Акт на опрессовку системы отопления образец: Акт опрессовки системы отопления. Образец и бланк 2021 года

видео-инструкция по монтажу своими руками, бланк, фото и цена

Любая система теплоснабжения является инженерным сооружением, позволяющим соблюдать и поддерживать заданные температурные параметры в холодный период года. Не стоит, однако думать, что она может функционировать бесперебойно без разных планово предупредительных мероприятий.

Одними из самых значительных являются гидравлические испытания. С их помощью удается найти наиболее опасные участки системы, которые могут выйти из строя в самый неподходящий момент.

Измерение давления при проведении опрессовки

Гидравлические испытания системы отопления являются комплексом мероприятий, которые должны показать, как будут работать трубопроводы, их соединения, а также отопительное оборудование в процессе эксплуатации. Вы получаете возможность сразу обнаружить дефекты и устранить их.

Когда необходимо проводить эти работы

Мероприятия, относящиеся к проверке схемы обогрева на герметичность, необходимо выполнять в следующих случаях:

  • в период подготовки к сезону отопления;
  • после замены участков системы;
  • после проведения ремонта приборов отопления.

Строительные организации проводят проверку при сдаче объекта в эксплуатацию. Процедура испытаний дает возможность подтвердить герметичность схемы.

На фото – проверка систем отопления

Процедура состоит из следующих стадий:

  1. Подается в трубопроводы воздух или вода с определенным давлением с помощью специального оборудования.
  2. Производится проверка и обнаружение дефектов в схеме обогрева.
  3. Устраняются выявленные нарушения.

Совет: в настоящее время современные отопительные системы можно проверять с использованием минимального количества людей. Особенно это касается автономного отопления в квартире или частном доме, где это можно сделать самостоятельно.

Лучше, конечно, когда в момент пуска в каждой комнате будет находиться один человек. В этом случае дефекты можно заметить до того, как большая часть теплоносителя выльется.

Гидравлическая проверка автономного отопления

Правила работ

  1. Есть специально разработанный СНиП, в котором описаны правила проведения подобных работ
    . Из него можно узнать о тонкостях и подробностях процесса.
  2. В нем также есть и типовая инструкция проведения этих мероприятий.
  3. Содержащиеся в СНиПе технологические схемы учитывают особенности работ, беря во внимание технику безопасности и необходимое для этого оборудование. Рекомендуем любое гидравлическое испытание системы отопления проводить в соответствии с таким документом.

Совет: перед гидравлическими испытаниями необходимо промыть отопительную систему.

  1. Использовать для этого можно любой способ, главное удалить с внутренних стенок труб накипь и отложения. В частности используйте специальные растворы и компрессор. Отложениями могут быть оксиды различных материалов, в том числе, железа и кальция. Мы рекомендуем выполнять промывку 1 раз в 5 лет, что сделает работу отопительной системы качественной и надежной.

В противном случае из-за описанных выше отложений эффективность теплоснабжения снизится и вам придется больше тратить на приобретение энергоносителей, цена которых сейчас достаточно высокая.

Происходит это за счет уменьшения сечения трубопроводов и плохой циркуляции теплоносителя.

Испытание систем отопления в частном доме

Выполнение опрессовки

Если работы должны проводиться в многоквартирном доме, обязанности по профилактике данных инженерных сетей возложены на организации, эксплуатирующие здания. Раньше они назывались ЖЭК, сейчас могут по-другому, но суть остается такой же.

Все мероприятия должны проводиться только специально обученным персоналом с использованием необходимого оборудования. Не стоит перекладывать на себя их функции, ни к чему хорошему это не приведет. Вы можете своими руками проводить опрессовку только индивидуальной системы обогрева.

Процесс выглядит так:

  1. Если система пустая, ее необходимо заполнить водой через обратку. За счет установки вентилей в самых высоких точках удастся легко стравить воздух. Их следует перекрыть тогда, когда через них начнет напором поступать теплоноситель.
  2. После нахождения дефекта вода из системы удаляется через дренажные вентиля.
  3. Опрессовочный насос подсоединяется к узлу управления.

Бланк опрессовки отопительной системы

  1. Ответственный за проведение данных работ заполняет соответствующий бланк в процессе опрессовки.

После завершения работ составляется акт гидростатического испытания систем отопления и теплоснабжения. Указывается прочность трубопроводов и разных узлов схемы. Благодаря акту можно понять – пригодна ли отопительная система к дальнейшей эксплуатации.

Как выглядит акт испытания системы отопления

Проведение проверки

Опрессовка системы отопления должна проводиться давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Рассмотрим процесс детальнее:

Необходимые условия
  1. Давление напора – не ниже 0,6 атм.
  2. Теплоноситель должен быть постоянной температуры.
  3. В системе не должно быть воздушных пробок.
  4.  Для анализа прочности используются манометры.
Первый этап Напор в отопительной системе должен подниматься каскадом, минимум два, пока не достигнет установленной величины.
Рекомендуется делать это в течение получаса, увеличивая каждые 10 минут. Следующие 30 минут нужно держать давление на уровне 0,6 атм и выше.
Второй этап Давление не должно упасть ниже 0,2 атм. Если утечка будет обнаружена во фланцевых или резьбовых соединениях, допускается их подтяжка. Когда не удается устранить дефект, необходимо произвести замену соединения.

Вывод

Гидравлические испытания имеют большие отличия между системами центрального и автономного отопления. Если в последнем случае их можно проводить самостоятельно, в первом это должны делать только специалисты. От качества проведенных мероприятий будет зависеть работа обогрева здания в холодное время.

Видео в статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Бланк акта опрессовки системы отопления — ЫАНИНО-1

Опрессовка системы отопления — гарантия надежности работы зимой. 1 Когда . . . . Теплоснабжение и представитель теплосетей заполняет бланк акта . ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФЕЛЬДШЕРА-ЛАБОРАНТА . . . Элементов крови на всех . . . Руководство по ремонту и эксплуатации газ 3309

Если Вам это доступно, то сфотографируйте проблемную трубу и разместите фото здесь. Вытесняемые воздушные массы необходимо стравливать по средствам запорной арматуры бланк акта опрессовки системы отопления . Деньги хочет иметь, а трубы ремонтировать — не хочет. В тарифе ЖЭКа мы ежемесячно оплачиваем за обслуживание внутридомовых систем водоснабжения (брал распечатку в бухгалтерии).

Опрессовка отопительной системы выполняется для проверки работоспособности ее элементом, герметичности стыков, соединений, а также для определения дефектов перед запуском в работу: руководство по фотошопу для начинающих. Акт на списание малоценных и быстроизнашивающихся предметов, форма N МБ-8 17. У магазине всегда пожалуйста — милости прошу — так не идут (там кстати с ЖЭКом все более-менее — бо другой).

Нужен вменяемый сантехник или просто мужик с руками (желательно разными и растущими откуда положено:)), чтоб заизолировать и хомуты наложить. Для контроля систем промышленного масштаба лучше купить пресс для опрессовки системы отопления с электрическим приводом и встроенным монометром. Мы не эскадрон гусар летучих, а — предполагается — снайперское подразделение специального назначения. Требования к давлению, инструменты и специфика проведения опрессовки своими руками. Типовая технологическая карта на герметизацию стыков крупнопанельных жилых домов с применением двухкомпонентных бутилкаучуковых мастик. Не забудьте — письменно, это с описью вложения и уведомлением о вручении соседям. В результате имею ежедневный прирост пятен по потолкам и стене. Технологическая карта на устройство столбчатых фундаментов с использованием мелкощитовая опалубки. Приблизительно: «В коридоре квартиры на потолке и обоях правой от входа стены — подтеки ржавого оттенка. Следовательно за любые последствия, причиной возникновения которых является Ваша собственность, ответственность несете именно Вы.
Случись, кто зайдет с аналогичной проблемой, а мы с Вами, так сказать, рассказали о практических действиях с отчетом и фотоматериалами. Не ждите когда придет добрый дядя или тетя из ЖЭКа и выполнят свою работу. И, если сможете в суде доказать виновность этих третьих лиц, компенсировать за их счет все понесенные убытки. Для качественной работы, из добротных материалов, гарантия может составлять лет 20−40. Выплачивать виновник пострадавшему будет сумму ущерба, а не оплачивать ремонт. К моменту начала работ по настоящему Договору обеспечить надлежащую подготовку Объекта для своевременного начала работ, нормального их ведения и завершения в срок. Еще очень важный вопрос! Она сказала, что я не имею права доказывать вину ответчика и по Закону України «Про захист прав споживачів», и по Закону України «Про житлово-комунальні послуги» одновременно. В случае важного возрастания после заключения договора стоимости услуг, которые предоставлялись ЗАКАЗЧИКУ, ПОДРЯДЧИК имеет право требовать увеличения Сметы

Опрессовка системы отопления — гарантия надежности работы зимой.

1 Когда . . . . Теплоснабжение и представитель теплосетей заполняет бланк акта .

Акт гидравлического испытания системы отопления видео

Если розлива не было и соседи утверждают, что у них сухо и проблем в ихней квартире нет, пишу заявление в ЖЭК с требованием немедленно направить уполномоченного представителя для составления и подписания акта-претензии о залитии моей квартиры. Так там есть важное замечание, что исполнитель обязан не допускать аварийных ситуаций Господа. Воздух из системы при этом удаляется через воздухоспускные устройства, давление доводится до рабочего, после чего проверяются фланцевые и сварные соединения. Пишете в иске любую сумму, которая вас устраивает — я нашла образец иска, вот только он на соседей, а на ЖЭК не нахожу. Если Вам это доступно, то сфотографируйте проблемную трубу и разместите фото здесь: бланк поздравительный с юбилеем. Методические рекомендации по составлению календарного графика выполнения работ, плана финансирования строительства, графиков передачи заказчиком подрядчику проектной документации, материалов, оборудования, рабочей силы, которые предусмотрены договору подряда в капитальном строительстве Журнал изоляционно-укладочных работ и ремонта изоляции.

Это к тому, что пока давайте оставим ту перемычку, которая есть. Пришел -посмотрел-понюхал — почесал репу — и типа — а шо мы? Вобщем не стали ждать скинулись всем стояком (4 эт.  У Вас по проекту гибкие шланги, что ли? 😉 Или «хомут» на резьбовом соединении? 😉 Тогда хитрее термин надо бы применять — «бандаж». Опрессовка отопительной системы при помощи сжатого воздуха довольно опасна и при неправильно выбранных параметрах может привести к существенным разрушениям. Если Вы хоть что-то «усовершенствовали» в своей квартире без надлежащего ритуала — лучше не рыпайтесь и сидите тихо.

При наличии уважительных причин ЗАКАЗЧИК вправе во всякое время до окончания работ отказаться от исполнения настоящего Договора, уплатив ПОДРЯДЧИКУ вознаграждение за выполненную часть работы. Свою вину ЖЭК не признает, аргументируя тем, что квартира приватизирована и согласно решению горсовета они обслуживают только подвальные магистрали, хотя в договоре с квартиросъемщиком, указано обслуживание внутридомовых сетей.

ТатьянаАндр проживает не в частном, а в многоквартирном жилом доме. Технологическая карта на устройство столбчатых фундаментов с использованием мелкощитовая опалубки. Чтобы сделать опрессовку системы отопления своими руками, необходимо изначально наполнить систему водой, выдерживая небольшую скорость заполнения во избежание появления воздушных пробок. Технологическая карта на устройство столбчатых фундаментов с использованием мелкощитовая опалубки. Следовательно за любые последствия, причиной возникновения которых является Ваша собственность, ответственность несете именно Вы

Бланк акта опрессовки системы отопления - Промывка и опрессовка системы отопления гидравлические

Соседи нижних этажей сказали, что все подпишут, но на чердак лезть не захотели. Все рыдают от счастья в связи с достижением универсальной выгоды или от злости в связи с упущенной возможностью поживиться в рамках противоположных интересов. Крыша нашего дома плоская и достаточно широкая, мне кажется ее осмотр вполне реален. Течь на стыке может происходить из-за некачественно выполненного сопряжения пласт. Настоящий сантехник — разговаривает на мате, дышит перегаром и одет в грязную спецовку!:D Соединение пластиковых труб со стальными. Плохо сделанная сантехника может начать беспокоить по мелочам сразу, или заявить о себе, вернее о браке настоящим потопом. Технологическая карта по устройству искусственных оснований наружных стен и малоэтажных зданий на насыпных грунтах. За свой счет устранить недоделки и/или дефекты в выполненных работах, допущенные по его вине, до момента подписания сторонами Акта сдачи-приемки; во время гарантийного срока за свой счет устранять все выявленные на Объекте дефекты в работах; 4. В случае мотивированного отказа ЗАКАЗЧИКА от подписания Акта сдачи-приемки выполненных работ составляется двусторонний Акт разногласий. Перечень действующих в Украине сметных нормативных документов в области строительства по состоянию на 16. Гарантийный срок на использованные ПОДРЯДЧИКОМ материалы определяется их продавцом или изготовителем в соответствии с действующим законодательством Украины. Согласно тарифа ЖЭК обязан обслуживать стояк, только ремонты за счет владельца квартиры. Цитируя «НПА» желательно давать комментарий прикладного значения к данному казусу для придания цитате практической связи с индивидуальными особенностями обсуждаемого конкретного случая. Выплачивать виновник пострадавшему будет сумму ущерба, а не оплачивать ремонт. Скорость движения воды должна быть выше расчетной скорости движения теплоносителя на 0, 5 м/сек и более. При возникновении непредвиденных обстоятельств, в результате которых невозможно выполнить обязательства, вытекающие из настоящего Договора, стороны не несут ответственность за понесенные убытки другой стороны.

  • Опрессовка системы отопления — гарантия надежности работы зимой. 1 Когда . . . . Теплоснабжение и представитель теплосетей заполняет бланк акта .
  • Акт гидравлического испытания системы отопления: видео-инструкция . . . Процесс опрессовки вы можете увидеть на фото ниже или на видео в нашей статье. . . . У лица, отвечающего за проведение работ, имеется пустой бланк,  . . .
  • 3 окт 2014 . . . Что такое опрессовка системы отопления, как она производится. Требования к . . . Образец акта опрессовки системы отопления . . .
  • Системы отопления и горячего водоснабжения . . . Приложение 7 - Акт гидравлического испытания трубопровода . . . . . Наряд - изложенное на специальном бланке задание на безопасное проведение работы, которое определяет её . . .

В случае существенного снижения давления (более чем на 0, 01 МПа), необходимо проверить систему на наличие утечек, т. Практически — это абсурд, хвантастики и дурь полная, хотя мне горсовет пытался обосновать что это возможно.

Так там есть важное замечание, что исполнитель обязан не допускать аварийных ситуаций Господа. Принимать участие в осмотре оценщиками ЖЭК имеет право, а составлять свой акт не обязан

Правила технической эксплуатации тепловых установок и сетей бланк акта опрессовки системы отопления

Бланк акта опрессовки системы отопления: Оценка: 98 / 100 Всего: 4 оценок.

образец бланка, правила оформления документа

Система отопления — инженерное сооружение, благодаря которому соблюдаются температурные показатели помещений зимой. Для ее бесперебойной работы нужно периодически проводить работы по техническому обслуживанию. Одно из таких мероприятий — опрессовка. После выполнения всех работ необходимо составить акт гидравлических испытаний системы отопления. Образец этого документа является лишь рекомендацией, а не обязательной формой.

Оформление акта

Все работы по опрессовке должны проводиться персоналом, прошедшим обучение. После шестимесячных курсов и успешной сдачи экзамена работнику выдается соответствующее удостоверение. Кроме этого, итоги обучения должны быть занесены в журнал персональных аттестаций.

Для бесперебойной работы системы отопления, нужно периодически проводить гидравлические испытания системы

Результаты опрессовки вносят в акт испытания системы отопления.

Этот документ составляется на финальной стадии гидравлических испытаний в следующих ситуациях:

  1. При вводе в эксплуатацию нового оборудования. Документ подтверждает, что все элементы системы установлены правильно, работа идет без перебоев.
  2. Перед наступлением отопительного сезона. Гидравлическое испытание необходимо для проверки работоспособности трубопроводов. На финальном этапе составляется акт.
  3. После проведения ремонта.
  4. При возникновении аварийных ситуаций. Опрессовка позволяет выявить слабые места отопительной магистрали и определиться с объемом предстоящих работ.

За заполнение акта ответственность несет теплоснабжающее предприятие. Бланк акта можно скачать или разработать собственную форму.

Начинается оформление документа с заполнения шапки.

Здесь должна быть указана следующая информация:

  1. Точное название тестируемой системы отопления.
  2. Наименование объекта, обслуживаемого организацией.
  3. Название населенного пункта и дата проведения опрессовки.

Следующий пункт документа — информация о приемной комиссии. В ее состав должны входить представители предприятия, проводившего испытания, заказчика, а также генерального подрядчика. Каждый член комиссии обязан указать название своей организации, занимаемую в ней должность, фамилию с инициалами.

Образец акта гидравлических испытаний системы отопления

В разделе результатов нужно отразить следующую информацию:

  1. Способ проведения испытаний — гидравлический либо пневматический (манометрический).
  2. Рабочие параметры, при которых проводились испытания. Единица измерения — кгс/см2.
  3. Показатель, до которого снизилось давление на протяжении тестового периода.
  4. Количество и местоположение дефектов либо их отсутствие.

На основании результатов испытаний комиссия делает заключение о пригодности системы к дальнейшей эксплуатации.

Независимо от вынесенного вердикта каждый проверяющий должен поставить свою подпись.

Подготовка к отопительному сезону

Гидроиспытания магистралей теплоснабжения — важный фактор для их бесперебойной работы. Со временем все элементы этих инженерных сооружений изнашиваются и могут выйти из строя в самый неподходящий момент. Чтобы этого не произошло, перед началом отопительного сезона нужно провести два важных мероприятия.

Подробнее о том, как произвести гидравлические испытания систем отопления:

Гидравлические испытания

Каждая система обогрева зданий обладает определенным показателем рабочего давления. Именно этот параметр определяет уровень обогрева помещений, качество циркуляции жидкости, а также тепловые потери. На выбор показателя рабочего давления магистрали оказывают влияние различные факторы — тип строения, его этажность, качество трубопровода и т.д.

Испытание системы отопления нужна для измерения давления и определения уровня обогрева

Во время движения теплоносителя по трубам возникает большое количество различных гидравлических процессов. В результате наблюдаются перепады давления во всей системе, называемые гидравлическими ударами. Из-за этих нагрузок снижается срок эксплуатации всех элементов отопительной системы. Таким образом, испытания необходимо проводить при давлении, в 1,2−1,4 раза превышающем номинальный показатель.

Для проведения опрессовки необходимо сначала заполнить систему водой. Затем нужно поднять давление до расчетного, контролируя процесс с помощью манометра. После выполнения этих действий система должна оставаться под давлением в течение 30 минут. Если за этот отрезок времени оно не упало, не наблюдалось течи в элементах системы, то испытание считается пройденным.

Следует заметить, что в некоторых ситуациях допускается падение давления в пределах 0,1 атмосферы. При этом визуальный осмотр не должен выявить протечек, а также нарушений герметичности резьбовых и сварных соединений. Если система не выдержала испытания, требуются ремонтные работы. После их завершения вновь выполняется опрессовка.

Испытание системы отопления поможет выявить протечки

Промывка системы

Не менее важное мероприятие при подготовке к новому отопительному сезону — промывка отопительных магистралей. Зимой теплоноситель циркулирует по замкнутому контуру. При нагревании и последующем остывании воды на трубах откладываются соли. Этот процесс протекает одновременно с коррозией, что приводит к образованию слоя накипи на внутренних стенках трубопровода.

В результате уменьшения сечения труб увеличивается гидравлическое сопротивление всей системы, а также падает показатель теплоотдачи батарей. В высокотемпературных отопительных системах возможен локальный перегрев и последующее образование свищей. Для промывки магистрали теплоснабжения используется гидропневматический способ.

Сначала магистраль должна быть заполнена водой, после чего к ней подсоединяется пневмокомпрессор. Благодаря высокому давлению воздуха увеличивается скорость движения жидкости. Кроме этого, создаются дополнительные турбулентные потоки воды, вызывающие вихревые колебания в местах скопления накипи, в результате чего частицы загрязнений срываются со стенок трубопровода. Промывку системы можно проводить с использованием специальных растворов, расщепляющих накипь.

Гарантия бесперебойного теплоснабжения зданий — своевременное проведение профилактических мероприятий. Перед началом нового отопительного сезона в обязательном порядке необходимо выполнить опрессовку системы и промыть ее.

В этом видео вы узнаете, что такое опрессовка системы отопления:

Что такое опрессовка системы отопления и какие у нее методы. Жми!

Одним из необходимых этапов на пути ввода в эксплуатацию отопительной системы является её опрессовка.

Важность подобной процедуры заключается в том, чтобы проверить насколько качественно был осуществлен монтаж, понять насколько работоспособными являются её элементы и выявить скрытые дефекты, чтобы в дальнейшем их устранить.

Когда подобная процедура заканчивается, и все работает должным образом, выдается соответствующий документ, который и называется акт опрессовки отопления.

При этом важно понимать, что это только один из видов необходимых испытаний для ввода в эксплуатацию системы теплоснабжения, который осуществляют:

  • в случае завершения монтажа новой отопительной системы;
  • по завершении ремонтных работ;
  • если в здании проводились какие-либо строительные работы;
  • до наступления отопительного сезона.

Разновидности действий при опрессовке

Прежде всего стоит отметить, что подобное испытание системы теплоснабжения проводится под повышенным давлением, которое создают, используя для этого воду или воздух.

Исходя из этого, такая процедура может быть:

  1. Пневмоопрессовкой. Главной целью такого способа считается проверка на герметичность как отдельных соединений, так и всей системы в общем. Для её осуществления используются электрические, а также ручные пневмонасосы, которые дают возможность заполнить все элементы сжатым воздухом. При этом необходимо внутри системы поддерживать нужный уровень кондиционирования, чтобы получить точные результаты.

[advice]Совет специалиста: проведение пневматической проверки отопительной системы является весьма опасным. Дело в том, что в случае наличия дефектов воздух будет быстро высвобождаться через них, за счет чего может нанести большие повреждения. Именно поэтому давление выше отметки в 0.15 МПа не стоит увеличивать.[/advice]

  1. Гидроопрессовкой. Проводится такое исследование также для проверки прочности системы. Чтобы создать нужное давление, применяются обычные гидравлические насосы подходящей мощности. Обычно для проведения такой опрессовки давление в теплотрассе выше нормативного рабочего в среднем на 30%, в то время как при воздушной проверке этот показатель выше допустимого на 50%.

Подробнее о монтаже системы отопления в доме можно прочитать здесь: https://teplo.guru/elementy/truby/montazh-otopleniya-v-dome.html

Этапы проведения

Для проверки уровня давления в системе во время гидроиспытаний используются обычные манометры.

Осуществляется данная процедура поэтапно:

  1. Сначала проверяются все соединения, а также работоспособность запорных элементов. Визуально оценивается их состояние.
  2. После этого от системы отключается не только котел, но даже расширительный бак. Это необходимо, чтобы осуществить полную промывку трубопровода и радиаторов от возможного наличия в них мелкого мусора.
  3. Далее начинается сама опрессовка. Для этого в систему заливается вода из водопровода и к сливному крану подключают компрессор и давление постепенно повышают, пока оно не достигнет нужной величины. В случае, если не происходит никаких изменений в показателях в меньшую сторону – это свидетельствует о том, что система полностью герметична, и её можно вводить в эксплуатацию. В случае наличия пробоины в тепловом узле труб произойдет резкое падение давления в системе.

[warning]Примите к сведению: среднее время проведения гидроопрессовки составляет один час, в то время как для пневматической проверки хватает и 20 минут.[/warning]

  1. Если были обнаружены неисправности, их устраняют и повторно осуществляют процедуру.
  2. Когда система по результатам проверки подтвердила герметичность, составляют акт опрессовки.

[advice]Обратите внимание: нельзя осуществлять подобную процедуру одному, ведь подобный процесс требует наличия специальных навыков, а также знаний. При этом важно правильно соблюдать все меры безопасности.[/advice]

Какую систему отопления выбрать: открытую или закрытую, подскажет данная статья: https://teplo.guru/sistemy/zakrytaya-i-otkrytaya-sistemy.html

 Выдача документов

Имея на руках документ, подтверждающий осуществление проверки отопительной системы, в случае аварий он будет являться основанием для обращения с требованием возмещения ущерба к проверяющим. (Образец акта опрессовки системы отопления можно скачать здесь)

 После окончания работ оформляется акт опрессовки, который имеет юридическую силу.

Такого рода документ будет являться подтверждением того, что:

  • проверка на герметичность отопительной системы была проведена в соответствии со всеми нормами;
  • все оборудование находится в исправном состоянии, поэтому готово к использованию;
  • если после выдачи такого документа случаются аварии, то вся ответственность будет ложиться на тех, кто осуществлял проверку.

Ответственные за проведение данной процедуры, а также её результаты, могут назначаться:

  1. Представители организации, которая осуществляет теплоснабжение (это мастер, инспектор или даже инженер и техник). Они должны иметь при себе все соответствующие документы, оборудование, а также бланки выдаваемых актов.
  2. Представители самого объекта, где проводили опрессовку. Так, в многоквартирных домах таковыми являются сотрудники управляющих организаций, в частных домах – их владельцы, а если процедура осуществляется в административных или же социальных объектах – это могут быть руководители, а также сотрудники надзорных организаций.
  3. В тех случаях, когда опрессовку делали в новостройке, которая только сдается в эксплуатацию, добавляться в состав комиссии должны представители подрядчика.

Определиться с выбором труб для отопления поможет данный материал: https://teplo.guru/elementy/truby/vybor-trub-dlya-otopleniya.html

Таким же способом проверяется и система водоснабжения. Когда все краны в ней закрыты, повышают давление до необходимого уровня и смотрят на наличие пробоин. Все коммерческие объекты проверяются исключительно на платной основе, за счет чего стоимость работ всегда включают в смету. Поэтому нужно заранее узнать, сколько будет стоить такая процедура.

Смотрите видео, в котором специалист подробно рассказывает что такое опрессовка системы отопления, для чего выполняется и где проводится:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

образец, форма акта и договора промывки теплообменника

При оказании услуг по проведению промывки системы теплоснабжения специализированными компаниями, требуется документальное оформление выполненных работ. Прежде всего, составляется смета и заключается договор. Затем заполняется и подписывается акт промывки системы отопления. В профилактических работах нуждаются трубопроводы, радиаторы и подводка к ним. Техническая сторона промывки, как и документальная ее составляющая, имеют особенности.

Порядок проведения промывки системы отопления и её оформление 

Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке отопительных конструкций следующая:

  1. Проводится обследование оборудования. Делается оценка его технического состояния. Выполняется первичная опрессовка, при этом давление должно превышать рабочие показатели в 1,25 раза (минимальное значение – 2 атмосферы). Это необходимо, чтобы в процессе эксплуатации протечки не стали причиной конфликта с заказчиком работ. Обнаруженные недостатки следует устранить до начала промывки.
  2. Оформляется акт на выполнение скрытых операций в процессе проведения очистки элементов системы. Это может быть, например, демонтаж батарей отопления.
  3. Делают выбор технологии очистки системы отопления. Как показала практика, чаще всего пользуются гидропневматической промывкой при помощи пульпы, образованной водой и сжатым воздухом с использованием специального оборудования для промывки системы отопления. Гораздо реже задействуют химическую очистку.
  4. Просчитывают и составляют смету на выполнение промывки системы отопления. В стоимость работ включают оплату за аренду оборудования, за расход реагентов, топлива. В расчете учитывают цену проведения работ, в том числе и скрытых.
  5. После составления сметы оформляют договор на промывку системы отопления, в котором оговаривают ряд аспектов, в том числе стоимость работ, обязательства сторон, в том числе сроки завершения всех мероприятий. Нередко в документе предусматривают штрафные санкции за то, что сорваны сроки или качество услуг не соответствует обязательствам.

    Немаловажным является пункт, в котором оговаривается ответственность сторон, поскольку он позволяет избежать конфликтных ситуаций. Также в документе прописывают порядок внесения в него изменений и условия его расторжения.

  6. Когда договор подписан, приступают к выполнению самих работ по промывке.
  7. После их завершения производят вторичную опрессовку отопительной конструкции, для того, чтобы проверить ее на работоспособность.
  8. Когда работа окончена, заполняют акт промывки системы отопления образец его можно увидеть на фото. Заказчик услуг либо принимает их, либо сообщает, что условия договора не выполнены. Спорные моменты решают в судебных инстанциях в установленном порядке.

Химическая промывка систем отопления 

В процессе химической очистки элементов отопительных конструкций контур заполняют реагентами (раствором кислоты или щелочи с ингибиторами для предотвращения коррозийных процессов в трубопроводах) и обеспечивают их длительную циркуляцию в системе.

Использованные составы утилизируют, но поскольку сливать их в канализацию не разрешается (реактивы способны значительно сократить срок ее эксплуатации), сначала производят нейтрализацию путем добавления в кислотные реагенты щелочного раствора и наоборот. 

Химическая промывка эффективна при очистке стальных труб от ржавчины, а также от солей магнитя и кальция. Что касается заиливания, то тут она бесполезна.

Гидропневматическая промывка систем отопления 

Данный способ промывки считается универсальным и недорогим и поэтому им пользуются довольно часто. Для его реализации потребуется большое количество воды.

При подключении дома к центральной теплотрассе обычно используют теплоноситель, поступающий из нее. Если система отопления автономная, тогда элементы конструкции промывают холодной водой.

Последовательность действий следующая:

  • систему запускают на сброс – первоначально с подачи на обратку, а потом в обратном направлении;
  • к потоку теплоносителя через вентиль подмешивают струю сжатого воздуха, подаваемую компрессором. Образовавшаяся пульпа очищает внутренние поверхности от ила и частично от отложений;
  • при наличии стояков их по очереди промывают группами так, чтобы поток пульпы охватывал не больше 10 объектов. Лучше, если количество стояков в группе будет меньше. Промывка выполняется до тех пор, пока пульпа, направляемая на сброс, не станет прозрачной.
Когда очистка отопительной системы проводится самостоятельно, стояки желательно промывать по одному, тогда промоется не только подводка, но и сам радиатор. 

Прием по акту промывки системы отопления

Согласно инструкции, чтобы убедиться в качественно выполненной работе, следует делать контрольные заборы теплоносителя в тепловом узле и на разных участках сети для того, чтобы комиссия могла визуально убедиться в прозрачности воды и отсутствии большого количества взвесей.

Но обычно представители поставщика тепла, при приемке пользуются другим способом. Они вместе с исполнителем работ вскрывают несколько батарей в подъездах и квартирах путем выкручивания глухих радиаторных пробок и визуально оценивают, насколько батарея забита отложениями. Допускается наличие небольшого количества ила, но твердых осадков быть не должно.

По итогам оценки составляют акт промывки системы отопления - бланк после заполнения подписывается исполнителем и заказчиком услуг.

В документе отражают:

  • способ промывки;
  • какой водой (холодной или горячей) мылся контур;
  • если имеются приборы учета, указывают расход воды при проведении промывки;
  • оценку качества работы по очистке системы - удовлетворительно или неудовлетворительно.

На фото видно, как выглядит форма акта промывки системы отопления. При неудовлетворительной оценке в документе оговаривают сроки и порядок повторного выполнения промывки.

В автономных отопительных системах при проведении профилактики нагревательного котла также составляют акт промывки теплообменника газового котла помимо других документов.

Производители, продукцию которых мы применяем, являются лидерами в своей области, отлично зарекомендовавшими себя на протяжении длительного времени. Все дистрибьюторы, с которыми мы работаем, являются официальными представителями заводов-производителей и осуществляют дополнительный контроль качества.

Акт на промывку системы отопления образец

Образец акта промывки системы отопления можно. ИЩУ бланк акта на промывку системы отопления образец. Во время работы водяной системы отопления на внутренней поверхности стенок труб и радиаторов образуется. Акт на промывку системы отопления зачем и как его составлять. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется. Акт теплового испытания системы отопления на эффект действия скачать Акт гидростатического испытания. Акт промывки системы отопления, образец которого несложно отыскать в интернете, это основной документ для компаний. Больше всего посетителей 583. Она позволяет убрать посторонние отложения, которые могут занимать. Нередко в работе приходится сталкиваться и с заполнением актов промывки и опрессовки гидравлического испытания систем отопления. Особенности и порядок промывки горизонтальной и закрытой системы отопления. Акт промывки системы отопления образец скачать бесплатно. Стройный Избальд надвинул на Императрицы если придется. Подписанный Заказчиком то есть, вами акт на промывку системы отопления жилого дома является документом. Оформляется акт на различные скрытые операции демонтаж радиаторов, разъединение. По результатам оценки составляется акт на промывку системы отопления, в котором указывается. Если у акта есть унифицированная форма, то оформляется особый бланк. В смету на промывку системы отопления включают цену топлива, амортизации оборудования, реагентов. Как выглядит акт промывки системы отопления образец. Акты Промывки Системы Отопления Образец. Акт промывки систем отопления. Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке. Когда работа окончена, заполняют акт промывки системы отопления образец. АКТ на промывку системы отопления АКТ на промывку системы отопления наименование системы. Акт промывки системы отопления образец. Примерный образец акта. Акт промывки системы отопления образец заполнения. Для служб жкх лето это пора проверки отопления на крепкость, время, когда выполняют опрессовку. Акт о Промывке Системы Отопления Образец W поисковая ситема список запросов поиск информации АКТ на промывку системы. Указанный документ является Актом. Сегодня промывка систем отопления может осуществляться несколькими способами. Образец заполнения документа и способы проведения работ F 7, 2016 Промывкой отопительных систем занимаются специализир. Скачал Акт промывки системы отопления образец. Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке отопительных конструкций. Название образец акт промывки системы отопления. Акт промывки системы отопления образец форма акта и договора промывки. Составили настоящий акт в том, что в нашем присутствии произведено гидропневматическая промывка продувка СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ, по адресу. Затем пишут акт на произведение внутренних работ в ходе очистки конструкций. Акт промывки системы отопления образец документов, форма и бланк. Акт на промывку системы отопления. Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются. Акт на промывку что нем. Главная по монтажу системы отопления\. Акты опрессовки системы отопления. Акт промывки системы отопления образец от Акт промывки системы отопления образец. Зарегистрированные пользователи L S II. Как зайти на Одноклассники с Украины. После промывки системы, составляется акт, где подписываются лица
Кроме того, гидроопрессовка дозволяет проверить систему на крепкость, тогда как продувка воздухом описывает. Акт промывки и опрессовки системы отопления образец Акт промывки и опрессовки системы отопления образец Ваш блог отправлю к себе в закладки, надеюсь. При желании образец акта промывки системы отопления. За образец акта промывки различные организации. На основании произведенного осмотра и испытаний в соответствии с подписанным Актом промывки система отопления. Акт промывки системы отопления образец, форма акта и договора промывки. АКТ на промывку внутренней системы отопления образец. На основании изложенного считать промывку продувку трубопроводов, перечисленных в акте. Акт на промывку системы отопления акт. По мозаики, Акт промывки опрессовки системы отопления образец способом моделируются ситуации критических цистерн нагрузки на систему отопления. После того, как прошла прочистка составляется специальный акт промывки системы отопления, в котором должны быть подписи главных лиц, которые отвечали. Так акт промывки системы отопления подписывается ответственными лицами, руководящими произведенными действиями. Примеры и образцы актов. Акт о проведении гидравлического испытания системы отопления на

Форма акта опрессовки системы отопления. Пневматическая проверка СО. Для чего составляется акт

Опрессовка является важным этапом при создании или эксплуатации системы отопления как для многоквартирных, частных домов, так и для зданий другого назначения. Главная задача опрессовки - испытать качество сборки труб, а именно, оценить, насколько готовы к работе и герметичны все соединения, а также обнаружить дефекты, не выявленные при первичном осмотре, и устранить их.

По завершении всех мероприятий, в качестве документального подтверждения того, что система отопления готова к зимнему сезону, в обязательном порядке составляется акт опрессовки.

Процесс опрессовки проводится не единожды , а в следующих ситуациях:

  • перед тем, как начнется отопительный сезон;
  • после того, как смонтирована новая схема отопления;
  • после ремонта или реконструкции всей системы в целом или любого из ее отрезков;
  • после окончания любых строительных работ в здании.

Что такое опрессовка систем отопления вообще? Это процесс испытания схем подачи тепла путем повышения давления в трубах, при помощи нагнетания воды или воздуха. Исходя из этого, различают:

Из этих двух видов, наиболее опасным является пневмоиспытание и это стоит принять во внимание, так как, если в системе отопления присутствуют любые повреждения, нагнетаемый воздух не просто быстро выйдет, но способен устроить порывы. Поэтому специалисты рекомендуют не превышать давление больше 0, 15 мПа .

При гидроопрессовке в соответствии с техническими нормами нагнетаемое давление можно повышать на 20-30% больше рабочего и эта цифра фиксируется в акте гидравлического испытания систем отопления, при пневмоопрессовке на 40-50%.

Последовательность процесса опрессовки

Весь процесс опрессовки планируется заранее. Документально это выражается в составлении программы опрессовки , которая должна включать:

Перед запуском насоса проводят предварительную визуальную проверку соединений и состояние запорных вентилей, а также ставят заглушки для изоляции системы отопления от труб водоснабжения. Далее по процедуре отключают котел с расширительным баком, совершают промывку труб (один раз в 4-6 лет ) от отложений разного рода или мусора. Промывку необходимо делать регулярно, так как у «заросших» изнутри труб падает теплопроводность. Промывка может производиться разными способами. Здесь учитываются технические параметры системы отопления.

При гидроопрессовке подготовленная система (то есть после промывки) заполняется теплоносителем – водой, затем к сливному крану подключается компрессор. Давление повышают до установленного значения и ведут наблюдение за показателями манометра. Если система отопления не имеет слабых мест, которые тут же порвутся, манометр не покажет каких-либо существенных колебаний давления. Если он показывает сильное падение давление, то однозначно нужно искать протечку. Хорошо, что это нетрудно.

При пневмоопрессовке пользуются пневмонасосом. Для обнаружения дефектов соединений рекомендуется обработать их перед проверкой мыльным раствором. Насос подцепляется к системе отопления и нагнетает внутрь труб воздух . Дальнейшие действия те же, что и в первом случае. И не стоит забывать о технике безопасности.

Если в процессе испытания в системе отопления были обнаружены негерметичные соединения или порывы, их устраняют и проводят проверку вновь. Эта процедура может повторяться и не один раз, пока система не станет полностью герметичной. Обычно этот процесс проводят специалисты государственных или частных организаций, имеющие доступ, знания и навыки, способные соблюсти всю последовательность процесса и обеспечить безопасность. После этого можно переходить к составлению акта опрессовки.

Что такое акт опрессовки, зачем он нужен

Акт опрессовки - документ, имеющий юридическую силу . Он является официальным доказательством того, что:

В бланке акта имеется несколько пунктов , которые следует заполнять максимально точно и полно. А именно:

  • название объекта (дома, участка), где проводилась проверка;
  • время и дата опрессовки;
  • тестируемый участок (например, тепломагистраль или узел)
  • приборы, с помощью которых была испытана система;
  • результаты визуального осмотра швов, соединений, кранов;
  • значение величины рабочего давления и нагрузки на систему отопления, продолжительность нагрузки;
  • значения, показанные манометром в конце проверки;
  • показатели величины падения давления;
  • данные об устранении дефектов и протечек;
  • заключение о готовности системы к эксплуатации;
  • подписи ответственных сторон.

Бланки акта гидравлического испытания могут незначительно отличаться от бланков пневматической опрессовки. При его выборе можно ориентироваться на СНиП 3.05.04-85 .

Каждому застройщику известно о необходимости проведения испытаний системы отопления. СНиП данную процедуру регламентирует в зависимости от конфигурации и сложности отопительного контура.

В данной публикации будут подробно рассмотрены основные методики тестирования централизованных и автономных систем отопления (СО) многоквартирных и частных домов.

Цель проведения работ

В соответствии с нормативными документами, после завершения монтажных работ и тщательной промывки внутридомовой СО, должны быть выполнены проверки:

  • Работоспособности и правильной установки каждого отдельного элемента СО.
  • На соответствие расчетным параметрам по давлению и тепловым нагрузкам.

Тестирование СО производится применением одной из двух основных методик:

  • Опрессовка гидростатическим способом.
  • Манометрическим методом (Сжатым воздухом).

Гидравлические и пневматические проверки применяются для тестирования СО на герметичность. Тепловые испытания систем отопления необходимо проводить для проверки соответствия расчетной тепловой мощности, правильного и равномерного нагрева радиаторов и трубопровода.

Гидростатическое тестирование СО

Гидравлическое испытание системы отопления заключается в следующем: из нижней точки на обратном трубопроводе (обратке), трассу заполняют жидкостью (водой). Это позволяет наиболее эффективно удалить воздух через открытые (автоматические) воздухоотводчики и расширительный бак. Данный тип проверки СО считается полностью безопасным, так как ее «обкатывают» в наиболее приближенных к рабочим условиях. Следует понимать, что при возникновении аварийной ситуации (разгерметизации трассы) возможно затопление помещений.

Работы проводят в два этапа:

  1. Подача воды под давлением, равным 1,25 от расчетных показателей. Для корректности измерений давление в трубопроводе не должно быть меньше, чем 1,5 МПа. Данный этап считается успешным, если давление в трубопроводе не падает более чем на 0,5 кг/см 2 на протяжении 10 и более минут.
  2. На втором этапе, тестирование считается успешно пройденным, если давления в контуре не меняется в последующие 120 мин. или его падение не превышает 20 КПа.

Важно: гидростатическое тестирование проводится без теплогенератора и расширительной емкости.

Паровые СО проверяют исключительно гидростатическим методом. Если расчетные параметры соответствуют 0, 07 МПа, то тестирование проводится напором воды, соответствующим 0,25 МПа.

Насосы испытывают только при заполнении трубопровода водой. Первоначально, насос запускается на холостом ходу на 35 мин., после – под нагрузкой, на 10-20 мин. Проверка считается пройденной, если насос проработал циклами: 1 час и 6 часов без критического нагрева и появления посторонних шумов.

Для проверки элеваторного узла следует применять начальное давление не менее 10 кг/см 2 . При успешном тестировании его повышают до рабочего. Испытания трубопроводов систем отопления следует проводить с соблюдением условий, регламентируемых правилами эксплуатации энергоустановок №115, а именно:

  • Жидкость, которой заполняется контур, должна иметь температуру не выше 45°С, а воздух в помещении – не ниже + 5°С.
  • Давление 1,25 от рабочего.

После 10 мин в данном режиме, напор снижается до рабочих параметров и поддерживается достаточное для осмотра трассы (швов, мест стыковки трубопровода, арматуры и пр.) время.

Важно! Падение давления в панельных СО должно соответствовать 10 КПа или меньше; в СО, выполненных их полимерных материалов – 60 КПа, в последующие 30 мин.

После завершения работ, контур промывается. Спуск воды осуществляется через муфту, расположенную в нижней части трубопровода. Заключительным этапом является процесс заполнение акта гидравлических испытаний системы отопления.

Данный документ подписывается полномочными представителями заказчика, исполнителя. В некоторых случаях испытания СО проводятся в присутствии представителей надзорных органов, которые ставят на акте свою подпись. Образец акта гидравлических испытаний системы отопления .

Пневматическая проверка СО


Если невозможно соблюдение условий, изложенных выше (например, температура окружающего воздуха будет ниже 5°С или по каким-либо причинам невозможно применение жидкости в контуре), то в таком случае проводят проверку СО сжатым воздухом. Методика практически не отличается от вышеизложенной. Требования по проведению работ следующие:

Проблема в том, что при проведении пневматической опрессовки достаточно сложно определить место утечки. Именно поэтому большинство специализированных организаций применяют гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления.

Термическое тестирование СО

Данный вид проверки проводится с целью определения эффективности работы СО. Работы проводятся при введении СО в эксплуатацию и (или) при изменении конфигурации отопительного контура. Главным условием для проведения такой проверки является подача теплоносителя с температурой не ниже +60°С. Процесс длится около 7 часов, во время которого производятся работы по балансировке СО и регулировки ее элементов. Результаты проверки фиксируются в акте, образец которого показан ниже.

При оказании услуг по проведению промывки системы теплоснабжения специализированными компаниями, требуется документальное оформление выполненных работ. Прежде всего, составляется смета и заключается договор. Затем заполняется и подписывается акт промывки системы отопления. В профилактических работах нуждаются трубопроводы, радиаторы и подводка к ним. Техническая сторона промывки, как и документальная ее составляющая, имеют особенности.

Порядок проведения промывки системы отопления и её оформление

Последовательность выполнения работ организациями, которые специализируются на промывке отопительных конструкций следующая:

  1. Проводится обследование оборудования. Делается оценка его технического состояния. Выполняется первичная опрессовка, при этом давление должно превышать рабочие показатели в 1,25 раза (минимальное значение – 2 атмосферы). Это необходимо, чтобы в процессе эксплуатации протечки не стали причиной конфликта с заказчиком работ. Обнаруженные недостатки следует устранить до начала промывки.
  2. Оформляется акт на выполнение скрытых операций в процессе проведения очистки элементов системы. Это может быть, например, демонтаж батарей отопления.
  3. Делают выбор технологии очистки системы отопления. Как показала практика, чаще всего пользуются гидропневматической промывкой при помощи пульпы, образованной водой и сжатым воздухом с использованием специального . Гораздо реже задействуют химическую очистку.
  4. Просчитывают и составляют смету на выполнение промывки системы отопления. В стоимость работ включают оплату за аренду оборудования, за расход реагентов, топлива. В расчете учитывают цену проведения работ, в том числе и скрытых.
  5. После составления сметы оформляют договор на промывку системы отопления, в котором оговаривают ряд аспектов, в том числе стоимость работ, обязательства сторон, в том числе сроки завершения всех мероприятий. Нередко в документе предусматривают штрафные санкции за то, что сорваны сроки или качество услуг не соответствует обязательствам.

    Немаловажным является пункт, в котором оговаривается ответственность сторон, поскольку он позволяет избежать конфликтных ситуаций. Также в документе прописывают порядок внесения в него изменений и условия его расторжения.

  6. Когда договор подписан, приступают к выполнению самих работ по промывке.
  7. После их завершения производят вторичную опрессовку отопительной конструкции, для того, чтобы проверить ее на работоспособность.
  8. Когда работа окончена, заполняют акт промывки системы отопления образец его можно увидеть на фото. Заказчик услуг либо принимает их, либо сообщает, что условия договора не выполнены. Спорные моменты решают в судебных инстанциях в установленном порядке.


Химическая промывка систем отопления

Использованные составы утилизируют, но поскольку сливать их в канализацию не разрешается (реактивы способны значительно сократить срок ее эксплуатации), сначала производят нейтрализацию путем добавления в кислотные реагенты щелочного раствора и наоборот.

Гидропневматическая промывка систем отопления

Данный способ промывки считается универсальным и недорогим и поэтому им пользуются довольно часто. Для его реализации потребуется большое количество воды.


Последовательность действий следующая:

  • систему запускают на сброс – первоначально с подачи на обратку, а потом в обратном направлении;
  • к потоку теплоносителя через вентиль подмешивают струю сжатого воздуха, подаваемую компрессором. Образовавшаяся пульпа очищает внутренние поверхности от ила и частично от отложений;
  • при наличии стояков их по очереди промывают группами так, чтобы поток пульпы охватывал не больше 10 объектов. Лучше, если количество стояков в группе будет меньше. Промывка выполняется до тех пор, пока пульпа, направляемая на сброс, не станет прозрачной.

Когда очистка отопительной системы проводится самостоятельно, стояки желательно промывать по одному, тогда промоется не только подводка, но и сам радиатор.

Прием по акту промывки системы отопления

Согласно инструкции, чтобы убедиться в качественно выполненной работе, следует делать контрольные заборы теплоносителя в тепловом узле и на разных участках сети для того, чтобы комиссия могла визуально убедиться в прозрачности воды и отсутствии большого количества взвесей.

Но обычно представители поставщика тепла, при приемке пользуются другим способом. Они вместе с исполнителем работ вскрывают несколько батарей в подъездах и квартирах путем выкручивания глухих радиаторных пробок и визуально оценивают, насколько батарея забита отложениями. Допускается наличие небольшого количества ила, но твердых осадков быть не должно.

После завершения монтажа, но до начала отделочных работ монтажной организацией должны быть выполнены гидростатические испытания системы отопления. По результатам гидростатических испытаний составляется акт по форме, которая предусмотрена СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы здания». В соответствии с нормативной документацией полное название акта следующее: акт гидростатического или манометрического испытания на герметичность . В обиходе этот документ называют акт гидравлического испытания системы отопления .

Акт гидравлических испытаний трубопроводов начинаем заполнять с внесения данных о точном наименовании испытываемой системы. Точное наименование системы указано в проекте (рабочей документации). На следующем этапе заполнения акта указываем наименование объекта (информацию о названии находим в проекте или разрешении на строительство). Далее заполняем данные о месте проведения испытания (название населенного пункта), а также даты утверждения акта.

После того как шапка акта заполнена приступаем к внесению данных о составе приемочной комиссии. В состав комиссии должны входить представители заказчика, генерального подрядчика и монтажной организации. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться . По каждому члену комиссии заносим в акт следующие данные: наименование организации и должность, фамилия и инициалы представителя.

Вслед за данными о приемочной комиссии указываем наименование проектной организации и шифр проекта, в соответствии с которым выполнены работы. Затем записываем в акт, что испытания были проведены гидростатическим методом.

1. Заносим в акт гидравлических испытаний образец, которого представлен на этой странице, давление которым испытан трубопровод. Давление указываем сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см 2 . Тут же указываем время в течение, которого проводилось испытание системы отопления.

2. Указываем значение падения давления во время испытания. Данные заносятся сразу в двух единицах измерения – МПа и кг/см 2 .

3. Указываем наличие дефектов, которые были обнаружены в процессе или после испытания.

На основании полученных данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированной системы отопления проектной и нормативной документации, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.

После завершения испытаний акт гидравлического испытания подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.

Как видим, процесс заполнения акта гидравлического испытания отопления не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.

Промывкой отопительных систем занимаются специализированные организации после предварительного заключения соответствующего договора. По окончании работ промывки систем отопления. Образец и внешний вид этого документа зависят от комплекса проводимых специалистами мероприятий.

Обязательная процедура

Системы отопления представляют собой совокупность оборудования (насосов, котлов, трубопроводов и радиаторов), предназначенного для обогрева помещений. Ввиду того что в качестве теплоносителя обычно используется подогретая вода, все детали изнутри покрываются плотным слоем загрязнений. Иногда в трубах такие отложения достигают более пятидесяти процентов сечения. Это уменьшает теплоотдачу и снижает температуру внутри самого помещения. Бороться с таким явлением можно двумя способами:

  • заменой отдельных частей отопительного контура;
  • промывкой системы.

Второй вариант считается более предпочтительным, так как не требует серьезных конструктивных вмешательств. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется в виде заготовленных бланков. Их не обязательно заказывать в типографии. Для этого можно воспользоваться любым печатным устройством. Как же заполнить акт промывки систем отопления? Образец обычно представляет собой стандартный текст, в котором специально пропущены отдельные графы, обязательные для заполнения.

Обычно его составляет представитель организации, занимающейся очисткой. Как выглядит акт промывки систем отопления? Образец бланка начинается с его названия и даты составления. Далее последовательно излагается следующая информация:

  1. Адрес объекта.
  2. Данные о трех обязательных участниках, в присутствии которых проходит данная процедура (заказчик, представитель обслуживающей компании, специалист от организации по очистке).
  3. Дата проведения работ.
  4. Из четырех вариантов выбирается способ, с помощью которого проводилась очистка системы.
  5. воды до и после проведения работ. Отдельно указывается израсходованное количество и температура.
  6. Качество проведенной работы.

Все данные, указанные в акте, заканчиваются подписями трех сторон.

Дополнительные работы

После промывки труб и иного оборудования желательно сделать опрессовку. Эта дополнительная процедура позволит проверить герметичность всей системы и выявить места, где воздух или вода могут выходить наружу. Такие действия не обязательны, но крайне желательны. Они соответствуют интересам как заказчика, так и исполнителя. По окончании оба смогут убедиться в качестве проведения предыдущего этапа. Выполнение работ фиксирует акт промывки и Образец его будет выглядеть как таблица, в которой собран перечень всех проводимых во время такой процедуры мероприятий.

Против каждого из пунктов специалист должен сделать отметку о выполнении. В конце, как обычно, заказчик и исполнитель ставят свои подписи, подтверждая факт проведения работы. Специалисты иногда называют эту процедуру гидравлическим испытанием, так как чаще всего подобную проверку проводят с помощью воды. Считается, что воздух может быть более опасен при обнаружении серьезных неисправностей. Поэтому многие предпочитают идти по более легкому пути.

Проверка надежности

Весной после окончания отопительного сезона система обычно консервируется на летний период. Перед этим ее следует проверить. Эта мера довольно часто используется как профилактическая специалистами обслуживающей организации в многоквартирных жилых домах. Ее называют гидропневмоиспытанием. Из оборудования для проведения процедуры требуется только насос с измерительным прибором (манометром). Работы проводятся в следующей последовательности:

  1. Сначала проверяемую систему необходимо заполнить водой.
  2. Затем необходимо подключить пресс.
  3. Проверить показания манометра.

Проверка проводится обычно в течение тридцати минут. Если за это время показания не меняются, то система считается герметичной. В противном случае можно будет утверждать, что в ней имеется течь. Следовательно, необходимо принять меры для ее устранения. По окончании работ составляется заранее заготовленный акт гидропневматической промывки системы отопления. Образец его похож на все, описанные ранее.

В этом бланке также описывается вся проводимая процедура с указанием конкретного значения проводимых измерений. Акт подписывается представителями сторон и сохраняется до следующего испытания.

Требования к сертификату испытания под давлением

Doc Template

Что такое форма сертификата испытаний под давлением?

Сертификат испытаний под давлением представляет собой заполняемую форму в расширении MS Word, которую можно заполнить и подписать по указанным причинам. В этом случае он предоставляется конкретному адресату для предоставления определенной информации любого рода. Завершение и подписание можно выполнить вручную или с помощью соответствующего приложения, например PDFfiller. Эти инструменты помогают заполнить любой файл PDF или Word в Интернете.Он также позволяет настроить его внешний вид в соответствии с вашими требованиями и поставить официальную цифровую подпись. Как только вы будете готовы, пользователь должен отправить требования сертификата испытания под давлением соответствующему получателю или нескольким из них по почте или даже по факсу. PDFfiller включает в себя функцию и параметры, которые делают ваш бланк пригодным для печати. Он предоставляет ряд настроек для печати. Неважно, как вы подадите форму после ее заполнения - на бумаге или в электронном виде - она ​​всегда будет выглядеть аккуратно и организованно.Чтобы не создавать новый редактируемый шаблон с самого начала снова и снова, сделайте исходный файл Word в качестве шаблона. После этого у вас будет перезаписываемый сэмпл.

Инструкции по бланку требований сертификата испытания под давлением

Когда вы будете готовы приступить к подаче записываемого требования сертификата испытания под давлением, вы должны убедиться, что вся необходимая информация хорошо подготовлена. Эта часть важна, поскольку ошибки могут привести к неприятным последствиям.Повторная отправка всего текстового шаблона обычно раздражает и отнимает много времени, не говоря уже о штрафах за несвоевременные сроки выполнения. Чтобы справиться с фигурами, требуется большая концентрация. На первый взгляд, в этой задаче нет ничего сложного. Тем не менее, чтобы сделать опечатку, не нужно много времени. Профессионалы советуют хранить все данные и получать их отдельно в документе. Когда у вас есть образец, вы можете легко экспортировать эту информацию из файла. В любом случае необходимо приложить все усилия, чтобы предоставить актуальную и достоверную информацию.Дважды проверьте информацию в форме требований сертификата испытаний под давлением, заполнив все обязательные поля. Вы также используете инструмент редактирования, чтобы исправить все ошибки, если таковые остались.

Как заполнить форму требований сертификата испытаний под давлением шаблон слов

Чтобы начать заполнение формы требований сертификата испытаний под давлением, вам понадобится бланк. При использовании PDFfiller для заполнения и хранения вы можете получить его несколькими способами:

  • Найдите форму требований сертификата испытаний под давлением в базе файлов PDFfiller.
  • Загрузите доступный шаблон через свое устройство в формате Word или PDF.
  • Наконец, вы можете создать доступный для записи документ с нуля в инструменте создания, добавив все необходимые поля через редактор.

Независимо от того, какой выбор вы предпочитаете, вы получите все инструменты редактирования для вашего использования. Разница в том, что форма из библиотеки содержит обязательные заполняемые поля, их нужно добавить самостоятельно во втором и третьем вариантах. Тем не менее, это действие довольно простое и делает вашу форму действительно удобной для заполнения.Заполняемые поля можно легко разместить на страницах, их тоже можно удалить. Их типы зависят от их функций, от того, вводите ли вы текст, дату или ставите галочки. Также есть поле для электронной подписи для случаев, когда вам нужно, чтобы документ был подписан другими. Вы также можете поставить свою электронную подпись с помощью функции подписи. Когда все будет хорошо, все, что вам нужно сделать, это нажать Готово и перейти к раздаче формы.

Образец акта сдачи-приемки на внутренние системы отопления. Акт сдачи-приемки системы отопления образца

Приемка внутренних систем отопления, Акт приемки внутренних бытовых систем.Для образца акта промывки разные организации используют документы, которые могут отличаться в деталях, но. Рисунок 1 Испытание системы отопления под давлением как важная мера для проверки ее герметичности. Образец и образец заполнения акта на достройку системы отопления. Работа ведется коллективно, акт приемки системы. Итак, заключением процедуры гидравлической проверки должен быть акт опрессовки системы отопления, точнее ее. Форма ИГАСН 2101 Акт приемки системы отопления, образец трехстороннего договора о передаче долга 29 марта 2013 года Форма поиска.Акты сдачи-приемки, испытаний, скрытых работ, освидетельствования в форме Мосгосстройнадзора. Акт освидетельствования и приемки установленной опалубки и смонтированной арматуры монолитной конструкции. Акт приемки системы отопления. Оформление акта промывки системы отопления. Акт приемки систем внутреннего отопления 20 г. Текстовая форма ИГАСН 2101 Акт приемки системы отопления скачать бесплатно

Образец формы может быть таким. После завершения приемо-сдаточных работ комиссия оформляет акт приема-передачи с приложением к нему.Водоснабжение 22 Акт приемки системы отопления 23 Акт. Акт тепловых испытаний системы отопления на эффект действия загрузки. Акт сдачи-приемки системы отопления. Акт приемки систем внутреннего отопления. Пример оформления акта гидравлического испытания Акт гидравлического испытания образца системы отопления. В быту этот документ называется актом гидравлических испытаний системы отопления. Акт опрессовки системы отопления составляется после проведения гидравлических испытаний, которые.Заказчиком акта приема-передачи в эксплуатацию. Образцы для испытания системы отопления под давлением. После сдачи в эксплуатацию систем отопления и вентиляции. Опись заявок и документов к заказу образца заполнения фсс рф 335

Акт приемки систем теплоснабжения на. Система отопления состоит из системы крепления, расширительного бака, термостатов, проводов или труб. 7 Приложение СТБ Обязательная форма акта сдачи-приемки Системы. Акт приемки внутренних систем отопления скачать в формате.Акт приемки оборудования после комплексных испытаний скачать. Проверка на эффект воздействия показала, что при температуре наружного воздуха Т С, температуре воды на блоке управления Т С, температуре в обратном трубопроводе Т С, циркуляции. Акт готовности тепловых сетей и тепловых сетей. Свидетельство о промывке системы отопления. Образец скачать бесплатно заверенный D. Кроме того, на каждую вентиляционную установку выдается отдельный паспорт установленного образца.Паспорт готовности тепловых сетей и тепловых сетей является образцом.

Акт опрессовки системы отопления - важный документ, являющийся результатом гидравлических испытаний и гарантией нормального функционирования одной из основных систем жизнеобеспечения россиян в холодное время года.

Файлы Открыть эти файлы в Интернете 2 файла

В каких случаях

Акт требуется для:

  • Ввод в эксплуатацию нового оборудования.Акт будет подтверждением того, что каждый элемент на своем месте, установка произведена ответственно, система работает.
  • Наступательный отопительный сезон ... После летнего перерыва в работе трубы могут выйти из строя. После проверки их дееспособности составляется акт.
  • Уже проведены ремонтные работы.
  • Возникновение пристыкованных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким способом определяют объем необходимых работ, слабые места существующей тепловой сети.

Для бесперебойной работы системы отопления необходимы профилактические контрольные проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.

Кто производит

Частные лица никогда не проводят опрессовку системы отопления самостоятельно, так как это опасно для здоровья. Для опрессовки требуются определенные навыки и знания.

Поэтому для проверки отопления обращаются в специализированные организации.Это может быть теплоснабжающая компания. Сервисная компания также имеет право проводить такую ​​работу, если в ее штате есть специалист с соответствующим образованием и навыками.

Сущность и виды опрессовки

В настоящее время отопление чаще всего осуществляется по системе «водяной контур». При этом нагретая вода циркулирует по родам, передавая свою тепловую энергию помещениям. Утечки недопустимы, для нормальной работы трубопровод должен быть полностью загерметизирован. С другой стороны, нажатие намеренно создает в трубе больший объем, чем обычно.

Когда это делается с помощью воздуха, это называется пневматическим прессованием.

При использовании воды, затем гидропресс. Последний метод считается более безопасным и поэтому более популярным. По этой причине пример гидравлического прессования дан как бланк.

При испытании рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем на 15 МПа. Когда дело доходит до повышения давления с помощью воды, тут есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать нормальное рабочее давление более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневматическому прессованию, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска, и все жители должны быть уведомлены о проводимых исследованиях.

Рабочий процесс простой, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

  • Идет подготовка необходимых материалов и оборудования.
  • Слив жидкости, которая была в системе отопления ранее.
  • Загрузка нового.
  • Создайте максимально возможное испытательное давление.
  • Проведение контрольных измерений через 10 минут.
  • Промывка, настройка системы отопления на нормальное давление внутри.
  • Документирование выполненных работ, формирование отчетов и актов.

Но так выглядит перечень процедур только в том случае, если в системе отопления нет «тонких мест» и, соответственно, герметичность в ней не нарушена. Если давление падает быстро, не держится, значит, система требует ремонтных работ.В такой ситуации специалист выполняет необходимые действия (замена трубопровода, герметизация соединений, чистка и т. Д.), После чего с самого начала запускает опрессовку. К отопительному сезону допускаются только те системы отопления, которые прошли испытание.

Важный нюанс! Испытание давлением следует проводить после очистки и промывки труб. В противном случае соль и другие отложения внутри них могут замаскировать возможные внешние повреждения и высыпания.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей.Для документального подтверждения уборки также составляется специальный акт.

Требуется ли бумага

Представленные форма и образец являются примером, рекомендуемой формой для составления акта, но ни в коем случае не обязательным для всех документом. Возможно, в некоторых случаях удобнее будет иметь другие варианты фиксации проводимых работ по проверке инженерных систем. Кстати, система горячего водоснабжения также проходит гидравлические испытания.

Свидетельство об испытании компонентов системы отопления под давлением

Вверху слева находится информация об организации, проводившей проверку.В идеале должна быть подпись на согласование главного энергетика теплоснабжающей организации.

В правом верхнем углу должна быть информация об абоненте. То есть о том, кто является клиентом и потребителем тепловых услуг. Это может быть объединение жителей определенного дома, любой организации, занимающей здание, собственника частного дома и т. Д.

Важно точно и подробно указывать имена и другую информацию. В этом случае необходим адрес.

В основной части акта указано:

  • Город.
  • Номер подписания акта (и фактического опрессовки).
  • Теплоснабжающая организация: форма собственности, наименование, ФИО представителя.
  • Кто из представителей абонента проводил приемку системы отопления после тестирования: ФИО, должность.
  • По каким показателям было поднято давление в системе, кгс / см2.
  • На какие показатели упало через 10 минут после отключения (единицы измерения здесь тоже кгс / см2, также допустимо измерять в МПа, если есть точные данные по этому поводу).
  • Система прошла или не прошла тест (правильный вариант должен быть подчеркнут при заполнении).

Заключительная часть состоит из подписей и печатей (при наличии) представителей:

  • Подписчик.
  • Теплоснабжающая организация.
  • Сервисная организация.

В целом акт опрессовки системы отопления - удобный первичный документ, за заполнение которого несет ответственность теплоснабжающая организация.

Пневматические испытания - обзор

16.1.2 Гидростатические испытания

Испытания устройства под гидростатическим давлением должны проводиться для подтверждения прочности материалов и целостности сварных швов после завершения строительства. Испытания должны проводиться на новом или отремонтированном оборудовании и трубопроводах. Первоначальные испытания обычно проводятся подрядчиком в процессе монтажа.

Детальная процедура испытаний оборудования и линий должна быть подготовлена ​​подрядчиком и представлена ​​в компанию на утверждение.

Пресная вода, содержащая ингибитор коррозии, соответствующая разрешению компании, должна использоваться для целей гидростатических испытаний, если иное не указано в стандартах. В системах, где остаточная влажность недопустима (например, в SO 2 , кислоты, аммиак и СНГ) и где используются определенные катализаторы, предпочтительной средой для испытаний является масло. Если необходимо использовать воду, систему следует затем просушить горячим воздухом. Особое внимание следует уделять точкам, в которых может скапливаться вода, например, в корпусах клапанов или в нижних точках.

Если по какой-либо причине проведение гидравлического испытания нецелесообразно, можно заменить пневматическое или частично пневматическое испытание при условии предварительного согласования с компанией. Требуется полная информация, включая предлагаемые меры безопасности. Следующие элементы обычно исключаются из гидростатических испытаний и обычно проверяются сжатым воздухом и мыльной пеной:

1.

Воздухопроводы для КИП (если возможно, испытание только с сухим воздухом).

2.

Воздухопроводы к пневматическим клапанам (испытание только с сухим воздухом).

3.

Очень большие (обычно более DN 600 или 24 дюйма) воздушные линии газа или пара.

4.

Части приборов, работающие под давлением, для работы с газами или парами.

При испытании оборудования и трубопроводов, покрытых аустенитной или аустенитной кислотой или футерованных, содержание хлорид-ионов в испытательной жидкости должно соответствовать следующим условиям:

1.

Если температура металла труб и оборудования никогда не превышает 50 ° C во время ввода в эксплуатацию, эксплуатации или простоя должна использоваться вода, содержащая до 30 ppm (по массе) хлорид-иона.Содержание хлорид-иона может быть увеличено до 150 ppm (по массе), если оборудование или трубопроводы можно тщательно промыть водой, содержащей менее 30 ppm (по массе) иона хлоридов, как только испытания будут завершены, если это разрешено компанией. . В любом случае воду необходимо слить, а оборудование сразу после этого тщательно высушить.

2.

Если температура металла трубопроводов и оборудования превышает 50 ° C во время ввода в эксплуатацию, эксплуатации или простоя, трубопровод должен быть испытан с использованием конденсата, деминерализованной воды или масла с минимальной температурой вспышки 50 ° C.

Испытательная среда не должна отрицательно влиять на материал оборудования или любую технологическую жидкость, для которой была разработана система. Для определения минимальных температур окружающей среды и жидкости, при которых могут проводиться испытания, следует обращаться к применимым нормам для сосудов под давлением. Если требуется испытать сосуды, резервуары или трубопроводы при температурах ниже 16 ° C, следует обратить внимание на опасность хрупкого разрушения углеродистых сталей и сталей из ферритных сплавов, если только материалы не обладают достаточной пластичностью при надрезе.Для любого оборудования или трубопроводов нельзя использовать воду для испытаний, если температура воды или окружающей среды ниже 5 ° C. Гидростатические испытания при температурах ниже этого значения могут проводиться с использованием газойля, керосина или раствора антифриза соответствующей прочности при условии, что используемая жидкость согласована с компанией. При использовании легковоспламеняющихся жидкостей, включая газойль или керосин, необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности и требовать разрешения на работу.

Морская вода не должна использоваться для испытаний оборудования и линий технологических установок и парогенерирующих установок. Предложения по использованию морской воды для испытаний резервуаров для хранения и внешних линий должны получить одобрение компании.

Во время гидростатического испытания под давлением с водой потери в системе не должны превышать 2% испытательного давления в час, если не указано иное. Наличие воды на клапанах, фланцах и т. Д. Укажет на участки утечки, которые необходимо отремонтировать, если система не пройдет испытание.Все сварные швы и трубопроводы необходимо проверять на наличие дефектов, ища мокрые пятна, поэтому их следует проверить перед изоляцией.

Если трубопровод испытывается пневматически, испытательное давление должно составлять 110% от расчетного давления. Пневматическое испытание должно постепенно увеличиваться, давая трубам достаточно времени для выравнивания деформаций во время испытания. Все сварные, фланцевые или резьбовые соединения необходимо промыть мыльным раствором во время этих испытаний для обнаружения утечки.

Вентиляционные отверстия или другие соединения должны быть открыты для удаления воздуха из линий, которые должны пройти гидростатические испытания.Перед приложением давления гидростатического испытания трубопроводы должны быть тщательно очищены от воздуха. Вентиляционные отверстия должны быть открыты, когда системы опорожняются, чтобы не создавать коробление из-за эффекта вакуума.

Предохранительные клапаны должны быть сняты или заглушены перед гидростатическим испытанием.

После завершения гидростатических испытаний все временные заглушки и заглушки должны быть удалены, а все трубопроводы полностью осушены. Клапаны, диафрагмы, компенсаторы и короткие отрезки трубопроводов, которые были сняты, должны быть повторно установлены с надлежащими и неповрежденными прокладками.Клапаны, которые были закрыты исключительно для гидростатических испытаний, должны быть открыты. После осушения трубопроводов с открытыми вентиляционными отверстиями необходимо снять временные опоры трубопроводов, чтобы можно было завершить изоляцию и покраску.

Особое внимание следует уделять полевым испытаниям нагревательных и печных труб, которые обычно изготавливаются в полевых условиях и должны подвергаться гидростатическим испытаниям. По возможности трубопроводы и трубы нагревателя должны испытываться вместе.

Нагревательные трубки должны быть испытаны в соответствии с рекомендованным производителем испытательным давлением.Испытание должно быть согласовано с монтажом обогревателя подрядчиком.

Суда, построенные в соответствии с Разделом VIII Кодекса Американского общества инженеров-механиков, не требуют индивидуальных испытаний под давлением на площадке, за исключением следующих случаев:

1.

Суда, состояние которых явилось результатом транспортировки, хранения, погрузочно-разгрузочных работ или по любой другой причине, по мнению компании, является подозрительным.

2.

Сосуды, на которых были внесены какие-либо модификации на месте, которые, по мнению компании, требуют проведения гидравлических испытаний на месте.

За исключением предохранительных клапанов, все клапаны и фитинги должны быть установлены на резервуарах и включены в испытание. Предохранительные клапаны должны быть удалены или изолированы иным образом.

При удовлетворительном завершении испытания под давлением сосуд должен быть полностью осушен, все заглушки, вставленные для испытаний, сняты, а эти соединения переделаны в соответствии с требованиями компании.

По завершении теста систему необходимо опорожнить. Если в комплект входят насосы, их необходимо слить и снова залить маслом, чтобы предотвратить образование ржавчины на уплотнениях.Если имеются ректификационные колонны, вода должна вытесняться сладким газом, азотом или инертной атмосферой, а не воздухом, чтобы избежать коррозии и заедания клапанов на тарелках фракционирования.

При наличии сертификатов испытаний изготовителя теплообменники следует проводить только следующие испытания под давлением.

1.

На кожухотрубных теплообменниках с плавающей головкой, со стороны трубы со снятыми крышками на болтах.

2.

Для типов «труба в трубе» с обеих сторон в сочетании с соответствующими трубопроводами.

3.

Для типов с воздушным охлаждением пучки должны быть изолированы и испытаны отдельно от связанных трубопроводов.

В случае трубчатых теплообменников, состояние которых, вызванное транспортировкой или другими причинами, является подозрительным, по мнению компании, необходимо провести испытание со стороны кожуха, по крайней мере, равное максимально допустимому давлению.Испытания могут проводиться индивидуально или на группах теплообменников, имеющих одинаковые условия эксплуатации. Испытательное давление для кожухотрубных и с воздушным охлаждением должно быть не ниже максимального рабочего давления в трубках. Для типов «труба в трубе» испытательное давление должно быть таким же, как и для соответствующего трубопровода.

После завершения теста все оборудование должно быть тщательно осушено и, при необходимости, высушено, чтобы предотвратить образование накипи на трубках перед вводом в эксплуатацию.

После завершения испытания все крышки и крышки должны быть заменены, временные заглушки удалены, а все соединения восстановлены, что удовлетворяет требования компании.Все соединения сжатого асбестового волокна следует заменить.

Все резервуары должны иметь днище, обечайки и крыши, испытанные в соответствии с последним изданием API 650. Корпуса испытывают путем наполнения резервуаров водой. Для всех днищ и крыш резервуаров необходимо проводить вакуумные испытания.

Давление срабатывания (срабатывания) и сброса (повторной настройки) всех предохранительных клапанов должно быть установлено в соответствии с требованиями компании. После одобрения компании на каждый клапан устанавливается пломба. Инспектор компании должен проверить каждый клапан после того, как он был переустановлен, чтобы убедиться, что его уплотнение не повреждено.

Впускные линии к предохранительным клапанам необходимо очистить перед окончательной установкой клапанов.

В случаях, когда клапан выходит в нагнетательную систему, сторона выхода должна быть испытана давлением, равным номинальному испытательному давлению выпускной системы.

Пламегасители и другое различное оборудование, для которого не указано испытательное давление, должны быть изолированы от испытания.

Определенные типы приборов с присоединенными к ним технологическими линиями должны испытываться при том же давлении, что и магистральные трубопроводы или оборудование, к которому они подключены.К таким приборам обычно относятся следующие типы:

1.

Уровнемеры буйкового типа.

2.

Очки измерительные.

3.

Ротаметры.

4.

Регулирующие клапаны.

5.

Горшки для расходомеров.

Инструменты других типов не должны испытываться при линейном давлении, но должны иметь технологические подводящие линии, проверенные к первому запорному клапану или ближайшим к нему клапанам.Необходимо позаботиться о том, чтобы это оборудование было защищено путем снятия или блокировки выводного провода прибора, а также отсоединения или удаления воздуха из приборов. Эти типы обычно включают следующее:

1.

Анализаторы.

2.

Уровнемеры мембранного типа.

3.

Расходомеры дифференциального давления.

4.

Реле потока проточного типа.

5.

Регуляторы прямого подключения.

6.

Индикаторы уровня с открытым поплавком и аварийные выключатели.

7.

Расходомеры прямого вытеснения.

8.

Индикаторы, самописцы и преобразователи давления.

9.

Реле давления.

10.

Регулирующие клапаны со сбалансированным давлением.

11.

Манометры.

12.

Датчики расхода турбинные.

Должны быть предприняты особые меры предосторожности, чтобы гарантировать, что приборы и подводящие провода инструментов, которые будут проверены, вентилируются и полностью заполнены перед испытанием и полностью осушены после испытания.

Гидростатическое испытание проводится с помощью насоса высокого давления для создания давления в сосуде под давлением, что требует испытания под давлением (рисунок 16.3). В системе используется специальный клапан, который позволяет потоку жидкости под высоким давлением двигаться только в одном направлении, к испытательному сосуду, пока он не достигнет желаемого давления.Когда используются большие сосуды, для их заполнения требуется большое количество жидкости. Центробежный насос, обеспечивающий высокий поток жидкости при относительно низком давлении, заполняет сосуд. Когда резервуар заполнен, насос высокого давления создает низкий поток под высоким давлением для создания давления в резервуаре. Регулирующий клапан приводится в действие автоматически или вручную. Когда срабатывает автоматический регулирующий клапан, датчик давления обнаруживает предварительно установленное давление и затем удерживает давление в течение предварительно запрограммированного времени, затем сбрасывает давление и сливает жидкость.

РИСУНОК 16.3. Схема гидростатического испытания.

Что такое проверка сосудов под давлением?

15 апреля 2019 г.,

Сосуды под давлением - это емкости, в которых содержатся жидкости или газы под давлением, которое существенно отличается от внешнего давления. Сосуды под давлением можно найти в домах и на промышленных объектах по всему миру.Некоторые применения сосудов под давлением включают в себя паровые котлы, цилиндры двигателей и хранение химикатов или нефтепродуктов. Эти примеры только начинают царапать поверхность, поскольку сосуды под давлением имеют почти бесконечное применение.

Хотя сосуды под давлением чрезвычайно полезны и, вероятно, будут продолжать использоваться в будущем, они могут быть проблематичными. Разница между давлением внутри сосуда высокого давления и давлением снаружи создает потенциально опасную ситуацию.Давно известно, что сосуды под давлением опасны и в прошлом приводили к несчастным случаям со смертельным исходом. Из-за этого способ изготовления и использования сосудов под давлением определяется инженерными властями, и эти органы поддерживаются государственным законодательством.

Эти стандарты также определяют необходимость испытаний и включают руководство по процедурам проверки сосудов под давлением. Инспекция сосудов под давлением является обязательной и разумной практикой для всех, кто хочет избежать несчастного случая, который может привести к незапланированным простоям, повреждению оборудования и потенциально смертельным травмам для рабочих.

В этой статье мы узнаем больше о различных типах сосудов под давлением, о том, из чего состоят проверки сосудов под давлением и когда они требуются, а также о различных методах испытаний.

Типы сосудов под давлением

Сосуды под давлением проектируются по-разному в зависимости от их конечного применения, хотя все они имеют тенденцию выглядеть одинаково и включают одни и те же основные части. Сосуды под давлением обычно имеют цилиндрическую форму с закругленными краями или сферическую форму. Это потому, что эти формы не вызывают стресса.

Общие приспособления включают манометр, плавкую заглушку и реле перепада давления, которое заставляет компрессор включаться при падении давления и выключаться, когда давление достигает макс. Большинство сосудов под давлением также оборудованы люком, люком или смотровым окном, предназначенным для общей очистки и осмотра. Вы также можете найти слив конденсата на дне некоторых сосудов под давлением. Эта функция либо автоматически сливает, либо позволяет сливать влагу вручную.Это полезная функция, поскольку в зависимости от материала влага в баке может вызвать коррозию или точечную коррозию.

Сосуды под давлением выполняют разные функции. Один из основных способов классификации сосудов под давлением состоит в том, чтобы разделить их на две категории - с огневым и необжигаемым топливом и без горючего. Типичным примером топочного сосуда высокого давления может быть котел. Необжигаемые сосуды под давлением не связаны ни с производством пара, ни с пламенем.

Мы можем разделить сосуды высокого давления на несколько различных типов.Хотя есть некоторые отклонения, наиболее распространенные сосуды под давлением делятся на три типа - резервуары для хранения, теплообменники и технологические сосуды. Давайте кратко рассмотрим каждый тип.

1. Емкости для хранения

Резервуары для хранения являются наиболее распространенным типом сосудов высокого давления. Они бывают разных форм и размеров, но все они предназначены для хранения жидкостей и газов под давлением. Они могут содержать жидкое топливо, сжиженный водород, сжатый природный газ или другие материалы, которые имеют ценность для промышленного применения.Эти резервуары часто изготавливаются из углеродистой стали, хотя изнутри они могут быть покрыты другим материалом. Типичным примером резервуара для хранения в жилых помещениях является резервуар высокого давления, который нагнетает воду под давлением, прежде чем она попадет в водопроводную систему дома.

2. Теплообменники

После резервуаров для хранения теплообменники являются вторым по распространенности типом резервуаров высокого давления. Теплообменники передают тепло между средами, часто жидкостями. Таким образом, теплообменники полезны как для охлаждения, так и для нагрева.Теплообменники можно найти в печах в домах повсюду, но они также необходимы для перерабатывающих и производственных предприятий. Обычным типом теплообменников, используемых в химических процессах, являются кожухотрубные. У этого типа внутри оболочки под давлением одна жидкость течет по трубкам, а другая жидкость течет по трубкам, вызывая передачу тепла от одной жидкости к другой.

3. Технологические сосуды

Технологические сосуды, как следует из названия, используются для облегчения процесса в контролируемой среде.Этот процесс обычно представляет собой один шаг в более обширном процессе. Этот подпроцесс может включать объединение материалов, разделение материалов, перемешивание смеси, разрушение продуктов или удаление элемента из продукта. Технологические сосуды спроектированы и изготовлены с учетом конкретного процесса, для которого они предназначены. Подтипы технологических сосудов включают:

  • Барабаны
  • Реакторы
  • Колонны
  • Сепараторы гравитационные

Что такое осмотр сосуда под давлением и когда он требуется?

Инспекция сосуда под давлением или испытание сосуда под давлением включает неразрушающие испытания, которые обеспечивают целостность нового сосуда под давлением или ранее установленного оборудования под давлением, которое было изменено или отремонтировано.

На заре создания сосудов высокого давления многие сосуды высокого давления находились под избыточным давлением, и они могли взорваться. Эта проблема была частью того, почему было создано Американское общество инженеров-механиков (ASME). Этот орган разработал спецификации, регулирующие производство и обслуживание сосудов под давлением. Сегодня ASME по-прежнему отвечает за установление стандартов для сосудов под давлением в США. В других странах есть свои собственные стандарты для сосудов под давлением.

Существует два стандарта, о которых должен знать каждый производитель и пользователь сосудов под давлением:

  • Раздел VIII ASME: Раздел VIII ASME охватывает требования к сосудам под давлением как с огневым, так и с необжигаемым топливом, в том числе о том, как они спроектированы, как они изготовлены, как их следует проверять и испытывать, а также что требуется для их сертификации.
  • API 510: Еще один важный стандарт, о котором следует знать, - это API 510, код проверки Американского института нефти. Этот стандарт определяет, как следует проводить проверки, ремонт, изменения и другие действия на сосудах высокого давления и устройствах для сброса давления.

В некоторых отраслях промышленности и государственных учреждениях могут быть свои собственные строгие стандарты, регулирующие требования к сосудам под давлением. Например, НАСА использует сосуды под давлением и системы для хранения газов и жидкостей, которые используются при запусках и операциях на орбите.После того, как эти корабли попадают в космос, их обычно нельзя обслуживать, поэтому крайне важно, чтобы они были тщательно обследованы перед тем, как покинуть Землю. Поэтому у НАСА есть свои стандарты, которых оно придерживается.

Производители должны учитывать все соответствующие стандарты при проектировании и изготовлении сосудов под давлением. Однако одной попытки следовать стандартам недостаточно. Должен быть способ подтвердить, что каждый сосуд высокого давления, поступающий на рынок, безопасен. Вот тут-то и появляется проверка сосуда под давлением.Профессионал может провести различные испытания, чтобы убедиться, что сосуд под давлением соответствует необходимым требованиям к испытаниям сосуда под давлением и готов к использованию. Например, инспектор должен убедиться, что корпус сосуда достаточно толстый, чтобы выдерживать давление.

После того, как сосуд высокого давления переходит от первоначального изготовления и испытаний к конечному применению, он может подвергаться изменениям или ремонту. Каждый раз, когда происходит что-то подобное, необходимо снова проверить сосуд высокого давления, чтобы убедиться, что он по-прежнему соответствует всем требованиям.

Хотя в двух приведенных выше сценариях требуются осмотры сосуда под давлением, сосуд со временем может столкнуться с проблемами, которые могут привести к его поломке и небезопасности, особенно если он не обслуживается должным образом. Здесь, опять же, важную роль играет проверка сосуда под давлением. Инспектор может периодически проверять, что сосуд высокого давления находится в хорошем рабочем состоянии и не представляет угрозы.

Если есть какие-либо проблемы, которые могут привести к более серьезным проблемам, инспектор может указать на них, чтобы провести необходимое техническое обслуживание.Это может предотвратить отказ сосуда под давлением и причинение серьезных травм рабочим и повреждение производственного предприятия или другого типа объекта.

Методы испытаний сосудов под давлением

Сосуды под давлением должны иметь прочную конструкцию, чтобы поддерживать внутреннее давление и не допускать утечки материала, содержащегося внутри. Тестирование предназначено для проверки того, что сосуды под давлением не содержат каких-либо дефектов, таких как проколы, трещины или ослабленные соединения, которые могут снизить их эффективность.

Два основных типа испытаний сосудов под давлением включают гидростатические и пневматические испытания. Ключевое различие между этими двумя типами заключается в том, что при гидростатических испытаниях в качестве испытательной среды используется вода, а при пневматических испытаниях используется негорючий нетоксичный газ, такой как воздух или азот.

Проблема с пневматическими испытаниями заключается в том, что если по какой-либо причине во время испытаний произойдет разрушение, это может привести к взрыву. Это делает гидростатические испытания более безопасным вариантом, поскольку объем воды не увеличивается быстро при внезапном сбросе давления.Однако бывают ситуации, когда пневматическое испытание является жизнеспособным вариантом.

Гидростатические испытания включают в себя полное заполнение сосуда водой, повышение давления до полутора раз превышающего расчетный предел давления, а затем наблюдение за любой утечкой. Добавление индикатора или флуоресцентного красителя в воду внутри может упростить поиск мест утечки. Гидростатические испытания могут привести к повреждению сосуда под давлением, если вода находится под слишком большим давлением или если давление вызывает быстрое распространение небольшой трещины.

Помимо этих основных типов испытаний, OSHA выделяет пять методов неразрушающего контроля (NDT), также называемых неразрушающим контролем (NDE), методов, которые широко используются для сосудов под давлением:

1. Визуальный тест (VT)

Одним из видов испытаний является визуальный осмотр, который может дать хорошее представление об общем состоянии судна. Прежде всего, убедившись, что поверхность сосуда чистая и хорошо освещенная, инспекторы сосуда под давлением осматривают любую часть сосуда, которую они могут увидеть.Они будут смотреть на такие вещи, как любые сварные швы, например, вокруг придатков или по длине корпуса судна.

Они могут увидеть, что сосуд находится в хорошем рабочем состоянии, или могут заметить такие проблемы, как растрескивание, коррозия, эрозия или образование водородных пузырей. Несмотря на то, что визуальный осмотр может выявить некоторые проблемы, он может увести вас далеко. Некоторые другие методы неразрушающего контроля могут дополнительно выявить надежность конструкции и функционирования сосуда под давлением.

2.Тест на проникновение жидкости (PT)

Испытание на проникающую жидкость - это средство проверки открытого на поверхность резервуара высокого давления на наличие дефектов. Сначала инспектор направляет очень тонкую жидкость, известную как пенетрант, в возможный дефект. Обычно пенетрант распыляется, и ему дают время впитаться. Тестер может добавить к пенетранту флуоресцентный химикат, чтобы он был еще более видимым в ультрафиолетовом свете.

После того, как пенетрант высохнет, инспектор вытирает пенетрант, оставшийся на поверхности, и использует проявитель для удаления пенетранта, просочившегося в трещины.Когда пенетрант поднимается на поверхность, он раскрывает масштаб проблемы. Этот метод испытаний чаще всего используется на сварных швах, но его также можно использовать на стержнях, пластинах, трубах и т. Д.

3. Испытание на магнитные частицы (MT)

При испытании с использованием магнитных частиц инспектор пропускает магнитный ток через сосуд высокого давления, обычно используя метод prod, когда электрический ток течет между контактными датчиками. Если в материале оболочки есть дефекты, появится «поле утечки флюса».Другими словами, эти дефекты будут прерывать прохождение магнитного тока, вызывая распространение магнетизма от них.

Поля рассеяния потока становятся видимыми, когда инспектор разбрасывает ферромагнитные частицы на сосуд. В тесте на влажные магнитные частицы эти частицы состоят из влажной суспензии в жидкости, а в тесте на сухие магнитные частицы они состоят из сухого порошка. Как и в случае испытания на проницаемость жидкости, частицы можно обрабатывать, поэтому они флуоресцируют в черном свете. Поскольку металлические частицы притягиваются к магнитному току, они показывают приблизительные размеры любых дефектов, которые создают поля рассеяния магнитного потока.

4. Радиографический тест (RT)

В отличие от трех предыдущих методов, рентгенография может обнаруживать не только дефекты, расположенные рядом или на поверхности - это объемный метод, то есть он может обнаруживать проблемы внутри сосуда.

Радиография использует гамма- или рентгеновские лучи для получения изображения сосуда. Как и в случае с медицинской рентгенографией, отверстия, неоднородности и другие различия в плотности уменьшают ослабление рентгеновских лучей, что приводит к большему облучению пленки. На негативной пленке эти более экспонированные области кажутся более темными.Открытые пустоты будут казаться довольно очевидными на рентгенографическом изображении, но более мелкие трещины могут быть неуловимыми.

Ионизирующее излучение может быть опасным, поэтому эти испытания должны проводиться только опытным профессионалом. Инспектор также должен иметь опыт, чтобы точно интерпретировать создаваемое изображение и правильно определить, есть ли какие-либо дефекты в сосуде высокого давления.

5. Ультразвуковой контроль (UT)

Ультразвуковой контроль - еще один волюметрический метод.Он использует звуковые волны для измерения толщины материала или обнаружения каких-либо дефектов. Электронная система вырабатывает электрические импульсы высокого напряжения, а преобразователь, в свою очередь, создает высокочастотную ультразвуковую энергию. Когда ультразвуковые звуковые волны движутся через материал, если они сталкиваются с разрывом, он отразит часть энергии. Преобразователь преобразует эту отраженную волну в электрический сигнал, который затем отображается на дисплее.

Вообще говоря, результаты ультразвукового исследования должны считываться в режиме реального времени, поскольку они не дают долговременных результатов, как рентгенография.Однако некоторое современное оборудование UT разработано со средствами записи сигналов.

Преимущества испытаний сосудов под давлением

Испытание сосудов под давлением, как мы видели, требуется на определенных этапах, но это также то, что все производители и конечные пользователи должны уделять первоочередное внимание, поскольку это очень важно для поддержания их работы и безопасности людей. Если сосуд высокого давления содержит ядовитый газ, разрыв может привести к опасной утечке газа. Даже если материал внутри не ядовит, треснувший сосуд может привести к взрыву или серьезному пожару.

Подобное событие может быстро остановить вашу деятельность. Подумайте, какие операции в вашем бизнесе так или иначе зависят от сосуда под давлением. А теперь представьте, что эти операции прекращаются до тех пор, пока не будет заменен сосуд высокого давления. Незапланированный простой может привести к большим финансовым потерям.

Авария из-за сосуда высокого давления также может серьезно повредить оборудование в непосредственной близости от сосуда высокого давления. Замена поврежденного оборудования может стоить сотни, тысячи или даже миллионы долларов.И, конечно же, любое вышедшее из строя оборудование усугубит проблему незапланированных простоев.

Еще более серьезными последствиями, чем финансовые потери, являются случаи отравления рабочих или их попадания в результате взрыва или пожара. Работодатели несут ответственность за поддержание безопасных условий труда для своих работников, и травма или смерть из-за неисправного сосуда высокого давления могут серьезно нарушить эти условия.

Ничего из этого не будет казаться важным, если вы предположите, что ваши сосуды под давлением находятся в хорошем состоянии.Хотелось бы надеяться, что это так, но вы не можете знать наверняка, если ваши сосуды не будут проверены. Результаты осмотра сосуда под давлением могут вас удивить. Согласно OSHA, недавние проверки сосудов высокого давления выявили тот факт, что многие сосуды высокого давления на рабочих местах имеют трещины или повреждения.

Регулярные осмотры могут иметь решающее значение для предотвращения опасного отказа. Частота проверки сосуда под давлением зависит от множества факторов, но общее практическое правило состоит в том, что вам следует проверять сосуд под давлением каждые пять лет.Эти проверки должны быть тщательными и включать визуальный осмотр, испытание на гидростатическое давление, оценку толщины, анализ напряжений и осмотр любых клапанов сброса давления.

Услуги по инспекции сосудов под давлением от NTS

Независимо от того, являетесь ли вы производителем сосудов под давлением или конечным пользователем, которому для вашей работы нужны резервуары для хранения, теплообменники или технологические сосуды, рассмотрите возможность партнерства с NTS для оказания услуг по инспекции сосудов под давлением. NTS - это частная испытательная, инспекционная и сертификационная компания с многолетней репутацией производителя.За более чем 50 лет мы приобрели опыт и физические возможности, чтобы предложить впечатляюще широкий спектр инженерных услуг. Мы сотрудничаем с оборонной, аэрокосмической и автомобильной промышленностями, и это лишь некоторые из них.

У нас постоянно расширяющаяся сеть лабораторий и центров сертификации по всей территории США. Мы работаем с вашей командой инженеров, чтобы убедиться, что мы отвечаем вашим потребностям и предоставляем любые необходимые решения. Если вы хотите вывести на рынок сосуд под давлением и избежать задержек, наша команда может помочь вам в кратчайшие сроки убедиться, что ваш продукт соответствует всем стандартам безопасности и качества.

Например, мы можем безопасно и эффективно проводить пневматические испытания в контролируемой среде. Наш офис NTS в Санта-Кларите, который аккредитован, как и все наши испытательные центры, является домом для наших самых больших возможностей тестирования пневматики. Здесь мы можем проверить такие факторы, как расход воздуха, подсистемы управления давлением и температурой, а также компоненты сжатого воздуха. Мы также можем протестировать бесчисленное множество других аспектов вашей продукции, включая такие факторы, как структурное напряжение, внешний терморегулятор и вибрация.

Независимо от ваших потребностей в проверке и тестировании, NTS всегда здесь, чтобы предложить эффективное решение. Как одна из самых известных и уважаемых компаний по тестированию в Северной Америке, NTS - надежный партнер, который может помочь вам в достижении ваших целей. Свяжитесь с нами, чтобы запросить бесплатное ценовое предложение или просто узнать больше о том, что мы можем сделать для вас.

Закон о безопасности котлов и сосудов под давлением

Закон о безопасности котлов и сосудов под давлением

§ 40.1-51,5. Краткое название; Определения

При использовании в этой главе, которая может именоваться Законом о безопасности котлов и сосудов под давлением, следующие термины имеют значения, указанные в этом разделе, если контекст не требует иного значения:

(a) «Котел» означает закрытый сосуд, в котором вода нагревается, генерируется пар, пар перегревается, или любая их комбинация, под давлением или вакуумом для использования извне, путем прямого приложения тепла от сгорания топлива, электричества или ядерной энергии. .Термин «котел» должен включать огневые агрегаты для нагрева или испарения жидкостей, кроме воды, если эти агрегаты отделены от технологических систем и являются завершенными внутри себя.

1. «Энергетический котел» означает котел, в котором пар или другой пар генерируется при манометрическом давлении более пятнадцати фунтов на квадратный дюйм.

2. «Водогрейный котел высокого давления и высокой температуры» означает водогрейный котел, работающий при избыточном давлении, превышающем 160 фунтов на квадратный дюйм, или температуре, превышающей 250 градусов по Фаренгейту.

3. «Отопительный котел» означает паровой или паровой котел, работающий при давлении, не превышающем 15 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления, или водогрейный котел, работающий при манометрическом давлении не более 160 фунтов на квадратный дюйм или температуре, не превышающей 250 градусов. По Фаренгейту.

(b) «Резервуар высокого давления без огневого освещения»

означает сосуд, в котором давление получается от внешнего источника или путем приложения тепла от косвенного источника или от прямого источника, кроме сосудов, определенных в подразделе (а) эта секция.

(c) «Проверка сертификата» означает проверку, отчет о которой используется главным инспектором для принятия решения о том, может ли быть выдан сертификат в соответствии с § 40.1-51.10. Эта проверка сертификата должна быть внутренней проверкой при наличии разрешения на строительство; в противном случае осмотр должен быть как можно более полным.

(d) «Совет» означает Совет по правилам безопасности и гигиены труда.

(e) «Инспекционное агентство собственник-пользователь» означает любое лицо, фирму, товарищество или корпорацию, зарегистрированную Главным инспектором и утвержденную Советом как несущие юридическую ответственность за проверку сосудов под давлением, которые они эксплуатируют в Вирджинии.

(f) «Экзаменационная комиссия» означает лиц, назначенных Главным инспектором для наблюдения за экзаменами инспекторов.

(g) «Водонагреватель» означает сосуд, используемый для подачи (i) питьевой горячей воды или (ii) как тепла помещений, так и питьевой воды в сочетании, который непосредственно нагревается за счет сжигания топлива, электричества или любого другого источника и изъяты для использования вне системы при давлении, не превышающем 160 фунтов на квадратный дюйм, или температуре 210 градусов по Фаренгейту.

(h) «Контрактный инспектор» означает любого сертифицированного инспектора котлов, нанятого для проверки котлов или сосудов под давлением на независимой основе владельцем или оператором котла или сосуда высокого давления.

1972, г. 237; 1974, г. 195; 1986, г. 211; 1993, г. 543; 1996, г. 294.

§ 40.1-51.6. Совет кодексов безопасности и здоровья для разработки правил, положений и т.д .; административные расходы

A. Совет уполномочен формулировать определения, правила, положения и стандарты, которые должны быть разработаны для защиты человеческой жизни и имущества от небезопасного или опасного строительства, установки, проверки, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта котлов. и сосуды под давлением в этом Содружестве.

При обнародовании таких правил, положений и стандартов Совет должен учитывать любое или все из следующего:

1. Стандарты, формулы и методы, общепринятые признанными ведомствами и органами в области инженерии и безопасности.

2. Предыдущий опыт, основанный на проверках, производительности, техническом обслуживании и эксплуатации.

3. Расположение котла или напорного резервуара относительно людей.

4. Положения для оперативного управления и предохранительных устройств.

5. Взаимосвязь между другими операциями, выходящими за рамки данной главы, и теми, которые рассматриваются в этой главе.

6. Уровень квалификации, требуемый от лиц, устанавливающих, конструирующих, обслуживающих или эксплуатирующих любое оборудование, охватываемое данной главой, или вспомогательное оборудование.

7. Федеральные законы, правила, постановления и стандарты.

B. Комиссар обеспечивает, чтобы расходы на администрирование данной главы не превышали доходов, полученных от сборов, взимаемых в соответствии с положениями данной главы.

1972, г. 237; 1973, г. 425; 1985, г. 40.

§ 40.1-51.7. Установка, ремонт и переделка в соответствии с правилами и положениями; существующие установки

(a) Ни один котел или сосуд под давлением, который не соответствует правилам и нормам Совета, регулирующим новое строительство и монтаж, и который был сертифицирован Советом, не должен устанавливаться или эксплуатироваться в этом Содружестве по истечении двенадцати месяцев с июля 1, 1973 г. До этой даты нельзя устанавливать и эксплуатировать котлы или сосуды высокого давления, если они не соответствуют правилам и положениям, установленным в соответствии с настоящей главой, которые действовали на 1 июля 1972 г.

(b) Настоящая глава не может быть истолкована как предотвращающая использование, продажу или повторную установку котла или сосуда высокого давления, построенного до 1 июля 1972 г., при условии, что он был сделан в соответствии с правилами и положениями Совет, управляющий существующими установками до их переустановки или эксплуатации.

(c) Ремонт и изменения должны соответствовать правилам и положениям, установленным Советом.

1972, г. 237; 1974, г. 195; 1986, г. 211.

§ 40.1-51,8. Исключения

Положения данной статьи не применяются к любому из следующего:

1. Котлы или необожженные сосуды под давлением, принадлежащие или эксплуатируемые федеральным правительством или любым его агентством;

2. Котлы или сосуды под давлением с обогревом или без обжига, используемые в частных жилых или многоквартирных домах или на их территории или на их территории;

3. Котлы железнодорожных компаний, обслуживаемые на рельсовых транспортных средствах или используемые для движения водных судов;

4.Котлы Hobby или модельные, как определено в § 40.1-51.19: 1;

5. Котлы горячего водоснабжения, водонагреватели и необожженные сосуды высокого давления, используемые в качестве резервуаров для хранения горячей воды, нагреваемых паром или другими косвенными средствами, если не превышаются следующие ограничения:

a. Тепловая нагрузка 200 000 британских тепловых единиц в час;

г. Температура воды 210 ° по Фаренгейту;

г. Емкость для воды 120 галлонов;

6. Необжигаемые сосуды под давлением, содержащие только воздух, которые расположены на транспортных средствах или судах, предназначенных и используемых в основном для перевозки пассажиров или грузов;

7.Необжигаемые сосуды под давлением, содержащие только воздух, устанавливаемые на полосе отчуждения железных дорог и используемые непосредственно в работе поездов;

8. Необжигаемые сосуды под давлением, используемые для содержания воды под давлением, если не превышено одно из следующих условий:

a. Расчетное давление 300 фунтов на квадратный дюйм; или

б. Расчетная температура 210 ° по Фаренгейту;

9. Необжигаемые сосуды под давлением, содержащие воду в сочетании с давлением воздуха, сжатие которого служит только подушкой, не превышающее:

a.Расчетное давление 300 фунтов на квадратный дюйм;

г. Расчетная температура 210 ° по Фаренгейту; или

c. Емкость для воды 120 галлонов;

10. Необжигаемые сосуды под давлением, содержащие только воздух, при условии, что объем не превышает восьми кубических футов, а рабочее давление не превышает 175 фунтов;

11. Необжигаемые сосуды под давлением, рабочее давление которых не превышает пятнадцати фунтов, без ограничений по размеру;

12. Сосуды под давлением, не превышающие:

a.Объем пять кубических футов и манометрическое давление 250 фунтов на квадратный дюйм;

г. Объем в полтора кубических фута и манометрическое давление 600 фунтов на квадратный дюйм; и

с. Внутренний диаметр шесть дюймов без ограничений по манометрическому давлению;

13. Сосуды под давлением, используемые для транспортировки или хранения сжатых газов, если они построены в соответствии со спецификациями Министерства транспорта США и когда заправлены газом, промаркированы, обслуживаются и периодически проходят переподготовку для использования в соответствии с требованиями соответствующих правил Министерство транспорта США;

14.Стационарные контейнеры для сжиженного нефтяного газа Американского общества инженеров-механиков (ASME), используемые исключительно для пропана, вместимостью не более 2 000 галлонов, если владелец контейнера или его агент по обслуживанию:

a. Проводит осмотр контейнера не реже одного раза в пять лет, в ходе которого все видимые части контейнера, включая изоляцию или покрытие, конструктивные элементы и соединения резервуара, проверяются на предмет коррозии, деформации, трещин, признаков утечки, повреждений от огня. , или другое состояние, указывающее на нарушение;

г.Ведет запись о последней проверке контейнера, проведенной в соответствии с подразделом а; и

с. Делает записи, которые необходимо вести в соответствии с подразделом b, доступными для проверки Комиссаром;

15. Необжигаемые сосуды под давлением, используемые в электрических подстанциях и в составе электрических подстанций, принадлежащих или эксплуатируемых электроэнергетической компанией, при условии, что такая электрическая подстанция закрыта, заперта и недоступна для населения; или

16. Водогрейные котлы змеевикового типа без парового пространства, где вода превращается в пар при выпуске через сопло с ручным управлением, если пар не образуется внутри змеевика или если не превышено одно из следующих ограничений:

a.Трубы диаметром три четверти дюйма или размер трубы без прикрепленных барабанов или коллекторов;

г. Номинальная емкость воды, не превышающей шести галлонов; и

с. Температура воды не превышает 350 ° по Фаренгейту.

1972, г. 237; 1977, г. 301; 1978, г. 355; 1986, г. 211; 1988, г. 289; 1990, г. 226; 1993, г. 543; 1999, г. 335; 2000, г. 898; 2012, г. 332; 2013, г. 171.

§ 40.1-51.9. Наем и назначение инспекторов и другого персонала; инспекции; отчеты

Комиссар уполномочен нанимать лиц для обеспечения соблюдения положений данной главы и постановлений Совета.Он имеет право требовать экзаменов или другой информации, которую он считает необходимой, чтобы помочь ему в определении пригодности, компетентности, а также профессиональных или технических знаний любого заявителя для выполнения возложенных на него обязанностей и задач.

Комиссар уполномочен назначать главного инспектора и аттестовать специальных инспекторов, которые должны соответствовать всем требованиям, установленным Комиссаром и Советом. Специальные инспекторы имеют право инспектировать указанные помещения без каких-либо затрат или расходов для Содружества.Сообщения обо всех нарушениях правил или данной главы должны быть немедленно доведены до сведения Уполномоченного. Другие отчеты составляются по требованию Уполномоченного.

1972, г. 237; 1974, г. 195; 1995, г. 97.

§ 40.1-51.9: 1. Осмотр инспекторов; требуемый сертификат компетентности

A. Все кандидаты на должность инспектора, утвержденные в соответствии с § 40.1-51.9, должны будут успешно сдать экзамен, контролируемый экзаменационной комиссией, и получить сертификат компетентности от Уполномоченного до начала их работы. обязанности.Плата, установленная в соответствии с подразделом A § 40.1-51.15, взимается с каждого заявителя, сдающего экзамен инспектора.

B. Каждый инспектор, имеющий действующее свидетельство о компетентности и проводящий проверки, как предусмотрено настоящей главой, должен получать удостоверение личности раз в два года, не позднее 30 июня того года, в котором удостоверение личности требуется. Заявление о выдаче удостоверения личности заполняется на бланках, предоставляемых Департаментом по запросу. Каждое заявление должно быть подано в Департамент вместе с почтовым денежным переводом или чеком, выписанным по распоряжению Казначея Вирджинии, на сумму, указанную в подразделе A § 40.1-51.15.

1974, г. 195; 1986, г. 266; 1997, г. 212.

§ 40.1–51.9: 2. Требования к финансовой ответственности для инспекторов по оплате контрактов

A. Инспекторы по контрактам, проверяющие или сертифицирующие регулируемые котлы или сосуды под давлением в Содружестве, должны сохранять доказательства своей финансовой ответственности, включая компенсацию третьим сторонам, за телесные повреждения и материальный ущерб, возникшие в результате или непосредственно в связи с небрежной проверкой инспектором или рекомендацией по сертификации котла или сосуда высокого давления.

B. Документация о финансовой ответственности, включая документацию о страховании или залоге, должна быть предоставлена ​​Главному инспектору в течение тридцати дней после аттестации инспектора. Главный инспектор может отозвать аттестат инспектора за непредставление своевременной документации о финансовой ответственности.

C. Совет кодексов безопасности и гигиены труда уполномочен издавать правила, требующие от инспекторов по оплате контрактов, в качестве условия их ведения бизнеса в Содружестве, демонстрировать финансовую ответственность, достаточную для соблюдения требований данной главы.Правила, регулирующие размер любой финансовой ответственности, требуемой инспектором по оплате контракта, должны учитывать тип, мощность и количество котлов или сосудов под давлением, проверенных или сертифицированных.

D. Финансовая ответственность может быть продемонстрирована самострахованием, страхованием, гарантией или поручительством или любым другим методом, одобренным Советом, или любой их комбинацией в соответствии с условиями, которые Совет может установить. Инспектор по оплате контрактов, финансовая ответственность которого принята Советом в соответствии с настоящим подразделом, должен уведомить главного инспектора не менее чем за тридцать дней до даты вступления в силу изменения, истечения срока действия или аннулирования любого инструмента страхования, гарантии или поручительства.

E. Срок действия подтверждения финансовой ответственности истекает с даты вступления в силу любого изменения документа о страховании, гарантии или поручительстве инспектора или с даты истечения срока действия сертификата инспектора. Заявление о возобновлении принятия доказательства финансовой ответственности должно быть подано за тридцать дней до даты истечения срока.

F. Главный инспектор, после уведомления и возможности заслушивания, может отозвать свое согласие с доказательствами финансовой ответственности, если он определит, что акцепт был обеспечен мошенничеством или искажением фактов, или произошло изменение обстоятельств, которое потребовало бы отказа в акцепте. доказательств финансовой ответственности в соответствии с настоящим разделом или требований, установленных Советом директоров в соответствии с настоящим разделом.

G. Это не является защитой от каких-либо исков, возбужденных в связи с несоблюдением требования о предоставлении приемлемых доказательств финансовой ответственности, если обвиняемое лицо добросовестно полагало, что владелец или оператор проверенного котла или сосуда высокого давления располагал доказательствами финансовую ответственность принимает на себя главный инспектор или правление.

1996, г. 294.

§ 40.1-51.10. Право доступа в помещения; сертификация и ресертификация; Требования к осмотру

A.Комиссар, его агенты или специальные инспекторы должны иметь свободный доступ в разумные часы к любым помещениям в Содружестве, где котел или сосуд высокого давления строится, эксплуатируется или обслуживается или устанавливается для проведения обзора отклонений, владелец-пользователь аудит инспекционного агентства, проверка аварийного ремонта, расследование несчастного случая, последующее наблюдение за нарушением, а также проверка бывшего в употреблении или бывшего в употреблении котла с целью установления того, строится ли, эксплуатируется или обслуживается ли такой котел или сосуд высокого давления в соответствии с настоящей главой.

B. С 1 января 1973 г. и после этой даты ни один котел или сосуд высокого давления, использованный или предложенный для использования в рамках данного Содружества, за исключением котлов или сосудов высокого давления, исключенных данной главой, не должен устанавливаться, эксплуатироваться или обслуживаться, если они не были проверены Комиссар, его агенты или специальные инспекторы в отношении строительства, монтажа и состояния и должны быть сертифицированы. Плата, установленная в соответствии с подразделом A § 40.1-51.15, взимается за каждый выданный сертификат проверки. Вместо таких сборов как за сертификацию, так и за повторную сертификацию, уполномоченное инспекционное агентство собственник-пользователь взимает ежегодные сборы за подачу документов, как установлено в подразделе A § 40.1-51.15.

C. Повторная сертификация требуется следующим образом:

1. Энергетические котлы и водогрейные котлы высокого давления и высокой температуры должны проходить ежегодную сертификационную проверку, а также должны ежегодно проходить внешний осмотр под давлением, если это возможно;

2. Отопительные котлы должны проходить сертификацию каждые два года;

3. Сосуды под давлением, подверженные внутренней коррозии, должны проходить сертификационный контроль раз в два года;

4. Сосуды высокого давления, не подверженные внутренней коррозии, должны проходить сертификационный осмотр через интервалы, установленные Советом, но внутренний осмотр не требуется для сосудов высокого давления, содержимое которых, как известно, не вызывает коррозии материала, из которого изготовлен корпус. днища или арматуры сконструированы либо на основе химического состава содержимого, либо на основании доказательств того, что содержимое надлежащим образом обработано ингибитором коррозии, при условии, что такие емкости построены в соответствии с правилами и положениями Совета;

5.Ядерные суда, подпадающие под действие настоящей главы, должны инспектироваться и сообщаться в такой форме и с такой соответствующей информацией, которую определит Совет;

6. Между проверками сертификатов может пройти двухмесячный льготный период сверх сроков, указанных в подпунктах 1, 2, 3 и 4 настоящей части. Главный инспектор может продлить сертификат на срок до трех дополнительных месяцев сверх льготного периода при условии удовлетворительного внешнего осмотра объекта и получения платы, установленной в соответствии с подразделом A § 40.1-51,15 за каждый месяц проверки сверх льготного периода.

D. Требования к осмотрам действующего оборудования должны соответствовать общепринятой практике и соответствовать фактическим условиям эксплуатации и должны включать, но не ограничиваться следующими критериями:

1. Предыдущий опыт, основанный на записях об осмотрах, производительности и техническое обслуживание;

2. Расположение с учетом опасности для персонала;

3. Квалификация и компетентность проверяющего и обслуживающего персонала;

4.Обеспечение соответствующих средств контроля безопасной эксплуатации; и

5. Взаимосвязь с другими операциями, выходящими за рамки данной главы.

E. На основании документации о таких фактических условиях эксплуатации владельцем или пользователем работающего оборудования Совет может по своему усмотрению разрешить изменения в требованиях к проверке, как это предусмотрено в этом разделе.

F. Если, по усмотрению Уполномоченного, гидростатическое испытание будет сочтено необходимым, оно должно быть проведено владельцем или пользователем котла или сосуда высокого давления.

G. Все котлы, кроме чугунных секционных котлов и сосудов под давлением, которые должны быть установлены в данном Содружестве после шестимесячного периода с даты вступления в силу правил и положений Совета, должны быть проверены во время строительства, как требуется в соответствии с применимыми правилами и положениями Совета.

H. Через девяносто один день после истечения срока действия сертификата на любой котел или сосуд высокого давления, подпадающий под действие данного раздела, Комиссар может назначить агента или специального инспектора для проверки такого котла или сосуда высокого давления, и его владелец или оператор должен быть оценен как плата за такой осмотр.Размер сбора устанавливается в соответствии с подразделом A § 40.1-51.15.

1972, г. 237; 1974, г. 195; 1976, г. 288; 1986, г. 266; 1988, г. 289; 1992, г. 3; 1993, г. 544; 1995, г. 97; 1997, г. 212; 2005, г. 387.

§ 40.1-51.10: 1. Выдача справок; сборы

Комиссар может назначить специальных инспекторов и инспекторов по контрактам для выдачи свидетельств о проверке котлов и сосудов под давлением, которые они проинспектировали. Если дефекты не обнаружены или котел или сосуд высокого давления были отремонтированы в соответствии с правилами, назначенный специальный инспектор или инспектор по оплате контракта должен выдать сертификат на бланках, предоставленных Департаментом.Назначенный специальный инспектор или инспектор по оплате контракта должен взимать плату за свидетельство о проверке, требуемую в соответствии с § 40.1-51.10, во время выдачи сертификата и немедленно пересылать сбор и копию сертификата главному инспектору.

Каждый назначенный специальный инспектор или инспектор по оплате контракта может взимать плату, установленную в соответствии с подразделом A § 40.1-51.15 за каждый выданный сертификат, но эта плата не является обязательной. Никакая плата не взимается, если инспектор ранее не заключил договор об этом.

1997, г. 212.

§ 40.1-51.11. Приостановление действия акта осмотра; судебный запрет

A. Комиссар или его уполномоченный представитель может в любое время приостановить действие акта проверки, если, по его мнению, котел или сосуд высокого давления, для которого он был выдан, не может эксплуатироваться без угрозы общественной безопасности или когда Установлено, что бойлер или сосуд высокого давления не соответствуют предусмотренным здесь правилам и нормам. Каждое приостановление действия свидетельства о проверке остается в силе до тех пор, пока такой котел или сосуд высокого давления не будет приведен в соответствие с правилами и положениями Совета, и до тех пор, пока такое свидетельство о проверке не будет восстановлено.Ни один котел или сосуд высокого давления не должен эксплуатироваться в период приостановки.

B. Невзирая на любые другие положения данной главы об обратном, в случае нарушения любого положения данной главы или правил, обнародованных в соответствии с ней, Правление или Комиссар могут подать прошение в любой соответствующий суд записи о судебном запрете без судебного запрета. принуждение заявить или доказать, что адекватных средств правовой защиты не существует.

1972, г. 237; 1981, г. 39; 2000, г.728.

§ 40.1-51.11: 1. Инспекционные агентства собственник-пользователь

Любое физическое лицо, фирма, товарищество или корпорация, эксплуатирующие сосуды под давлением в этом Содружестве, могут получить разрешение и регистрацию в качестве инспекционного агентства собственник-пользователь, подав заявление главному инспектору на формах, установленных и доступных в Департаменте. и запросить одобрение Совета. Каждая заявка должна сопровождаться сбором, установленным в соответствии с подразделом A § 40.1-51.15, и залогом в размере штрафной суммы в размере 5000 долларов США, которая будет оставаться действительной в течение времени утверждения и регистрации компании в качестве инспекционного агентства собственник-пользователь. действует.Кандидаты, отвечающие требованиям правил и положений для утверждения в качестве инспекционных агентств собственников-пользователей, будут утверждены и зарегистрированы Советом. Совет должен отозвать одобрение и регистрацию в качестве инспекционного агентства собственник-пользователь любого лица, фирмы, товарищества или корпорации, которые не соблюдают все правила и положения, применимые к инспекционным агентствам собственник-пользователь. Каждое инспекционное агентство собственник-пользователь подает годовой отчет в соответствии с требованиями правил и положений, сопровождаемый регистрационным сбором, установленным в соответствии с подразделом A § 40.1-51.15.

1974, г. 195; 1986, г. 266; 1997, г. 212.

§ 40.1-51.12. Нарушение работы котла или сосуда под давлением без акта осмотра; гражданское наказание

A. По истечении двенадцати месяцев после 1 июля 1972 года любое лицо, фирма, товарищество или корпорация будет незаконно эксплуатировать в этом Содружестве котел или сосуд высокого давления без действующего свидетельства о проверке. Любой владелец, пользователь, оператор или агент любого такого лица, которое фактически эксплуатирует или несет ответственность за эксплуатацию такого котла или его сосуда высокого давления, который эксплуатирует котел или сосуд высокого давления без такого свидетельства о проверке или при давлении, превышающем указанное в таком свидетельстве о проверке, должен нарушать этот раздел и подлежат гражданскому штрафу в размере не более 100 долларов США.Каждый день такого нарушения считается отдельным правонарушением.

B. Все процессуальные права, гарантированные работодателям в соответствии с § 40.1-49.4, применяются к штрафам в соответствии с этим разделом.

C. Расследование и приведение в исполнение нарушений настоящего раздела осуществляется Министерством труда и промышленности. Гражданско-правовые штрафы, наложенные за нарушение настоящего раздела, уплачиваются в общий фонд.

1972, г. 237; 1995, г. 97.

§ 40.1-51.13. Вывешивание сертификата

Сертификаты должны быть вывешены в помещении, где находится проверяемый котел или сосуд высокого давления.Если котел или сосуд высокого давления не находится внутри здания, сертификат должен быть вывешен в месте, удобном для проверяемого котла или сосуда высокого давления, или в любом месте, где он будет доступен для заинтересованных сторон.

1972, г. 237; 1990, г. 226.

§ 40.1-51.14. Если сертификат проверки застрахованного котла или резервуара высокого давления недействителен

Сертификат проверки, выданный для застрахованного котла или резервуара высокого давления на основании отчета специального инспектора, не будет действителен после того, как котел или резервуар высокого давления, для которых он был выдан, перестает быть застрахованным компанией, должным образом уполномоченной выдавать страховые полисы в этом Содружестве.

1972, г. 237.

§ 40.1-51.15. Сборы

A. Комиссия по кодам безопасности и гигиены труда устанавливает сборы, требуемые в соответствии с этой главой. После закрытия любого двухлетнего периода, когда счет Совета по кодам безопасности и гигиены труда показывает, что расходы, выделенные ему за прошлый двухлетний период, более чем на десять процентов больше или меньше денежных средств, собранных от имени Совета, он должен пересмотреть взимаемые сборы. им для лицензирования и продления, чтобы сборы были достаточными, но не чрезмерными для покрытия расходов.Такие изменения и лежащее в их основе обоснование должны быть включены в годовой отчет Департамента, представляемый в соответствии с § 40.1-4.1.

B. Владелец или пользователь котла или сосуда под давлением, требуемых настоящей главой для проверки, должен платить непосредственно Уполномоченному после завершения проверки, сборы в соответствии со следующим графиком:

1. Проведение проверок или участие в проверках и обследования производителей котлов или сосудов высокого давления или ремонтных организаций в целях национальной аккредитации, должны взиматься сборы, как установлено в подразделе А за проверку или освидетельствование.

2. а. За все другие проверки, включая проверки отклонений, проверки аварийного ремонта и проверки бывших в употреблении или бывших в употреблении котлов или сосудов под давлением, проводимые Уполномоченным или его назначенным представителем, взимается плата, установленная в соответствии с подразделом A.

b. «Подержанный» означает объект, который сменил собственника и местонахождение после первичного использования.

C. Комиссар передает все полученные таким образом гонорары Государственному казначею для депонирования в общий фонд государственной казны.

1972, г. 237; 1985, г. 40; 1986, г. 266; 1988, г. 289; 1993, г. 544; 1995, г. 97; 1997, г. 212.

§ 40.1-51.15: 1. Необходима только одна проверка

Проверка в соответствии с положениями настоящей главы должна соответствовать требованиям и заменять любую проверку котла или сосуда высокого давления, требуемую главой 6 (§ 36-97 и последующие) раздела 36.

1980, c. 464; 1992, г. 3.

§ 40.1-51.16. Апелляции

Любое лицо, пострадавшее от приказа или акта Совета или Уполномоченного в соответствии с настоящей главой, может обжаловать такой приказ или действие в Правлении в соответствии с положениями Закона об административных процессах (§ 2.2-4000 и след.). Окончательные постановления Совета могут быть обжалованы в соответствии с Законом об административном процессе.

1972, г. 237; 1986, г. 615; 1988, г. 289.

§ 40.1-51.17. Влияние главы на местные постановления и постановления

Ничто в этой главе не должно толковаться как отменяющее действующие местные постановления или постановления, принятые в соответствии с общим законом или положением устава; при условии, однако, что если любое такое постановление или постановление является менее строгим, чем любое стандартное правило или постановление, опубликованное или принятое Советом, то такое постановление или постановление заменяется применимым стандартом или постановлением Совета, за исключением случаев, предусмотренных в § 40. .1-51.19.

1972, г. 237.

§ 40.1-51.18. Признана недействительной

Утратила силу законами 2015, c. 709, кл. 2.

§ 40.1-51.19. Отклонения

При подаче заявки в соответствии с положениями подраздела (9) § 40.1-6 Уполномоченный может разрешить отклонения от конкретных правил при условии, что заявитель докажет четкими и убедительными доказательствами, что его котел или сосуд высокого давления соответствует по существу эквивалентным рабочим критериям и стандартам. .

1972, г. 237; 1990, г.226.

§ 40.1-51.19: 1. Определения

Как используется в этой статье:

«Котел для хобби» означает любой котел, используемый исключительно для демонстрации, выставки, церемониальных или образовательных целей, включая, помимо прочего, исторические артефакты, такие как переносные и стационарные выставочные котлы, сельскохозяйственные тяговые двигатели, и локомотивы.

«Модель котла» означает любой котел, изготовленный для демонстрации оригинальной конструкции или для воспроизведения или копирования исторического артефакта и используемый в основном для демонстрации, выставки или образовательных целей.

1999, г. 335; 2000, г. 898.

§ 40.1-51.19: 2. Применимость

Котлы Hobby и модельные могут продолжать работу, но до 1 июля 2000 г. должны соответствовать положениям данной статьи.

1999, c. 335; 2000, г. 898.

§ 40.1-51.19: 3. Осмотр и тестирование

A. Хобби или модель котла должны проверяться каждые два года включительно. Владелец любого хобби или модельного котла обязан получить и предъявить свидетельство о проверке.Хобби или модельный котел может быть переведен в нерабочий статус после письменного уведомления главного инспектора. При повторном включении котла применяются обычные процедуры проверки.

B. Осмотр каждого хобби или модели котла должен включать в себя проверку или следующее:

1. Плавкая вилка, если она предусмотрена в оригинальной конструкции.

2. Предохранительный клапан или клапаны. Такой клапан или клапаны должны быть (i) отмечены штампом Американского общества инженеров-механиков (ASME), (ii) установлены на максимально допустимое рабочее давление или ниже и (iii) опломбированы таким образом, чтобы не допустить вмешательства в работу клапан без разрушения пломбы.Требование пункта (i) не распространяется на модельные котлы после прохождения теста на накопление.

3. Внутренняя коррозия.

4. Утечка.

5. Трубопровод питания котла до первого клапана включительно.

C. Любой котел или модель котла должны быть подвергнуты неразрушающему контролю за счет владельца для определения максимально допустимого рабочего давления в соответствии с Правилами котлов и сосудов высокого давления (16VAC25-50-10 и след.).

Д.Все котлы хобби и модели проходят гидростатические испытания. Давление должно составлять одну с четвертью максимально допустимого рабочего давления, как определено актом проверки и считается необходимым на основании проверок или других свидетельств. Любой котел или модельный котел, который не соответствует требованиям кодекса ASME и не зарегистрирован в Содружестве, должен за счет владельца быть испытан на 1,5-кратное максимально допустимое рабочее давление для любительских котлов и вдвое превышающее максимальное. допустимое рабочее давление для модельных котлов и для работы должно иметь успешное (i) только для котлов, сваренных внахлест и нестандартных сварных швов, полное рентгенографическое или ультразвуковое исследование продольного или продольного шва; (ii) ультразвуковой контроль толщины металла, и для расчета максимально допустимого рабочего давления должны использоваться самые тонкие показания; и (iii) для любительских котлов с конструкцией шва внахлест, дефектоскопией красителя или магнитопорошковым исследованием на наличие трещин с ультразвуковым или радиографическим исследованием участков, где испытания показывают возможные трещины.

Требования этого подраздела только для любительских котлов, проверяющих только до полуторакратного максимального допустимого рабочего давления, или полное рентгенографическое или ультразвуковое обследование, могут быть отменены после первоначальной проверки, если инспектор обнаружит, что общие стандарты подраздела B соблюдены. а предохранительный клапан или клапаны настроены на максимально допустимое рабочее давление, определяемое следующим образом: расчетами по результатам ультразвукового исследования или 100 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от того, что ниже.Если требуется отклонение для бойлеров любительского типа с стыковой лентой, Уполномоченный не должен отказать в таком запросе отклонения без указанной уважительной причины.

Требования этого подраздела только для модельных котлов для испытания на удвоение максимально допустимого рабочего давления или полного радиографического или ультразвукового исследования могут быть отменены после первоначального осмотра, если инспектор обнаружит, что общие стандарты подраздела B соблюдены и предохранительный клапан или клапаны настроены на максимально допустимое рабочее давление, определяемое следующим образом: расчетами по результатам ультразвукового исследования или 100 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от того, что меньше.

Любой котел, который не проходил документально подтвержденную проверку в течение последних двадцати лет, должен пройти гидроиспытания на двукратное максимальное допустимое рабочее давление перед его эксплуатацией.

E. Любой котел для хобби или модель, имеющий действующий сертификат проверки за пределами штата, должен быть принят Содружеством Вирджиния при условии, что стандарты проверки соответствуют или превышают стандарты, принятые Содружеством.

1999, г. 335; 2000, куб. 879, 898.

§ 40.1-51.19: 4.Эксплуатация и техническое обслуживание

A. Любой котел или его модель должен сопровождаться лицом, достаточно компетентным для эксплуатации такого котла во время эксплуатации. Для целей этого раздела хобби или модель бойлера могут считаться неработающими при наличии всех следующих условий:

1. Уровень воды составляет не менее одной трети водомерного стакана;

2. Огонь заглушен, заслонки закрыты или пожар потушен; и

3. Давление в котле должно быть не менее чем на двадцать фунтов на квадратный дюйм ниже минимального установленного давления предохранительного клапана.

B. Все сварочные работы, выполняемые на любительских или модельных котлах, должны выполняться держателем штампа «R» в соответствии с правилами проверки Национального совета инспекторов котлов и сосудов под давлением.

C. Ремонт продольных клепаных соединений запрещен.

1999, г. 335; 2000, г. 898.

§ 40.1-51.19: 4.1. Отклонения

При подаче заявки в соответствии с положениями подраздела 9 § 40.1-6 Уполномоченный может разрешить отклонения от конкретного законодательного требования этой статьи при условии, что заявитель докажет четкими и убедительными доказательствами, что его хобби или модель котла соответствует по существу эквивалентной конструкции и рабочие критерии и стандарты.

2000, куб. 879, 898.

§ 40.1-51.19: 5. Гражданский штраф

A. Любое лицо, фирма, товарищество или корпорация не может использовать в Содружестве хобби или модель котла без действующего сертификата. Любое такое лицо подлежит гражданскому штрафу в соответствии с § 40.1-51.12.

B. Любой владелец или пользователь, который оставляет или заставляет оставить хобби или модель котла без присмотра во время работы на мероприятии, на которое приглашены представители широкой общественности, нарушает данную статью и подлежит гражданскому штрафу за неиспользование превышают 5000 долларов.Каждый случай такого нарушения считается отдельным правонарушением.

1999, г. 335; 2000, г. 898.

Сердечники нагревателя: диагностика проблем, осмотр, испытание под давлением и окрашивание

Сердечники нагревателя Назначение и функция

Большая часть тепла, поглощаемого двигателем системой охлаждения, теряется. Однако часть этого тепла утилизируется автомобильным отопителем. Нагретый хладагент проходит по трубкам в малом сердечнике нагревателя. Воздух проходит через ребра отопителя и затем направляется в салон.В некоторых автомобилях обогреватель и кондиционер работают последовательно для поддержания температуры в салоне автомобиля.

Диагностика неисправности нагревателя

Когда нагреватель не вырабатывает желаемое количество тепла, многие владельцы и технические специалисты заменяют термостат перед выполнением любых других действий по устранению неисправностей. Это правда, что неисправный термостат является причиной того, что двигатель не достигает нормальной рабочей температуры, но есть много других причин, помимо неисправного термостата, которые могут привести к недостатку тепла от нагревателя.Чтобы определить точную причину, выполните следующую процедуру.

Типичный сердечник нагревателя, установленный в корпусе блока отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC).

ШАГ 1

После запуска двигателя нащупайте верхний шланг радиатора. Если двигатель прогрет до надлежащей рабочей температуры, верхний шланг радиатора должен быть слишком горячим, чтобы его удерживать. Шланг также должен находиться под давлением.

  1. Если шланг недостаточно горячий, замените термостат.
  2. Если в шланге нет давления, проверьте или замените герметичную крышку радиатора, если она не выдерживает заданное давление.
  3. Если все в порядке, см. Шаг 2.

ШАГ 2

При работающем двигателе нащупайте оба шланга нагревателя. (Нагреватель должен быть установлен в положение максимального нагрева.) Оба шланга должны быть слишком горячими, чтобы их удерживать. Если оба шланга теплые (не горячие) или холодные, проверьте правильность работы регулирующего клапана нагревателя (если он есть). Если один шланг горячий, а другой (обратный) просто теплый или прохладный, снимите оба шланга с сердечника обогревателя или двигателя и промойте сердечник обогревателя водой из садового шланга.

STEP 3

Если оба шланга нагревателя горячие, но нагрев не вызывает проблем, то неисправность, скорее всего, связана с неисправностью дверцы смесителя воздушного потока. Проверьте информацию об обслуживании, чтобы узнать, как именно действовать.

УКАЗАНИЕ: Тепло от нагревателя, которое «приходит и уходит», скорее всего, является результатом низкого уровня охлаждающей жидкости. Обычно при работе двигателя на холостом ходу через нагреватель проходит достаточный поток охлаждающей жидкости. Однако на более высоких оборотах двигателя отсутствие охлаждающей жидкости через головки и блок препятствует достаточному потоку через нагреватель.

Тестирование системы охлаждения

Визуальный осмотр

Многие неисправности системы охлаждения можно обнаружить, выполнив тщательный визуальный осмотр. Элементы, которые можно осмотреть

визуально, включают:

  • Ремень привода водяного насоса на предмет натяжения или неисправностей
  • Вентилятор охлаждения на предмет неисправностей
  • Шланги обогревателя и радиатора на предмет состояния и утечек
  • Перелив охлаждающей жидкости или уровень охлаждающей жидкости в расширительном бачке
  • Признаки Потеря охлаждающей жидкости
  • Состояние радиатора

Сильно корродированный радиатор от перегреваемого автомобиля.Визуальный осмотр показал, что коррозия разъела многие ребра охлаждения, но не протекала. Этот радиатор был заменен, и это решило проблему перегрева.

Испытания под давлением

Испытания под давлением с помощью ручного манометра - это быстрое и легкое испытание системы охлаждения. Крышка радиатора снимается (двигатель холодный!) И на место крышки радиатора крепится тестер. При воздействии плунжера на насос вся система охлаждения находится под давлением.

  • ВНИМАНИЕ: Не повышайте давление выше указанного производителем транспортного средства.В большинстве систем давление не должно превышать 14 фунтов на квадратный дюйм (100 кПа). Использование более высокого давления может привести к выходу из строя водяного насоса, радиатора, сердечника нагревателя или шлангов.

Если в системе охлаждения нет утечек, давление должно оставаться и не падать. Если давление падает, поищите доказательства утечек в любом месте системы охлаждения, в том числе:

  1. Шланги обогревателя
  2. Шланги радиатора
  3. Радиатор
  4. Сердечник обогревателя
  5. Головка цилиндра
  6. Заглушки сердечника сбоку блока или цилиндра Головка

Крышка давления должна быть проверена на правильность работы с помощью манометра в рамках диагностики системы охлаждения.

Испытание давлением следует проводить при обнаружении утечки или подозрении на утечку. Тестер давления также можно использовать для проверки крышки радиатора. Адаптер используется для подключения манометра к крышке радиатора. Замените любую крышку, которая не будет удерживать давление.

Испытание давлением следует проводить при обнаружении утечки или подозрении на утечку.

Проверка утечки красителя охлаждающей жидкости

Один из лучших методов проверки утечки охлаждающей жидкости - это использовать в охлаждающей жидкости флуоресцентный краситель, специально разработанный для охлаждающей жидкости.Эксплуатируйте автомобиль с красителем в охлаждающей жидкости, пока двигатель не достигнет нормальной рабочей температуры. Используйте черный свет, чтобы осмотреть все участки системы охлаждения. Если есть утечка, ее будет легко обнаружить, потому что краситель в охлаждающей жидкости будет выглядеть ярко-зеленым. Опрессовка системы охлаждения. Типичный ручной манометр подает давление, равное давлению на крышке радиатора. Давление должно держаться; если он падает, это указывает на утечку где-то в системе охлаждения. Адаптер используется для прикрепления насоса к крышке, чтобы определить, может ли радиатор удерживать давление, и сбросить его, когда давление поднимется выше максимального номинального установленного давления.

Используйте краситель, специально созданный для охлаждающей жидкости, при проверке утечек с помощью черного света.

Следующие шаги на пути к сертификации ASE

Теперь, когда вы знакомы с сердечниками нагревателя: диагностика проблем, осмотр, испытание под давлением и окрашивание, попробуйте наши бесплатные тесты качества обслуживания автомобилей, чтобы узнать, сколько вы знаете!

Испытания давлением в изменяющихся условиях окружающей среды

В данном руководстве описывается безопасный метод испытания на герметичность трубопроводов RACHP с использованием бескислородного азота (OFN) при высоком давлении; с особым упором на изменение давления, вызванное изменением температуры окружающей среды во время испытания на герметичность.

Регламент по фторсодержащим газам (EC517 / 2014, статья 3) требует, чтобы установщики систем RACHP и связанных трубопроводов и компонентов
«принимали меры предосторожности для предотвращения утечки» хладагентов, которые должны содержаться внутри системы.

Также требуется, чтобы регулярные проверки на утечки, в ходе которых была выявлена ​​утечка, «ремонтировались без неоправданной задержки», а точка утечки
снова проверялась «в течение одного месяца».

На практике это означает:

• Для новых систем это означает немедленное повторное тестирование, чтобы убедиться в отсутствии утечек в системе, прежде чем система будет введена в эксплуатацию или хладагент
будет введен в трубопровод.
• Для существующего оборудования, тестируемого в рамках плановой плановой проверки на утечки, требуемой в соответствии с нормативными актами, это означает:
- система снова проверяется на герметичность после ремонта, не позднее, чем через один календарный месяц после ремонта, но в идеале как можно скорее после ремонта, чтобы убедиться, что ремонт прошел успешно.

ОЦЕНКА РИСКОВ И СООБРАЖЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Прежде чем приступить к работе, необходимо провести оценку рисков.При оценке риска следует учитывать ручное обращение со сжатыми газами и их использование, а также соблюдение обычного использования СИЗ (средств индивидуальной защиты) при выполнении этого вида работ: защитные перчатки, обувь и очки, а также любые соображения, необходимые для работы на месте. местные условия.

Тип хладагента должен быть известен и на основании этого должно быть определено максимально допустимое давление в системе и давление испытания на герметичность.
Известно, что коллекторы хладагента со смотровыми стеклами выходят из строя и вызывают травмы из-за неправильного обращения и повреждения стеклянного кожуха.Использование стандартных коллекторов должно использоваться только после утвержденного набора регуляторов, а процедура испытания под давлением должна гарантировать, что давление в системе медленно повышается без резкого повышения давления в какой-либо части системы. Газообразный азот обладает удушающим действием - при высоких концентрациях он задыхается. Опрессовочные испытания с применением ОФН следует проводить только в хорошо вентилируемых помещениях.

ПРОЦЕДУРА ИСПЫТАНИЯ

  • Убедитесь, что баллон с азотом закреплен или расположен в таком положении, чтобы он не упал.
  • Перед установкой на цилиндр убедитесь, что регулирующий клапан полностью выкручен (против часовой стрелки).
  • Подсоедините манометры к тестируемой системе и подсоедините шланг общего коллектора к регулятору OFN.
  • Используйте клапан на стороне высокого давления и манометр коллектора для проверки, чтобы избежать повреждения манометра на стороне низкого давления (при использовании составных манометров).
  • Откройте вентиль баллона OFN и начните медленно заводить регулятор (по часовой стрелке) с шагом не более 45 фунтов на квадратный дюйм (3 бара) за раз.
  • На каждом шагу прислушивайтесь к звуковой утечке и проверяйте падение давления на манометре.
  • По достижении уровня испытания под давлением клапан баллона OFN должен быть закрыт, и должны быть записаны время, температура и давление в системе.
  • Регулирующий клапан должен быть снова полностью намотан (против часовой стрелки) и общий шланг снят с цилиндра.
  • Новая система должна быть испытана на герметичность, по крайней мере, в течение ночи, а при проверке на следующий день снова должны быть записаны давление и температура.
    Примечание. Давление в системе могло измениться из-за изменения температуры, а не из-за утечки.

ГАЗОВЫЙ ЗАКОН GAY-LUSSAC

Этот газовый закон гласит, что если вы измените температуру газа в контейнере с фиксированным объемом (например, в системе RACHP), давление внутри фиксированного объема изменится прямо пропорционально изменению температуры.


(P1 / T1) = (P2 / T2)

Где: P - абсолютное давление газа в барах (манометрическое давление +1)
T - температура газа в Кельвинах (° C + 273)
P1 и T1 - давление и температура при начало теста и P2 и T2 - давление и температура в конце теста.


Этот закон затем говорит нам, что при испытании с помощью OFN, если температура тестового газа изменится,
изменится и давление. Мы можем предсказать, каким должно быть давление, используя следующее уравнение:

P2 = (P1 X T2) / T1

Например: если вы испытываете давление в системе R410A при расчетном испытательном давлении 33 бар манометрического ( 34 абс.), А температура в начале составляет 20 ° C, но когда вы вернетесь на следующий день, чтобы проверить результаты теста, температура упала до 15 ° C, тогда ожидаемое давление будет 32.Манометр 4 бара (33,4 бара абс.):
[(34 X 288) / 293] = 33,4


Падение давления на 0,6 бар (около 8 фунтов на кв. Дюйм) произошло из-за падения температуры, а НЕ из-за утечки.

Обратите внимание: этот документ основан на знаниях, доступных на момент публикации, и предназначен для общих целей, а не для уверенности в отношении конкретных технических или юридических вопросов, и в этом случае вам всегда следует обращаться за независимой консультацией.Авторы или другие лица, участвующие в его публикации (включая Ассоциацию инженерных служб зданий), не принимают никакой ответственности за любые травмы, смерть, потерю, ущерб или задержку, как бы они ни были вызваны в результате использования советов и рекомендаций, содержащихся в настоящем документе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *