Как сделать в домашних условиях циркулярку: Как сделать циркулярку из болгарки своими руками

Как сделать циркулярку из болгарки своими руками

Самая полная информация по теме: «как сделать циркулярку из болгарки своими руками» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Как сделать циркулярку из болгарки? Пошаговая инструкция

Много самых разных задач можно решить при помощи самодельной циркулярки из болгарки. Такой станок станет незаменимым помощником при ремонте в квартире, при изготовлении мебели и для многих других мужских дел. Можно купить готовый циркулярный станок, а можно сделать его своими руками.

Для этого не нужно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно уметь пользоваться ручным инструментом и иметь необходимый минимум материалов. Прежде чем поговорить о том, как сделать циркулярку из болгарки, рассмотрим общую конструкцию станка.

При всем многообразии конструкций, любая цирулярка из болгарки, сделанная своими руками или купленная в магазине, состоит из основных частей:

В качестве двигателя для самодельного станка можно использовать несколько доступных вариантов.

Обычно в подобных рекомендациях предлагается использовать асинхронные двигатели, купленные специально для станка, двигатель от стиральной машины, дрель или болгарку. У каждого из вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Если покупать двигатель специально, то есть возможность выбора его параметров под свой станок. На этом достоинства такого выбора заканчиваются и начинаются недостатки. Основной недостаток – высокая стоимость такого решения. Действительно, двигатель стоит дороже ручного электроинструмента. Стоимость такой покупки близка к стоимости готового станка.

Второй вариант – двигатель от стиральной машины. Так делают те, у кого есть ненужная техника с исправным двигателем. Для самодельного станка годится не любая стиральная машина. Во многих современных автоматических машинках стоит двигатель, требующий для управления специальный контроллер.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Конечно, можно собрать собственный контроллер, но это значительно усложнит работу. Двигатели от старых стиральных машин подключаются просто, к тому же, часто на их валу уже установлен шкив. Это значительно упрощает работу по созданию станка. Недостаток таких двигателей – малая мощность. Станок, который удастся изготовить, получится скорее моделью станка, чем действительно рабочим инструментом. Впрочем, для некоторых задач годится и такое решение.

Как правило дрели имеют низкие обороты и высокую мощность. Пильный диск можно приводить в движение напрямую, зажав в патрон дрели его ось. Недостатком такой схемы будет необходимость делать перерывы в работе. Как правило, дрели не рассчитаны на непрерывную работу и требуют остановки на 15 минут через каждые 5 -10 минут работы. Частично эта проблема может быть решена путем установки дополнительной вентиляции двигателя, но конструкция станка от этого значительно усложниться.

Использование углошлифовальной машины, или другими словами болгарки – свободно от многих известных недостатков. Прежде всего, двигатель болгарки обладает высокой мощностью. Этот инструмент есть у многих, а если нет, то его покупка будет полезной. Использование болгарки в качестве двигателя станка не лишает возможности иногда использовать её по прямому назначению. Интеграция болгарки в станок простая.

Часто в комплекте к углошлифовальной машине есть специальные струбцины, с помощью которых можно быстро закрепить её на станине. На вал инструмента легко устанавливается шкив, приводящий в движение диск станка. Благодаря высоким оборотам двигателя, он хорошо вентилируется встроенной системой охлаждения и способен долго работать без перерывов.

Сделать циркулярную пилу из болгарки не сложно. Для этого не понадобятся специальные знания и особые навыки. Достаточно проявить немного творчества и аккуратно выполнить всю работу. Прежде чем начать делать станок, нужно взвесить все аргументы, и определиться, зачем именно он нужен. Следует понимать, что несмотря на возможность длительной непрерывной работы, из-за возникающих иногда высоких нагрузок болгарка может выйти из строя.

Если в планах открытие собственного производства мебели или изготовление деревянных изделий в промышленных объемах – лучшим решением будет покупка готового станка. Самодельный станок годится только для домашнего использования, как инструмент решения небольших повседневных задач дома, на даче или в гараже.

Простейшая циркулярная пила из болгарки, сделанная своими руками, представляет собой металлический столик с деревянной поверхностью и направляющими, на котором закреплены двигатель, диск и система привода диска. Станину или каркас этого столика нужно изготовить из металлического уголка.

Она должна быть достаточно прочной. Не обязательно делать её тяжелой. Устойчивость при работе можно обеспечить с помощью специальных фиксирующих элементов, закрепляющих станок на полу или на другой устойчивой поверхности. Агрегат можно сделать и без предварительных чертежей. Главное – придерживаться написанных ниже рекомендаций и иметь минимальный навык строителя.

Рабочая поверхность станка делается из МДФ или фанеры. Лучше всего подходит фанера толщиной 9 или 12 мм. Есть два варианта устройства привода диска.

Первый и самый простой – поставить диск на штатное место болгарки. То есть, просто подобрать такой диск, который подходит для использования на больших оборотах.

Не следует забывать, что обычные диски по дереву рассчитаны на более низкую скорость. Кроме того, имеет значение диаметр диска.

Чтобы не перегружать двигатель, следует выбирать диск меньшего диаметра, чем тот, который обычно устанавливается на болгарку.

Второй вариант – чуть более сложный. Если использовать ременную передачу, то можно понизить скорость вращения диска и увеличить крутящий момент. В таком случае становится возможным создание полноценного станка. Если использовать несколько шкивов, то получится станок с изменяемым коэффициентном передачи. Такой станок может работать с разными дисками и легко справится с любыми материалами от дерева до листового металла.

В самодельном станке болгарка крепится не к рабочей поверхности, а к станине. Зафиксировать электроинструмент необходимо достаточно прочно. Не следует делать это при помощи пластиковых стяжек или хомутов и саморезов. Впрочем, в самом простом варианте можно использовать всё, даже простой скотч. Главное такой станок потом никогда не включать, потому что возникающие вибрации быстро разрушат крепление, а высокая скорость вращения в сочетании с высокой мощностью способны нанести тяжелый вред здоровью.

В любом магазине автозапчастей можно приобрести резьбовой фиксатор. Для крепления болгарки необходимо использовать временный фиксатор, а для крепления других деталей станка – постоянный фиксатор.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Важной деталью рабочей поверхности стола является упорная планка. Она устанавливается параллельно плоскости диска.

Проще всего сделать упорную планку из железного или алюминиевого уголка.

Упорная планка должна быть подвижна. С этой целью уголок крепят не к рабочей поверхности, а к другой фанерной пластине. В свою очередь пластина располагается на рабочем столе. Для её фиксации можно использовать струбцины, купленные в магазине инструментов и строительных материалов.
Конструкцию станины легко придумать самостоятельно.

Главное требование к ней – простота расположения в ней всех элементов станка. После того, как к станине прикреплена рабочая поверхность и закреплена болгарка, нужно разметить прорезь для диска. Сделать это можно с внутренней стороны станка. После того как сделаны отметки, поверхность снимается и прорезь размечается с использованием линейки и уголка. Прорезать поверхность по размеченным линиям можно с помощью той-же болгарки.

Пропилить фанеру можно и при помощи обычного абразивного диска. Если не прикладывать усилий, то для болгарки это будет совершенно безвредно. Единственный недостаток – большое количество дыма. Не следует делать эти пропилы находясь дома.

Пластиковые стяжки пригодятся для крепления провода от болгарки к станине. В качестве выключателя, можно использовать удлинитель с встроенной в него кнопкой включения питания. Удлинитель тоже крепится к станине так, чтобы кнопка была в доступном и удобном месте.

Не следует пренебрегать своей безопасностью. Есть одна деталь станка, наличие которой просто необходимо, но почти все обходятся без неё. Это защитный козырек над диском. Сделать его можно из фанеры, в виде узкого короба и закрепить его при помощи мебельных петель так, чтобы он откидывался. Если не сделать такую простую защиту, риск расстаться с несколькими пальцами существенно возрастает.

Наличие мощного двигателя и рабочих деталей, движущихся с большой скоростью, представляет серьезную опасность как для того, кто работает на станке, так и для тех, кто находится поблизости. Дело не только в том, что легко порезаться об острые зубья диска. При неаккуратной работе, заготовка может вырваться из рук и превратиться в летящий снаряд.

Сам пильный диск тоже может разрушиться. Осколки диска разлетаются с большой скоростью и представляют смертельную опасность. Для того, чтобы минимизировать риски, при создании станка необходимо следовать нескольким обязательным правилам:

  1. Нельзя располагать выключатель на рабочей поверхности стола. Его необходимо разместить на боковой поверхности.
  2. Обязательно необходимо сделать защитный кожух.
  3. Нельзя включать станок, не прикрепив его надежно к полу.

Как уже отмечалось, обороты болгарки значительно превышают допустимые обороты диска циркулярной пилы.

Всё это вместе приведет к быстрому выходу из строя диска и двигателя болгарки. Для надежной работы нужна система из шкивов и ремня. Один шкив устанавливается на вал болгарки, другой вал пильного диска. Болгарка выдает 9 -11 тысяч оборотов в минуту.

Диск должен вращаться со скоростью 6500 -7200 оборотов в минуту.

Для эффективной и безопасной работы на циркулярке следует внимательно выбирать диски. Они должны соответствовать определенным нормам.

Соотношение диаметров диска должно равняться соотношению этих скоростей. Разделив одно на другое, получаем коэффициент 0,7. Следовательно, нужны два диска, диаметр одного должен составлять 0,7 диаметра другого. Меньший из этих дисков нужно поставить на вал болгарки, а больший на вал диска. Диски и ремень можно выбрать в магазине автозапчастей. При использовании ременной передачи нужно сделать систему натяжения. Проще всего это сделать следующим образом: жестко закрепить болгарку к станине, а рабочую поверхность вместе с валом диска крепить после установки ремня, натягивая по месту.

Общая компоновка станка должна отвечать следующим требованиям:

  • Подача обрабатываемых заготовок производится справа на лева, а для левши наоборот;
  • Кнопка включения располагается на передней стороне станка;
  • Работать на станке и располагать его надо так ,чтобы ни кто не находился в плоскости вращающегося диска.

Иметь дома весь ассортимент электрического инструмента слишком накладно. Например, циркулярка в домашних условиях требуется довольно редко. Распиловку досок можно произвести модернизированной болгаркой.

Ручная дисковая электропила из болгарки получается заменой стандартного режущего диска на диск по дереву.

Правда, такой вариант пригоден для коротких разрезов листовых материалов или отреза тонких реек. При большой длине распила или на толстых брусках существует опасность перекоса диска, заклинивания его. Удержать пилу будет гораздо легче, если рукоятку расположить не перпендикулярно оси инструмента, а сделать продолжением корпуса.

Защитный кожух удалять не рекомендуется, так как он предохранит от попадания опилок в лицо.

Народные умельцы изготавливают также ручную цепную пилу из болгарки. Правда, такой инструмент опасен для пользователя: отсутствие стопора цепи может привести к непредсказуемым последствиям. Кроме того, цепь не смазывается, что приводит к ее быстрому износу.

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

  1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
  2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток. С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
  3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
  4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок. Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

При работе на таком станке следует учитывать, что мощность привода не предназначена для большой нагрузки. Поэтому вращающийся диск к поверхности распиливаемой детали нужно подводить плавно, разрез делать без сильного нажима.

Иногда возникает потребность изменить ширину доски или толщину бруска. Оптимальный вариант для такой работы – циркулярная пила, особенно, если досок много. Для распила досок небольшой длины (1-2 м) очень пригодится настольный вариант циркулярки. Не обязательно покупать такой станок, его можно сделать своими руками из той же болгарки.

Конструкция циркулярной пилы гораздо сложнее торцовочного станка. Время контакта диска пилы с древесиной довольно продолжительное, поэтому и надежность крепления корпуса болгарки к станине должна быть выше.

Вот так может выглядеть один из вариантов настольной циркулярки.

На фото видно, что рабочий стол состоит из двух плоскостей:

  • верхний стол предназначен для продвижения обрабатываемой детали;
  • нижний служит упором для шлифмашинки.

Диск проходит через паз в верхней поверхности. Если угол соприкосновения двух плоскостей снабдить поворотными петлями, то появится возможность регулировать рабочую высоту пильного диска для уменьшения площади трущихся поверхностей.

На верхней поверхности стола отчетливо видна головка болта, с помощью которого болгарка закреплена. Выступающий болт ограничивает ширину обрабатываемой доски. Справиться с этой проблемой можно, настелив еще один слой фанеры.

Включать и выключать болгарку клавишей на корпусе довольно неудобно. Если клавиша может быть зафиксирована в рабочем положении, то на внешней части станка стоит установить розетку с выключателем.

Упорный уголок должен иметь максимально возможную длину во избежание отклонения доски от направления распила. Крепление уголка лучше делать так, чтобы можно было менять рабочее расстояние между ним и диском: тогда ширина отрезаемой части тоже будет меняться.

Использовать болгарку в качестве рабочего механизма можно и стационарных условиях. Станина в этом случае будет иметь немного другую конструкцию. Стационарный вариант подразумевает наличие свободной площади и большого объема работ. Поэтому всю конструкцию можно сделать основательнее, массивнее, а, значит, надежнее.

Каркас станины можно сделать из уголка сварным соединением. Болтовые и другие виды разъемных креплений от постоянной вибрации теряют сцепление, конструкция начинает шататься.

Сверху металлического каркаса крепится рабочий стол из широкой доски или толстой фанеры. По нему будет передвигаться обрабатываемая деталь. Упорный уголок снабжен подвижным креплением для регулировки ширины распила.

Неплохо бы предусмотреть регулировку высоты стола или выноса диска над его поверхностью — тогда появится возможность выпиливать продольные пазы в доске.

Сбоку станка расположены органы управления: розетка и кнопки включения-отключения. В стационарном варианте клавишу на корпусе болгарки имеет смысл исключить из схемы. При наличии достаточного места в качестве привода можно применить шлифмашинку большой мощности.

О том, как сделать пилораму из болгарки, показано в этом видео:

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка. Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы.

  1. Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
  2. Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Циркулярка из болгарки: особенности изготовления и техника безопасности

Циркулярную пилу широко используют домашние мастера для проведения различных типов работ. Изготовление ручной циркулярки из болгарки – простой процесс, не требующий особенных навыков. Его можно выполнить при помощи подручных материалов. Но важно учесть, что подобный инструмент не способен полностью заменить профессиональное устройство.

Циркулярка из болгарки бывает двух основных видов.

  • Мини-циркулярка (роторайзер)

Это современный агрегат с узкой сферой применения, способный достойно конкурировать со стационарным оборудованием. Он применяется для периодических домашних операций и в частных мастерских при сборке мебели

Это устройство необходимо для проведения значительного объёма работ: пиление, шлифование, сверление, строгание, заточка инструмента. По сравнению с мини-циркуляркой стационарный агрегат отличается большей массивностью и надёжностью конструкции.

Циркулярка из болгарки производится с применением следующих средств:

  • листовой металл;
  • отвёртка, гаечный ключ и плоскогубцы;
  • набор крепёжных элементов;
  • металлический уголок
  • диск с зубьями;
  • электродрель.

Видео: Весь процесс изготовления циркулярки из УШМ

Конструкция самодельной циркулярной пилы предусматривает следующие основные элементы:

Оптимальный выбор привода для станка – это двигатель болгарки мощностью около 1 кВт . В комплекте с углошлифовальной машинкой идут струбцины, позволяющие закрепить её на станине.

Двигатель инструмента имеет высокие обороты и может долго функционировать без перерывов. Рекомендуется подобрать УШМ, обладающую высокой мощностью, прочным редуктором и оснащаемую функцией плавного пуска.

  • Скользящий упор

Он состоит из нескольких металлических уголков, расположенных по обе стороны от пильного диска. Нижние кромки скользящего упора закругляются для повышения удобства пилы в использовании.

  • Осевая рукоятка

Она обеспечивает стабильное положение циркулярной пилы. Изготавливается из металлического прутка. На её концах предусмотрены отверстия. Рукоятка присоединяется к циркулярке с применением крепежей.

  • Регулировочная штанга

Позволяет выполнять регулировку глубины пропила. Она выполняется из стального прутка диаметром 5-6 мм . Один конец заготовки изгибается в форме петли и закрепляется передними болтами. На хвостовике прутка предусмотрена резьба, куда навинчиваются гайки.

Для эффективной работы циркулярной пилы применяется система из шкивов и ремня. Необходимо обеспечить скорость вращения диска на уровне приблизительно 6 500-7 200 об/мин . Следует выбрать два диска с разным диаметром: у одного он равняется 0,7 диаметра другого.

Если используется ременная передача, рекомендуется предусмотреть надлежащую систему натяжения: УШМ жёстко крепится к станине, а рабочая поверхность с валом фиксируется после установки ремня.

Циркулярка из болгарки изготавливается своими руками в несколько этапов:

  • Подготовка стола

Необходимо обеспечить устойчивость стола, исключив возможные раскачивания. В качестве каркаса можно выбрать конструкцию из металлопрофиля. Для изготовления поверхности стола можно выбрать железный лист, фанеру, стекло, ДСП. Должна быть предусмотрена прорезь для режущего диска.

  • Установка болгарки

Болгарку следует зафиксировать к планке под столешницей при помощи струбцин. Резьбовые соединения необходимо скрепить при помощи фиксаторов. При размещении диска необходимо обеспечить, чтобы его значительная часть выступала над столешницей. Над диском устанавливается защитный козырёк.

  • Установка упорной планки

Для создания упорной планки применяется металлический уголок. Её рекомендуется установить на специальную фанеру. Пластину с планкой необходимо закрепить к столешнице при помощи струбцин.

  • Проводка электричества

Необходимо вывести провода и подключить их к удлинителю. Можно произвести закрепление проводов под столешницей посредством степлера.

  • Проверка диска

Нужно проверить рукой, насколько легко поворачивается диск. Стоит дополнительно проверить его ход при снятом напряжении. Для контроля эффективности выполняется кратковременный пуск циркулярки.

  • Запуск устройства

Инструмент готов к работе. Время от времени следует выполнять проверку температуры двигателя на наличие перегрева. Длительные нагрузки на двигатель и редуктор УШМ недопустимы.

При работе с циркулярной пилой следует соблюдать определённые правила техники безопасности:

  • Перед запуском агрегата следует принять определённые меры по предотвращению вероятности травм. При использовании ручного инструмента нужно расположить кнопку запуска на удалении от режущего элемента. Если применяется стационарная конструкция, то стол с механической частью заблаговременно привинчивается к полу.
  • Циркулярка – это потенциально опасное устройство, поэтому при работе с ним требуется повышенная внимательность. В первую очередь, запрещается стоять на одной линии с вращающимся режущим элементом. Кроме того, крайне не рекомендуется держать рядом с ним руки на расстоянии ближе, чем 20 см.
  • Настоятельно рекомендуется подавать древесину к диску циркулярной пилы при помощи специальных брусков. Иначе имеется риск травмировать руки, если произойдёт внезапное соскальзывание материала.

При правильном соблюдении всех этапов работ собственноручно изготовить циркулярную пилу – это несложная задача. Таким образом можно сэкономить немало средств и затрат времени. Подобный инструмент будет полезен при выполнении различных операций по дому.

При строительстве сарая потребовалось отрезать много досок различной толщины. Чтобы облегчить процесс, переоборудовал свою угловую шлифовальную машину.

1. Снял с болгарки шлифовальный круг и на его место установил пильный диск d 150 мм, предварительно выточив посадочную гайку (фото 1 п. 1) под его отверстие. так как изначально оно было больше диаметра вала инструмента.

2. Чтобы резать доски было удобно и безопасно,закрепил на болгарке съемный стол, который изготовил из листовой нержавеющей стали толщиной 3 мм.

3. Вырезал прямоугольную пластину нужного размера и выпилил в ней вульфом паз под диск.

4. К кромке длинной стороны столика приварил под прямым углом две стойки (2) так, чтобы при закреплении пластины на кожухе паз совпадал с диском. В верхних концах каждой стойки просверлил отверстия для крепежных болтов.

5. Зафиксировал приспособление на инструменте потайными болтами (3)

6. Чтобы во время работы стол не вибрировал, увеличил жесткость его крепления дополнительным винтом с потайной головкой (фото 2). Вкрутил винт в отверстие для другого положения ручки, просверлив в нужном месте пластину.

7. На столике напротив диска выпилил прорезь (фото 3). Она нужна для точного распила детали по намеченной линии.

Циркулярка из болгарки готова, не хитрыми манипуляциями из инструмента по металлу превращается в станок по дереву. Не лишним будет добавить о технике безопасности: проверяйте надежность крепления кожухов и направляющих, сетевой шнур не должен попадать под пилу, пользуйтесь защитными очками.

Циркулярка из болгарки своими руками – профессиональный инструмент при существенной экономии денег

[opis]Циркулярка из болгарки своими руками – идеальное решение для тех, кто не хочет тратить дополнительные финансовые средства на таковую заводского производства. Конструирование инструмента не потребует от вас звания профессионального слесаря, однако кое-какие базовые навыки слесарного дела определенно пригодятся. При должной аккуратности ваши труды будут вознаграждены сторицей. [/opis]

Такой вариант довольно целесообразен, если у вас дома завалялись двигатель от болгарки (можно задешево приобрести на стройрынке), прямоугольная профильная труба и стальные уголки. Чтобы сделать циркулярку, следует озаботиться изготовлением упора для скольжения, осевой ручки и регулировочной штанги.

Порядок создания упора:

  1. Стандартный Т-образный упор требует наличия нескольких металлических уголков, которые будут расположены примерно в 3-4 мм с каждой стороны от зазубренного диска циркулярной пилы.
  2. Закруглите кромки уголков снизу. Это предупредит образование царапин на разрезаемой заготовке в процессе.
  3. Сзади и спереди, при помощи болтов и гаек соединяем уголки поперечными связями. Щель меж ними фиксируется при помощи шайб.
  4. Надеваем на корпус металлический хомут, после чего закрепляем его винтами, стяжку коих следует располагать снизу.
  5. Сложенная вдвое стальная, либо жестяная полоса (толщиной не менее миллиметра) просверливается под задний упорный винт, после чего жестко закрепляется.
  6. Закрепляем сзади конструкции упор для скольжения так, чтобы задняя упорная стойка и хомут стали единой конструкцией.
  7. Чтобы просвет меж боковыми частями упора и диском был одинаковым с каждой стороны, отрегулируйте положение шайб.
  8. Редуктор инструмента разбирается для выявления наиболее подходящих для сверления участков.
  9. Просверлите 2-4 крепежных отверстий в корпусе редуктора, они требуются для закрепления самодельной осевой ручки.

Делаем осевую ручку для циркулярки из болгарки:

  1. Ручку следует сделать своими руками, использовав для этого металлический прут, трубу или неширокую поперечную скобу, поскольку ручка заводского производства в нашем случае будет препятствовать ровному распилу.
  2. В тех концах скобы, которые нужно будет присоединить к редуктору, сверлим 4-5 мм крепежные отверстия (с небольшим запасом).
  3. Если используется не скоба, уплощать эти концы не нужно, чтобы при работе ручка не погнулась. Если используется скоба – горизонтально уплощается лишь дальний конец. В располагающиеся в редукторе отверстия при этом монтируем кусок торчащей вперед трубки или прута. Скоба должна отстоять от прута примерно на 10 см.

Как сделать регулировочную штангу:

  1. Берем отрезок стального прута толщиной 0.4-0.5 см. Первый конец загибается петлей, немного уплощается.
  2. Для переднего упорного болта досверливаем отверстие. Щель по всей конструкции нужно сделать равномерной по ширине, для этого на переднюю часть упора подставляются шайбы небольшой толщины. При толщине штанги в 6 мм берем больше шайб.
  3. Для того, чтобы штанга входила в отверстие осевой ручки, на ее задней части нарезается резьба.
  4. Перед тем, как использовать циркулярную пилу, следует обеспечить возможность регулировки глубины пропила. Для этого прежде, чем соединять два элемента, на штангу накручивается первая гайка, а по завершении операции – вторая. Регулировка производиться путем отпускания или затягивания гаек.
  5. Не забудьте проверить качество своей работы на тестовой заготовке, перед тем, как начать использовать пилораму из болгарки.

Принцип изготовления циркулярки из болгарки своими руками

Круглая пила — незаменимая в хозяйстве вещь. Ранее такой инструмент называли циркуляркой. С ее помощью можно распиливать гипсокартон, фанеру, доски, мягкие металлы, ламинат. В отличие от ручной пилы, круглая позволяет существенно сэкономить время. Чтобы избежать лишних расходов, можно сделать циркулярку из болгарки своими руками в домашних условиях.

Для переделки инструмента не нужны особые навыки или дорогостоящие материалы. Самодельная циркулярка изготавливается из обычных, подручных средств:

  • рабочая болгарка;
  • диск для циркулярной пилы;
  • гайки, болты и другие крепежные элементы;
  • электрическая дрель со сверлами;
  • отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы;
  • прямоугольная металлическая труба;
  • уголки из металла.

Если какого-то элемента нет в наличии, его стоимость не сравнится с ценой готовой циркулярки. Траты на данном этапе более чем целесообразны.

Упорно-скользящая конструкция — основа самодельной циркулярной пилы из болгарки. В готовом виде она должна иметь форму буквы «Т». Для изготовления необходимы металлические уголки, расположить которые следует в 4 мм от циркулярного диска. Соединяются они посредством поперечных связей гайками и болтами. Кромки уголков обязательно закругляются, чтобы в дальнейшем не повредить заготовку. В местах соединений шайбами фиксируются щели. Величину просвета можно регулировать.

На готовый корпус надевается хомут из металлического листа и закрепляется винтами. Стальная полоса, сложенная вдвое, закрепляется под задним упорным винтом. Крепления необходимо расположить так, чтобы хомут и стойка стали одним целым. Для последующего закрепления осевой ручки, в корпусе редуктора нужно сделать несколько крепежных отверстий.

Удерживать циркулярку за стандартный боковой держатель не смогут и профессиональные мастера, не говоря о простых любителях. Вернее, смогут, но качество распила будет низким. Поэтому требуется создание осевой рукоятки. Для ее изготовления лучше использовать металлическую трубку или прут.

С целью присоединения элемента к редуктору на концах заготовки просверливаются отверстия. Фиксируется подготовленная ручка с помощью специальных крепежных деталей.

При создании циркулярки из болгарки своими руками особое внимание нужно уделить регулировочной штанге — конструкции, отвечающей за глубину пропила. Кусок металлического стержня диаметром не более 0,5 см будет служить ее основой. Его край необходимо загнуть, расплющить и зафиксировать упорными болтами из уголков, расположенных впереди.

На противоположном конце делается резьба, на которую накручивается гайка. Концевая часть регулировочной штанги продевается в сквозную щель на осевой ручке и надевается еще одна гайка. Утягивание и послабление этих двух гаек будет контролировать глубину пропила циркулярки. Перед тем как начать активное использование готового оборудования, нужно проверить его работоспособность на нескольких тестовых образцах.

Чтобы переделать самодельную циркулярку ручного типа в настольную, необходим устойчивый, крепкий стол. Работать на нем будет не только удобно, но и безопасно. Основной порядок действий состоит из следующих этапов:

  • Металлический стержень диаметром 1,5 – 2 см согнуть в форме буквы «П».
  • Нижнюю часть изогнуть, расплющить, прикрепить к столу надежным способом.
  • Из двух частей полой трубы из металла сварить Т-образный рычаг.
  • Поперечную часть изменить так, чтобы беспрепятственно надеть на перекладину основной части конструкции.
  • Скрепить металлическую конструкцию хомутами.
  • К концу установленного рычага прикрепить ручную циркулярку.

Если оснастить болгарку обычным отрезным кругом, тогда устройство можно использовать как отрезную конструкцию. Но глубина пропила составит не более 8 см. Настольная циркулярка не подойдет для обработки толстых материалов или продольного распиливания. В этом случае оптимальным будет круглопильный станок, который тоже можно изготовить самостоятельно.

Чтобы обеспечить максимальную безопасность при работе с круглопильным станком, стол рекомендуется привинтить к полу. Столешница должна быть как можно толще. Для увеличения степени прочности можно обшить ее тонкими металлическими листами. Это же увеличит скольжение заготовок, сделает работу более комфортной. Главное отличие станка от настольного типа конструкции — крепление болгарки производится не над столом, а под его поверхностью.

Для надежной фиксации используются саморезы, хомуты и другие специально заготовленные детали. Щель в столешнице тоже должна составлять порядка 4 мм от каждой стороны циркулярного диска. При необходимости можно оборудовать станок направляющими элементами из бруса, закрепленными саморезами.

Из болгарки сделать циркулярку очень просто. Важно соблюдать правила безопасности. Станок желательно оборудовать защитным оргстеклом. Заготовки подавать другими заготовками. Помнить, что нижняя часть диска должна вращаться по направлению к мастеру. Нельзя становиться при работе на одной линии с кругом, так как при очень высоких оборотах он может соскочить. Во время работы мастер обязан быть максимально бдительным и осторожным.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 38

технология изготовления электропилы. Превращение ручной циркулярки в настольную


Круглая пила — незаменимая в хозяйстве вещь. Ранее такой инструмент называли циркуляркой. С ее помощью можно распиливать гипсокартон, фанеру, доски, мягкие металлы, ламинат. В отличие от ручной пилы, круглая позволяет существенно сэкономить время. Чтобы избежать лишних расходов, можно сделать циркулярку из болгарки своими руками в домашних условиях.

Требуемые материалы и рабочие инструменты

Для переделки инструмента не нужны особые навыки или дорогостоящие материалы. Самодельная циркулярка изготавливается из обычных, подручных средств:

  • рабочая болгарка;
  • диск для циркулярной пилы;
  • гайки, болты и другие крепежные элементы;
  • электрическая дрель со сверлами;
  • отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы;
  • прямоугольная металлическая труба;
  • уголки из металла.









Если какого-то элемента нет в наличии, его стоимость не сравнится с ценой готовой циркулярки. Траты на данном этапе более чем целесообразны.

Сборка скользящего упора для будущей циркулярки

Упорно-скользящая конструкция — основа самодельной циркулярной пилы из болгарки. В готовом виде она должна иметь форму буквы «Т». Для изготовления необходимы металлические уголки, расположить которые следует в 4 мм от циркулярного диска. Соединяются они посредством поперечных связей гайками и болтами. Кромки уголков обязательно закругляются, чтобы в дальнейшем не повредить заготовку. В местах соединений шайбами фиксируются щели. Величину просвета можно регулировать.

На готовый корпус надевается хомут из металлического листа и закрепляется винтами. Стальная полоса, сложенная вдвое, закрепляется под задним упорным винтом. Крепления необходимо расположить так, чтобы хомут и стойка стали одним целым. Для последующего закрепления осевой ручки, в корпусе редуктора нужно сделать несколько крепежных отверстий.

Изготовление осевой рукоятки

Удерживать циркулярку за стандартный боковой держатель не смогут и профессиональные мастера, не говоря о простых любителях. Вернее, смогут, но качество распила будет низким. Поэтому требуется создание осевой рукоятки. Для ее изготовления лучше использовать металлическую трубку или прут.

С целью присоединения элемента к редуктору на концах заготовки просверливаются отверстия. Фиксируется подготовленная ручка с помощью специальных крепежных деталей.

Регулятор глубины пропила

При создании циркулярки из болгарки своими руками особое внимание нужно уделить регулировочной штанге — конструкции, отвечающей за глубину пропила. Кусок металлического стержня диаметром не более 0,5 см будет служить ее основой. Его край необходимо загнуть, расплющить и зафиксировать упорными болтами из уголков, расположенных впереди.

На противоположном конце делается резьба, на которую накручивается гайка. Концевая часть регулировочной штанги продевается в сквозную щель на осевой ручке и надевается еще одна гайка. Утягивание и послабление этих двух гаек будет контролировать глубину пропила циркулярки. Перед тем как начать активное использование готового оборудования, нужно проверить его работоспособность на нескольких тестовых образцах.

Превращение ручной циркулярки в настольную

Чтобы переделать самодельную циркулярку ручного типа в настольную, необходим устойчивый, крепкий стол. Работать на нем будет не только удобно, но и безопасно. Основной порядок действий состоит из следующих этапов:

  • Металлический стержень диаметром 1,5 – 2 см согнуть в форме буквы «П».
  • Нижнюю часть изогнуть, расплющить, прикрепить к столу надежным способом.
  • Из двух частей полой трубы из металла сварить Т-образный рычаг.
  • Поперечную часть изменить так, чтобы беспрепятственно надеть на перекладину основной части конструкции.
  • Скрепить металлическую конструкцию хомутами.
  • К концу установленного рычага прикрепить ручную циркулярку.

Если оснастить болгарку обычным отрезным кругом, тогда устройство можно использовать как отрезную конструкцию. Но глубина пропила составит не более 8 см. Настольная циркулярка не подойдет для обработки толстых материалов или продольного распиливания. В этом случае оптимальным будет круглопильный станок, который тоже можно изготовить самостоятельно.

Круглопильный станок из ручной циркулярки

Чтобы обеспечить максимальную безопасность при работе с круглопильным станком, стол рекомендуется привинтить к полу. Столешница должна быть как можно толще. Для увеличения степени прочности можно обшить ее тонкими металлическими листами. Это же увеличит скольжение заготовок, сделает работу более комфортной. Главное отличие станка от настольного типа конструкции — крепление болгарки производится не над столом, а под его поверхностью.

Для надежной фиксации используются саморезы, хомуты и другие специально заготовленные детали. Щель в столешнице тоже должна составлять порядка 4 мм от каждой стороны циркулярного диска. При необходимости можно оборудовать станок направляющими элементами из бруса, закрепленными саморезами.

Из болгарки сделать циркулярку очень просто. Важно соблюдать правила безопасности. Станок желательно оборудовать защитным оргстеклом. Заготовки подавать другими заготовками. Помнить, что нижняя часть диска должна вращаться по направлению к мастеру. Нельзя становиться при работе на одной линии с кругом, так как при очень высоких оборотах он может соскочить. Во время работы мастер обязан быть максимально бдительным и осторожным.

Много самых разных задач можно решить при помощи самодельной циркулярки из болгарки. Такой станок станет незаменимым помощником при ремонте в квартире, при изготовлении мебели и для многих других мужских дел. Можно купить готовый циркулярный станок, а можно сделать его своими руками.

Для этого не нужно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно уметь пользоваться ручным инструментом и иметь необходимый минимум материалов. Прежде чем поговорить о том, как сделать циркулярку из болгарки, рассмотрим общую конструкцию станка.

Циркулярка из болгарки своими руками: конструкция

При всем многообразии конструкций, любая цирулярка из болгарки, сделанная своими руками или купленная в магазине, состоит из основных частей:

  • двигатель;
  • рабочий стол;
  • станина;
  • диск;
  • редуктор.

В качестве двигателя для самодельного станка можно использовать несколько доступных вариантов. Обычно в подобных рекомендациях предлагается использовать асинхронные двигатели, купленные специально для станка, двигатель от стиральной машины, дрель или болгарку. У каждого из вариантов есть свои достоинства и недостатки.

Если покупать двигатель специально, то есть возможность выбора его параметров под свой станок. На этом достоинства такого выбора заканчиваются и начинаются недостатки. Основной недостаток — высокая стоимость такого решения. Действительно, двигатель стоит дороже ручного электроинструмента. Стоимость такой покупки близка к стоимости готового станка.

Второй вариант — двигатель от стиральной машины. Так делают те, у кого есть ненужная техника с исправным двигателем. Для самодельного станка годится не любая стиральная машина. Во многих современных автоматических машинках стоит двигатель, требующий для управления специальный контроллер.

Конечно, можно собрать собственный контроллер, но это значительно усложнит работу. Двигатели от старых стиральных машин подключаются просто, к тому же, часто на их валу уже установлен шкив. Это значительно упрощает работу по созданию станка. Недостаток таких двигателей — малая мощность. Станок, который удастся изготовить, получится скорее моделью станка, чем действительно рабочим инструментом. Впрочем, для некоторых задач годится и такое решение.

Дрель, в качестве привода самодельного циркулярного станка, имеет некоторые преимущества, по сравнению с уже перечисленными вариантами. Основное преимущество — возможность отказаться от редуктора.


Как правило дрели имеют низкие обороты и высокую мощность. Пильный диск можно приводить в движение напрямую, зажав в патрон дрели его ось. Недостатком такой схемы будет необходимость делать перерывы в работе. Как правило, дрели не рассчитаны на непрерывную работу и требуют остановки на 15 минут через каждые 5 -10 минут работы. Частично эта проблема может быть решена путем установки дополнительной вентиляции двигателя, но конструкция станка от этого значительно усложниться.

Использование углошлифовальной машины, или другими словами болгарки — свободно от многих известных недостатков. Прежде всего, двигатель болгарки обладает высокой мощностью. Этот инструмент есть у многих, а если нет, то его покупка будет полезной. Использование болгарки в качестве двигателя станка не лишает возможности иногда использовать её по прямому назначению. Интеграция болгарки в станок простая.

Часто в комплекте к углошлифовальной машине есть специальные струбцины, с помощью которых можно быстро закрепить её на станине. На вал инструмента легко устанавливается шкив, приводящий в движение диск станка. Благодаря высоким оборотам двигателя, он хорошо вентилируется встроенной системой охлаждения и способен долго работать без перерывов.

Сделать циркулярную пилу из болгарки не сложно. Для этого не понадобятся специальные знания и особые навыки. Достаточно проявить немного творчества и аккуратно выполнить всю работу. Прежде чем начать делать станок, нужно взвесить все аргументы, и определиться, зачем именно он нужен. Следует понимать, что несмотря на возможность длительной непрерывной работы, из-за возникающих иногда высоких нагрузок болгарка может выйти из строя.

Если в планах открытие собственного производства мебели или изготовление деревянных изделий в промышленных объемах — лучшим решением будет покупка готового станка. Самодельный станок годится только для домашнего использования, как инструмент решения небольших повседневных задач дома, на даче или в гараже.

Что понадобится?

Простейшая циркулярная пила из болгарки, сделанная своими руками, представляет собой металлический столик с деревянной поверхностью и направляющими, на котором закреплены двигатель, диск и система привода диска. Станину или каркас этого столика нужно изготовить из металлического уголка.

Она должна быть достаточно прочной. Не обязательно делать её тяжелой. Устойчивость при работе можно обеспечить с помощью специальных фиксирующих элементов, закрепляющих станок на полу или на другой устойчивой поверхности. Агрегат можно сделать и без предварительных чертежей. Главное — придерживаться написанных ниже рекомендаций и иметь минимальный навык строителя.

Рабочая поверхность станка делается из МДФ или фанеры. Лучше всего подходит фанера толщиной 9 или 12 мм. Есть два варианта устройства привода диска.

Первый и самый простой — поставить диск на штатное место болгарки . То есть, просто подобрать такой диск, который подходит для использования на больших оборотах. Не следует забывать, что обычные диски по дереву рассчитаны на более низкую скорость. Кроме того, имеет значение диаметр диска.

При распиливании дерева возникают более высокие нагрузки, чем при работе абразивным диском.

Чтобы не перегружать двигатель, следует выбирать диск меньшего диаметра, чем тот, который обычно устанавливается на болгарку.


Второй вариант — чуть более сложный. Если использовать ременную передачу, то можно понизить скорость вращения диска и увеличить крутящий момент.
В таком случае становится возможным создание полноценного станка. Если использовать несколько шкивов, то получится станок с изменяемым коэффициентном передачи. Такой станок может работать с разными дисками и легко справится с любыми материалами от дерева до листового металла.

В самодельном станке болгарка крепится не к рабочей поверхности, а к станине. Зафиксировать электроинструмент необходимо достаточно прочно. Не следует делать это при помощи пластиковых стяжек или хомутов и саморезов. Впрочем, в самом простом варианте можно использовать всё, даже простой скотч. Главное такой станок потом никогда не включать, потому что возникающие вибрации быстро разрушат крепление, а высокая скорость вращения в сочетании с высокой мощностью способны нанести тяжелый вред здоровью.

Для надежного крепления необходимо использовать струбцины, идущие в комплекте некоторых углошлифовальных машин или притягивать болгарку к станине самодельными хомутами с использованием винтов и гаек. Все резьбовые соединения нужно скреплять фиксатором.

В любом магазине автозапчастей можно приобрести резьбовой фиксатор. Для крепления болгарки необходимо использовать временный фиксатор, а для крепления других деталей станка — постоянный фиксатор.

Важной деталью рабочей поверхности стола является упорная планка. Она устанавливается параллельно плоскости диска.

Проще всего сделать упорную планку из железного или алюминиевого уголка. Упорная планка должна быть подвижна. С этой целью уголок крепят не к рабочей поверхности, а к другой фанерной пластине. В свою очередь пластина располагается на рабочем столе. Для её фиксации можно использовать струбцины, купленные в магазине инструментов и строительных материалов.
Конструкцию станины легко придумать самостоятельно.

Главное требование к ней — простота расположения в ней всех элементов станка. После того, как к станине прикреплена рабочая поверхность и закреплена болгарка, нужно разметить прорезь для диска. Сделать это можно с внутренней стороны станка. После того как сделаны отметки, поверхность снимается и прорезь размечается с использованием линейки и уголка. Прорезать поверхность по размеченным линиям можно с помощью той-же болгарки.

Важно! нельзя ставить на болгарку диск для распиливания дерева. Дело в том, что он почти наверняка вырвет электроинструмент из рук. Удержать болгарку с таким диском в руках почти невозможно.

Пропилить фанеру можно и при помощи обычного абразивного диска. Если не прикладывать усилий, то для болгарки это будет совершенно безвредно. Единственный недостаток — большое количество дыма. Не следует делать эти пропилы находясь дома.

Пластиковые стяжки пригодятся для крепления провода от болгарки к станине. В качестве выключателя, можно использовать удлинитель с встроенной в него кнопкой включения питания. Удлинитель тоже крепится к станине так, чтобы кнопка была в доступном и удобном месте.

Не следует пренебрегать своей безопасностью. Есть одна деталь станка, наличие которой просто необходимо, но почти все обходятся без неё. Это защитный козырек над диском. Сделать его можно из фанеры, в виде узкого короба и закрепить его при помощи мебельных петель так, чтобы он откидывался. Если не сделать такую простую защиту, риск расстаться с несколькими пальцами существенно возрастает.

Дополнительные меры безопасности

Наличие мощного двигателя и рабочих деталей, движущихся с большой скоростью, представляет серьезную опасность как для того, кто работает на станке, так и для тех, кто находится поблизости. Дело не только в том, что легко порезаться об острые зубья диска. При неаккуратной работе, заготовка может вырваться из рук и превратиться в летящий снаряд. Сам пильный диск тоже может разрушиться. Осколки диска разлетаются с большой скоростью и представляют смертельную опасность. Для того, чтобы минимизировать риски, при создании станка необходимо следовать нескольким обязательным правилам:

  1. Нельзя располагать выключатель на рабочей поверхности стола. Его необходимо разместить на боковой поверхности.
  2. Обязательно необходимо сделать защитный кожух.
  3. Нельзя включать станок, не прикрепив его надежно к полу.

Редуктор или система привода диска

Как уже отмечалось, обороты болгарки значительно превышают допустимые обороты диска циркулярной пилы.

Если подключить диск напрямую на вал болгарки, то он конечно не рассыпется от центробежных нагрузок, но будет намного быстрее затупляться и работать не в штатном режиме.

Всё это вместе приведет к быстрому выходу из строя диска и двигателя болгарки. Для надежной работы нужна система из шкивов и ремня. Один шкив устанавливается на вал болгарки, другой вал пильного диска. Болгарка выдает 9 -11 тысяч оборотов в минуту. Диск должен вращаться со скоростью 6500 -7200 оборотов в минуту.

Соотношение диаметров диска должно равняться соотношению этих скоростей. Разделив одно на другое, получаем коэффициент 0,7. Следовательно, нужны два диска, диаметр одного должен составлять 0,7 диаметра другого. Меньший из этих дисков нужно поставить на вал болгарки, а больший на вал диска. Диски и ремень можно выбрать в магазине автозапчастей. При использовании ременной передачи нужно сделать систему натяжения. Проще всего это сделать следующим образом: жестко закрепить болгарку к станине, а рабочую поверхность вместе с валом диска крепить после установки ремня, натягивая по месту.

Общая компоновка станка должна отвечать следующим требованиям:

  • Подача обрабатываемых заготовок производится справа на лева, а для левши наоборот;
  • Кнопка включения располагается на передней стороне станка;
  • Работать на станке и располагать его надо так,чтобы ни кто не находился в плоскости вращающегося диска.

Полезное видео

Кроме полноценного циркулярного станка из болгарки можно сделать мини-устройство. Подробнее в видео

Циркулярка является незаменимым инструментом, который очень важен не только при распиливании дров, но и при проведении ремонта в доме или квартире, а также изготовлении мебели и т. п. Сама по себе циркулярка – это достаточно дорогое удовольствие, но не стоит торопиться тратить деньги на ее приобретение. Такой инструмент, можно изготовить из болгарки. Как это сделать? Именно этому вопросу и посвящен данный материал.

Что же понадобится для создания циркулярной пилы из болгарки своими руками? Для этого нужно убедиться в наличии следующих конструктивных элементов:

  • Болгарка. Желательно использовать мощный инструмент профессионального назначения. На маломощных болгарках можно будет пилить только тонкие материалы из древесины.
  • Дрель.
  • ДСП-плиты.
  • Шурупы и клей.
  • Хомуты из пластика.

Для начала необходимо приобрести специальный диск от циркулярки, подходящий на болгарку. Этот диск должен быть с зубьями, количество которых зависит от размера диска, а также от целей использования инструмента. Для начала необходимо побеспокоиться об основании для будущей циркулярной пилки.

В качестве основания сойдет самодельный деревянный столик, рамный каркас или старый стол. Главное для основания – это устойчивость, так как во время работы будут возникать колебания.

Важно знать! Основание можно собрать из подручных брусков и фанеры, что будет гораздо эффективнее и надежней.

Когда основание будет готовым, то нужно позаботиться о создании упора для УШМ. Сделать его также можно из брусков и досок. Толщина упора должна подбираться так, чтобы кожух УШМ имел плотное прилегание к боковой части короба без щелей. Длина короба должна быть достаточной, чтобы закрепить болгарку. Можно также выделить и место для шланга, при помощи которого будет осуществляться удаление опилок. Ширина упора будет равняться расстоянию от нижней кромки защитного кожуха до края корпуса УШМ.

Упор крепится при помощи саморезов. Края упора не должны выходить за пределы кромки будущей поверхности для работы. На третьем этапе следует закрепить рабочую поверхность на основание. Такая поверхность обязательно должна быть ровной и гладкой.

Установка болгарки на основание осуществляется при отключенном инструменте. В качестве фиксаторов, можно использовать пластиковые хомуты. Защитный кожух инструмента не должен выступать за пределы рабочей поверхности. После монтажа болгарки, следует проверить легкость поворота диска при помощи руки. Если диск вращается без заклинивания и касаний к конструкции, значит циркулярка практически готова к применению.

Для начала работы следует выставить нужную глубину пропила, после чего зафиксировать корпус болгарки. После того, как все готово к пуску, можно выполнить тестовый кратковременный запуск. Если все хорошо, то можно запускать аппарат и проверять его в действии.

Важно знать! При работе болгарки необходимо обязательно проверять нагревание электромотора. При его перегреве может произойти заклинивание, поэтому нельзя этого допускать.

Не стоит также забывать, что диски для болгарки, предназначенные для резки древесины, нельзя использовать для распиливания других материалов: пластик, металл и прочие варианты. Если на диске отсутствует хотя бы один зуб, то также следует исключить применение такого инструмента.

Вариант настольной циркулярки

Циркулярная пила из болгарки – это отличный способ сэкономить значительное количество средств. При этом важно понимать, что самодельный инструмент является не таким надежным как заводской, поэтому не стоит забывать о соблюдении правил техники безопасности.

Самостоятельное производство циркулярной пилы требует немного времени, а также соблюдение точности. Если отсутствует уверенность в надежности такой конструкции, лучше ее сразу переделать, нежели испытывать на себе. Путем несложных, но при этом обдуманных действий, можно изготовить даже настольную циркулярку. Преимуществом настольной циркулярки является компактность. Ее можно установить в любом месте, в результате чего выполнять работу. Это может понадобиться в случае проведения ремонта в квартире, чтобы не спускаться за каждым разом в гараж для выпиливания изделий различных форм и толщины. Варианты настольных циркулярок из болгарки представлены на фото выше.

Главное условие настольных циркулярок – это надежность фиксации основания. Лучше всего, при проведении работ, всю конструкцию закреплять к столу или прочим поверхностям, чтобы обеспечить полную неподвижность.

Вариант полноценной стационарной циркулярки из болгарки

Изготовление полноценной циркулярной пилы из болгарки представляет собой более трудоемкой процесс, чем изготовление настольного варианта. При изготовлении такого варианта требуется уделить внимание кнопкам управления инструмента: пуск и стоп. Для этого потребуется разобрать болгарку, чтобы вывести из нее проводку на кнопки управления, но при этом вы сможете получить практически полноценную циркулярную пилу.

В качестве болгарки рекомендуется выбирать модели, на которых частота вращения диска составляет до 7000 оборотов. Небольшие болгарки выдают до 12 тысяч оборотов, что является очень большим значением. Диски для древесины не предназначены для работы на таких оборотах, поэтому очень важно отнестись к подбору УШМ с особой серьезностью. При покупке диска следует обращать внимание не только на его размер, но и качество. Вариант полноценной циркулярки представлен ниже.

Ниже на видео представлена самодельная циркулярка с применением немецкой УШМ, частота вращения шпинделя у которой, не превышает 6 тысяч оборотов. Такой вариант является попросту идеальным для изготовления самодельной циркулярной пилы.

В завершении важно отметить, что циркулярка – это еще одна незаменимая вещь, которая всегда может быть полезной при выполнении любых работ с древесиной.

Самодельная циркулярка из болгарки станет хорошим помощником при выполнении работ в домашней мастерской.

Необходимые материалы и инструменты

Циркулярка из болгарки своими руками изготавливается с использованием следующих материалов и инструментов:

  • Непосредственно болгарка
  • Электродрель
  • Отвертка, плоскогубцы
  • Металлический уголок на 25 мм
  • Металл листовой
  • Крепежные элементы (болты, гайки и прочее)
  • Циркулярный диск

Если циркулярная пила из болгарки будет стационарной, а не ручной, для ее установки потребуется изготовить станину, для чего можно использовать старый стол. Его нужно переделывать таким образом, чтобы основа под инструмент была прочной и устойчивой. В частности, станину нужно усилить металлическим листом и уголками. Крепление болгарки к станине должно находиться в открытом доступе, чтобы при необходимости можно было легко снять ее и установить обратно. Пильный диск устанавливается непосредственно на вал болгарки, он должен регулироваться по высоте относительно поверхности станины. Поскольку для распиливания дерева используются диски с меньшим количеством оборотов, чем те, что используются для болгарки, в циркулярку из этого инструмента необходимо устанавливать диски меньшего диаметра, чтобы не перегревался двигатель. Другим способом установки привода диска является использование ременной передачи, позволяющей снижать скорость вращения диска, увеличивая при этом крутящий момент.

Поэтапное изготовление циркулярки

Чтобы из циркулярки сделать болгарку, необходимо следовать инструкции:


Изготовление торцовочной пилы

Торцовочная пила из болгарки отличается от дисковой тем, что выполняет единственную задачу: этой переделкой можно обрезать торцы пиломатериала под различными углами. Она может крепиться к станине или сниматься, и использоваться как обычная болгарка. Поворотный элемент торцовки изготавливается из автомобильного шкворня, удерживаемого шарикоподшипником на 150 мм или больше. Пила фиксируется на основании при помощи сварных ушек на наружной части подшипника и винтов М6. Пильный диск закрывается защитным козырьком, а обойма коробом. Из грузовых амортизаторов изготавливается протяжка, предварительно из них выливается масло, производятся отверстия для вентиляции, которые закрываются сеткой от пыли и стружки.

Соблюдение правил безопасности и эксплуатации

Перед тем как сделать циркулярку из болгарки, необходимо ознакомиться с правилами работы с инструментом для обеспечения безопасных условий эксплуатации. В противном случае не избежать различных травм.

Соблюдение правил эксплуатации циркулярки, а также мер защиты от различных повреждений, заключается в следующем:

  1. Чтобы диск быстро не тупился, а двигатель болгарки не сгорел, рекомендуется установить систему из шкивов и ремня. Они устанавливаются на вал болгарки и пильного диска. Диски и ремень можно приобрести в магазине автозапчастей. Диск меньшего диаметра устанавливается на вал болгарки, а диск большего диаметра – на вал пильного круга.
  2. Выключатель должен находиться на передней части станины сбоку, но не сверху.
  3. Пила из болгарки своими руками должна включаться только тогда, когда стол надежно прикреплен к полу, а на диске есть защитный кожух.
  4. Для создания циркулярки рекомендуется использовать болгарку с регулированием скорости вращения диска и мощностью двигателя не менее 1600 Вт.
  5. Конструкция должна быть такой, чтобы была возможность подавать материал справа налево и в обратную сторону – для левшей.

Во время работы следует использовать средства для защиты глаз, не находиться на линии вращения режущего диска и не держать руки на расстоянии менее 20 см от него. Материал для распила нужно подавать не руками, а с помощью толкательного бруска.

Иметь дома весь ассортимент электрического инструмента слишком накладно. Например, циркулярка в домашних условиях требуется довольно редко. Распиловку досок можно произвести модернизированной болгаркой.

Ручная дисковая электропила из болгарки получается заменой стандартного режущего диска на диск по дереву.

Правда, такой вариант пригоден для коротких разрезов листовых материалов или отреза тонких реек. При большой длине распила или на толстых брусках существует опасность перекоса диска , заклинивания его. Удержать пилу будет гораздо легче, если рукоятку расположить не перпендикулярно оси инструмента, а сделать продолжением корпуса.

Народные умельцы изготавливают также ручную цепную пилу из болгарки. Правда, такой инструмент опасен для пользователя: отсутствие стопора цепи может привести к непредсказуемым последствиям. Кроме того, цепь не смазывается, что приводит к ее быстрому износу.

Торцовочная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

  1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
  2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток . С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
  3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
  4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок . Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

При работе на таком станке следует учитывать, что мощность привода не предназначена для большой нагрузки. Поэтому вращающийся диск к поверхности распиливаемой детали нужно подводить плавно, разрез делать без сильного нажима.

Настольная циркулярная пила

Иногда возникает потребность изменить ширину доски или толщину бруска. Оптимальный вариант для такой работы – циркулярная пила, особенно, если досок много. Для распила досок небольшой длины (1-2 м) очень пригодится настольный вариант циркулярки. Не обязательно покупать такой станок, его можно сделать своими руками из той же болгарки.

Конструкция циркулярной пилы гораздо сложнее торцовочного станка. Время контакта диска пилы с древесиной довольно продолжительное, поэтому и надежность крепления корпуса болгарки к станине должна быть выше.

Вот так может выглядеть один из вариантов настольной циркулярки.

На фото видно, что рабочий стол состоит из двух плоскостей :

  • верхний стол предназначен для продвижения обрабатываемой детали;
  • нижний служит упором для шлифмашинки.

Диск проходит через паз в верхней поверхности. Если угол соприкосновения двух плоскостей снабдить поворотными петлями, то появится возможность регулировать рабочую высоту пильного диска для уменьшения площади трущихся поверхностей.

На верхней поверхности стола отчетливо видна головка болта, с помощью которого болгарка закреплена. Выступающий болт ограничивает ширину обрабатываемой доски. Справиться с этой проблемой можно, настелив еще один слой фанеры.

Включать и выключать болгарку клавишей на корпусе довольно неудобно. Если клавиша может быть зафиксирована в рабочем положении, то на внешней части станка стоит установить розетку с выключателем.

Упорный уголок должен иметь максимально возможную длину во избежание отклонения доски от направления распила. Крепление уголка лучше делать так, чтобы можно было менять рабочее расстояние между ним и диском: тогда ширина отрезаемой части тоже будет меняться.

Стационарная циркулярка

Использовать болгарку в качестве рабочего механизма можно и стационарных условиях. Станина в этом случае будет иметь немного другую конструкцию. Стационарный вариант подразумевает наличие свободной площади и большого объема работ. Поэтому всю конструкцию можно сделать основательнее, массивнее, а, значит, надежнее.

Каркас станины можно сделать из уголка сварным соединением. Болтовые и другие виды разъемных креплений от постоянной вибрации теряют сцепление, конструкция начинает шататься.

Сверху металлического каркаса крепится рабочий стол из широкой доски или толстой фанеры. По нему будет передвигаться обрабатываемая деталь. Упорный уголок снабжен подвижным креплением для регулировки ширины распила.

Неплохо бы предусмотреть регулировку высоты стола или выноса диска над его поверхностью — тогда появится возможность выпиливать продольные пазы в доске.

Сбоку станка расположены органы управления : розетка и кнопки включения-отключения. В стационарном варианте клавишу на корпусе болгарки имеет смысл исключить из схемы. При наличии достаточного места в качестве привода можно применить шлифмашинку большой мощности.

О том, как сделать пилораму из болгарки, показано в этом видео:

Нюансы использования самодельной циркулярки

Следует не упускать из виду, что болгарка по своему основному назначению – углошлифовальная машинка. Поэтому, используя ее в качестве самодельной циркулярной пилы, нужно обратить внимание на нюансы.

  1. Длительность непрерывного резания не должна превышать 15-20 минут во избежание перегрева двигателя.
  2. Штатная защита на диске никак не подходит для циркулярной пилы. Защитный кожух можно использовать от настоящей циркулярки или изготовить самостоятельно.

Следует помнить, что скорость вращения шлифмашинки может быть более 10000 оборотов в минуту – это в несколько раз превышает скорость деревообрабатывающих станков. При такой скорости древесина начинает дымиться. Кроме неприятного запаха, возможно возгорание.

Чертеж вала циркулярки для диска 125 мил. Как сделать циркулярку из дисковой пилы своими руками. Основание продольной части

Чертеж циркулярки. Деревообрабатывающие станки, деталировка. Схема подключения оборудования

Вариант первый (дисковая пила и фуганок расположены на одном валу).

Стол фуганка;
-рама подмоторной площадки;
-ротор фуганка (трехножевой, ширина обрабатывающей поверхности составляет 260 мм, глубина обработки составляет до 2 мм) и дисковой пилы (максимальный диаметр составляет 300 мм, глубина обработки составляет 80 мм).

Механизм регулировки стола позволяет регулировать глубину обработки древесины. Точность регулировки устанавливается по визуальной шкале.
Привод ротора осуществляется двухручьевой клино-ременной передачей от электродвигателя мощностью 3 кВт (1500 об/мин). Технические характеристики и присоединительные размеры можно посмотреть в статье
Передаточное отношение ведущего шкива к ведомому составляет 1. 5, что увеличивает частоту вращения ротора в 1.5 раза.

Вариант второй (дисковая пила, максимальный размер диаметра 200 мм, толщина 1,6 мм, количество зубьев 48 шт.)
Электродвигатель и шкив от стиральной машины.

Толщина обрабатываемой доски 40 мм.
Компоновка оборудования.


Подшипниковый узел.

Вариант третий (дисковая пила второго варианта, можно устанавливать отрезной круг, фрезу, головку деревообрабатывающую).
Компоновка оборудования.
-рабочие узлы и механизмы;


-подстолье;


-узел шпинделя;


-крепление головки.

Такая полезная вещь как рабочий двигатель от автоматической стиральной машины не должна без дела валяться у вас в гараже.

У любого уважающего себя самоделкина руки зачешутся при виде такой перспективной детали.

В данной статье мы расскажем, как на базе такого двигателя сделать очень хорошую легкую и компактную циркулярку, на которой без проблем можно будет распускать пятидесятую доску или даже брусок 10х10.

Внимание! Сборка циркулярной пилы своими руками и ее дальнейшее использование может оказаться опасным! Поэтому не беритесь за это дело если вы не уверены в своих навыках и не соблюдаете правила безопасности! Данная статья не является призывом к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете лежит только на вас!

Как подключить мотор?

Подключение двигателя – это самый важный этап работ, если не удастся подключить двигатель от стиральной машины правильно, то и циркулярку своими руками сделать не получится. Вся сложность даже не в подключении, а в том, чтобы добиться стабильной регулировки оборотов мотора, без этого циркулярка не будет нормально работать – диск будет рвать пиломатериал.

На двигатель от стиральной машины автомат производитель устанавливает так называемый таходатчик или датчик регулировки оборотов. Но проблема в том, что работой этого датчика управляет электронный модуль стиральной машины, на циркулярку такой модуль не поставишь, поэтому придется задуматься об устройстве, которое будет управлять оборотами двигателя. Подробно о том, как рассказывается в одноименной статье.

Подвижные части

Успешно подключив двигатель от автоматической стиральной машины своими руками, и проверив, как он набирает и сбавляет обороты, можно начинать делать нашу циркулярку. На схеме ниже представлен упрощенный чертеж самодельной циркулярной пилы, изготовленной с применением двигателя от стиральной машины.

Схему можно еще упростить, оказавшись от подшипникового узла. Для бытовых циркулярок это вполне допустимо.

Пока нас будут интересовать только подвижные элементы циркулярки, на которые будет приходиться основная нагрузка, а именно:

  • вал дисковой пилы;
  • вал двигателя стиральной машины автомат;
  • приводной ремень;
  • шкив двигателя стиральной машины автомат;
  • шкив вала дисковой пилы.

Приводной механизм должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с запрессованным на нем малым шкивом. На малый шкив одет приводной ремень, который передает обороты на большой шкив, одетый на вал, приводящий в движение дисковую пилу. Вроде на первый взгляд все просто, но когда делаешь циркулярку, всплывает масса тонких трудностей, которые приходится разрешать.

  1. Малый шкив нужно обязательно проточить своими руками, сделав на нем 3-4 поперечные бороздки, для того, чтобы ремень цеплялся за них и не проскальзывал.
  2. Приводной ремень не обязательно брать от стиральной машины автомат, можно взять аналогичную деталь от любой другой техники, лишь бы ремень был прочный и имел зазубрены.
  3. На большой шкив придется с краю наварить своими руками диск чуть большего диаметра, чтобы образовался своеобразный выступ, который не даст приводному ремню соскочить во время работы. На большом шкиву необязательно протачивать зазубрены, сцепление с ремнем будет нормальным и без этого.
  4. Вал, на котором будет держаться дисковая пила, а также гайка и шайба должны быть надежными, чтобы, во-первых, на высоких оборотах дисковая пила не деформировалась, а во-вторых, чтобы дисковая пила не выскочила и не причинила вред работающему с циркуляркой человеку. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку от штатной заводской циркулярки.

Описанный механизм рассчитан на трехсотый диск. Немало скептиков находится, которые говорят, что двигатель от стиральной машины такой диск не потянет, и что он в определенный момент остановится во время работы, а пила застрянет в доске. Таким скептикам наши специалисты отвечают следующее.

  • Во-первых, надо уметь работать с циркуляркой и не толкать на вращающуюся пилу что угодно.
  • Во-вторых, данная циркулярка будет сугубо бытовой, она рассчитана на кратковременную работу с небольшим количеством пиломатериала. Если вы хотите сделать циркулярку для бизнеса, то приобретайте специальные комплектующие, из подручных деталей такая техника не изготавливается.
  • В-третьих, практика показывает, что довольно много умельцев пользуются таким вот самодельным оборудованием и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них, в основном, положительные.

В будущем не перегружайте вашу самодельную циркулярку работой, а главное не давайте двигателю долго работать без нагрузки.

Станина и рама

Собрав детали для подвижных частей циркулярки нам остается лишь изготовить надежную раму и станину для нашей циркулярки. В принципе для станины бытовой циркулярки можно взять самый обычный подручный материал, например кусок толстого плоского шифера. Вырезать из него прямоугольник и прорезать отверстие под дисковую пилу ничего не стоит. Но мы являемся сторонниками капитальных конструкций, поэтому предпочтем для станины циркулярки взять лист металла толщиной 3 мм, а для рамы 30 мм металлический уголок.

На рисунке выше хорошо видно, из каких элементов состоит рама самодельной циркулярки. В данном случае она также сварена своими руками, только в качестве опор используется не статичный металлический уголок, а специальные самодельные стойки. Стойка сделана из двух металлических труб разного диаметра, которые вставлены друг в друга, таким образом, станину циркулярки можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции рамы для циркулярки, поскольку вибрация плохо сказывается на статичные крепления, созданные с помощью болтов. Хотя если у вас нет сварки, в крайнем случае, можно сделать раму из уголков скрепив их между собой болтами и гайками. Станину к раме тоже лучше приварить.

Итак, сделать циркулярку из движка стиралки своими руками вполне можно, если у вас есть опыт изготовления разных домашних самоделок. Попробуйте сами и, возможно, вы накопите некоторый опыт, которым впоследствии поделитесь с нашими читателями. Удачи!

Когда не требуется высокая точность и чистота обработки при обрезке и роспуске заготовок, с успехом заменить громоздкие и тяжелые промышленные станки сможет этот простой и легкий станочек.
Главным его достоинством является то, что для изготовления станка придется сделать всего несколько несложных деталей. А собрать станок из готовых деталей можно буквально за несколько минут. В качестве станины для него можно использовать любой верстак или обычный деревянный стол.

В собранном виде распиловочный станок схематически показан на рис. 1. Очевидный плюс конструкции — отсутствие ременной передачи. Приводной вал диска напрямую соединен с вылетом вала электродвигателя. Для этого на одном конце приводного вала высверлено отверстие Ø22 мм и глубиной -70 мм, в которое и входит вылет вала двигателя при сборке. Жесткое сочленение валов обеспечивает сквозной стопорный винт М8 (см. рис. 1).

Опорой для второго конца приводного вала служит подшипник №204. Под него на конце вала проточена шейка Ø20 мм. Размер этой опорной шейки должен обеспечивать скользящую посадку подшипника. Чтобы не усложнять конструкцию корпуса опорного подшипника специальными крышками и пыльниками, последний я взял в закрытом (пылезащищенном) исполнении.

Пильный диск крепится на валу станка как обычно — с помощью двух фланцев и гайки, размеры которых для дисков с посадочным диаметром 32 мм приведены на рис. 2. Обратите внимание, чтобы исключить самопроизвольное отвинчивание гайки во время работы, резьба здесь должна быть левой. Для удержания приводного вала при затягивании крепежной гайки в нем просверлено сквозное отверстие Ø10 мм (см. рис. 2).

В качестве привода для своего станка я использую асинхронный трехфазный электродвигатель мощностью
2,2 кВт («трехтысячник»). В однофазную сеть включаю его через фазосдвигающие конденсаторы.
Суммарную емкость батареи этих конденсаторов я определял из соотношения — 66 мкФ на 1 кВт мощности двигателя. Соотношение это получено чисто практическим путем. Расчетами по формулам я его никогда не проверял, но думаю, что они дадут примерно такую же величину.

Собирая станок на верстаке, двигатель я устанавливаю так, чтобы он находился справа от работающего. Распиловочный стол при этом должен находиться на высоте примерно 85 см от пола.

И, конечно, ни в коем случае нельзя забывать о безопасности: обязательно нужны ограждение пильного диска, заземление двигателя и надежная изоляция электрических кабелей.

С. Тюлюмджиев,
По материалам журнала «Делаем сами»

  • В деревообрабатывающей промышленности в условиях массового производства используют, как правило, специальные (операционные) высокопроизводительные станки, настроенные на непрерывный выпуск однотипных
  • Особенностью этой конструкции лобзика с приводом от двигателя швейной машинки является наличие простого пылесборника, обеспечивающего непрерывное удаление опилок. Использование педального управления
  • Отсутствие света на участке — беда, известная многим дачникам. Особенно досадно, если электричество отключается весной или летом в самый горячий момент строительных работ, когда дорог каждый день и
  • Деревообрабатывающий станок достался мне без двигателя, крепления для него и других комплектующих. Купив электромотор, сделал из уголка крепление в виде рамки.. На ее продольных планках проточил
  • Люблю покопаться в своем мотоцикле «Восход», который купил несколько лет назад. Одно плохо — некоторые узлы трудно ремонтировать. Например, для замены на коленчатом валу сальника или подшипника с

Строгание и распиловка это обязательные стадии обработки древесины. Осуществляются они на специальном оборудовании. В недалеком прошлом комбинированные станки, выполняющие обе операции, были распространены на производствах. Но при увеличении производительности такие устройства перестали отвечать требованиям рынка. Поэтому циркулярные механизмы с фуганком используют в основном небольшие кустарные мастерские и любители.

Назначение

Станок сочетает в себе возможности циркулярной пилы и фуганка. Циркулярка используется для распиливания больших объемов бруса, доски, ламината, фанеры, гипсокартона, изделий из мягких сплавов. Распиливание осуществляется быстро, аккуратно и точно по размерам, чего невозможно добиться, используя ручной инструмент.

Фуганок предназначен для снятия верхнего, грубого слоя материала и придания гладкости заготовке. На фуговальных станках обрабатывают исключительно дерево. Существуют двухсторонние модели, которые одновременно обрабатывают две плоскости. Операции, выполняемые на циркулярном и фуговальном станках, осуществляют одну за другой, поэтому логично объединить их в единое устройство.

Конструкция

Циркулярный станок представляет собой стол-станину, на котором размещается вертикальный пильный круг, направляющая, шарниры для пиления под углом.

Основа фуганка — это также стол-станина, в который заподлицо встроен вал ножей. Стол делают из двух частей, положение которых регулируется относительно вала ножей. Двигатель у обоих аппаратов размещается внизу, под столешницей.

Комбинированный станок это столешница, на которой установлены пильный диск и ножевой вал. Работают оба механизма от единого двигателя, движение передается ременной передачей. На таких моделях фугование можно производить лишь с одной стороны.

Преимущества и недостатки

Основные плюсы совмещения фуганка в одно устройство с циркуляркой:

  • универсальность: одно устройство предоставляет широкие возможности по обработке заготовок;
  • компактность: отдельные механизмы занимают довольно много места, здесь же достигается двойная экономия пространства при сохранении функционала;
  • материальная выгода: один аппарат дешевле, чем два;
  • удобство и простота эксплуатации: оно элементарно превращается из фуганка в циркулярку и обратно. На заводских моделях предусмотрены удобные крепления для деталей, защитные короба, которые предохраняют мастера от травм, а также стружкоотсосы.
  • производительность: высокая производительность больше нужна в мини-мастерских, чем в домашнем хозяйстве. Если приобрести станок с мощностью 2,5 — 3 киловатт, он справится с любыми задачами за кратчайшее время и подойдет для небольшого цеха. В домашней мастерской не требуется громоздкое и прожорливое оборудование — достаточно и 1 киловатта мощности;
  • большой выбор моделей: ассортимент на рынке от настольных до агрегатов с несколькими 12-киловаттными двигателями, работающими от трехфазной сети;
  • аккуратность: заводские модели оснащены системой сбора опилок с помощью специального пылесоса.

Минусы комбинированных станков:

  • единственный электромотор: если при распиловке перегорит мотор, работа остановится. Поэтому не следует перегружать универсал;
  • опасность травм: работа на любом станке опасна, но комбинированные устройства часто недостаточно оснащены защитными приспособлениями, прикрывающими тот или иной рабочий орган.

Несмотря на множество преимуществ, на крупных производствах используют только специализированное оборудование. В условиях потока эффективнее работать по принципу одна операция — один станок — один рабочий. Поэтому комбинированные модели относятся к категории любительского оборудования.

Самодельный фуговальный станок с циркуляркой

Для оптимизации конструкции самодельные станки оснащают одним рабочим валом, от которого привод идет на пилу и ножевой вал. Так проще разместить все необходимые механизмы.

Опорную раму можно сварить из уголка или приспособить основание от ножной швейной машинки. В таком случае ширина фугования будет равняться ширине столешницы. Дополнения станины привариваются из швеллера (поперечины, царги).

Ротор целесообразно использовать 3-ножевой. Это очень важная деталь, которую желательно заказывать профессионалу. На него надеваются двухсторонние ножи и круг для распиливания. Диски лучше сразу брать с твердосплавными зубцами. Подходит диск поперечником 30 см, который выполняет глубину распила до 8 см. Фуганок снимает за один раз до 2 миллиметров древесины слоем шириной до 26 см.

Станок дополнительно оборудуется салазками — подвижным механизмом, который передвигается по краю столешницы циркулярки и помогает обрабатывать края заготовок со скосом.

Вал ножей устанавливается посередине столешницы на подшипники, прикрепленные болтами. К валу привод идет слева. Шейка вала поперечником 32 миллиметра располагается по правую руку от рабочего места.

На шейку вала можно установить шлифовальный круг, фрезу или циркулярный диск. При этом инструмент крепится к валу гайкой с правой резьбой! Это важная деталь!

Столешница составлена из трех частей. Материал — лист стали 5 миллиметров. Две части одинакового размера примыкают к ножевому валу: приемный и отводящий столы. Можно дополнительно продумать механизм регулировки их положения относительно вала, например, с помощью винтов или прокладок.

Уровень столешницы циркулярной пилы выставляется механически. Также предусмотрено устройство для выставления угла, его делают на основе аналога для ножовки. При необходимости его можно снять со столешницы, закрепляется оно кронштейнами к краям столешницы со стороны циркулярки.

Здесь же на болты фиксируется направляющая линейка, сделанная из металлического уголка №5. Ширина детали соответствует промежутку между кругом циркулярки и направляющей. Благодаря линейке не нужно размечать линию реза по всей длине заготовки.

От электромотора к ротору идет клиноременная двухручьевая передача. Рекомендуется не экономить на двигателе и взять помощнее 3 киловатта, 1,5 тыс. оборотов, трехфазный. Его навешивают под рамой на подрамник, установленный шарнирно. За счет передачи можно повысить частоту кручения ротора. Поперечник шкива привода в 1,5 раза больше поперечника рабочего вала. Поэтому рабочие органы вращаются уже со скоростью до 2,25 тысяч оборотов. Электроэнергия подается на мотор с заземлением по четырехжильному проводу. При перегрузке или замыкании автомат тут же прекращает питание.

Станки, собранные по предложенной схеме, успешно работают уже по нескольку лет. Для продления срока службы их следует после каждого использования тщательно очищать от стружки и пыли, отключать подачу электропитания. Периодически смазывать подшипники, вовремя заменять или точить пильные диски. Также разрушению могут подвергаться приводные ремни и электропроводка.

Необходимо обеспечить свободный подход со всех сторон, яркое освещение. Все неработающие элементы во избежание травм прикрываются защитными кожухами.

Самодельный циркулярно-фуговальный станок и полезные советы по работе в видеороликах:

Первичная обработка деревянных материалов зачастую заключается в их порезке. Для выполнения можно применить несколько типов инструментов — от ручных до электрических моделей. Наиболее эффективной является , которую можно сделать своими руками.

Конструкция циркулярной пилы

На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.

Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья. Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.

Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:

  • малые — от 40 до 46 мм;
  • средние — от 55 до 55 мм;
  • большие — от 65 до 70 мм;
  • профессиональные — от 65 до 140 мм.

Для работы по дому достаточно выбрать модель с малым или средним значением глубины распила. Если необходима сложная обработка материалов — потребуется ручная циркулярная пила. Для осуществления вертикальных срезов можно сделать самодельную пилораму.

Для работы по дереву необходимо выбирать диски с положительным углом заточки. В противном случае волокна древесины будут не резаться, а раздираться.

Проектирование стола для циркулярной пилы

Главным компонентом будущей конструкции является стол, изготовленный своими руками. На нем будет располагаться силовой агрегат, режущий инструмент, блок управления и дополнительные компоненты для выполнения работы.

Существуют две принципиально различные схемы для конструирования стола. В первом случае он предназначен для работы с ручной пилой. Главная задача опорной станины — фиксация заготовки и возможность изменения направления распилов. Чаще всего для изготовления стола своими руками применяются деревянные комплектующие — листы ДСП, рейки и брус.

Пилорама является одной из разновидностей циркулярных пил. Разница заключается в нижнем расположении диска. В этом случае стол выполняет функции станины. В нем располагается силовой агрегат, присутствует блок крепления диска, а также система управления.

Во время проектирования необходимо учитывать следующие моменты:

  • мощность электродвигателя. Для работы по дому достаточно выбрать модель с удельной мощностью до 800 Вт;
  • глубина пропила. Зависит от геометрических параметров диска;
  • частота вращения. Для формирования ровного цвета эта характеристика должна быть не менее 1600 об/мин;
  • месторасположение блока управления. Он должен быть максимально удален от диска.

Габариты самодельной конструкции зависят от размеров обрабатываемых деталей. Для изготовления ручной пилорамы в качестве столешницы рекомендуется использовать металлический лист. Дополнительно в его основании монтируются ребра жесткости.

При выборе заводской модели пилы для комплектации стола, сделанного своими руками, следует предусмотреть возможность крепления в нижней части столешницы. Для этого потребуется сделать дополнительный переходной монтажный блок.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Составление схемы изготовления зависит от фактического наличия расходных материалов. Больше всего внимания необходимо уделить конструкции стола. Помимо функциональности он должен обладать устойчивостью, выдерживать максимальное давление без изменения своего положения.

Сначала необходимо сделать столешницу своими руками. Для этого на листовом материале выполняют разметку. Лучше всего взять инструмент и по его габаритам наметить места вырезов. С помощью фрезера делают углубление для монтажа инструмента. Затем необходимо установить дополнительные компоненты:

  • упор для заготовок. Это деревянная рейка, которая крепится на столешнице. Ее положение можно изменять относительно диска;
  • пазы для упора. Они фрезеруются на поверхности столешницы;
  • измерительная линейка. Она устанавливается у передней кромки диска. Необходима для формирования заготовок определенной ширины и длины;
  • струбцины. Являются дополнительным компонентом. С их помощью деталь жестко фиксируется на столе для обработки ее поверхности ручным инструментом.

После этого согласно фактическим размерам столешницы необходимо сделать опорные ножки. Для этого можно использовать деревянные брусья 40*40 мм или стальные уголки. Для улучшения устойчивости между ножками крепятся ребра жесткости. Блок управления пилой должен располагаться у рабочего места. Обязательно устанавливается УЗО и предохранители на случай превышения максимальной загрузки электродвигателя.

пошаговая инструкция. Принцип изготовления циркулярки из болгарки своими руками Можно ли из болгарки сделать циркулярку

Многие самые разные задачи легко выполнить, используя самодельную циркулярку из болгарки. Такие самодельные приспособления станут незаменимыми помощниками при ремонтах или строительстве, в процессе изготовления мебельных изделий и прочего. Сегодня у всех есть возможность приобрести полноценный циркулярный станок, но многие интересуются как сделать его своими руками.

Для этой цели не требуются особые навыки. Необходимо только понимать как использовать ручной инструмент и обзавестись нужными для работы материалами. Перед тем, как сделать циркулярку из болгарки, важно ознакомиться с общей конструкцией станка.

Конструкция самодельной циркулярки из болгарки

Независимо от конструкционных особенностей, каждая циркулярка из болгарки, которую делают собственноручно или покупают в магазинах, состоит из:

  • двигателя;
  • рабочего стола;
  • станины;
  • диска;
  • редуктора.

В виде двигателей для самодельных станков допускается устанавливать различные доступные варианты. Зачастую рекомендуется использование асинхронных двигателей, которые куплены непосредственно для станков, двигатели от стиральных машин, дрели или болгарки. У любого из вариантов имеется ряд своих достоинств и недостатков.

Покупая двигатели для соответствующей цели, есть возможность выбрать его параметры под свое устройство. Более достоинств, как таковых, нет. Единственным недостатком этого приобретения является высокая цена. Ведь на самом деле, стоимость двигателя превышает стоимость ручных электроинструментов. Поэтому можно немного доложить и приобрести уже готовый станок. Для многих это не по карману, да и целесообразность таких покупок отсутствует.

Другое решение — двигатели от стиральных машин. Этот способ будет оптимален, если у вас есть исправный двигатель при наличии такой ненужной техники. Для самодельных станков подойдут далеко не любые стиральные машины. Многие современные автоматические машинки оснащены двигателем, для управления которым необходимо использование специального контроллера.

Естественно, для сборки контроллера можно приложить собственные усилия, но это лишние временные и финансовые затраты. К двигателю от старой стиральной машины подключиться довольно просто, поскольку их вал уже оснащен шкивом. Наличие такого двигателя в разы упростит создание циркулярки. К недостаткам таких устройств можно отнести их малую мощность. В итоге мы получим неполноценную станочную модель, а фиктивное устройство. Но стоит отметить, что для определенных ситуаций можно воспользоваться и таким решением.

У дрели, если использовать ее в виде привода для самодельных циркулярных станков, имеется ряд определенных преимуществ, в сравнении с ранее представленными устройствами. Ключевым преимуществом является отказ от редуктора.

В основном электродрель обладает низкими оборотами и высокой мощностью. Привод в работу пильного диска осуществляется прямым образом, посредством зажатия его оси патроном электродрели. Недостатками таких схем является потребность в перерывах во время рабочего процесса. Это обусловлено тем, что дрель не предназначена для проведения непрерывных типов работ и она нуждается в остановке на 10-20 мин в течении каждых 10 мин работы с ней. Отчасти эту проблему можно решить, если установить дополнительную вентиляцию на двигатель, однако это существенно усложнит станочную конструкцию.

Применение углошлифовальных машин, которые также называют болгаркой, фактически не обладает известными недостатками. В первую очередь, у ее двигателя высокая мощность. Наличием такого инструмента могут похвастаться многие мужчины, если нет, то его можно всегда приобрести, в любом случае он пригодится для использования по основному назначению. При этом ее довольно легко интегрировать в станок.

Нередко в комплектации углошлифовальной машины предусмотрено наличие , благодаря которым она легко крепиться на станину. Установка шкива на вал осуществляется максимально просто. Из-за высоких оборотов в двигателе устройства, осуществляется хорошая вентилируемость, поскольку имеется встроенная охлаждающая система, которая способна функционировать без остановок .

Сконструировать циркулярный станок, используя для этого болгарку, под силу каждому. Нет необходимости в специальных знаниях и навыках. Здесь нужно немного погрузиться творчество и старательно делать свою задачу. В самом начале изготовления станка, следует убедиться в точности своих намерений и решить нужен ли он вам? Важно учитывать, что несмотря на свою устойчивость к непрерывной работе, болгарка может сломаться из-за большой нагрузки.

Имея намерение открыть собственное производство мебельной и деревянной продукции на промышленном уровне, естественно, стоит приобрести полноценный циркулярный станок. Самодельное устройство подойдет для домашних и дачных целей, в качестве инструмента, который позволяет решить бытовые, повседневные задачи.

Видео «Циркулярка из болгарки за 30 минут»

Что для этого необходимо

Самая простая циркулярная пила из болгарки, которую вы сможете сделать своими руками, будет выглядеть в виде металлического столика на котором располагается деревянная поверхность и направляющие. Также предусмотрены места для крепления двигателя, и системы дискового привода. Станина или каркасная рама изготавливается из металлических уголков.

Такая конструкция должна обладать особой прочностью, но при этом не отличаться массивностью. Эффект устойчивости можно достичь благодаря специальным фиксирующим элементам, которые закрепляют станину на любой из ровных поверхностей. Создание агрегата может быть выполнено без применения чертежных эскизов. Достаточно соблюдать приведенные в статье рекомендации, имея минимальные навыки в строительстве.

Для изготовления рабочей поверхности устройства можно использовать МДФ или фанеру. Наиболее оптимальной является фанерный лист, толщина которого составляет 9-12 мм. Рассмотрим пару вариантов, как обустроить дисковый привод.

Использование первого варианта считается наиболее простым решением. Для этого следует выполнить установку диска к штатному месту болгарки. Другими словами, осуществить подбор такого же самого диска, подходящего для работы с большими оборотами. Учитывайте, что характеристики обычных дисков для дерева обладают более низкой скоростью. К тому же, следует учитывать и размер окружности используемых дисков.

Во время распиливания деревянных материалов возникает более высокая нагрузка, нежели при эксплуатации абразивного круга.

Для предотвращения возможного перегруза, стоит использовать диски меньших диаметров чем те, что в основном применяются для работы болгаркой.

Особенностью второго варианта является его незначительная сложность. Но используя ременные передачи, есть возможность уменьшить скоростные обороты диска и создать условия для увеличения крутящего момента. В таких случаях существует возможность создать полноценный станок. Оснастив оборудование несколькими шкивами, можно сделать устройство на котором мы сможем менять коэффициенты передач. У таких станков есть возможность использовать в рабочем процессе разные диски, что позволит без особых усилий распиливать любые деревянные материалы и даже листовой металл.

В самодельных станках болгарку можно крепить не к рабочим поверхностям, а на станину. Фиксацию следует выполнить максимально надежно. Не стоит использовать для этого пластиковые стяжки, хомута и саморезы. Не пренебрегайте этим, поскольку из-за возникающих вибраций и высокой скорости, крепления могут разрушиться довольно быстро, что повлечет за собой самые неприятны последствия.

Обеспечить надежное крепление можно струбцинами, которые предусмотрены в качестве комплектующих элементов к болгарке. Или же прижать инструмент к конструкции станка можно посредством самодельных хомутов. Для соединения резьбовых элементов необходимо обязательно использовать резьбовые фиксаторы.

Их можно купить во многих магазинах с авто запчастями. Для того, чтобы закрепить болгарку на станке подойдет использование временных фиксаторов, для остальных же деталей — постоянные.

Целесообразней выполнить упорные планки из железных или алюминиевых уголков. Упорные планки должны быть подвижными. Для этого уголки крепятся не к рабочим поверхностям, а к другим фанерным пластинам. При этом пластины располагаются на рабочей поверхности. Зафиксировать их лучше всего посредством струбцин, купленных в специализированных местах продажи строительной продукции. Конструкция станка может быть придумана на свое усмотрение.

Единственное условие — это максимально просто расположить все элементы оборудования. Прикрепив на станину рабочий стол и закрепив болгарку, необходимо прорезать место для диска. Это легко делается через внутреннюю сторону станка. Сделав необходимое количество отметок, следует снять стол, чтобы разметить место для прорези линейкой и уголком. Вырезать щель по составленной разметке можно болгаркой.

Внимание! Для этой задачи запрещается устанавливать на инструмент диски, распиливающие дерево. Поскольку есть высокая вероятность, что из-за этого болгарку может вырвать. Удержать ее с дисками такого типа практически нет возможности.

Для пропила фанеры допускается использовать обычный абразивный диск. Делая распил на малых усилиях, с болгаркой от этого ничего не случится. Единственным недостатком можно считать небольшое задымление. Делать это лучше всего на улице, а не в помещении.

Применение пластиковых стяжек, например, подойдет для закрепления шнура от электроинструмента к каркасу станка. Выключатель можно сделать из удлинителя, в который встроена кнопка вкл/выкл питания. Крепление удлинителя также можно выполнить на станину, расположив кнопку в любом из доступных и удобных мест.

Позаботьтесь о технике безопасности, от этого зависит ваша жизнь и здоровье. Предусмотрите наличие одной очень важной детали — защитного козырька над диском. Для его изготовления можно использовать фанеру, сделав небольшой узкий короб, закрепите его на мебельные петли, чтобы при необходимости можно было откинуть. Игнорируя наличие такого защитного механизма, вы существенно рискуете навредить своему здоровью.

Соблюдение дополнительных мер безопасности

Мощный двигатель и рабочие детали, которые вращаются на огромной скорости, очень опасны не только для человека, работающего за станком, но и для окружающих. Неаккуратная работа и необдуманные действия, могут привести к тому, что заготовку легко вырвет рук. Такое летящее изделие становится неуправляемым оружием. При этом, такой сбой может повлечь за собой разрушение пильного диска. Разлет мелких осколков влечет за собой опасную травматизацию. Для минимизации рисков, создавая станок следует учитывать обязательные правила.

  1. Не располагайте кнопку вкл/выкл на рабочем столе станины. Ее следует размещать на одной из боковых поверхностей.
  2. Предусмотрите наличие защитного кожуха.
  3. Запрещено эксплуатировать такое оборудование без надежной фиксации на устойчивой поверхности.

Выбираем систему вращения: редуктор или СПД

Стоит напомнить, что число оборотов болгарки в разы превосходит разрешенное число оборотов циркулярного диска.

Выполнив прямое подключение диска к валу болгарки, мы рискуем испортить инструмент и затупить сам диск гораздо быстрее. Это повлечет за собой поломку в двигателе электроинструмента. Чтобы обеспечить надежную и продолжительную эксплуатации самодельного устройства рекомендуется внедрить систему из шкивов и ремней. Выполняем крепеж шкива к валу болгарки с одной стороны, с другой к валу диска пилы. Обороты болгарки составляют от 9 тыс. до 11 тыс. в мин. Вращение диска пилы должно происходить со скоростью 6700-7400 об/мин.

Необходимо, чтобы соотношение диаметров дисков равнялось соотношениям скорости оборотов. Если поделить одни значения на другие, то получается коэффициент 0,7. Исходя из этого нужно использовать два диска, причем размер диаметра первого должен отличаться на 0,7 диаметра от второго. Установку меньшего диска производим на валу болгарки, большого на валу диска. Все эти детали можно приобрести в авто магазине. С использованием ременных передач должна быть обеспечена система натяжения. Этого можно добиться, если прочно зафиксировать болгарку на каркасе станка, крепление и натягивание рабочей поверхности и дискового вала выполнять нужно по факту, после того как установите ремень.

При общей компоновке оборудования необходимо учесть такие требования:

  • подачу обрабатываемой заготовки производить справа на лево, для левшей в зеркальном отображении;
  • кнопку вкл/выкл расположить спереди станка;
  • работа за станком и его расположение должно быть, подальше от местонахождения окружающих.

Видео «Циркулярка из болгарки своими руками»

Полезная видео-инструкция, в которой представлено изготовление небольшого циркулярного станка.


Круглая пила — незаменимая в хозяйстве вещь. Ранее такой инструмент называли циркуляркой. С ее помощью можно распиливать гипсокартон, фанеру, доски, мягкие металлы, ламинат. В отличие от ручной пилы, круглая позволяет существенно сэкономить время. Чтобы избежать лишних расходов, можно сделать циркулярку из болгарки своими руками в домашних условиях.

Требуемые материалы и рабочие инструменты

Для переделки инструмента не нужны особые навыки или дорогостоящие материалы. Самодельная циркулярка изготавливается из обычных, подручных средств:

  • рабочая болгарка;
  • диск для циркулярной пилы;
  • гайки, болты и другие крепежные элементы;
  • электрическая дрель со сверлами;
  • отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы;
  • прямоугольная металлическая труба;
  • уголки из металла.









Если какого-то элемента нет в наличии, его стоимость не сравнится с ценой готовой циркулярки. Траты на данном этапе более чем целесообразны.

Сборка скользящего упора для будущей циркулярки

Упорно-скользящая конструкция — основа самодельной циркулярной пилы из болгарки. В готовом виде она должна иметь форму буквы «Т». Для изготовления необходимы металлические уголки, расположить которые следует в 4 мм от циркулярного диска. Соединяются они посредством поперечных связей гайками и болтами. Кромки уголков обязательно закругляются, чтобы в дальнейшем не повредить заготовку. В местах соединений шайбами фиксируются щели. Величину просвета можно регулировать.

На готовый корпус надевается хомут из металлического листа и закрепляется винтами. Стальная полоса, сложенная вдвое, закрепляется под задним упорным винтом. Крепления необходимо расположить так, чтобы хомут и стойка стали одним целым. Для последующего закрепления осевой ручки, в корпусе редуктора нужно сделать несколько крепежных отверстий.

Изготовление осевой рукоятки

Удерживать циркулярку за стандартный боковой держатель не смогут и профессиональные мастера, не говоря о простых любителях. Вернее, смогут, но качество распила будет низким. Поэтому требуется создание осевой рукоятки. Для ее изготовления лучше использовать металлическую трубку или прут.

С целью присоединения элемента к редуктору на концах заготовки просверливаются отверстия. Фиксируется подготовленная ручка с помощью специальных крепежных деталей.

Регулятор глубины пропила

При создании циркулярки из болгарки своими руками особое внимание нужно уделить регулировочной штанге — конструкции, отвечающей за глубину пропила. Кусок металлического стержня диаметром не более 0,5 см будет служить ее основой. Его край необходимо загнуть, расплющить и зафиксировать упорными болтами из уголков, расположенных впереди.

На противоположном конце делается резьба, на которую накручивается гайка. Концевая часть регулировочной штанги продевается в сквозную щель на осевой ручке и надевается еще одна гайка. Утягивание и послабление этих двух гаек будет контролировать глубину пропила циркулярки. Перед тем как начать активное использование готового оборудования, нужно проверить его работоспособность на нескольких тестовых образцах.

Превращение ручной циркулярки в настольную

Чтобы переделать самодельную циркулярку ручного типа в настольную, необходим устойчивый, крепкий стол. Работать на нем будет не только удобно, но и безопасно. Основной порядок действий состоит из следующих этапов:

  • Металлический стержень диаметром 1,5 – 2 см согнуть в форме буквы «П».
  • Нижнюю часть изогнуть, расплющить, прикрепить к столу надежным способом.
  • Из двух частей полой трубы из металла сварить Т-образный рычаг.
  • Поперечную часть изменить так, чтобы беспрепятственно надеть на перекладину основной части конструкции.
  • Скрепить металлическую конструкцию хомутами.
  • К концу установленного рычага прикрепить ручную циркулярку.

Если оснастить болгарку обычным отрезным кругом, тогда устройство можно использовать как отрезную конструкцию. Но глубина пропила составит не более 8 см. Настольная циркулярка не подойдет для обработки толстых материалов или продольного распиливания. В этом случае оптимальным будет круглопильный станок, который тоже можно изготовить самостоятельно.

Круглопильный станок из ручной циркулярки

Чтобы обеспечить максимальную безопасность при работе с круглопильным станком, стол рекомендуется привинтить к полу. Столешница должна быть как можно толще. Для увеличения степени прочности можно обшить ее тонкими металлическими листами. Это же увеличит скольжение заготовок, сделает работу более комфортной. Главное отличие станка от настольного типа конструкции — крепление болгарки производится не над столом, а под его поверхностью.

Для надежной фиксации используются саморезы, хомуты и другие специально заготовленные детали. Щель в столешнице тоже должна составлять порядка 4 мм от каждой стороны циркулярного диска. При необходимости можно оборудовать станок направляющими элементами из бруса, закрепленными саморезами.

Из болгарки сделать циркулярку очень просто. Важно соблюдать правила безопасности. Станок желательно оборудовать защитным оргстеклом. Заготовки подавать другими заготовками. Помнить, что нижняя часть диска должна вращаться по направлению к мастеру. Нельзя становиться при работе на одной линии с кругом, так как при очень высоких оборотах он может соскочить. Во время работы мастер обязан быть максимально бдительным и осторожным.

Комментариев:

Любая вещь, изготовленная своими руками, будет служить гораздо вернее, нежели продукт заводского производства. Как сделать циркулярку своими руками, должен знать каждый мастер, т.к. это позволит не только существенно сэкономить, но и разработать инструмент под свои индивидуальные потребности.

Самодельная циркулярная пила незаменима при постройке и обустройстве загородного дома. С помощью нее можно быстро и легко обработать значительные объемы древесины.

Переделка болгарки

Инструменты и материалы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • хомуты;
  • шурупы либо болты;
  • редуктор.

Устройство самодельной циркулярной пилы.

Самый простой вариант — это самостоятельно переделать болгарку, но нужно помнить, что данный инструмент обладает достаточно высокими показателями мощности, из-за чего работа может быть осложнена. Используется вариант с диском на 150 или 180 мм, причем обязательно должны быть низкие обороты (4000-5000 об\мин), т.к. в противном случае фреза будет тупиться с невиданной скоростью. Используются обычно 3-зубые фрезы для подобных переделок.

Варианты крепления болгарки к столешнице:

  1. На хомуты. Тут все просто — 2 хомута наглухо притягивают инструмент к выбранной рабочей поверхности. Достаточно легко монтируется и так же легко демонтируется, к тому же это единственный вариант, когда после демонтажа можно продолжать использовать инструмент по своему предназначению.
  2. На саморезы. При помощи дрели в корпусе и дополнительной ручке делаются 3 отверстия, в которые потом вкручиваются саморезы и присоединяются к рабочей поверхности. Подобный вариант возможен и с болтами и гайками, что гораздо надежнее.
  3. С использованием дополнительной детали. Придется обратиться к слесарю, дабы тот выточил соединительную деталь между столешницей и болгаркой. Для ее крепления придется снять защитный кожух, зато после крепления инструмент уже никуда не сдвинется. Данный вариант самый надежный, хоть и самый неудобный.

Схема компоновки элементов самодельной циркулярной пилы.

Нередко так получается, что под рукой нет болгарки с низкими оборотами, поэтому можно воспользоваться понижающим редуктором. Для скрепления рабочих инструментов используются шурупы либо болты в зависимости от желания сохранить качество инструментов.

Лишь в первом указанном случае после достижения цели можно демонтировать инструмент и использовать его по прямому назначению, и то в том случае, если он использовался в качестве циркулярки весьма непродолжительное время. Во всех остальных случаях данный вариант даже рассматривать не стоит, т.к. шанс получения травмы при дальнейшей работе 9 к 10.

Ситуации бывают разные, поэтому нередко снимается защитный кожух. Устанавливать его назад не стоит, а в качестве замены лучше воспользоваться стальным уголком, привариваемым к рабочей поверхности. Такой ход будет гораздо надежнее, чем заводская пластмасса.

Разработка на основе асинхронного двигателя

Инструменты и материалы:

  • асинхронный двигатель;
  • адаптер;
  • редуктор;
  • опорный держатель;
  • болты с гайками;
  • уголок стальной;
  • сварочный аппарат.

Мощность электромотора для циркулярки должен быть не менее 1,5 кВт.

Данный вариант выйдет гораздо дешевле и надежнее, но работы предстоит гораздо больше. Вместо асинхронных двигателей нельзя использовать коллекторные, т.к. последние дают гораздо большую скорость при меньшей мощности, что оптимально для болгарок.

Для начала выбирается моторчик, мощность которого должна быть не менее 1 кВт, а лучше 1,5-2 кВт, при 4000-4500 об\мин. Такой вариант выдает немного большую мощность, чем требуется, поэтому при работе с ним не будет затруднений, а если прослужит лет 10, то это будет очень мало.

Если удалось отыскать нужный моторчик, то нужно его закрепить к рабочей поверхности, к питанию подключить адаптер, а на вал прикрутить опорный держатель для фрезы. Но чаще всего приобретаются более оборотистые аналоги, для которых приходится докупать понижающий редуктор. Для их взаимного скрепления достаточно воспользоваться болтами с гайками, т.к. отверстия почти всегда находятся напротив. В противном случае придется воспользоваться саморезами по металлу и присоединить двигатель таким образом.

Рабочая поверхность по возможности должна быть металлической, в любом случае очень надежной, т.к. мощность у получившегося инструмента достаточно большая, и при работе он может начать вибрировать. В качестве защиты используется обычный уголок или профиль из стали, который наваривается на рабочую поверхность слегка поодаль от фрезы. Располагается снизу от столешницы, т.к. верхняя часть не может пострадать. Особое внимание следует уделить сварному шву, который не должен расколоться даже от сильного удара.

Даже при условии идеально проработанного инструмента нередко возникает досадная ошибка — неправильное его расположение. При вращении нижняя кромка диска должна вращаться к мастеру, тогда как верхняя, соответственно, от него. Если этого не сделать, то очень быстро придется подружиться с офтальмологом, даже при условии использования защитных очков. А при правильном выполнении рабочие ботинки всегда можно обмести любой щеткой после окончания работы.

Краткое послесловие

Нередко так получается, что самодельный рабочий инструмент приходится заменять на заводской. Причины у этого могут быть разные, но циркулярка остается бесхозной, поэтому ее нужно перепрофилировать.

Болгарку назад не восстановить, а мотор от простоя может заржаветь, поэтому оптимальным вариантом станет торцовочная пила.

Нужна по хозяйству она не особо часто, а стоит поистине огромных денег. Чтобы самому сделать циркулярку, не потребуется много сил и средств, но нужен запас терпения. Качественно изготовленный инструмент будет служить еще очень много лет, причем его можно настроить непосредственно под нужды хозяина, что невозможно ни с одним заводским аналогом.

В мощную циркулярную пилу. Конечно, вы можете установить отрезной диски напрямую на болгарку, но это очень опасно, так как обороты тут будут чудовищными. Чтобы обезопасить конструкцию, обороты нужно снизить, а крутящий момент увеличить. Для этого будет нужен редуктор, у автора отрезной диск вращается не более 6000 оборотов в минуту, что позволяет комфортно и безопасно резать материалы. Собрать такую самоделку не сложно, а в хозяйстве она всегда выручит, тем более стоят такие машины немало.

В качестве основы автор решил использовать редуктор от старой болгарки, благодаря нему мы снижаем обороты. Что касается всех прочих узлов, то они собираются очень просто с использованием распространенных материалов. Никакое специальное оборудование не понадобиться для изготовления этой чудесной насадки для болгарки. Все крепления выполнены довольно надежно, также тут используется щиток, что не позволит лететь стружке вам в глаза. В общем, автор подошел довольно ответственно к изготовлению. Рассмотрим более подробно, как же сделать такую насадку для болгарки!

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
— редуктор от старой болгарки;
— листовой алюминий;
— листовая сталь;
— винты и прочее.

Список инструментов:
— ;
— отвертки и гаечные ключи;
— ;
— ножовка по металлу или болгарка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Разбираем редуктор
Первым делом возьмем редуктор от болгарки и разберем его. Если подшипники сильно изношены, их желательно заменить. Первым делом извлекаем якорь, от него нам нужно отрезать носовую часть. К этой детали автор потом приваривает гайку. Гайка должна быть такого размера и с такой резьбой, чтобы ее можно было накрутить на вал болгарки. Хорошенько отшлифуйте сварной шов, чтобы ничего не мешало. Как вывод мы имеем отличный переходник, который позволит подключаться к редуктору.



Шаг второй. Изготовление крепежного кронштейна
Крепежный кронштейн нужен для крепления насадки в том месте, где находится подшипник болгарки (носовая часть). Эта деталь включает самодельный хомут из листового алюминия. Возьмите кусок стальной трубы подходящего диаметра, к нему сверху нужно приварить стальной круг, эта площадка будет использоваться для установки на нее редуктора. Зажимной хомут автор решил зафиксировать двумя заклепками, чтобы было удобно пользоваться.


Шаг третий. Устанавливаем редуктор
Устанавливаем редуктор, для его крепления используем винты с гайками шайбами. Чтобы дополнительно закрепить редуктор, нам понадобится две стальные пластины. Их нужно приварить к опоре, на которой закреплен редуктор. Далее в этих пластинах сверлятся отверстия, и она прикручиваются с двух сторон к болгарке винтами. Теперь редуктор закреплен надежно и при работе можно не бояться, что устройство развалится.


Шаг четвертый. Изготавливаем и устанавливаем кронштейн для упорной пластины
Для изготовления этой части будет нужна листовая сталь, из нее изготовим хомут. Что касается длинной прямой пластины, то к ее краям нужно приварить еще две пластины с отверстиями, в итоге получатся «уши», за которые мы будем крепить упорную пластину.

Кронштейн также нужно дополнительно закрепить винтами. Для этого режем стальные пластины, сверлим отверстия и привариваем их на свои места. Вот и все, получаем отличную основу для установки опорной пластины.


Шаг пятый. Упорная пластина
Берем листовую сталь и вырезаем в ней паз. Саму пластину обрежем до нужных размеров и уберем заусеницы с помощью напильника. Приварите к пластине «уши» для крепления ее к кронштейну.


Шаг шестой. Защитный щиток
Этот элемент изготавливается из листового алюминия, так как с ним проще всего работать. Просто вырезаем детали по чертежу, используя ножницы по металлу. Далее вся конструкция собирается на заклепках, для этого очень удобно использовать заклепочный пистолет. В крайнем случае, собираем все на винтиках с гайками.


Шаг седьмой. Сборка самоделки
В завершении все части из черного металла рекомендуется покрасить, так машина будет смотреться красивее, а металл не будет ржаветь и разрушаться. Первым делом прикручиваем опорную пластину, для этого вам будут нужны болтики с гайками. Везде старайтесь использовать гровера, так как гайки от вибраций быстро раскручиваются. Теперь осталось закрепить защитный щиток, используем винты с гайками или заклепки.


Шаг восьмой. Тестируем!
Вот и все, наше детище готово, можно испытать! Отрезной диск вращается с относительно невысокой скоростью, но имеет высокий крутящий момент, поэтому нагрузка на болгарку получается минимальной. Еще эта пилу будет куда безопаснее, чем если бы вы установили диск прямо на болгарку.

Циркулярная пила из болгарки своими руками может быть изготовлена с небольшими затратами труда и в короткое время.

Однако нужно понимать, что такой инструмент не является полноценной заменой профессиональному оборудованию и является временным решением.

Основными параметрами болгарки, выбранной для переделки в циркулярную пилу, являются мощность двигателя, прочность редуктора и наличие плавного пуска.

Очень важно не использовать пильный диск во время проведения работ по переделке болгарки в циркулярную пилу.

Можно использовать старый наждачный диск или изготовить из картона муляж диска подходящего диаметра.

Подготовка к переделке болгарки в циркулярную пилу

Для изготовления циркулярной пилы из болгарки потребуются следующие материалы и инструменты:

  • болгарка;
  • дрель;
  • плита ДСП;
  • шурупы;
  • клей или жидкие гвозди;
  • пластиковые хомуты.

Первым подготовительным шагом послужит изготовление основания. Это может быть крепкий деревянный короб с ровными стенками или рамный каркас, собранный из металлического уголка.

Основание, на которое будет монтироваться циркулярная пила из болгарки, должно быть достаточно широким и устойчивым.

Если нет готового, то можно собрать его из подручных средств. Например, из ДСП или досок и фанеры, скрепив их с помощью шурупов и жидких гвоздей.

Второй подготовительный шаг состоит в изготовлении упора для корпуса болгарки. Он собирается из подходящих по размеру досок или кусков ДСП.

Толщина упора для корпуса должна быть такой, чтобы защитный кожух диска болгарки плотно прилегал к боковой поверхности короба основания без зазоров и щелей.

Длина упора должна быть достаточной для надежного крепления его к боковой поверхности основания и монтажа фиксирующих корпус болгарки скоб или хомутов.

Желательно предусмотреть место для крепления шланга удаления опилок из рабочей зоны. Его следует располагать в той стороне, куда направлено движение диска, иначе тот будет бесполезен.

При выборе длины упора следует помнить, что монтироваться он будет по диагонали боковой поверхности.

Это делается, чтобы регулировать глубину пропила циркулярной пилы путем смещения корпуса болгарки вдоль упора.

Ширина упора примерно равна расстоянию от нижней кромки защитного кожуха до края корпуса болгарки.

Крепится упор к боковой поверхности основания при помощи шурупов и клея. Края упора не должны выступать за кромку будущей рабочей поверхности. Не должен выступать за кромку край защитного кожуха диска.

Третий подготовительный шаг состоит в прикреплении рабочей поверхности к основанию. Рабочая поверхность должна быть гладкой и ровной, не иметь сколов и задиров.

При ее монтаже особое внимание следует уделить тому, чтобы край был заподлицо с боковой поверхностью, к которой будет крепиться болгарка.

Другие края не должны сильно выступать за пределы основания, чтобы не нарушить устойчивость конструкции при работе.

В качестве материала для рабочей поверхности можно использовать ДСП, многослойную фанеру, металлический лист.

Установка болгарки на основание

Изготовление циркулярной пилы из болгарки своими руками практически завершено. Остался только завершающий этап — прикрепление болгарки к упору. Эту работу следует производить только при обесточенном инструменте для избежания травм.

С помощью пластиковых хомутов или иным надежным способом корпус болгарки фиксируется на плоскости упора.

Кромка защитного кожуха не должна при этом выступать за край рабочей поверхности. Сам кожух должен плотно прилегать без щелей и зазоров к боковой поверхности.

Рукой проверяется легкость поворота диска. Он не должен клинить и задевать детали конструкции. Между диском и боковой поверхностью должен быть достаточный зазор.

Убедившись в этом, можно производить окончательную сборку самодельной циркулярной пилы с рабочим пильным диском.

Путем смещения корпуса болгарки вдоль упора выставляется требуемая глубина пропила, и корпус жестко фиксируется при помощи скоб и шурупов.

Еще раз осторожно проверяется ход пильного диска при обесточенном инструменте. После этого производится кратковременный пуск, чтобы убедиться в отсутствии биений и посторонних вибраций.

Убедившись в исправности самодельного инструмента можно приступать к работе. Периодически стоит проверять температуру двигателя, чтобы избежать его перегрева и выхода из строя.

Не стоит давать долговременную нагрузку, так как двигатель и редуктор болгарки не рассчитаны на такой режим использования.

Кроме того, при применении самодельного инструмента повышенное внимание следует уделять технике безопасности. При подозрении на неисправность инструмента работу следует немедленно прекратить.

Любые работы по устранению поломок или перенастройке инструмента следует проводить только на полностью обесточенном оборудовании, разъединенном с электрической сетью.

Кроме того, не следует использовать пильный диск, на котором отсутствует хотя бы один зуб.

Свой самодельный инструмент позволяет значительно сэкономить денежные средства. При своевременном уходе он сможет прослужить долгое время.

Тщательно выполненная сборка и наладка могут обеспечить надежность его использования.

Но кроме соблюдения правил техники безопасности, при работе с электроинструментом следует соблюдать общие правила безопасности: не пить содержащие алкоголь жидкости, не допускать захламление территории, прилегающей к рабочему месту, своевременно удалять стружки и опилки, чтобы избежать возгорания.

Следует уделить внимание и одежде: та не должна иметь свисающих концов, которые могут быть захвачены инструментом.

Изготовление циркулярки в домашних условиях. Как сделать стол для циркулярной пилы

Такая полезная вещь как рабочий двигатель от автоматической стиральной машины не должна без дела валяться у вас в гараже.

У любого уважающего себя самоделкина руки зачешутся при виде такой перспективной детали.

В данной статье мы расскажем, как на базе такого двигателя сделать очень хорошую легкую и компактную циркулярку, на которой без проблем можно будет распускать пятидесятую доску или даже брусок 10х10.

Внимание! Сборка циркулярной пилы своими руками и ее дальнейшее использование может оказаться опасным! Поэтому не беритесь за это дело если вы не уверены в своих навыках и не соблюдаете правила безопасности! Данная статья не является призывом к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете лежит только на вас!

Как подключить мотор?

Подключение двигателя – это самый важный этап работ, если не удастся подключить двигатель от стиральной машины правильно, то и циркулярку своими руками сделать не получится. Вся сложность даже не в подключении, а в том, чтобы добиться стабильной регулировки оборотов мотора, без этого циркулярка не будет нормально работать – диск будет рвать пиломатериал.

На двигатель от стиральной машины автомат производитель устанавливает так называемый таходатчик или датчик регулировки оборотов. Но проблема в том, что работой этого датчика управляет электронный модуль стиральной машины, на циркулярку такой модуль не поставишь, поэтому придется задуматься об устройстве, которое будет управлять оборотами двигателя. Подробно о том, как рассказывается в одноименной статье.

Подвижные части

Успешно подключив двигатель от автоматической стиральной машины своими руками, и проверив, как он набирает и сбавляет обороты, можно начинать делать нашу циркулярку. На схеме ниже представлен упрощенный чертеж самодельной циркулярной пилы, изготовленной с применением двигателя от стиральной машины.

Схему можно еще упростить, оказавшись от подшипникового узла. Для бытовых циркулярок это вполне допустимо.

Пока нас будут интересовать только подвижные элементы циркулярки, на которые будет приходиться основная нагрузка, а именно:

  • вал дисковой пилы;
  • вал двигателя стиральной машины автомат;
  • приводной ремень;
  • шкив двигателя стиральной машины автомат;
  • шкив вала дисковой пилы.

Приводной механизм должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с запрессованным на нем малым шкивом. На малый шкив одет приводной ремень, который передает обороты на большой шкив, одетый на вал, приводящий в движение дисковую пилу. Вроде на первый взгляд все просто, но когда делаешь циркулярку, всплывает масса тонких трудностей, которые приходится разрешать.

  1. Малый шкив нужно обязательно проточить своими руками, сделав на нем 3-4 поперечные бороздки, для того, чтобы ремень цеплялся за них и не проскальзывал.
  2. Приводной ремень не обязательно брать от стиральной машины автомат, можно взять аналогичную деталь от любой другой техники, лишь бы ремень был прочный и имел зазубрены.
  3. На большой шкив придется с краю наварить своими руками диск чуть большего диаметра, чтобы образовался своеобразный выступ, который не даст приводному ремню соскочить во время работы. На большом шкиву необязательно протачивать зазубрены, сцепление с ремнем будет нормальным и без этого.
  4. Вал, на котором будет держаться дисковая пила, а также гайка и шайба должны быть надежными, чтобы, во-первых, на высоких оборотах дисковая пила не деформировалась, а во-вторых, чтобы дисковая пила не выскочила и не причинила вред работающему с циркуляркой человеку. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку от штатной заводской циркулярки.

Описанный механизм рассчитан на трехсотый диск. Немало скептиков находится, которые говорят, что двигатель от стиральной машины такой диск не потянет, и что он в определенный момент остановится во время работы, а пила застрянет в доске. Таким скептикам наши специалисты отвечают следующее.

  • Во-первых, надо уметь работать с циркуляркой и не толкать на вращающуюся пилу что угодно.
  • Во-вторых, данная циркулярка будет сугубо бытовой, она рассчитана на кратковременную работу с небольшим количеством пиломатериала. Если вы хотите сделать циркулярку для бизнеса, то приобретайте специальные комплектующие, из подручных деталей такая техника не изготавливается.
  • В-третьих, практика показывает, что довольно много умельцев пользуются таким вот самодельным оборудованием и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них, в основном, положительные.

В будущем не перегружайте вашу самодельную циркулярку работой, а главное не давайте двигателю долго работать без нагрузки.

Станина и рама

Собрав детали для подвижных частей циркулярки нам остается лишь изготовить надежную раму и станину для нашей циркулярки. В принципе для станины бытовой циркулярки можно взять самый обычный подручный материал, например кусок толстого плоского шифера. Вырезать из него прямоугольник и прорезать отверстие под дисковую пилу ничего не стоит. Но мы являемся сторонниками капитальных конструкций, поэтому предпочтем для станины циркулярки взять лист металла толщиной 3 мм, а для рамы 30 мм металлический уголок.

На рисунке выше хорошо видно, из каких элементов состоит рама самодельной циркулярки. В данном случае она также сварена своими руками, только в качестве опор используется не статичный металлический уголок, а специальные самодельные стойки. Стойка сделана из двух металлических труб разного диаметра, которые вставлены друг в друга, таким образом, станину циркулярки можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции рамы для циркулярки, поскольку вибрация плохо сказывается на статичные крепления, созданные с помощью болтов. Хотя если у вас нет сварки, в крайнем случае, можно сделать раму из уголков скрепив их между собой болтами и гайками. Станину к раме тоже лучше приварить.

Итак, сделать циркулярку из движка стиралки своими руками вполне можно, если у вас есть опыт изготовления разных домашних самоделок. Попробуйте сами и, возможно, вы накопите некоторый опыт, которым впоследствии поделитесь с нашими читателями. Удачи!

Самодельная циркулярная пила своими руками, чертежи конструкции, схемы и подробное описание.

Описание конструкции.

В рассматриваемом варианте исполнения, предусмотрены следующие регулировочные узлы:

1. Натяжения ремня осуществляется четырьмя болтами М8 , которые прижимают подвижную часть механизма к неподвижной. На подвижной части механизма, закреплен электродвигатель. В ней нарезаны четыре резьбовых отверстия М8. В неподвижной части проделаны пазы под размер регулировочных болтов. Подвижная станина скользит по болтам вправо или влево. Регулировка производится следующей последовательности: отпускаем болты; руками натягиваем ремень, надавливая на электродвигатель: зажимаем болты.

2. Глубину пропила регулируется за счет поворота всего сборочного узла пильного диска относительно оси. Ось расположена в противоположенной части станка, относительно гаек фиксации. Фиксация нужного положения осуществляется двумя гайками фиксации М12 под ключ 19 размера.

3. Ширины пропила или направляющая плоскость вдоль пильного диска, изготовленная из дюралевого уголка размером 30х70 (мм). В малую часть уголка вставлены штифты с натягом, при помощи которых, уголок легко передвигается вдоль сквозных пазов, проделанных в плите станка. По середине штифтов, снизу плиты расположен болт М8. В нужном положении уголок фиксируется на столе гайками барашками.

Вид регулировочного узла снизу стола

Вид регулировочного узла сверху стола

Характеристики пилы циркулярной:

Мощность, Вт – 750
Питание, В – 220
Число оборотов в минуту, об/мин – 1500
Диаметр пильного диска, мм – 180
Посадочный диаметр пильного диска, мм – 20
Максимальная глубина пропила, мм – 50
Максимальная ширина пропила от направляющей плоскости, мм – 150

Габаритные размеры:

Ширина, мм – 450
Длина, мм – 700
Высота, мм – 411

Конструктивные особенности:

Самодельная циркулярная пила на двухрядных шариковых подшипниках, что значительно увеличивает сроки службы оборудования
станина выполнена из квадратной трубы, предусмотрена возможность ее стационарного крепления к полу или верстаку
стол толщиной шесть миллиметров, изготовлен из металлической плиты
внутри рамы установлен защитный кожух от древесной стружки, изготовленный из листового металла толщиной 0,8 … 1,0 мм

Основным компонентом столярной домашней мастерской является циркулярная пила. Она предназначена для первичной обработки материалов ручным или автоматизированным методом. Из-за высокой стоимости заводского оборудования мастера чаще всего приходят к выводу, что лучше всего изготовить этот станок своими руками.

Требования к бытовым циркулярным станкам

Конструктивно не должна отличаться от заводских моделей. Они состоят из опорного стола, в центре которого расположена прорезь для пильного диска. Помимо этого, в конструкции присутствуют измерительные компоненты, элементы для фиксации заготовки и для обеспечения безопасности работы.

Перед изготовлением необходимо ознакомиться с основными требованиями к его компонентам. Важно, чтобы они подходили друг другу не только конструктивно, но и по техническим параметрам. Для этого можно взять схему типичной конструкции заводского деревообрабатывающего станка.

Комплектация деревообрабатывающего пильного оборудования:

  • стол. Должен обладать достаточной устойчивостью, поверхность столешницы — идеально ровная;
  • силовая установка. Основные параметры электродвигателя для вращения диска — мощность и количество оборотов;
  • дополнительные компоненты. К ним относятся упоры для фиксации деревянной заготовки, линейки для измерения.

Преимуществом самодельных моделей является возможность выбора ее габаритов, производительности и других технических параметров. В процессе составления схемы изготовления можно подобрать оптимальную высоту стола, размеры столешницы, характеристики электродвигателя. Этим не обладает ручной инструмент для деревообработки.

Требования к деревообрабатывающим дискам напрямую зависят от параметров заготовки, породы древесины и требуемой скорости производительности. Это рассчитывается в индивидуальном порядке.

Материалы для изготовления циркулярного станка

После составления оптимального чертежа для изготовления стационарного оборудования своими руками необходимо подобрать расходные материалы. Для этого можно закупить металлопрокат либо использовать имеющиеся компоненты.

Основной проблемой является выбор силового агрегата. Некоторые рекомендуют устанавливать заводскую модель ручной дисковой пилы. Однако зачастую они не обладают должной мощностью для обработки больших объемов древесины. К тому же ограничение по диаметру диска уменьшит функциональные возможности оборудования. Поэтому лучше всего выбрать чертежи, в которых присутствует два отдельных блока — электродвигатель и вал для крепления диска.

Соединение несущих элементов рабочего стола выполняется с помощью сварки своими руками. Механические узлы не обеспечат должный показатель надежности, так как из-за постоянной вибрации сформируется люфт.

  • стол. Для ножек можно использовать стальные уголки 30*30 или 40*40 мм;
  • столешница. Она изготавливается из плотного ДСП, хотя специалисты считают оптимальным вариантом применение стального листа. В этом случае в верхней части стола делается решетчатая конструкция;
  • электродвигатель. Можно применять любую бытовую модели асинхронной силовой установки 220 В, мощность которой не превышает 1,5 кВт, а максимальное количество оборотов составляет 2400 об/мин.;
  • система шкивов для передачи крутящего момента на валу с диском. Шкивы лучше всего взять заводские. Обязательно должна быть предусмотрена система натяжки.

Для фиксации заготовки по длине необходимо предусмотреть опорную планку. Она должна смещаться относительно плоскости диска, регулируя тем самым своими руками ширину обрабатываемой доски.

Перед сваркой все стальные заготовки должны быть очищены от ржавчины. Покраска выполняется только после окончательного изготовления станка-пилы своими руками.

Сборка самодельного циркулярного станка

После подготовки компонентов можно приступать к сборке конструкции по дереву. Заранее составляются чертежи, на которых указываются все параметры элементов: габариты, места сварки, зоны обязательной обработки.

Сначала выполняется сборка рамы станка-пилы своими руками. В ней необходимо предусмотреть места для крепления вала с диском и электродвигателем. Шкивы должны располагаться на внешней части. Это необходимо для периодической натяжки передаточных ремней и оперативного осуществления ремонта.

Согласно схеме, в центре столешницы делается прорезь, через которую будет проходить диск. Края материала должны быть обработаны, но при этом столешница должна быть ровной. Плоскость диска должна быть строго перпендикулярна поверхности стола. Рекомендуемые размеры прорези: ширина — до 5 см; длина — до 400 мм.

Блок управления электродвигателем располагается перед зоной резки. Это поможет избежать попадания стружки в электрические компоненты.

Для ознакомления с примером изготовления циркулярного станка-пилы своими руками рекомендуется просмотреть видеоматериал:

Подавляющее большинство ремонтов и дачных работ требуют хорошего столярного электроинструмента. Нередко в домашней столярке требуется распустить массивные пиломатериалы на рейку или планки. К соседям на стационарную циркулярку не набегаешься, а ручная циркульная пила для этих целей неудобна. Поэтому большинство самодельщиков рано или поздно приходит к идее сделать для себя стационарную циркулярную пилу своими руками из подручных материалов.

Условия работы циркулярной пилы по дереву

Циркулярная пила необходима, в первую очередь для того, чтобы выполнить длинный разрез в деревянном массиве, точный и ровный, как натянутая струна. Обеспечить высокое качество реза можно, только выполнив три условия:

  • Большая скорость движения режущей кромки пилы. В идеале можно получить качество реза, сравнимое с поверхностью, шлифованной наждачной шкуркой;
  • Острая режущая кромка зуба циркулярной пилы. Некоторые марки дисков изготавливают из быстрорежущей стали, но лучше всего использовать инструмент с твердосплавными напайками;
  • Высокая жесткость системы «диск циркулярной пилы — рабочий стол». Чем выше жесткость, тем точнее и ровнее будет получаться линия разреза.

Любая пила с рабочим инструментом в виде зубчатого диска представляет серьезную опасность для работника, поэтому стол для циркулярной пилы своими руками стараются сделать максимально прочным и удобным в работе.

К сведению! В промышленных циркулярных пилах используют диски большого диаметра, до 60-70 см, поэтому обороты электродвигателя относительно небольшие — 800-1200 об/мин. У домашней циркулярки размеры режущего диска не превышают 25 см, поэтому скорость вращения требуется достаточно большая — до 10 000 об/мин.

Варианты изготовления циркулярки

Построить циркулярную пилу в условиях домашней мастерской можно по одной из четырех схем:

  1. Установить на сваренный из металла стол асинхронный электродвигатель в 1,0-1,5 кВт, сделать повышающую ременную передачу на вал, на котором с помощью фланца закрепить режущий диск;
  2. Сделать небольшой деревянный стол под маломощный двигатель от стиральной машины;
  3. Установить ручную циркулярную пилу промышленного изготовления на станок, собранный из деревянного бруса;
  4. Использовать в качестве привода для постройки циркулярки обычную угловую шлифмашинку, у которой абразивный диск заменен на стальной режущий инструмент.

Все приведенные схемы используются на практике с разной эффективностью. Если требуется распускать толстые, до 100 мм толщиной брусья и бревна, то потребуется циркулярная пила с мощным двигателем и стальной рамой.

Для подрезки мелких деталей из дерева хорошо подойдет болгарка, но для стационарной циркулярной пилы ее практически не используют из-за ограниченного времени непрерывной работы. Относительно слабой и неудобной получается циркулярная пила из двигателя от стиральной машинки. Малая мощность — 500 Вт и небольшие обороты требуют изготовления повышающей клиноременной передачи и системы из двух валов. Хлопот много, а качество реза и производительность на такой циркулярке невысокое.

Строим домашнюю циркулярку

По отзывам многих самодельных столяров, проще всего переделать ручную модель циркулярной пилы в стационарную или, правильнее сказать, станковую. В этом случае можно убить как минимум трех зайцев:

  • Во-первых , ручные циркулярные пилы имеют высокие обороты вращения, а значит, обеспечивается хорошее качество реза;
  • Во-вторых , в коллекторном двигателе вал установлен на подшипники, рассчитанные на радиальную нагрузку;
  • В-третьих , консольное крепление режущего диска позволяет относительно быстро заменить его на новый, без разбора циркулярной пилы.

К сведению! Основным преимуществом приведенной схемы циркулярной пилы является грамотно подобранный вращающий момент двигателя и его обороты, обеспечивающие максимальную производительность аппарата.

На диске диаметром 225 мм вылет или высота диска над рабочим столом составляет всего 40 мм. Этого более чем достаточно для того, чтобы разрезать доску сороковку на планку или рейку, вырезать любые фигурные детали и массив древесины. Кроме того, на корпусе циркулярки установлен подпружиненный защитный чехол, закрывающий режущую кромку в нерабочем положении.

Возможно, данное устройство полезно и необходимо для защиты пальцев и рук, но в работе только мешает, так как не видно тонкой режущей кромки диска. Поэтому при переделке его зачастую демонтируют или фиксируют на корпусе циркулярной пилы в открытом положении.

Переделка ручной циркулярной пилы в стационарный вариант

Все, что необходимо сделать для переоборудования ручной пилы на стационарный вариант циркулярки, это сделать стол или коробчатый корпус и закрепить пилу с обратной стороны столешницы так, чтобы часть режущей кромки диска выступала над плоскостью стола, фото.

Размер и форму стола под циркулярку выбирают, исходя из ширины и длины пиломатериалов. Для небольших досок оптимальным будет полутораметровый стол, шириной в 60-70 см. Опорную часть циркулярной пилы можно сварить из стального уголка с шириной полки 25-30 мм. В верхней и нижней части ножек вваривают горизонтальные распорки из арматуры или уголка. Такое решение позволяет обеспечить максимальную жесткость каркаса.

Для столешницы можно использовать ламинированную ДСП или ОСБ, фанеру толщиной 15-20 мм. При этом саму столешницу не обязательно располагать симметрично относительно стального опорного каркаса. При разрезании доски на циркулярке приходится работать двумя руками. Одной рукой выполняется продольная подача материала вперед, а второй прижимаем доску к столу. Так вот, главное, чтобы расположение мотора и точка прижатия не находились очень близко к краю и не создавали опрокидывающий момент для всей конструкции.

Плоскость, прилегающую к режущему инструменту, можно закрыть металлом или пластиком, чтобы перемещать массивную доску по столу циркулярной пилы было легче.

Единственный недостаток такой переделки — необходимость переделки органов управления: кнопки запуска и рычага удержания. Большинство ручных циркулярных пил, кроме кнопки запуска, оборудованы рычагом или гашеткой удержания. Пока вы пальцами руки прижимаете гашетку к рукоятке пилы, двигатель устройства работает в нормальном режиме. Стоит отпустить гашетку, как мотор останавливается. Очень необходимая вещь, если при резке вы неожиданно выронили из рук работающую циркулярную пилу.

Поэтому первым делом приходится внести изменения в систему управления ручной циркулярной пилой. Для этого контакты на кнопке и гашетке выводятся на внешний электрический пакетник, закрепленный на корпусе. Разумеется, что подобные переделки можно выполнять для электроинструмента, для которого гарантийный срок давно истек.

В редких случаях возникает необходимость снять инструмент со стола и использовать его в первоначальном ручном варианте. В этом случае вместо перепайки контактов кнопку и гашетку фиксируют хомутом или просто заматывают изолентой, а сетевой шнур от инструмента включают в переноску с кнопкой включения-выключения.

Наиболее простой вариант переделки циркулярной пилы приведен на фото. Для настольной циркулярной пилы из фанеры изготавливается корпус в виде короба. Столешницу с установленной циркулярной пилой переворачивают и закрепляют на коробе.

Изготовление направляющей линейки

При работе на циркулярке важно иметь возможность не просто разрезать доску, а отрезать точно по размеру планку или рейку заданной ширины. Для этого на столешнице пилы устанавливается направляющая линейка, которую можно перемещать относительно плоскости диска, и тем самым выбирать ширину реза.

Линейку изготавливают в виде стального уголка. С помощью винтов линейку можно относительно просто перемещать вдоль прорезей в столешнице, и тем самым менять размер реза.

Более простой вариант линейки изготавливается из сосновой доски, шириной 40 мм и длиной на 20 см больше размера стола. По краям доски в нижнюю часть запрессовывают две мебельные гайки метрической резьбой. С помощью винтов на концах линейки крепят Г-образные зацепы. После установки линейки зацепы притягивают винтами, крючки поднимаются и крепко фиксируют направляющую планку на столешнице.

Заключение

Естественно, возможности коллекторного двигателя ручной циркулярной пилы не рассчитаны на серьезную нагрузку. На таком станке можно разрезать пару десятков планок, после чего двигатель должен остыть. Общий ресурс работы мотора составляет 50-70 часов, после чего потребуется удалить пыль, очистить коллектор от нагара и заменить щетки. Но, в любом случае, возможностей циркулярной пилы вполне хватает для домашних работ.

Упор для продольного пиления.

Идеально выровняв пилу относительно одного из краев стола прикрепил ее винтами М4. Для этого мне пришлось просверлить железное основание циркулярки в четырех местах.

Для установки на стол в общем-то подойдет любая циркулярка, но если выбирать тип крепления винтами за основание — тогда лучше выбрать модель с железным основанием. Литое может треснуть.

Есть еще один популярный способ крепить циркулярку к столу, не сверля отверстия в основании — прикрепить ее при помощи прижимов, которые фиксируют основание, прижимая его к поверхности. Только мне этот способ показался не достаточно верным в плане точности и надежности установке и я не стал его применять.

Еще один важный параметр ручной циркулярки — это возможность подключения пылесоса. Если пилить без пылесоса — в воздух поднимается мелкая древесная пыль.


Диск пропилился на верхнюю сторону столешницы. Высота — 40мм (диск по дереву Bosh 160мм). Столешница уменьшает глубину пропила на 9 мм. Глубина пропила выставляется на самой циркулярке. Удобно, что диск можно полностью спрятать в стол.

UPD: ВАЖНО! На ряде бюджетных циркулярок может оказаться так, что диск находится под незаметным наклоном. И все пропилы окажутся скощенными. Обязательно проверить инструментальным угольником, чтобы диск был под 90 град, относительно поверхности стола. (можно до установки пилы проверить угол относительно родной площадки. Если диск оказался не под прямым углом и нет возможности выставить идеальный угол площадки — можно подкладывать с одной из сторон под площадку несколько полосок жести, добиваясь идеального угла (можно шайбы под винты, которыми крепится пила к столу, но это решение хуже)

Внутри стола разместил розетку для пилы, которая будет теперь включаться кнопкой пуска.

Вот так можно подключить к пиле пылесос. В общем-то стол готов и можно пилить. (сделал за один вечер и одно утро).

Пилить без оснастки конечно можно, применяя рейки и струбцины, но неудобно.

Эта конструкция, прижимаясь к краям стола и выравниваясь относительно них, может двигаться вдоль пильного диска. Прижав салазкам рейку, можно легко ее перепилить ровно под 90 о. Тонкие деревяшки можно класть внутрь салазок.

Можно даже нарезать рейку, как колбасу:) Для примера нарезал несколько кусочков разной толщины.

Салазки решают только часть задач. Для продольного пиления нужен еще боковой упор.

Из фанеры склеил кронштейны, которые будут цепляться за край стола.

Вцепляется в края мертвой хваткой.

Циркулярная пила — опасный инструмент. Чтобы не отпилить себе пальцы я сделал из отходов мебельного щита простенький толкатель.

Я уже успел поработать с этим столом, пилил и рейки,мебельный щит, фанеру.Выполнять все эти работы стало гораздо легче, чем я это делал отпиливая ручной циркулярной пилой.

В будущем я еще доработаю этот стол:
— переделаю боковой упор для продольного пиления, чтобы, перемещаясь, он всегда оставался параллелен диску
— поставлю снимающийся расклинивающий нож, к которому будет крепиться защита диска
— Сделаю пылеотвод с верхней части стола. (Сейчас, когда пилю, диск выкидывает мне древесную пыль прямо в лицо)
— Доделаю усовершенствованный толкатель. Уже начал делать более интересную и удобную версию толкателя, об этом напишу в будущем.

Буду постепенно реализовывать это в будущем, а пока буду работать так.

Почему наши предки строили круглые дома

Самые старые жилые дома коренных народов часто имели круглую форму. (Вспомните Хоган на юго-западе США, монгольскую юрту, североамериканский Типи и греческий Тенемос, среди прочих.) Почему наши предки решили строить круглые? Потому что форма яйцевода — яйца, земля, стволы деревьев и камни — это то, что они видели отражением в окружающей природной среде. И, как всегда, мать-природа знает лучше. Есть отличное естествознание, которое делает круглые здания более удобными, энергоэффективными и безопасными, особенно если сочетать древнюю форму с современными материалами.

Продолжить чтение ниже

Наши избранные видео

Ветер и волны цунами движутся естественным образом вокруг круглого здания, а не зацепляются за углы (и, возможно, срывают их). Скругленная крыша позволяет избежать «воздушной глиссады» — ситуации, когда сильный ветер поднимает конструкцию крыши вверх и снимает ее с здания.

В круглом доме десятки соединенных между собой точек. Это площадки, где строители могут соединять части здания вместе. В старину соединительными материалами служили веревка, виноградная лоза и шкуры.Современные материалы представляют собой спроектированные компоненты, такие как центральное радиальное стальное кольцо, стальные кронштейны, сейсмостойкие и ураганные стяжки, болты и стальные тросы. Они соединяют элементы конструкции и придают зданию уникальное сочетание гибкости и прочности, что делает их значительно более безопасными в суровых погодных условиях, таких как землетрясения, сильные ветры и сильный снегопад.

Конструкция крыши включает уникальный архитектурный дизайн, берущий свое начало в горных степях Средней Азии.Фермы крыши встречаются в центральном кольце, создавая внутреннее и внешнее давление, которое удерживает крышу в состоянии сжатия. В современных круглых зданиях, построенных в стиле древней юрты, 1-3 стальных троса авиационного класса опоясывают внешний периметр, где фермы встречаются со стеной и удерживают естественную тягу наружу. Из-за этой комбинации центрального компрессионного кольца наверху крыши и окружающих тросов там, где крыша встречается со стенами, длинные пролеты крыши возможны без какой-либо внутренней опорной системы (например, балок или столбов).Взаимосвязанное напряжение в здании достигает земли и использует гравитацию и сжатие, чтобы удерживать его вместе с невероятной силой.

Спасибо!

Следите за нашим еженедельным информационным бюллетенем.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Получайте последние мировые новости и проекты, создающие лучшее будущее.

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

Естественная тепловая динамика круглого пространства с открытой архитектурой не использует внешнюю энергию для циркуляции температуры.Это работает так; нагретый воздух естественным образом поднимается вверх, пока не достигнет изолированного потолка, он движется вверх по куполообразному потолку, пока не достигнет центрального светового люка, который более прохладен, воздух реагирует, опускаясь на пол, где он перемещается к стенам и снова поднимается, пока не встретит просвет и снова падает. Благодаря этому в доме постоянно циркулирует воздух и температура.

В круглых зданиях используется меньше материалов для стен, пола и крыши, чтобы оградить такие же квадратные метры, как и в прямоугольных зданиях.Для создания такого же квадратного фута здания используется на 15-20% меньше материала по сравнению с прямоугольной конструкцией! Это означает возможность уменьшения экологического следа и увеличения жилой площади при меньших затратах. Это также означает меньшую площадь поверхности, контактирующую с неблагоприятными погодными условиями, что повышает общую долговечность и энергоэффективность дома.

Акустика круглого пространства может быть необычной. Изгиб смягчает звуки внутри здания, что делает его идеальным местом для отдыха и размышлений или для общения, прослушивания и воспроизведения музыки (… подумайте о долгих зимних вечерах рассказывания историй вокруг центрального огня….) Форма также предотвращает проникновение шума извне. Звуковые волны рассеиваются, охватывая здание, защищая интерьер от громкого внешнего шума.

Наши предки также понимали, что качество круглого дома менее поддается измерению, чем разумное использование энергии, разумное распределение пространства и мощное и естественное движение воздуха и звука. Дэвид Райт, строитель юрт, описывает это: «Круговой образ жизни обеспечивает баланс взгляда вовнутрь и наружу, взгляда на окружающую среду и окружающую среду, но затем снова входя в себя и в свой очаг.«Вы могли бы назвать это кривой привлекательностью.

Дом 21 -го века года, построенный с использованием современных материалов, может быть безопасным, энергоэффективным, экологически чистым Домом будущего, пришедшим из прошлого!

Изображение свинца через Deltec Homes

История циркулярной пилы

Сегодня мы хотели бы воздать должное одному из самых важных изобретений в нашей отрасли (особенно в области обработки пиломатериалов): циркулярной пиле.Как и многие продукты промышленной революции, история циркулярной пилы — это история, основанная на легендах и фактах, причем оба эти события одинаково интересны.

Что такое циркулярная пила?

Циркулярная пила сегодня, пожалуй, наиболее часто используемая пила, которая широко используется как в профессиональных строительных проектах, так и в домашних условиях. Этот электроинструмент использует круглое металлическое лезвие с острыми зубьями для резки множества материалов, таких как древесина, металлы, цементные блоки, кирпич, стекловолокно, пластмассы и шифер.

Лезвие циркулярной пилы механически вращается, чтобы обеспечить чистый разрез материала, и его можно установить на стол или использовать в левостороннем или праворуком ручном оборудовании. Для наиболее эффективной резки различных материалов используются разные лезвия.

Использование циркулярной пилы быстро и эффективно. Просто отрегулируйте пилу на нужную высоту и глубину, выровняйте ее в том месте, где вы хотите сделать пропил, и толкните ее с достаточной силой, чтобы скользить по материалу, но не слишком сильно.Эта простота использования — вот что сделало циркулярную пилу популярной во многих приложениях с момента ее изобретения в 1700-х годах.

Изобретение циркулярной пилы: краткая история

Обычно говорят, что Сэмюэл Миллер получил патент Великобритании № 1152 в 1777 году на то, что считается первой циркулярной пилой. Некоторые утверждают, что формулировка в его патенте указывает на то, что к тому времени широко использовался сам дисковый нож — это был сам пильный станок, который изобрел Миллер.

Патентный рисунок на одну из первых настольных (циркулярных) пил. Табита Бэббит, будучи шейкером, не запатентовала свою оригинальную версию.

Как и в случае со многими изобретениями, сведения о ранней истории циркулярной пилы противоречивы. Некоторые свидетельства показывают, что Гервинус из Германии построил нечто подобное в 1780 году, в то время как другие утверждают, что это устройство изобрели голландцы примерно на сто лет раньше.

Чуть позже мы слышим о человеке по имени Уолтер Тейлор, который поставлял Королевскому флоту высококачественные такелажные блоки в начале 19 века.Тейлор был ответственным за множество патентов, касающихся обработки древесины, но ни одного из них не касалось самой машины. Но история доказала, что он использовал полотна для циркулярных пил на своих заводах.

Как и многие изобретения того времени, циркулярная пила была концепцией, разработанной аналогичным образом и независимо во всех частях развивающегося мира. Все эти истории о распространении циркулярной пилы в Европе кажутся совершенно отдельными от ее появления в Америке — или, по крайней мере, от американских легенд.

В U.С. — а точнее в Гарварде, штат Массачусетс — женщина-шейкер по имени Табита Бэббит, как говорят, также изобрела циркулярную пилу полностью по собственному желанию и дизайну в 1810 году. Согласно легенде, идея пришла ей в голову, когда она наблюдала, как борются двое мужчин-шейкер. с ямочной пилой. В то время эти пилы могли резать только в одном направлении, поэтому рубка бревен была ужасно утомительной задачей.

Лесорубы тратят половину своей энергии, перемещая пилу вперед и назад, и режут только при движении вперед.Бэббит заметил неэффективность этого метода и решил создать пилу, которая потратит меньше времени и усилий. Она создала оловянный диск с зубцами и настроила его так, чтобы он вращался с помощью педали прялки. С помощью этого простого изобретения можно было распиливать древесину с гораздо меньшими затратами времени и усилий, чем при использовании старой карьерной пилы.

Ее основная идея заключалась в создании устройства гораздо большего размера для использования на лесопилке, и круглая пила быстро стала популярным инструментом для обработки древесины. Хотя дизайн Бэббит был похож на дизайн Миллера или Тейлора, ее дизайн оказался намного больше и полезнее в большем масштабе — модификации, которые отличали ее дизайн от остальных.

Влияние прялки

Прядильное колесо было одной из первых машин, использовавшихся для преобразования натуральных волокон в прядильные нити или пряжу. Он состоял из ведущего колеса, стола, педали и ножек, а также частей, удерживающих волокна. Ткач по профессии, Бэббит заметил, что ведущее колесо постоянно вращается по кругу и его не нужно постоянно настраивать, как неэффективную кольцевую пилу. Вырезав полотно циркулярной пилы и прикрепив его к ее прялке, каждое движение диска делало разрез.

Как шейкер, религиозные убеждения Бэббита не позволили ей получить патент. Хотя приверженцами религии широко восхищались за их изобретательность и трудолюбие, они верили, что можно свободно делиться идеями и оставлять свои изобретения незапатентованными. Но, к счастью, история ее еще не вспомнила.

Когда дисковая пила прикреплена к столу, она действует так же, как колесо на прялке, отдавая дань уважения оригинальному прототипу Бэббита. И пила, и ее предполагаемый предок работают в непрерывном круговом движении для получения стабильных результатов без необходимости останавливать и перемещать станок.

Ранние версии и развитие

Как и в случае с прялкой, ранние прототипы циркулярной настольной пилы приводились в действие педалью — насосом на полу, который толкали ногой, чтобы заставить пилу вращаться. Пилы в то время не были ни механическими, ни переносными. Эти ранние модели стола для циркулярной пилы использовались в Америке на протяжении 1800-х годов.

В 1922 году Раймонд Девальт создал первую циркулярную пилу, прикрепленную к радиальному рычагу, что позволило лучше контролировать глубину и направление резания, чем когда-либо прежде.Однако только в 1929 году изобретатель Арт Эммонс создал первую ручную циркулярную пилу.

Пила

Emmons со спиральным приводом была оснащена электронным двигателем, который был достаточно легким для удобства переноски. Эта конструкция стала основой для всех портативных циркулярных пил, используемых сегодня, и остается самой распространенной конструкцией циркулярных пил.

С тех пор как портативные, так и настольные циркулярные пилы продолжали развиваться в соответствии с технологическим прогрессом. В современных портативных дисковых пилах используется легкий универсальный двигатель, который может работать как от переменного, так и от постоянного тока, в то время как настольные пилы обычно оснащены более тяжелым асинхронным двигателем.

Были добавлены усовершенствования в области безопасности, такие как пружины и подающие колеса, чтобы пользователи не приближали пальцы слишком близко к лезвию. Некоторые продвинутые пилы могут даже почувствовать изменение электрического тока, когда рука приближается к лезвию, и автоматически выключатся, что делает эти современные пилы более безопасными, чем когда-либо.

Циркулярная пила сегодня

С момента своего изобретения циркулярная пила использовалась во многих коммерческих и личных целях. Маленькие ручные пилы можно использовать для домашних или строительных проектов, в то время как более крупные версии настольных циркулярных пил и лезвий могут резать с исключительной точностью на лесопилках, лесных складах и обработке древесины.Многим новичкам и профессионалам в равной степени нравится циркулярная пила из-за ее повышенной универсальности, поскольку она может легко резать как дерево, так и более твердые материалы, такие как пластик и камень. По дереву пила используется для поперечной, продольной и угловой резки.

Когда в 1906 году открылся York Saw Works, мы сфокусировались на ножах для станков, но наибольшую популярность заняли пилы. Хотя в этом есть смысл. В дополнение к своей истории деревянных ремесел и промышленной изобретательности, Пенсильвания была центром деревообрабатывающей промышленности на рубеже прошлого века.Действительно, в то время это относилось к большей части северо-востока США. Кто знает, где мы были бы сегодня, без зоркости и изобретательности таких людей, как Сэмюэл Миллер или Табита Бэббит?

Циркулярная пила имеет долгую и увлекательную историю — от изобретения первой циркулярной пилы Миллера и легенды о прялке Бэббита до универсальности радиального рычага Dewalt и ручного изобретения Эммонса. Мы надеемся, что вы больше оценили этот богатый и универсальный инструмент.

Чтобы узнать больше об истории циркулярной пилы, ознакомьтесь с приведенными ниже ресурсами. Свяжитесь с нами сегодня, если у вас возникнут дополнительные вопросы, или закажите полотна для циркулярной пилы онлайн!

Подробнее об истории циркулярной пилы

Гостевой блог

: Компенсирование выбросов и экономия воды путем создания кругового водного хозяйства в вашем доме

В этом гостевом блоге исследователи из штата Мичиган Шань Чжоу и Дайсуке Минаката объясняют как изменения на уровне домохозяйства могут создать более устойчивую систему водопользования.

Человеческое общество традиционно шло по пути развития линейной экономики, при этом сырье, продукты и отходы четко отличаются друг от друга. Этот пошаговый план «взять-утилизировать» привел к серьезным проблемам для человека. общество зависит от планеты с ограниченными ресурсами. Очевидные примеры тратят впустую ценные материалы, загрязнение окружающей среды и выбросы парниковых газов.

Между тем, принцип «взять-приготовить-утилизировать» поощряет культуру потребления, ориентированную на владение товарами вместо их потребительной стоимости или ценностей, удовлетворяющих человеческие потребности. Политики, защитники окружающей среды и исследовательскому сообществу, что нынешний метод линейного экономического развития происходит в за счет здоровья и продуктивности экосистем.

Ученые, политики и активисты указали на необходимость перехода к круговая экономика, которая оптимизирует использование сырья и ресурсов, максимизирует экономическая ценность и минимизирует ущерб окружающей среде. Круговое водное хозяйство основанный на идее, что вся вода — это ресурс, а не отходы его использование.Но изменения на уровне общества и домохозяйств необходимы для установления более устойчивая система водопользования.

Водный кризис в США

США испытывают серьезные трудности с водой. С одной стороны, многие сообщества страна борется с проблемами, связанными с обработкой и доставкой стареющей воды инфраструктура, рост населения, а также надежное и безопасное водоснабжение.Сорок штатов ожидается нехватка воды в течение следующих нескольких десятилетий, не связанная с засуха. Миллионы жителей США страдают от нехватки чистой проточной воды и правильная сантехника.

С другой стороны, в США один из самых высоких показателей потребления воды на душу населения в мир.Среднее американское домохозяйство потребляет около 552 галлона воды в день.

Экономика замкнутого цикла дает возможность полностью использовать потенциальную ценность воды. Тем не менее, систематические обсуждения сокращения, повторного использования и рециркуляции воды на разных секторы экономики и уровни только что появились.

Что такое круговое водное хозяйство?

Экономия воды с циркуляцией воды может быть реализована за счет сокращения потребления непитьевой / питьевой воды. повторное использование и переработка сточных вод и сточных вод, восстановление питательных веществ из черных вод и переработка материалов для модернизации и восстановления бытовой техники.Циркуляр водное хозяйство может обеспечить трансформирующий подход к предоставлению устойчивые, эффективные и справедливые услуги водоснабжения и санитарии.

И, хотя для создания круговой водной экономики требуются как государственные, так и национальные подходы на основе продуманной политики, решения, принимаемые в домашнем хозяйстве уровень построить фундамент для социальных изменений.

Мы являемся членами группы инженеров-экологов и социологов с подготовкой в области оптимизации системы, анализа затрат-выпуска и анализа политики. В недавнем исследовании мы сосредоточились на микромасштабной экономике замкнутого водоснабжения домашних хозяйств. Мы оцениваем чистую выбросы парниковых газов и потребление воды бытовой техникой при различных сценарии, основанные на комбинации предположений, включая прогнозы по электроэнергии, источники энергии в домах, уровни эффективности бытовых приборов и эффективность использования воды и количество рециркулированных сточных вод.

Потенциал выбросов углерода и сокращения воды для домашних хозяйств в США

Наш анализ привел к двум основным выводам. Во-первых, использование 100% возобновляемой электроэнергии. и отказ от использования природного газа для бытовой энергии приведет к сокращение выбросов углерода в домохозяйствах. Во-вторых, потребление воды в домашних хозяйствах не зависит от источников энергии.Наибольший потенциал экономии воды есть при орошении газонов, который может быть уменьшен со 119 кубических метров до четырех кубических метров ежегодно за счет сочетание водосберегающих методов орошения и повторного использования и рециркуляции сточных вод. Повышение эффективности бытовой техники может снизить потребление воды со 146 до 228 кубических метров. ежегодно, а потенциал экономии воды только за счет повторного использования сточных вод составляет от 20 до 70 куб.

Как домохозяйства могут адаптироваться к круговому водному хозяйству?

На основании нашего исследования есть несколько стратегий, которые домохозяйства могут использовать для улучшения их эффективность использования воды и энергии, снижение воздействия на окружающую среду и экономия денег:

  • Смесители и насадки для душа с низким расходом, а также унитазы с низким уровнем смыва являются недорогими вариантами для достижения как экономия воды, так и сокращение выбросов парниковых газов.
  • Домохозяйства могут инвестировать в светодиодное освещение, высокоэффективную электронику и посудомоечные машины, и недорогие электрические накопительные водонагреватели для оптимизации экономии воды и выбросов сокращения.
  • Для достижения оптимального уровня сокращения выбросов наиболее экономичным способом, домохозяйства могут мыть посуду и стирку вручную вместо использования посудомоечной машины. или стиральная машина, в сочетании со средней эффективностью охлаждения помещения и высокой эффективностью водонагреватели накопительные газовые.

Эффективная печь с электрическим змеевиком, хотя и наименее эффективная, может помогают значительно снизить затраты и добиться оптимальной экономии воды.

Мичиганский технологический университет — это государственный исследовательский университет, основанный в 1885 году в Хоутоне, штат Мичиган, где обучаются более 7000 студентов из 55 стран мира.Постоянно входящий в число лучших университетов страны по рентабельности инвестиций, университет предлагает более 125 программ бакалавриата и магистратуры в области науки и технологий, инженерии, вычислительной техники, лесного хозяйства, бизнеса и экономики, медицинских профессий, гуманитарных наук, математики, социальных наук, и искусство. Сельский кампус расположен всего в нескольких милях от озера Верхнее на полуострове Верхний Мичиган, предлагая круглогодичные возможности для приключений на свежем воздухе.

Как сделать круговые иглы своими руками

Сделать круговые спицы своими руками очень просто.Создание вашей первой пары, вероятно, займет у вас гораздо больше времени, но после этого вы тоже будете готовы очень быстро их собрать.

Учебное пособие Розмари Томас, первоначально опубликовано в ноябре 2006 г.

Обратите внимание, что для этого урока я сделал две разные пары двух разных размеров. Также обратите внимание, что необязательно использовать иглы одинакового размера на каждой стороне кабеля. Иногда имеет смысл иметь иглу меньшего диаметра в левой руке и иглу большего диаметра в правой руке, так что сделайте пару себе! Представьте, насколько проще будут эти k2tog!

Я могу выйти в свой гараж и вернуться в дом через 10 минут с новым набором круговых спиц в руке, готовым к использованию.

Как вы знаете, игольная часть круговых спиц имеет два конца: один конец — это часть, которой вы вяжете, а другой конец — это часть, которая соединяется с кабелем. Я называю этот конец «концом троса» вязальной спицы.

Хорошо, приступим!

Список материалов

Дюбель. (Толщина варьируется в зависимости от желаемой окружности иглы. Помощь в выборе подходящей древесины см. Ниже.)

  • Круглый триммер Weed Eater
  • Дрель по Блэку и Декеру
  • Выбор сверл
  • Нож Xacto Basic
  • Выбор ножей Xacto
  • Выбор тонкой наждачной бумаги
  • Лента сантехническая
  • Loctite Бытовой цемент

Подготовьте рабочее место

Вот мой роскошный угол гаража с моим рабочим столом-морозильником, моим запасом дюбелей, привязанных к трубе, идущей из верхней части моего пылесоса, и большим количеством дюбелей на рабочей поверхности.Конечно, без моего кофе и моих верных помощников, Дикси и Спота, прогресса не будет. Потребовалось всего 9001 фотография, чтобы они оба сидели неподвижно, чтобы их можно было сфотографировать, но эй, на 9001-м фото — успех!

Соберите материалы

Соберите необходимые инструменты. Здесь вы видите наждачную бумагу с различной зернистостью — более мелкая зернистость легко доступна в хозяйственных и автомобильных магазинах и не так легко доступна в больших коробочных магазинах.

На этой фотографии вы видите бумагу с зернистостью 220, 320, 400, 600 и 2000.Не обязательно, чтобы у вас было столько разной крупы; вы, вероятно, можете обойтись с 220, 600 и 2000, если предположить, что ваши дюбели уже относительно гладкие (я подробнее расскажу о выборе дюбелей через минуту).

Вы также увидите инструменты, которые я использую, которые не являются полностью необходимыми для , — японская пила «ласточкин хвост» и долото. В одной из других жизней я был заядлым мастером по дереву и собрал необходимые инструменты для этой профессии. Однако вместо каждого из этих инструментов вы можете просто использовать нож Xacto или даже лезвие бритвы.Нож Xacto будет работать отлично, и вы увидите, как он используется позже в этом руководстве. (Примечание: это острые инструменты — используйте их на свой страх и риск и будьте осторожны.)

Выбор дюбелей

Примечание по выбору дюбелей: дюбели для спиц не должны быть идеально прямыми. Для них это нормально — немного поклониться. Выбирая дюбели, проведите рукой по длине от одного конца до другого, а затем обратно. Вы не хотите, чтобы зерна выступали наружу — это самый большой недостаток.

Поднесите конец к глазу и посмотрите вдоль. Вы не хотите, чтобы у дюбеля были заметные углы или неровности. Точно так же вы не хотите видеть на дюбеле узлов или отверстий.

Дуб — очень плохой выбор для вязания спицами из-за пористости древесины. Обычно я покупаю березовые дюбели, потому что они доступны в моем местном магазине Hobby Lobby по 19 центов за штуку. Любая другая мелкозернистая древесина твердых пород тоже будет очень хороша. Одна из моих любимых круговых игл состоит из пары палочек для еды (я нашла круглую бамбуковую пару, и они составили лучший набор круговых игл в моей коллекции.

Я хочу купить длинные прямые спицы из черного дерева и вишни и сделать из них несколько кружков. Если они 10 дюймов или больше, я, вероятно, смогу получить два набора кругов из одной пары прямых — действительно очень красиво!


Помогает разорвать наждачную бумагу на более мелкие кусочки для использования.

Вам также понадобится дрель и острый заостренный металлический предмет — я использую шуруп для гипсокартона, который вы можете увидеть на куске наждачной бумаги.

Вам понадобится «Круглая триммерная линия для пожирателя сорняков», которую в этом руководстве вы увидите, называемую линией для уничтожения сорняков или нить для удаления сорняков.Это лишь одна из многих торговых марок, доступных в вашем местном магазине для газонов и садов.

Когда вы покупаете его, вы должны быть абсолютно уверены, что это круглый в поперечном сечении, потому что он бывает и других форм. (По правде говоря, я не пробовал другие формы, но я чувствую, что использовать треугольную или звездную линию не получится. Может быть, вы попробуете это?)

Если вы не можете найти эти вещи по месту жительства, вы можете заказать их на Amazon.com.

Вам понадобится сверло того же диаметра, что и ваша нить для удаления сорняков, или немного больше, но только крошечное, бит больше.

Я отрезал короткий отрезок лески для удаления сорняков и взял его с собой в магазин, чтобы найти сверло подходящего размера. (Я не могу определить размер купленного! Это доля от 64-х. Может быть, 5/64 дюйма?)

Это сверло было куплено у Sears. Благодаря небольшому выступу в верхней части моего сверла намного легче зажать его, так как эти крошечные сверла довольно сложно центрировать в патроне сверла.Помните об этом, когда будете покупать сверло.

Над сверлом вы можете увидеть винт для гипсокартона, которым я начинаю просверливать отверстие — вы можете использовать циркуль, или большую иглу для штопки, или другой заостренный предмет, если хотите.

Шлифование поверхности


Начните с шлифовки дюбеля по всей длине. Начните с наждачной бумаги с зернистостью 220 и пройдите по всей зернистости, закончив наждачной бумагой 2000.

Если у вас нет бумаги с зернистостью 2000, вам подойдет прочный кусок хлопчатобумажной ткани.Я использовал джинсовую ткань до того, как узнал о существовании мелкой наждачной бумаги.

Если вы хотите полностью выложиться, то вы можете слегка смочить дюбель, дать ему высохнуть и снова отшлифовать мелкой наждачной бумагой. Я не выкладываюсь на все сто.

Нарезание дюбеля


Отрежьте дюбель до нужной длины. Одна из причин, по которой я начал делать свои собственные иглы, заключается в том, что у меня большие руки, а все готовые иглы были довольно короткими. Я хочу, чтобы моя рука хваталась за иглу, а не за шнур, из-за чего у меня возникают судороги в руках.


Самый простой способ отрезать дюбель — это надрезать вокруг него и отломать. Остается шероховатый конец, поэтому просто зашлифуйте его.

Начните сверлить — сначала вам нужно проделать небольшое отверстие для сверла по центру. Я использую этот винт.

Затем вы сверлите, стараясь хорошо держать пальцы в стороне от сверла . [Серьезно, будьте здесь очень осторожны.] Я пытаюсь просверлить примерно на дюйм глубиной, а иногда…
… с меньшими иглами сверло выходит сбоку. Это совершенно нормально, если у вас есть сверло, заходящее как минимум на ½ дюйма.

Если сверло выскочит раньше этого срока, придется начинать заново. Может быть, вы можете просто отрезать эту часть и согласиться на более короткую иглу?

При меньшем диаметре вы можете сначала нарезать дюбели немного длиннее, чем хотелось бы, чтобы учесть эту распространенную ошибку.Я все равно воспользуюсь этой иглой, и все будет хорошо.

Другая игла просверлила отлично во время этапа сверления, но я открыл полость на этапе формовки (см. Ниже). И снова игла будет работать нормально.

Формируем концы


Сформируйте оба конца иглы. (Здесь вы используете очень острый инструмент, поэтому будьте осторожны, , , чтобы не порезаться. Если вам неудобно обращаться с такими инструментами, попросите кого-нибудь помочь вам.)

Мне нравится использовать свои замечательные стамески, но вы можете предпочесть нож Xacto или наждачную бумагу.(Внимание, плотники: я знаю , что держу долото вверх ногами. Я делаю это специально. Я обещаю, что не буду держать его вверх ногами, когда делаю пазы, хорошо?)

Вот, вы видите, как я формирую конец вязания. Вы также сформируете конец кабеля.


Острие меньшего диаметра очень легко отшлифовать до нужного размера. Для игл большего диаметра вам, вероятно, захочется удалить немного дерева с помощью какого-нибудь лезвия или, может быть, точилки для карандашей, прежде чем начинать шлифование.

Примечание. Точилка для карандашей не даст вам правильной формы для вязания спиц, но она удалит достаточно дерева, чтобы вы могли закончить формование игл наждачной бумагой. Кроме того, когда вы работаете с концом кабеля, помните, что там есть туннельное отверстие, и если вы нажмете слишком сильно, он разрушится или даже сломается.


Концы проводов этой пары игл готовы к переходу к следующему шагу. Я включил это фото, чтобы показать, что отверстие не совсем идеальное ни в одном из них.То, что внизу — это то, в котором сверло торчит сбоку, а то, что вверху, — это то, через которое я выточил на этапе формовки. Ой.

В них обоих еще осталось достаточно дерева для работы по проекту. На самом деле не стоит стремиться к совершенству, и эти проблемы обычно не проявляются в иглах большего диаметра.


Вот концы тросиков двух разных пар игл. Видите, как не сломан больший набор? Обычно так и бывает.

Примечание: я формирую концы кабеля сейчас, а не позже, когда кабель приклеивается на место, потому что мне трудно придать форму деревянной части, не испортив часть кабеля.

Присоединение кабеля

После того, как кабель приклеен, проект практически не подлежит возврату. Если вы испортите конец деревянного кабеля перед тем, как приклеить кабель, ну, вы просто отрубите его и сделаете это снова или выбросите эту иглу и сделаете это снова. Как только все будет приклеено на место и вы испортите кабель, вся круговая игла окажется в мусоре.

Если бы у меня был инструмент Dremel или что-то подобное, я, вероятно, приклеил бы кабель к неформованному концу иглы, а затем придал бы ему форму. Это предотвратит обрушение древесины. Однако с моими инструментами, если бы я попытался сформировать конец иглы после приклеивания кабеля, я бы, вероятно, либо разрезал кабель, либо случайно сделал кабель наждачной бумагой, и это невозможно решить, поскольку Что ж.

Во всяком случае, даже с развалом все в порядке и подойдет для вязальной спицы.Должен быть некоторый контакт дерева с кабелем, и прочность этого соединения будет достаточно высокой. Вяжем, а не эвакуируем из канав. Достаточно сильно!


Теперь вы можете отшлифовать концы вязания наждачной бумагой 2000. Не шлифуйте конец кабеля, так как вы можете раздавить небольшой туннель.


Протестируйте кабель. Это выглядит хорошо — игла большего диаметра находится сверху, а игла меньшего диаметра, комплект с проблемой туннеля, находится внизу.

Развлечения с кабелями длиной

Отмерьте, сколько кабеля вам нужно, наденьте обе иглы на кабель и посмотрите, подходит ли эта длина вам. Мне нравится, чтобы мои круговые иглы были ДЕЙСТВИТЕЛЬНО длинными, поэтому я их делаю именно так. Вам нравится вязание Мебиуса? Вам нравится Magic Loop?

Вы можете сделать их любой длины. Одна из моих круговых игл имеет длину 90 дюймов, потому что я хотел посмотреть, как продвигается одеяло Red Tent. Однако я не использую ее ни для чего другого, потому что эта конкретная игла слишком длинная.Мои наиболее часто используемые иглы имеют длину от 30 до 40 дюймов, но ваши могут быть такими же длинными или короткими, как вы хотите. Развлекайся!

Но я отвлекся — я готов к склейке.

Грубо и готово

Путем проб и ошибок я узнал, что эта линия для удаления сорняков не очень… из-за отсутствия лучшего слова… «клейкая». Независимо от того, какой клей, клей или эпоксидную смолу я использовал, кабель выскользнул сразу.

Итак, я экспериментировал с различными способами зачистки кабеля, и это лучший метод, который я нашел.Я делаю несколько углублений (вырезаю мелкие выемки) на конце кабеля, чтобы клей имел шероховатость, за которую он мог схватиться и, в конечном итоге, скрепить все вместе. Вы удивитесь, какая разница.

Я решил, что если домашние мухи цепляются за оконные стекла из-за шероховатых ног, то грубые концы кабеля — это то, что мне нужно, чтобы закрепить кабель на клее. Клей очень хорошо держится на древесине, так как древесина бесконечно склеивается. Проблема была только в интерфейсе кабель-клей.


Приведенная выше последовательность фотографий показывает мой любимый способ вырезания маленьких кусочков пластика из кабеля. При желании можно обгрызть конец кабеля ножницами или даже наждачной бумагой. Дело в том, чтобы сделать конец кабеля очень шероховатым, с множеством вмятин, чтобы клей мог держаться на нем.

Если внимательно присмотреться к последней фотографии, можно увидеть крошечные пятна пластика на столешнице. Подойдет любой метод черновой обработки, я просто люблю использовать свои шикарные стамески!


На этой последней фотографии я пытался разгрызть конец кабеля парой огромных ножниц.Это потому, что мне было совершенно лень просто пройти 10 шагов на кухню, чтобы взять подходящие ножницы для изображения на этой фотографии.

Я не предлагаю, чтобы ножницы были подходящим инструментом для работы — используйте ножницы! Но учтите, что это очень легко прорезать полностью. Прежде чем вы это узнаете, вы откусили кабель до 2-дюймовой длины.


Я использовал эпоксидную смолу, которая работает очень хорошо. Но он грязный, утомительный, пахучий и требует большого количества отходов, поэтому я перешел на этот клей Loctite.Имейте в виду, я не проводил исчерпывающего исследования — у меня просто был этот клей под рукой, я использовал его, он работает очень хорошо, поэтому я буду продолжать его использовать.

Воткнул клей в отверстие, стер излишки, обмотал скотчем — готово. Нет времени на ожидание. Пока я вяжу, клей может сохнуть!

Соединение кабеля с иглой: подробные инструкции


Для начала нужно нанести клей в игольное отверстие. Втыкаю конец кабеля в тюбик с клеем, затем засовываю его в отверстие иглы.

Продолжайте вводить конец кабеля в отверстие и вынимать его из отверстия и надеяться, что часть клея попадет в ваши тщательно вырезанные отверстия.


Отложите иглы, чтобы они высохли, это займет у адгезива Loctite около 10 минут. Я всегда пропускаю этот шаг … если только я не делаю фоторепортаж о правильном способе изготовления игл , то есть !

Удалите излишки клея. Если клей еще влажный, соскребите его.


При желании можно отрегулировать конец иглы с тросиком.Если вы проделываете этот шаг наждачной бумагой, будьте осторожны, чтобы не зашлифовать сам кабель. Вы также можете пропустить этот шаг и просто намотать ленту на шаг, описанный ниже.


Вот большая игла, обработанная ножом Xacto.

(Не забывайте быть очень осторожными при использовании любых острых инструментов.)


Готово!


Иглы меньшего размера со свернутыми туннелями — склеены, сформированы и готовы к упаковке. Вот так!

Обертывание соединения



На этих фотографиях вы можете увидеть, как я прикрепляю ленту сантехника к стыку.Это самый важный шаг из всех. Вам нужен постепенный переход от троса к спице, чтобы вязание легко проходило по этому стыку. Как вы можете видеть, я сначала наматываю, перемещая от острия иглы , а затем меняю направление и наматываю обратно на исходное место . Возможно, в этом нет необходимости, но я так делаю.

Древесина здесь должна быть очень тонкой, чтобы мог присутствовать этот постепенный переход. Тонкое дерево расколется при использовании, и вы, , сойдете с ума, сражаясь с ним.Вы не поверите, сколько разных вещей я пытался уменьшить это раскол, и единственное, что сработало, — это чудесная водопроводная лента.

Лента для сантехников дешевая, легко доступна и проста в использовании. Он работает за счет статического сцепления, а не за счет липкости, поэтому вам никогда не придется беспокоиться о утечке клея или липких остатках.

При использовании лента изнашивается, но ветошь и бирки не представляют реальной проблемы. Они довольно неприятны с эстетической точки зрения, так что не смотрите на них!


После того, как вы намотали ленту, закрутите иглу между большим и указательным пальцами, и вы…

готово!


Две пары игл готовы к работе! Теперь вязать.

Награда

Эти инструкции долго писались, и вам пришлось долго читать, но если у вас есть все ваши принадлежности в одном месте в вашей мастерской, на создание пары потребуется от 10 до 15 минут. Действительно! Это так быстро и действительно легко, если вы собрали пару и знаете, чего ожидать.

Об авторе

Розмари вяжет, прядет и вообще наслаждается жизнью на Высоких равнинах Южного Колорадо. Посетите ее блог на rosemaryknits.blogspot.com.

Как это:

Нравится Загрузка …

Создание кругового водного хозяйства

После промышленной революции общее количество отходов росло в геометрической прогрессии, поскольку экономический рост основывался на принципе «взять-сделать-потребить-утилизировать» модель. Эта линейная модель предполагает, что ресурсы имеются в изобилии, доступны и дешевы в утилизации.

Однако линейная модель сталкивается со значительными проблемами, связанными с множеством мегатенденций, включая быстрый рост населения и экономики, быструю урбанизацию и изменение климата, влияющие на доступность и качество ресурсов для устойчивого развития.Что касается воды, то к 2050 году глобальный спрос на воду превысит предложение при обычном сценарии ведения бизнеса, в то время как качество воды будет еще больше ухудшаться: уже 80% сточных вод в мире сбрасывается в окружающую среду без очистки.

Во всем мире наблюдается переход к «экономике замкнутого цикла», в которой основное внимание уделяется 3-м принципам сокращения расхода материалов, повторного использования материалов и рекуперации материалов из отходов. В контексте управления водными ресурсами города и их соответствующие предприятия водоснабжения начинают способствовать сокращению потребления воды, повторному использованию воды и рекуперации материалов из сточных вод.

Снижение потребления воды

Водоканалы используют различные инструменты управления спросом для снижения потребления воды, включая ценообразование на воду, сокращение утечек в системе, измерение всех клиентов, использование субсидий и скидок для поощрения установки водосберегающих технологии и бытовая техника на предприятиях и в домах, а также образовательные и информационные инициативы, которые просвещают общественность о необходимости разумного использования воды. Общая цель управления спросом — изменить отношение и поведение потребителей к воде как в обычное, так и в нетипичное время.

Программа Anglian Water’s Bits and Bobs

Anglian Water обслуживает самый быстрорастущий регион Великобритании и в будущем столкнется с переменчивыми погодными условиями. В рамках программы Anglian Water по сокращению потребления воды на 20 литров в день коммунальное предприятие начало свою программу Bits and Bobs, которая включает бесплатные посещения домов для экономии воды, включая раздачу бесплатных устройств для экономии воды. Во время визита сотрудник коммунального предприятия даст домовладельцам советы по экономии воды, а также, где это возможно, подберет продукты для экономии воды.Некоторые из бесплатных предметов включают преобразователь двойного смыва, который помогает сократить объем воды, используемой при каждом смывании, до 50%, вставки для крана для всего дома и насадку для душа Eco Pulse, которая обеспечивает температуру и мощный поток традиционной душа. головок с запасом воды только на 40-60% за счет создания крошечных промежутков между каплями.

MyWaterToronto в Торонто Уотер

Программа счетчиков воды MyWaterToronto в Торонто Уотер позволяет клиентам просматривать информацию об использовании воды в Интернете в любое время, в любом месте и на любом устройстве (ноутбуке, мобильном).Клиенты могут просматривать общее и среднее потребление воды по дням, месяцам или годам в удобном для чтения формате графика или диаграммы. Могут быть добавлены дополнительные сведения, включая температуру и осадки, чтобы помочь водопользователям связать использование воды с климатическими условиями.

Оборотная вода

Повторное использование воды включает сбор, очистку и повторное использование сточных вод (переработка). Это также может включать повторное использование серой или дождевой воды в домах или зданиях. Оборотную воду можно использовать в непитьевых целях. E.г. промышленность, сельское хозяйство и т. д. При соответствующей обработке оборотная вода может быть смешана с поверхностными или грунтовыми водами для увеличения запасов. Это снижает экономические и экологические затраты, связанные с установкой новых источников водоснабжения.

Сингапур NEWater

NEWater — это процесс, включающий переработку использованной воды в ультрачистую очищенную воду высокого качества. Он обеспечивает до 40% текущих потребностей Сингапура в воде. Восстановленная вода в основном используется для промышленного охлаждения и охлаждения воздуха и подается по специальной сети трубопроводов.В засушливые периоды NEWater добавляется в резервуары Совета по коммунальным предприятиям для смешивания с сырой водой. Затем смешанная вода обрабатывается на гидротехнических сооружениях, прежде чем станет питьевой. Ожидается, что к 2060 году NEWater будет удовлетворять до 55% будущих потребностей страны в воде.

Скидка за повторное использование серой воды для жилых домов города Гвельфа

Город Гвельф, Канада, предлагает домовладельцам поощрение в размере 1000 долларов США на установку утвержденных городскими властями систем серой воды. Поощрение предоставляется в порядке очереди.Он доступен для новых домов или модернизации. Система собирает серую воду из домашних душей и ванн и обрабатывает серую воду хлором. Обработанная серая вода затем используется для смыва туалетов в доме. Установленные системы должны соответствовать национальным стандартам качества очищенной воды.

Восстановление ресурсов из сточных вод

Традиционно сточные воды рассматриваются как бремя, которое необходимо очищать и удалять. Однако сточные воды являются источником ценных ресурсов, включая энергию и питательные вещества.Положительное влияние восстановления ресурсов из сточных вод — это дополнительные потоки доходов для коммунальных предприятий и сокращение выбросов.

Городской биогаз Hamburg Wasser

10 башен метантенка Hamburg Wasser производят в анаэробных условиях 95 000 кубометров газа метантенка в день. Газ либо преобразуется в электричество для использования на месте, либо подается в виде биометана в городскую газовую сеть. Городские клиенты могут выбрать содержание биогаза, связанное с очистными сооружениями, в своем газоснабжении с двумя различными вариантами ценообразования: Alster Shore (дешевый тариф начального уровня содержит не менее 1% городского биогаза) или Alster Pearl (премиальный тариф на газ имеет не менее 5% содержания городского биогаза).

DC Water’s Bloom Initiative

Bloom — это торговая марка Управления водоснабжения и канализации округа Колумбия (DC Water), выпускающая сертифицированный Агентством по охране окружающей среды продукт биологических твердых веществ исключительного качества. На заводе усовершенствованной очистки сточных вод компании DC Water’s Blue Plains твердые материалы отделяются от жидкости и отправляются в новый современный процесс термогидролиза и в анаэробные варочные котлы DC Water. Оттуда тепло, давление и полезные бактерии удаляют вредные патогены и уменьшают запах.На выходе получился Bloom, биотвердый продукт, который можно использовать в любой области, от больших ферм до садов и лужаек. В настоящее время Bloom продается по цене 3,50 доллара за кубометр, обеспечивая DC Water дополнительный доход для смягчения воздействия повышения тарифов на своих клиентов

Выводы

В целом города и их соответствующие предприятия водоснабжения могут перейти к экономике замкнутого цикла путем использование стратегий управления спросом для сокращения потребления воды, включая посещение домов с целью экономии воды, включая раздачу устройств для экономии воды и онлайн-порталов, где клиенты могут просматривать свою платежную информацию в любое время, в любом месте и на любом устройстве.Коммунальные предприятия могут обеспечить использование каждой капли воды за счет повторного использования воды там, где это необходимо, включая повторное использование воды для промышленных процессов и повторное использование воды для деятельности, не требующей питьевой воды, например смыв туалетов. Наконец, из сточных вод могут быть извлечены ценные ресурсы, включая биогаз для использования на месте или для подпитки городских систем природного газа и твердых биологических веществ для сельскохозяйственных целей.

.

Шаблоны для выполнения прямых разрезов с помощью циркулярной пилы

В оживленном магазине рабочие поверхности и приспособления для фиксации наверняка не выдержат. Меламин может предложить некоторую степень повышенной прочности, но он не сравнится с пластиковым ламинатом корпусного типа. «Настоящий» ламинат защитит рабочие столы от клея, отделки и других химикатов, а также поможет вашим наиболее часто используемым приспособлениям нести основную тяжесть многократного использования. Ламинат быстро и легко укладывается. Вы изучите основы, выполнив следующие восемь шагов.

Если у вас есть настольная пила, кому нужна циркулярная пила? Что ж, правда в том, что все мы любим. Циркулярная пила идеально подходит для резки фанеры и других листовых материалов, поэтому их безопаснее перемещать по настольной пиле. В первый раз, когда вы попытаетесь поднять 100-фунтовый лист МДФ на пилу, вы увидите, насколько ценной может быть небольшая циркулярная пила. Однако, если вы не пользуетесь циркулярной пилой каждый день, пытаться увидеть прямой разрез по листу фанеры — все равно что управлять лодкой без руля. Скорее всего, вы отклонитесь от курса и свяжете лезвие.Изготовленное из лома приспособление может решить эту проблему раз и навсегда. Эти два варианта успокоят ваш разум и позволят ровно порезать стрелку.

Шаблонное приспособление для прямой


Это приспособление для линейки состоит из 1/4 дюйма. фанерная основа с прикрученным к ней забором. Вот и все! Край основы точно совпадает с лезвием вашей пилы, потому что вы будете использовать пилу, чтобы обрезать основание до идеальной ширины. Таким образом, легко настроить приспособление точно для разреза, который вы хотите сделать: просто совместите край основания с отметками макета заготовки и зажмите его.Ограждение поддерживает основание пилы и обеспечивает прямое движение полотна сквозь пропил. Вот как это сделать:

Шаг 1: Отрежьте кусок фанеры или ДВП толщиной 1/4 дюйма шириной от 10 дюймов до фута и длиной не менее 4 футов. Таким образом, вы можете использовать линейку для поперечной резки целых листов. Вы также можете сделать базу длиной 8 футов и использовать ее для длинных надрезов.


Шаг 2: Отрежьте прямой кусок 3/4 дюйма. дерево или фанера в качестве ограждения для кондуктора.Сделайте забор на пару дюймов шире, чем расстояние, на которое двигатель циркулярной пилы выступает над его основанием. Дополнительная ширина ограждения дает место для зажима приспособления на месте. Совместите концы и один длинный край основания и ограждения и скрепите их вместе с помощью клея и шурупов с плоской головкой длиной 3/4 дюйма.


Шаг 3: Прикрепите приспособление для линейки к краю верстака и установите циркулярную пилу так, чтобы лезвие прорезало основание. Обрежьте основание до нужной ширины, направляя основание пилы вдоль упорной планки.Обязательно используйте острое лезвие с твердосплавным наконечником или лезвие для резки фанеры, чтобы аккуратно обрезать основание.


Шаг 4: Теперь, когда ваш шаблон для линейки адаптирован к вашей пиле, использовать его совсем несложно. Чтобы разрезать лист, сначала приподнимите его над полом с помощью блокировок для обрезков, чтобы освободить место для лезвия. Убедитесь, что весь лист имеет достаточную опору с обеих сторон от разреза. Нарисуйте отметки на каждом краю листа, чтобы отметить разрез, и совместите основание линейки с отметками макета.Надежно закрепите приспособление на листе, и все готово.

Шаблон для поперечной резки


Вот еще одно простое приспособление, в котором упор используется для размещения упора приспособления под прямым углом к ​​заготовке. Один конец упора выходит за пределы упора, чтобы совместить пильный диск с отметками макета на заготовке. С помощью этого приспособления можно делать квадратные поперечные надрезы на более узкой заготовке или застегивать молнию на четверть листа фанеры. Вот как это сделать:

Шаг 1: Отрежьте от 8 до 10 дюймов.кусок шириной 3/4 дюйма фанера для кондуктора. Сделайте забор длиной 25 дюймов. Осторожно отрежьте забор по длине, чтобы его концы были точно квадратными. Отрежьте полоску твердой древесины шириной 1 1/4 дюйма и длиной от 12 до 14 дюймов в качестве упора для зажима.


Шаг 2: Закрепите ограждение и упор вместе так, чтобы один конец упора совпадал с одним краем ограждения. Присоедините детали с помощью 1 1/2 дюйма. саморезы для дерева с плоской головкой вбиваются в направляющие отверстия с потайной головкой.


Шаг 3: Обрежьте выступающий конец упора до правильного смещения для вашей дисковой пилы.Для этого наденьте приспособление на большой кусок лома, состоящий из двух частей, и закрепите обе части на своем верстаке. Направьте основание пилы на упор с ножом, установленным на всю ширину упора.


Step 4: Шаблон готов к работе! Все, что нужно, — это сделать одну отметку на заготовке, чтобы получить точный поперечный надрез. Выровняйте конец упора по своей отметке, зажмите приспособление и сделайте разрез. Быстро, легко и, главное, прямо!

Примеры из кругового дома | Ник Джеффрис | Circulate

Достаточно поездки на общественном транспорте, чтобы сказать вам, что рынок наушников премиум-класса недавно резко вырос (стоимостью 8 долларов.7 млрд в 2015 году). Что вы можете не оценить, так это то, что этот сектор также производит около 15 000 тонн отходов ежегодно. Подход Джеррард Стрит заключался в разработке модульного комплекта наушников, состоящего из прочных компонентов с механическими соединениями, которые упрощают ремонт и модернизацию. Такая конструкция означает, что 85% компонентов «новых» продуктов были восстановлены, что снижает количество отходов и создает более устойчивую цепочку поставок для производства. Наушники предлагаются по модели подписки, что делает их доступными для более широкого сегмента клиентов, а также избавляет от беспокойства о «обновлении».

Furnishare: круглая мебель

В прошлом дорогостоящие предметы, такие как диваны, могли оставаться на одном месте в течение десятилетий. Образцы и привычки современной жизни означают, что в наши дни мебель меняется гораздо быстрее. Движущие силы включают более крупный и непостоянный студенческий состав; более короткие трудовые контракты, ведущие к более мобильной рабочей силе; Появление индустрии «образа жизни» (она же «, быстрая мебель »), основанной на автоматизированном проектировании (САПР) и массовом производстве, вынуждает нас проводить частые «изменения стиля».В результате, по данным Европейской федерации производителей мебели, 4% твердых бытовых отходов (ТБО) в Великобритании составляют выброшенную мебель, что составляет 300 000 тонн идеально многоразовой мебели, которую ежегодно либо вывозят на свалки, либо сжигают. В США EPA оценивает эту цифру в 15 миллионов тонн в год.

Алпай Коралтурк был одним из таких «очень мобильных» рабочих, шесть раз переезжавших в квартиру за первые восемь лет своего пребывания в Нью-Йорке. Проблемы, которые Алпай испытывал при постоянном перемещении своего имущества, побудили его изучить экономическое обоснование и преимущества бизнес-модели экономики совместного потребления для мебели.В результате в 2014 году открылась онлайн-торговая площадка Furnishare, которая позволяет продавать высококачественную бывшую в употреблении мебель, покупать ее напрямую или предлагать по подписке. Преимущества состоят в том, что «продавец» может получать доход от продажи или аренды, а не платить за продажу; в то время как «покупатель» может получить доступ к высококачественным подержанным вещам либо в рамках прямой продажи, либо в рамках гибкой аренды. Furnishare берет процент с каждой транзакции для оплаты логистики, уборки, ремонта, хранения и получения некоторой прибыли.И, конечно же, сохранение ресурсов приносит пользу окружающей среде.

Пополнение: устранение пластиковых отходов за счет улучшенного дизайна

Осмотрите свой дом и посчитайте, сколько пластиковых бутылочек-диспенсеров у вас есть. Жидкость для мытья посуды, ручная стирка, средство для чистки поверхностей, шампунь, кондиционер, гель для душа и крепкий напиток — это лишь некоторые из них.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *