Ультразвуковая ванна схема: Ультразвуковая ванна. Часть 1 / Хабр

Ультразвуковая ванна. Часть 1 / Хабр

Хомяки приветствуют вас, друзья.

Сегодняшний пост будет посвящен созданию ультразвуковой очистительной ванны в основе которой лежит пьезокерамический излучатель Ланжевена мощностью 60 Вт. В процессе мы рассмотрим из чего состоит устройство, как его настроить чтобы ничего не сгорело и в конце лицезреем очистительные способности, которые по своему действию превосходят Мистера Пропера и всех его знакомых. Ультразвуковая ванна имеет много сфер применения и перечислить все практически невозможно, так как большинство из них будет зависеть только от вашего воображения.

Прежде чем начать растворять свои пальцы в ультразвуковой ванне, давайте разберем как же возникают механические колебания на более простых системах. Одним из примеров таких колебательных механизмов являются магнитострикторы, которые под воздействием магнитного поля могут сжиматься или растягиваться. Такими параметрами обладает обыкновенный феррит от старого дедовского приемника, который наверняка у каждого валяется где-то в гараже.

Для начала эксперимента нам понадобится: генератор сигналов, модулятор плотности импульсов для регулировки мощности, полумост, регулируемый блок питания и осциллограф для визуальной оценки сигнала. Дальше на небольшой оправке мотаем катушку из толстой меди, в моем случае вышло порядка 50 витков провода 2 мм. Феррит будет вставляться прямо в середину этой пушки гауса. Выставляем на модуляторе импульсов мощность в 100 процентов. Вращая ручку на генераторе находим резонанс системы, который в конкретном случае будет выглядит как две горы, вершины которых нужно выровнять.

Частота конкретного стержня получилась 8.5 кГц. Приближаясь к механическому резонансу, видно как капля на верхушке ферритового стержня начинает вибрировать, меняя при этом свою первоначальную форму. В какой-то момент амплитуда вибрации достигает такой величины, что воду разрывает на тысячи мелких частиц и визуально кажется, что жидкость за долю секунды превращается в туман. Размер каждой такой капли зависит от механической системы, чем выше частота — тем меньше капля.

Такая магнитострикционная система плоха тем, что при определенном пороге мощности хрупкий феррит разрывает на части, как это произошло сейчас. 15 Вт оказались недопустимы. В середине стержня возникает максимальное механическое напряжение, вот его и разрывает. Если после этого пытаться склеить две половинки стержня, то такой активной работы как была изначально не будет, так как каждый отдельный кусок будет иметь свой механический резонанс. Во время съёмки у меня разорвало три таких стержня.

В качестве эксперимента подключим к генератору самый обычный пьезокерамический излучатель. Вращая ручку генератора находим момент, когда вода начинает активно возмущаться. Как видно, капли, которые образовались имеют несколько больший размер чем в представленном варианте ранее, так как резонансная частота тут в 2 раза ниже, и соответствует 3.6 кГц.

Для справки. В ультразвуковых испарителях и увлажнителях воздуха используется тот же принцип, только частота тут лежит уже в мегагерцовом диапазоне. Размер капли воды может достигать несколько десятков микрон.

Теперь переходим исключительно к излучателю Ланжевена, названого в честь французского физика который занимался магнетизмом. Электромеханическая частота этой железяки равна 40 кГц, и испарение воды на нем больше похоже на извержение какого-то вулкана. На таком холостом ходу излучатель сильно греется, поэтому так делать не рекомендую.

В следующем эксперименте попробуем получить ультразвуковую левитацию. На резонансе в ланжевене образуется стоячая ультразвуковая волна с пучностью на конце излучающей накладки. Это основная продольная мода. В этом случае частицы вещества на конце накладки колеблются в вертикальном направлении с амплитудой в десятки микрон. Эти колебания легко передаются в воздух.

Если на определенном расстоянии от излучателя установить отражающую поверхность, то излученные и отраженные волны будут складываться, образуя в воздухе стоячие звуковые волны которые имеют узлы — области минимального давления, и пучности — области максимального давления. Чтобы шарик с пенопластом левитировал его необходимо разместить именно в узле звукового давления. Если отключить систему, весь карточный домик тут же рухнет.

С принципом работы Ланжевена разобрались. Теперь можно поближе разглядеть излучатель. С лицевой стороны видно отпескоструенную матовою поверхность, которая обеспечивает лучшее сцепление с клеем, который будет скреплять излучатель с гастроемкостью.

Объем такого корыта полтора литра. Типоразмер посудины 1/6, глубина 100 мм, материал нержавейка. Центруем излучатель на дне посудины и отмечаем место где он будет находиться. По сути это нужно для того, чтобы следы наждачки не вылезли за границы и не испортили внешний вид. В идеале это место лучше обработать пескоструем, но у меня такого в хозяйстве нет. Когда поверхности подготовлены обезжириваем их ацетоном и разводим эпоксидный клей.

Наносим его тонким слоем на само корыто и ту же процедуру проводим с излучателем. Пропусков быть не должно, так как нам нужно обеспечить хороший акустический контакт всей излучающей поверхности. При стыковке шатла Ланжевен пытается куда-то уползти. Чтобы он далеко не убежал его нужно немного притереть, а затем придавить чтобы выполз весь лишний клей.

После полимеризации эпоксид приобретёт так называемую металлическую твердость. Для любителей такой вариант начать работу с мощным ультразвуком, может оказаться вполне подъёмным.

Теперь время сделать корпус. Отмечаем на 10 мм ДСП заранее вымеренные размеры и начинаем работу электролобзиком. Делать такую операцию желательно ночью, когда все соседи спят)

В конечном результате выйдет 5 ровных кусков, всё что нужно это понадежней скрепить стенки фанеры чтобы ничего не развалилось. Примеряем ванну вставляя одно в другое. В идеале коробка должна выйти чуть меньше чем размеры самой гастроемкости.

Переходим к электронной части. Для управления временем работы ванны нужен таймер. Подходящая схема в интернете нашлась, а вот печатную плату пришлось разводить самому так как она попросту отсутствовала в описании. В результате получилась небольшая платка с достаточно скромными размерами. То что нужно.

Подаем питание и видим как что-то засветилось. Кратковременное нажатие на кнопку энкодера включает и выключает таймер. Поворот ручки позволяет выбрать время в минутах от 1 до 99. После истечения заданного интервала играет музыка, а затем раздается сирена которую можно отключить разово нажав на энкодер. Работа проще некуда. Если кого-то напрягают звуковые сигналы, на плате предусмотрена перемычка отключающая динамик.

Теперь дело за генератором, который будет качать акустическую систему. Разводил плату исключительно под габариты деталей которые нарыл в кладовке. Пытался разместить элементы как можно поплотней, чтобы высокочастотных наводок не было. Хотя вариант собранный из говна и палок на коленке тоже не плохо работал, но так делать не стоит.

Генератор называется пуш-пул. В начале в нем были транзисторы IRFZ46, затем 2SK1276, затем IRFP460 все они показались в работе как то уныло. Лучше всего отработали транзисторы IRFZ44, на них и остановился. Управление идет от микросхемы драйвера IR2153.

Так как управление частотой будет ручной в некоторых режимах транзисторы будут сильно греться. Поэтому нужно предусмотреть хороший отвод тепла. Радиатор желательно использовать с толстой основой, так как его отвод тепла будет намного эффективней чем у куска алюминьки расположенного слева, который перегревается как первоклассник на первом свидании. При любых раскладах необходимо обеспечить хороший отвод тепла и воздушное охлаждение. Значение температуры будет выводиться на китайский термометр с жк экраном. Стоит такой примерно 2 бакса.

Вся энергия в ванне будет раскачиваться импульсным трансформатором от компьютерного блока питания. Из практики размер трансформатора не имеет значения, всё одинаково работало как на малой, так и на большой такой хреновине. 60 Вт для них как два пальца. Потребление всей схемы будем оценивать по показаниям амперметра включенного параллельно мощного шунта. Блок питания для нашей задачи нужен неслабый. Эта плата выковыряна из зарядки от какого-то ноутбука. Если верить характеристикам, то она выдает 65 Вт при напряжении в 20 вольт. Поделив первое на второе получим ток в три с четвертью ампера, что очень радует.

Теперь эту кучу запчастей нужно разместить в шахматном порядке. Для этого на деревянных досках включаем все свои навыки художника и отмечаем заранее запланированные места куда будут вставляться органы управления. Чистая работа завершилась, пора заговнять ковер опилками от ДСП, которые как снег сыпятся во время рассверливания отверстий. Грубые следы от дрели убираем бормашиной. Так как насадка круглая, остаётся подровнять углы и тут в дело идёт напильник. Но работать с ним нужно аккуратно, так как на декоративном покрытии получаются сколы. После того как по всей хате осела пыль, декоративную деревообработку можно считать завершенной.

Размещаем всю электронику. Хороший тон когда все детали входят плотно. Размещаем с обратной стороны плату таймера, а с лицевой китайский термометр который показывает температуру в десятых долях градуса, также устанавливаем остальные рубильники и переключатели. В результате выйдет что-то типа этого.

Внутри размещаем блок питания, как видно он находиться возле выдувного отверстия для лучшего охлаждения. Плату генератора ставим напротив вентилятора и размещаем последний элемент — дроссель.

Как же эта вся груда железа работает?! Сейчас разберёмся. Для начала настройки выставляем на регулируемом блоке питания напряжение порядка 14 вольт. Проверяем стабилизированное напряжение для питания микросхемы драйвера, оно должно быть 12 вольт. Щупом осциллографа цепляемся к затвору транзистора и проверяем присутствует ли сигнал в виде меандра. Если всё на месте, переменным резистором меняем частоту и смотрим чтобы сигнал не дергался и был ровным во всём пределе регулировки. В данном случае верхняя граница порядка 80 кГц, а нижняя в районе 34 кГц. Запас достаточно большой и карман как говорится не жмёт.

Включаем на щупе делитель на 10 и подключаемся к средней ноге полевика — это сток. На холостом ходу видно как в момент включения транзистора происходит высоковольтный выброс за которым следует свободное затухающее колебание сравнительно с ударом по воде. В момент отключения ключа видим еще один пик. В идеале на этом месте должен быть чистый меандр. Но похоже он забухал. Попробуем подключить нагрузку в виде лампы Ильича. Видим как затухания пропали, передний фронт меандра в завале, а индуктивные выбросы достигают порядка 700 вольт. Такая картина никуда не годится.

Часть этого ужаса возникает еще в плате, даже палец на нее влияет. Такой же сигнал будет повторяться и на выходе трансформатора. Видно как между включениями каждого плеча формируется дедтайм в 1.2 миллисекунды. Ровным счетом, кроме формы сигнала работа идёт в правильном направлении.

Высокочастотный звон можно задавить снаббером. Так называется цепочка из резистора и конденсатора. При этом резистор должен быть мощным, около 5 Вт, так как он сильно греется. Разместим их в зоне обдува радиатора. Подсоединяя РЦ цепочку к одному из плеч пуш-пула, видно как гасятся волны правда с небольшим возмущением в момент включения. Это лучшее чего смог добиться экспериментально подбирая ёмкость и сопротивление снаббера для данной схемы. В любой случае даже под нагрузкой сигнал на выходе высоковольтной части трансформатора стремится быть похожим на меандр. С этим разобрались, едем дальше.

Так как излучатель является ёмкостной нагрузкой к нему нужно рассчитать резонансный дроссель, который повысит эффективность работы. Измеряем ёмкость и получаем примерно 5 нФ. Частота данного Ланжевена 40 кГц. Заходим в программу «Электродроид» и вводим туда эти параметры. Гениальная программа для двоечников, ничего не нужно считать только цифры вводить, программа всё сделает за вас сама. По результатам вычислений индуктивность вышла 3. 2 мГн. Мотать трансформатор будем двойным проводом, чтобы уменьшить общее сопротивление. Меньше сопротивление, меньше потерь которые будут рассеиваться в виде тепла.

Первый вариант дросселя мотался на сердечник неразобранного трансформатора. Заняло это порядка 4 часов, так как укладывать медь виток к витку было затруднительно. Конечная индуктивность со всеми стараниями вышла 0.6 мГн. Я был расстроен. Можно намотать образец и в один провод на обычном куске феррита, потерь будет много, но для настройки такой вариант сгодится.

И так, что мы тут видим?! На одном из концов излучателя сидит трансформатор тока, в дальнейшем от него будет мало толку. На горячем конце дросселя подцепим неоновую лампочку для визуальной оценки напряжения. Нальем в гастроемкость немного водицы, примерно на 1/3. Щуп осциллографа подключим к высоковольтному выходу трансформатора.

Поднимаем напряжение и видим… Да хрен пойми что! На резонансе при максимальном потреблении меандр просаживается по самое ни хочу образуя две вершины как в фильме Властелин Колец. Подозреваю, так влияет дроссель по питанию низковольтной части. Размах напряжения судя по всему немалый, поэтому делать так как будет дальше не рекомендую. Подключаем щуп с делителем к горячему концу, регулируем частоту и видим как амплитуда напряжения взмахивает за пределы измерения осциллографа. Размах примерно в 1000 вольт. Второй конец неоновой лампы щипается если его касаться.

Посмотрим что там на трансформаторе тока. Картинка прыгает из-за плохой синхронизации осциллографа. Ану синхронизируйся старая рухлядь. Не выводи меня! Ток на резонансе растет что и должно быть. Если вода в ванне болтается, то работа системы становится нестабильной.

Интересный эффект обнаруженный во время экспериментов. Если один конец Ланжевена не соединить с общим проводом схемы, то на корпусе ванны появляется весь потенциал напряжения в киловольтах, это хорошо видно на неоновой лампочке. Даже проскакивают небольшие искры при касании железяки. На плате заранее предусмотрена перемычка заземляющая ланжевен.

Схема электронной части. Пытался в ней указать всё, даже цоколёвку транзистора. На дросселе резонансной части стоит замыкатель. Заметил, что иногда ванна лучше работает без него, чем с ним, а иногда наоборот.

Для наглядности ниже показаны две картинки с сигналами. На первой работа с ёмкостной нагрузкой, а на второй с резонансной. Архив со всем нужным материалами для сборки ванны.

С этой частью разобрались, вроде ничего не сгорело, двигаемся дальше. Подключаем все разъёмы с питанием, управлением, переменными резисторами, келлером, и т.д. Так как датчик температуры термометра имеет очень удобную форму для крепления, ничего другого кроме как присобачить его на кусок фольгированного скотча я не придумал, хотя более правильно будет просверлить дырку в радиаторе и засунуть его туда вместе с термопастой для лучшего теплового контакта.

Корпус ванны сделан из ДСП, а как известно он боится воды, точней его незащищённые боковины. Водостойкий силикон отлично справляется с такими задачами. Отделяем кусок этой гадости и втираем в торцы деревяхи. Тут важно никуда не спешить для себя же делаем. Так же на силиконе будет лучше держаться демпферная лента, которая будет изолировать тело гастроемкости от корпуса устройства, чтобы полезные вибрации не гасились.

Для крепления Ланжевена к нержавеющему корыту вместо эпоксидной смолы можно использовать холодную сварку типа «Поксипол». Им вроде как производители ванн пользуются. Пусть пользуются, обычный эпоксид в разы дешевле стоит.

Для справки. Не стоит оставлять вещи без присмотра, иначе набегут хомяки и погрызут все провода. Но не стоит бояться если рядом паяльник им всегда можно дать отпор) Сказать что ванна получилась компактной это ничего не сказать по сравнению с китайскими, но сколько тут мощи…

Вторая часть



Архив с полезностями
Полное видео проекта на YouTube
Наш Instagram

Ультразвуковая ванна своими руками: самодельная конструкция, как собрать, изделия для чистки форсунок, как сделать самому

Использование ультразвука привело ко многим открытиям. Например, в последнее время очень большое распространение получили ультразвуковые ванны. Они используются для очистки разных деталей, механизмов и даже украшений. На сегодняшний день их можно не только купить, но и сделать своими руками, если знать все правила монтажа.

Особенности

Ультразвуковая ванна представляет собой емкость, в которой можно очищать разные предметы при помощи ультразвуковых волн. Несмотря на то что это довольно сложный механизм, внешне конструкция выглядит очень просто. Она состоит из емкости, специального генератора, который отвечает за преобразование энергии и трансформатора.

Существуют более простые модели, и более сложные, которые помогают справляться с самыми трудными задачами. Емкость прибора варьируется от одного до тридцати литров. Конструкцию дополняет излучатель, который работает в диапазоне до сорока герц. Он находится под самым дном емкости, а управление происходит с помощью электроники.

Как понятно из названия, работает данный прибор за счет ультразвуковых волн. В ванну наливается жидкость, которая под действием генератора заполняется пузырьками. Высокое давление в емкости приводит к тому, что все эти пузырьки лопаются. Именно за счет этого и происходит очищение вещей, погруженных в емкость. Процесс чистки пузырьками называется кавитацией. Чистка может занять от нескольких минут до нескольких часов.

Нетрудно догадаться, что ультразвуковая ванна имеет много преимуществ:

  • с ее помощью производится эффективная борьба с коррозией;
  • обработка загрязненного предмета занимает очень мало времени;
  • для удаления ржавчины не нужно прикладывать физических усилий;
  • с помощью ультразвука можно очистить предметы, не оцарапав их;
  • в таких ваннах делают не только промывку, но и полировку предметов.

Назначение

Ультразвуковая ванна предназначена для очистки разных предметов от загрязнения в труднодоступных местах. Это могут быть некоторые элементы в стиральных машинках, или, например, драгоценные украшения. Она применяется во многих сферах производства.

  • Медицина. Такую ванну очень часто используют для того, чтобы стерилизовать хирургические инструменты. Применяют и в стоматологии, и даже в гинекологии. Также очищают некоторые элементы в оптических приборах, которые могут быть подвержены коррозии. Самым безопасным способом их очистки считается именно ультразвуковая ванна.
  • Ювелирное производство. Мелкие производители часто пользуются конструкцией, сделанной своими руками. Большим спросом пользуется услуга очищения драгоценностей, которые потеряли свой внешний вид. Так, налет на серебре или золоте можно удалить буквально за двадцать или тридцать минут. При этом металлические изделия будут выглядеть как новые.
  • Оргтехника. В типографиях такой вариант используют для очищения печатных головок. Также его применяют для удаления загрязнений в принтерах и плоттерах. Это позволяет намного продлить срок их службы.
  • Автосервис. Работники автосервиса часто используют такой вариант чистки для промывки разных запчастей.
    Наиболее распространенным является очищение форсунок. Этот механизм представляет собой обычный клапан, с его помощью дозируется подача топлива. Загрязнения с форсунки крайне трудно удалить, но ультразвуковая ванна справится с этой задачей быстро, не повредив деталь при этом.
  • Телефоны. Даже телефону, который попал в воду, можно дать вторую жизнь. Для этого в сервисных центрах используют совсем небольшие ванночки. Мастера снимают все детали, для которых соприкосновение с водой может быть опасным, и опускают плату прямо в ванночку.

Затем заливают содержимое специальным раствором, выбирают нужную частоту и включают на некоторое время прибор. После такой процедуры телефон будет работать не хуже, чем до этого.

  • Промышленные предприятия. Очень часто ультразвуковое очищение применяют в машиностроении. С его помощью удаляют загрязнения с габаритных деталей и инструментов. На таких предприятиях ванны имеют большие размеры, и очистка может длиться несколько часов подряд.

Также любое металлическое изделие можно не только очистить, но и спасти от старения. Достаточно только опустить его на несколько минут в ванну. В домашних условиях тоже можно почистить разные бытовые приборы и дать им вторую жизнь. Но не у каждого человека такая ванна имеется в наличии, да и покупать ее не каждый захочет. Поэтому многие задумываются о том, как сделать ее самим.

Как сделать своими руками?

Многие мастера изготавливают такие ванночки в домашних условиях своими руками. Схема создания достаточно проста, для изготовления конструкции необходимо лишь уметь пользоваться паяльником. С его помощью изготавливается специальная плата, то есть центр всего прибора.

Чтобы самому собрать такую конструкцию, понадобятся следующие детали.

  1. Металлическая основа. Это может быть любая подходящая емкость, например, тазик или кастрюля. Для домашнего использования хватит емкости в один литр.
  2. Керамический сосуд. Это основа ультразвуковой ванны, она должна быть качественной и без повреждений.
  3. Насос. Он используется для подачи очищающего раствора в ультразвуковую ванну.
  4. Трансформатор. Качественный импульсный трансформатор используется для того, чтобы постоянно поддерживать в емкости должный уровень напряжения.
  5. Магниты. Понадобится от четырех до пяти магнитов. Можно использовать как старые, так и новые изделия. Приобрести их можно в любом магазине хоз. товаров.
  6. Катушка с ферритовым стержнем.
  7. Небольшой кусок пластиковой трубы (примерно два сантиметра). Через нее происходит подача жидкости, которая используется в процессе очищения.
  8. Клей. Для креплений используется специальный эпоксидный клей.

Когда все детали заготовлены, можно приступать к изготовлению самодельной ультразвуковой ванночки.

  • Первое, что необходимо сделать – это намотать на трубу из пластмассы катушку так, чтобы ферритовый стержень свободно свисал. Сильная фиксация ему не нужна. Затем на конец стержня прикрепляется магнит. Сооруженная конструкция называется излучателем.
  • Далее, на дне небольшого сосуда из фарфора или керамики делаются отверстия. Они необходимы для того, чтобы можно было вставить заранее изготовленный излучатель. Затем этот сосуд нужно зафиксировать в приготовленной емкости. После этого прикрепляются трубы, которые и подают жидкость, а также служат для ее слива.

Чтобы волны ультразвука проходили прямо в емкость, нужно прикрепить эпоксидным клеем сам излучатель строго по центру.

  • Для хорошей зарядки нужен импульсный генератор. Его можно взять из уже непригодного телевизора, подойдет и старый компьютер.
  • После того как конструкция будет полностью собрана, нужно сделать пробный запуск. Однако перед этим необходимо еще раз тщательно все проверить и осмотреть.
  • Обязательно нужно проверить наличие жидкости. Ведь ее отсутствие может привести к тому, что стержень будет разорван на кусочки.
    Также нужно помнить, что предметы, находящиеся внутри конструкции, нельзя трогать руками в процессе работы.

Протестировать готовую конструкцию можно при помощи обычной фольги. Для этого ее нужно опустить в готовый раствор и включить прибор. Если все сделано правильно, то фольга должна полностью раствориться в одно мгновение.

Правила использования

Прежде чем очистить необходимый предмет, нужно ознакомиться с правилами эксплуатации прибора.

  1. В резервуар из нержавеющей стали необходимо залить жидкость для очистки. Выбор этой самой жидкости зависит от того, с каким типом загрязнения приходится работать.
  2. Положить предмет для очистки в готовый раствор. Жидкость должна покрыть его полностью. Очень важно, чтобы емкость была заполнена не менее, чем на две трети объема.
  3. Подключить ультразвуковую конструкцию.
  4. Проверить, появились пузырьки или нет. Если да, значит, прибор работает.
  5. Время нахождения предмета в ванне варьируется от нескольких минут до нескольких часов. Это зависит от степени его загрязненности.
  6. По окончании процедуры очистки нужно вытащить предмет из ванны.
  7. Затем отключить прибор от сети и обязательно слить воду.
  8. Последний этап – это просушка ультразвуковой ванны.

Чем лучше ухаживать за такой конструкцией, тем дольше она прослужит. Ведь ремонт ее очень хлопотное дело, к тому же не всегда эффективное.

Советы

Покупая ультразвуковую ванну, необходимо определиться, как она будет использоваться. Ведь от этого зависит объем емкости и, соответственно, цена конструкции. Очень дорогие модели, которые используются для очистки крупных предметов или деталей, могут дополнительно иметь сенсорное управление или усовершенствованную автоматику.

Также существуют и конструкции, которые имеют таймер. Это позволяет контролировать время очистки. Но такие модели нужны далеко не всем и простым пользователям обычно хватает ванночки небольших размеров без каких-либо дополнительных модификаций.

Первое, что нужно сделать перед использованием ультразвуковой ванны – внимательно прочитать инструкцию. Важно знать, что для очищения предмета от загрязнения можно использовать разные растворы. Это может быть как обычная вода, так и спирт или даже покупные растворители. Все зависит от того, что нужно очистить. Это может быть испачканная жиром поверхность или ржавый предмет.

Очищающую жидкость для ультразвуковой ванны вполне можно приготовить своими руками. Существуют разные виды растворов.

  • Спиртовой. Чаще всего используется для очистки микросхем. Он предотвращает замыкание и справляется с теми случаями, где очистка водой невозможна. По цене он один из наиболее доступных, а результат использования не разочаровывает.
  • Бензин. Используется крайне редко, так как он очень взрывоопасен. Когда начинает работу излучатель, аппарат сильно нагревается, пары бензина скапливаются возле него, это может привести к взрыву. Такой очиститель применяется для обработки загрязненных автомобильных деталей. Но если есть возможность использовать другие растворы, то лучше выбрать именно их. Для этого подойдут и порошковые составы, и смеси из любых моющих средств.
  • Дистиллированная вода. Такой вариант используется для щадящей обработки вещей. Но если изделие слишком загрязнено, то можно добавить в воду химические средства. Например, очищая золотые или серебряные предметы, а также любую оптику, можно добавить в раствор десять процентов нашатырного спирта или обычного средства для мытья окон.

Включая ванну, можно услышать жужжащий звук. Этому способствует появление на поверхности большого количества пузырьков. Так что в характерном звуке нет ничего плохого.

Рекомендуется использовать для погружения предмета в раствор специальные контейнеры или корзины. Это даст некоторую защиту емкости. Нельзя руками лезть в емкость, когда работает ванна. Обязательно нужно пользоваться резиновыми перчатками для безопасности. Также не нужно включать пустое, то есть без жидкости, устройство. Ванна может сгореть.

Самодельные конструкции нужно проверять с особой тщательностью. Если ванна покупная, то лучше приобрести конструкцию, имеющую глубокую чашу, чем широкую и неглубокую. При покупке нужно обязательно проверить прибор на исправность.

Изучив все тонкости устройства ультразвуковой ванны, можно с уверенностью сказать, что сделать ее своими руками не так уж и трудно. И тогда даже в домашних условиях можно очистить любой загрязненный предмет, требующий этого. А если сделать конструкцию своими руками не удастся, то всегда можно заказать готовое изделие высокого качества из предложенного современными производителями ассортимента.

О том. как работает ультразвуковая ванна, смотрите в следующем видео.

своими руками, чистка форсунок ультразвуком, схема и жидкость, ремонт самодельной УЗ мойки

Быстро очистить труднодоступные места в сложных технологических узлах можно с помощью ультразвуковой ванны

Очистить предметы от различных загрязнений, наподобие ржавчины, налета, грязи поможет приспособление, под названием ультразвуковая ванна. Изготовить ее можно самостоятельно. Для этого вам нужно иметь под рукой необходимый набор материалов и инструментов, и строго следовать этапам технологии изготовления прибора.

Содержание материала:

Ультразвуковая ванна своими руками: схема прибора

Ультразвуковая виброванна – это очень простое устройство, которое качественно работает, и позволяет быстро и эффективно избавить предметы от загрязнений на разных деталях, инструментах и узлах. Применяется данный прибор для изделий, механическая очистка которых категорически запрещена.

Ультразвуковой ванной называется емкость, которая изготовлена из легированной стали. Ее стандартный объем 2 литра. Такая вместимость позволяет очищать единовременно несколько предметов, небольших по размеру. Для промышленных предприятий существуют ванны на 10 и более литров.

Смастерить ультразвуковую ванну своими руками можно, если предварительно изучить схему прибора

Принцип работы агрегата заключается в воздействие на предметы посредством ультразвука, где частота колебаний превышает 18 кГц.  Запустившись, механизм наливает в емкость раствор, и под воздействием генерации образуется большое количеством пузырьков. Молекулярные шарики воздуха, которые образуются, плотно обволакивают погруженные в жидкость изделия, притягивают к себе грязь и лопаются под давлением. Такая технология позволит очистить самые неподдающиеся ручной обработке места. При этом сохраняется целостность поверхности изделий и конструкции в целом.

Ультразвуковые ванны эффективно применяют для удаления:

  • Пленочных материалов;
  • Твердых налетов;
  • Защитных покрытий.

При попадании в такую емкость любой элемент, который покрыт плотным слоем коррозии, очистится от ржавчины с легкостью и быстротой.

УЗ ванна своими руками: материалы для изготовления

Ультразвуковую ванну возможно купить в магазине, или сделать своими руками. Для того, чтобы самостоятельно соорудить такое устройство, необходимо определиться с материалами, которые понадобятся, и тщательно изучить этапы изготовления и технологию.

Перед тем как приступить к изготовлению УЗ ванны, необходимо подготовить материалы и инструменты для работы

Для сборки конструкции вам понадобятся:

  • Емкость. Для нее подойдет любой каркас из нержавейки. Он послужит основой для погружений в него изделий.
  • Небольшая пластмассовая трубка из прочного материала или стекла.
  • Насос для того, чтобы в ванну можно было подать жидкость.
  • Круглый магнит. Подойдет и со старых динамиков.
  • Катушка, у которой стержень из феррита.
  • Керамический или из другого материала сосуд.
  • Импульсный трансформатор.

Также вам понадобится отмывочная жидкость для применения в ультразвуковой ванне, которая будет пользоваться.

Как выбрать жидкость для ультразвуковой ванны и для чего она нужна

На сегодняшний день чистить поверхности с помощью ультразвуковых ванн становится обычным явлением. Данные устройства используют практически везде, и во всех видах производств. Однако, наиболее популярны они в ювелирном деле, чистке предметов, относящихся к личной гигиене, ремонте электроники, а так же в автомастерских.

Купить прибор для такой чистки не сложно, как и изготовить его своими руками, а вот отыскать специализированную жидкость, которая используется в ультразвуковых ваннах – достаточно сложная задача. Если вы не можете найти данную жидкость в продаже, то можете воспользоваться советами по ее самостоятельному изготовлению. Но, следует знать, что самодельная жидкость для ультразвуковых ванн не будет универсальной. Для очистки некоторых приборов все же придется искать оригинальный вариант.

Для того чтобы быстро очистить поверхность с помощью ультразвуковой ванны, следует правильно выбрать специальную жидкость

Однако, прежде, чем идти покупать данный продукт, или браться за его изготовление, нужно четко определить сферу его использования. Ведь для разного вида материалов подходит различный вид жидкостей.

Ремонт ультразвуковой ванны: последовательность работ

Как бы ни был хорош и качественен прибор, к сожалению, участь у всех одна, и рано или поздно даже ультразвуковая мойка выйдет из строя. И сразу же становится острой проблемой вопрос ее ремонта. Дело в том, что данная установка не особенно распространена в быту, и лишь специалисты с большим опытом могут сказать, что им приходилось иметь дело с таким прибором.

Однако, ремонтировать агрегат нужно, и если вы делали его самостоятельно, то уж и чинить ванну уж точно вам. С чего же начать? Лучше всего с внешнего осмотра. Проверьте, есть ли повреждения на корпусе, не тарахтит ли чего в нутрии, не порван ли сетевой кабель. Если видимых повреждений нет, переходите к более глубокому анализу.

Произвести ремонт ультразвуковой ванны можно своими руками, главное – ознакомиться с пошаговой инструкцией

Из внутренних элементов могут выйти из строя могут:

  • Плата электроники, которая установлена на дне и крепится к трём пластиковым стойкам, для держания плат;
  • Проводники питания;
  • Пьезоизлучатель;
  • Сетевой выключатель;
  • Гнездо под светодиод.

Вам остается лишь определить, какая из деталей вышла из строя, и заменить ее. Если же вы не уверены в своих силах, тогда обратитесь в мастерскую, где найдут специалиста, который сможет вам помочь.

Ультразвуковая ванна для чистки форсунок: особенности устройства

В конструкцию ультразвуковых приборов входят три элемента. Главный из них – излучатель, он преображает колебания электрического тока в механические, что при попадании в жидкость воздействует сквозь стенки емкости на находящееся в ней изделие.

Излучатель функционирует в системе импульсной подачи, и поэтому, очень важно в паузах между толчками контролировать стабильность условий. Процесс полностью контролируется. Исходя из сложности загрязнения, можно установить необходимое время, степень воздействия и частоту.

Для очистки форсунок можно использовать ультразвуковую ванну со специальной жидкостью

Качественная обработка предметов зависит от исправного функционирования следующих элементов:

  • Генератор частот, который выступает в качестве виновника появления вибраций;
  • Нагревательного элемента, который поддерживает определенную температуру жидкости в пределах 70 градусов.

Некоторыми конструкциями не предусмотрено наличие последнего компонента, и контроль за температурным режимом ведется вручную.

Чистка форсунок ультразвуком и другие виды промывки: область применения прибора

На сегодняшний день ультразвуковые ванные имеют широкое применение различных отраслях промышленности. Востребованность данного устройства обусловлена тем, что оно дает отличный результат на выходе, не идущий ни в какое сравнение с качеством обработки после традиционных методов очистки.

Если сравнивать ультразвуковую ванну с другими устройствами, то можно заметить, что ее схема, составленная при наличии базовых познаний физики и электроники, дает ряд преимуществ. Данный прибор очень прост в эксплуатации, и для приведения его в действие требуется просто заполнить емкость жидкостью для ультразвуковых ванн и включить процесс очистки.

Качественный эффект в приборе получается за счет высокой степени очистки от загрязнения даже в самых труднодоступных краях, хороших показателей функциональности, отсутствия повреждений на поверхности по окончании процесса очистки. Очищение предметов происходит с помощью мягких жидки средств, не имеющих в составе абразивных частиц.

Многие предпочитают промывать форсунки ультразвуком, поскольку это удобно и практично

Прибор очень активно эксплуатируется в следующих направлениях:

  • Медицине – для стерилизации лабораторных и хирургических инструментов;
  • Ювелирной промышленности – для очистки драгметаллов, утративших привлекательный внешний вид;
  • Типографии и при ремонте оргтехники – для промывания струйных устройств и печатных головок;
  • Машиностроении – для очистки от загрязнений крупногабаритных и труднодоступных деталей и узлов;
  • Химической промышленности – для убыстрения реакционных процессов.

Сотрудники автосервиса используют ультразвуковую ванну как очиститель двигателя, а так же для промывки инжекторов, фильтров, карбюраторов, и форсунок и других изделий из металла.

Ультразвуковая ванна своими руками (видео)

Ультразвуковая ванна UltraSonic PS-08T 1.3л |

Описание

Очистка в ультразвуковой ванне эффективна и технологична, в любом случае ультразвуковой способ очистки имеет ряд неоспоримых преимуществ таких как: очистка в недоступных местах таких как полости и отверстия, удаление мельчайших частиц, бережная очистка без царапин, ускорение химических процессов.

 

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Ультразвуковая очистка изделий на основе эффекта кавитации. Изделие помещается в нержавеющую емкость на дне которой установлен ультразвуковой преобразователь преобразующий электрическую энергию в механические колебания. Преобразователь подключен к генератору 40 кГц (ультразвук), данная частота наиболее эффективна для интенсивного удаления частиц от 0,5 мкм. Чистящая жидкость в резервуаре из нержавеющей стали также начинает вибрировать. Происходит процесс кавитации, который состоит из образования-схлопывания огромного количества микроскопических пузырьков в жидкости, что порождает колоссальные перепады давления и приводит к выбиванию загрязнений. Кавитация, удаляет грязь со всех участков изделия, которые смачиваются чистящей жидкостью гораздо быстрее и качественнее чем любой механический способ очитки, при этом делает это очень деликатно. Для улучшения результата очистки рекомендуется применять специальные очищающие жидкости, при этом надо учитывать что категорически запрещается использовать легко воспламеняющиеся и агрессивные жидкости.

 

ОСОБЕННОСТИ

  • Механический таймер от 1-30 мин.
  • Исполнение из нержавеющей стали Sus304.
  • Безсварочный штампованный корпус.
  • Высококачественные ультразвуковые излучатели

Область применения

Очистка деталей имеющих сложную конфигурацию, где сложно использовать обычные методы очистки . Детали принтеров, плоттеров, струйные картриджи .  Инжекторы и другие узлы моторов автомобилей, мотоциклов, планеров. Ювелирные изделия. Часы и часовой механизм. Печатные платы PCB и микроэлектронные схемы и устройства. Лабораторная посуда. Фильтры. Оправы и линзы. Лабораторные и промышленные инструменты и т.д .Область применения ультразвуковых ванн очень широка, например: Автосервисе – для очистки карбюраторов, промывки форсунок, инжекторов, очистка сетчатых топливных фильтров; медицине для мойки и полировка оптики, стерилизация и очистка хирургических инструментов многоразового применения; машиностроении – очистка деталей и узлов; приборостроении для полировки оптики, деталей точной механики; ремонте оргтехники для промывка головок принтера, очистки типографских валов, клавиатур сотовых телефонов, печатных плат сотовых телефонов; химической промышленности – перемешивание растворов и жидкостей для ускорения ускорение реакций; электронной промышленности – промывка печатных плат, ювелирном производстве – очистка ювелирных изделий из драгоценных металлов (необходимо только помнить, что некоторые хрупкие камни (Бирюза, изумруд, коралл, малахит, опал, танзанит, турмалин, жемчуг) или камни до этого подвергавшиеся склейки не рекомендуется обрабатывать ультразвуком.

Принцип работы ультразвуковых ванн — NIKOLAB

Как работает ультразвук?

Колебания частоты, превышающие 18 кГц (18000 колебаний в секунду), называются ультразвуком. В результате этих колебаний в жидкости ультразвуковой ванны формируются миллионы мельчайших вакуумных пузырьков. Они взрываются во время фазы высокого давления и создают высокоэффективные волны давления. Этот процесс называется «кавитация» и вызывает удаление частиц грязи на очищаемых в ультразвуковой ванне объектах.

Более низкие частоты около 20 кГц, которые применяются в ультразвуковых ваннах для разрушения клеток, образуют пузырьки большего диаметра и более мощные волны давления, чем частоты 35 кГц, которые используются для интенсивной, но более бережной очистки. Чтобы достичь эффекта ультразвука в жидкости, высокочастотный генератор преобразует частоту сети в соответствующую частоту ультразвукового прибора. Эта частота затем трансформируется в механические колебания с помощью электромеханических преобразователей ультразвуковой ванны.

Преимущества очистки ультразвуком

Ультразвуковая кавитация быстро удаляет грязь с изделий, даже из труднодоступных мест, такие как полости и отверстия, глубоко проникая в поры. Очистка в ультразвуковых ваннах занимает несколько минут и по эффективности превосходит другие методы очистки. Кроме того, ультразвук обеспечивает бережную очистку, предотвращая механические повреждения, например, царапины.

Преимущества в технологии производства и сонохимии

Кавитация в ультразвуковых ваннах может быть использована не только для очистки различных объектов, но и способствовать более длительному сохранению эмульсии масла и воды по сравнению с другими производственными процессами. Для сонохимических процессов в ультразвуковой ванне реакционный сосуд должен иметь тонкое дно. Таким образом, ультразвуковая энергия распространяется непосредственно и эффективно в реакционный сосуд.

Как выбрать ультразвуковую ванну?

Ультразвуковые ванны Bandelin SONOREX работают с интенсивной очищающей частотой 35 кГц. Размер и количество объектов для очистки определяют размер ультразвуковой ванны.

При выборе ультразвуковой ванны нужно учитывать размеры аксессуаров, таких как корзины. Чтобы избежать перегрузки рекомендуется выбрать чуть большую ультразвуковую ванну.

Должна ли ультразвуковая ванна иметь нагрев?

Чистящие средства, подогретые в ультразвуковой ванне, снижают время очистки и способствуют более быстрому удалению грязи. Для процессов очистки в лабораториях предпочтительно использовать ультразвуковые ванны с нагревом.

Дезинфицирующие средства нельзя подогревать, так как коагуляция белков начинается при температуре 40°С. Поэтому, для дезинфекции рекомендуется использовать ультразвуковые ванны без нагрева.

Какой тип аксессуаров для ультразвуковой ванны следует использовать?

Объекты для очистки и реакционные сосуды запрещено класть на дно ультразвуковой ванны. Корзины позволяют избежать царапин на частях, которые будут очищаться, и на дне ультразвуковой ванны. Стаканы помещают в крышки ультразвуковых ванн с отверстиями и используют для очистки небольших объектов или при работе с агрессивными растворами.

Какие чистящие средства можно использовать в ультразвуковой ванне?

Чистящие и дезинфицирующие средства TICKOPUR и STAMMOPUR были специально разработаны для применения в ультразвуковых ваннах SONOREX. Вода без соответствующих добавок не очищает.
Никогда не используйте бытовые детергенты и деионизированную воду в ультразвуковых ваннах. Необходимо использовать пластиковые вставки для ультразвуковых ванн при работе с кислотами или удалении кислотных остатков. Не разрешается использовать легковоспламеняющиеся жидкости непосредственно в ультразвуковой ванне.

Ультразвуковые ванны типа УЗВ для очистки

    Для очистки деталей размерами до 150—200 мм в Советском Союзе выпускаются ультразвуковые ванны типа УЗВ-15М, 16М, 17М, 18М объемом от 15 до 150 л. Источником колебаний в них служат магнитострикционные преобразователи ПМС-6-22, которые от одного до четырех встраиваются в дно ванны. На рис. 90 представлена фотография ванны УЗВ-15М с одним преобразователем ПМС-6-22. [c.255]

    Очистка происходит при возбуждении ультразвуковых колебаний в моющей жидкости. Источниками колебаний служат магнитострикционные преобразователи типа ПМС-6-22, расположенные в рабочей емкости ванны. [c.3]


    Ванны типа УЗВ-М (разработка Ю. Китайгородского, В. Башкирова, В. Володарской и др.). В промышленности наиболее широко применяются ультразвуковые ванны для очистки типов УЗВ-15А, УЗВ-16М, УЗВ-17М, УЗВ-18М. В ваннах применяются вытяжная вентиляция в виде встроенных бортовых отсосов, звукоизоляционные кожухи с запирающимися крышками и ряд усовершенствований, облегчающих очистку и обслуживание оборудования. Ванны этой серии различаются количеством источников ультразвуковых колебаний — встроенных магнитострикционных излучателей, размерами, а также применением систем подогрева или охлаждения моющей л идкости. [c.153]

    Основное оборудование для ультразвуковой очистки состоит из лампового генератора УЗГ с магнитострикционными преобразователями типа ПМС, вмонтированных в ванны, например мод. УЗВ-15. Схема установки для ультразвукового обезжиривания мелких деталей приведена на рис. 13. [c.32]

    Состав жидкости в каждой ванне устанавливается в зависимости от технологического процесса. Загрузка и выгрузка обрабатываемых материалов, уложенных на сетке 1, производится оператором в первой позиции, которая снабжена специальным столиком. Вторая и пятая позиции служат для предварительной и окончательной промывки. Ванны промывки 4 имеют одинаковую конструкцию со сливом у верхнего края ванны и с подачей жидкости под давлением от насосной установки. В этих ваннах может быть установлено душевое устройство. На третьей и четвертой позициях находятся ванны для ультразвуковой очистки. В дно этих ванн встроены магнитострикционные излучатели типа МПС-4, излучающая поверхность которых (согласующая пластина) имеет форму круга диаметром 300 мм. Излучатели охлаждаются проточной водопроводной водой. Шестую позицию можно использовать для споласкивания в жидкости предохраняющей детали от коррозии. Здесь предусмотрен индивидуальный залив и слив жидкости. [c.153]

    Вторым типом широко применяемого лампового генератора, работающего по второму варианту схемы с самовозбуждением, является генератор УЗГ-2-04, с выходной мощностью 400 Вт и рабочей частотой 18—44 кГц (рис. 35). Генератор предназначен для магнитострикционных преобразователей в комплекте следующего ультразвукового технологического оборудования ванн очистки и лужения, сварочного пистолета и паяльника. Генератор выполнен на тетроде ГУ-34Б (Лг) по схеме двухконтурного автогенератора. Анодный контур генератора образован первичной обмоткой выходного трансформатора (Трв) и контурными конденсаторами (С).[c.127]


    Используемые в установках ультразвуковые преобразователи типа ПМС-15А-18 снабжены специальными излучающими мембранами и питаются от генераторов типа УЗГ-2-10 илиУЗГ-4М. Ванна снабжена механизмом для регулировки расстояния между излучателями. Кроме того, возможность изменения амплитуды ультразвуковых колебаний в широком диапазоне (от нуля до 17 мкм) обеспечивает возможность создания оптимального режима озвучивания как для очистки, так и для заполнения дефектов пенетрантом. Подробное описание — в кн. П.П. Прохоренко, А.С. Боровиков, [c.642]

    Кроме указанных ванн применяют так называемые ультразвуковые автоматические агрегаты типа УЗА-1 и УЗА-2. Питание этих агрегатов осуществляется от генератора УЗГ-10. Детали перемещаются внутри агрегата в сетках с помощью пневматического механизма и последовательно проходят операции предварительной и ультразвуковой очистки, промывки и сушки.[c.66]

    Сконструированная нами установка для очистки резьбовых деталей и крепежа перед их оцинкованием состоит (рис. VL 23) из ультразвукового генератора типа УЗМ-1,5 и магнитострикционного пакета типа ПМ-1,5, смонтированного в дне ванны. [c.350]

    ОПРОСНЫЙ лист для ЗАКАЗА УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ВАНН ТИПА УЗВ ДЛЯ ОЧИСТКИ [c.16]

    Ванны типа УЗВ для ультразвуковой очистки представлены на фиг. 83. Ванны серии УЗВ различаются размерами, количеством преобразователей, их расположением и методом крепления. В табл. 87 приведены характеристики ванн типа УЗВ. [c.159]

    При очистке изделий типа лент можно снизить количество ре-сорбируемых поверхностью ленты загрязнений применением ванн переливного типа. В этом случае происходит отсечение загрязнений за счет извлечения ленты из ванны под слоем жидкости. Дополнительное улучшение процесса достигается предотвращением растекания раствора по поверхности ленты при использовании шарнирно-закрепленных заслонок со скребками на концах и ножевых сопел, создающих заслон растеканию и сдувающих жидкость с поверхности ленты. Метод отсечения загрязнений реализуется также при использовании в ультразвуковой ванне подвижной в вертикальной плоскости стенки, не доходящей до дна и разделяющей ванну на два отсека. Основная масса загрязнений, удаленных с изделий, при этом остается в первом по направлению перемещения изделий отсеке. [c.73]

    Ультразвуковые ванны типа УЗВ для очистки [c.3]

    Высокочастотные акустические аппараты (27), мат. I2X18h20T. Ультразвуковые ванны для очистки типа УЗВ, Т до70°С, со 20,5-7-23,5 кГц, V, дм /И7, кВт 42/2,5 82/5 163/10. Ультразвуковые аппараты типа ЦМС, Т до 100 °С, ю 8 кГц V, дм /ВГ, кВт 6,9/4,5. [c.137]

    Генератор т и п а УЗГ1-0,4. Генератор УЗГ1-0,4 предназначен для питания ультразвуковых ванн типа УН1-0,4ВН для очистки мелких деталей, ванн типа УН 1-0,4ВЛ для лужения, а также для питания сва- [c.70]

    Разработана ультразвуковая установка с программным управлением Модуль-2 (рис. 2.20), предназначенная для очистки в автоматическом режиме по задаваемой программе от жировых загрязнений в органическом растворителе фреон-113. В установку входят рабочая ванна с двумя магнитострикциоиными преобразователями типа ПМС-6, регенерационный блок и блок управления. Детали помещаются в рабочую ванну, которая заполняется моющим раствором. Затем подаются ультразвуковые колебания. После очистки деталей грязный моющий раствор автоматически сливается в испаритель регенерационного блока, и рабочая ванна вновь заполняется чистым раствором. Загрузка и выгрузка деталей производится вручную. [c.69]

    Ультразвуковая ванна типа УЗВМ-2 (рис. 7-36). Ванна предназначена для очистки мелких деталей от жировых и механических загрязнений в щелочных и нейтральных растворителях. [c.154]

    Ультразвуковая ванна типа УЗВТ. Ванны типа УЗВТ применяются для очистки и травления. В них для защиты излучателя [c.155]

    Для подшипников качения с наружными диаметрами до 400 мм, деталей гидро и пневмоаппаратуры, болтов и гаек рекомендуется механическая очистка в ультразвуковых моечных ваннах типа УЗВ. Преимущество последних заключается в том, что за счет действия ультразвуковых колебаний загрязнения удаляются из всех труднодоступных мест детали. В этом случае в качестве моющих средств [c.95]

    Для ультразвуковой очистки деталей кольцекрутильных машин текстильного производства предназначен ультразвуковой агрегат типа УЗУ2-10-0, который состоит из двух конвейерных линий непрерывного действия. Одна линия служит для очистки кольцевых планок, вторая — для очистки нитеразделителей. Линия очистки кольцевых планок состоит из двух ванн ванны ультразвуковой очистки в проточной кипящей воде и сушильной ванны, наполненной смесью масел марок Велосит и машинного СУ, нагретой до температуры 115° С. Кольцевые планки, смонтированные на подвеске, поступают в первую ванну, где подвергаются ультразвуковой очистке в течение 0,5 мин, а затем перемещаются в масляную ванну, где производится выпаривание воды из фитилей колец. Водяной пар, вырываясь из фитиля, взрыхляет его, улучшая тем самым капиллярную систему, а выпаренная из фитиля вода замещается маслом, которое хорошо пропитывает фитили.[c.98]


    Для интенсификации очистки труб проводилось ультразвуковое обезжиривание в ванне (типа УкрНИТИ-3) для труб диаметром 2—20 мм длиной до 4 Л1 с использованием ультразвукового генератора УЗМ-10 и преобразователей ПМ-1,5. Для экономии оснастки производилось последовательное озвучивание неподвижных труб перемещающимися преобразователями, укрепленными на перемещающейся по ванне тележке. От такого верхнего расположения преобразователей при стационарном режиме обычно воздерживались из-за возможности образования под их поверхностью подушки всплывающих пузырьков воздуха и пара. При движении преобразователей газовая подушка не образуется. [c.348]

    В качестве образцов применяли патрубки после термообработки методом электросопротивления на воздухе, которые изгибались в виде U-образной формы и укладывались непосредственно на дно ультразвуковой ванны УЗВ-1 или подвешивались в разных положениях. После очистки образцы разрезали и осматривали. В других травильных растворах необходимо более длительное время для обработки деталей с ультразвуком. Эти же образцы пробовали очищать направленным инструментом — пробразователем типа ПМС-7, прижимая к образцу в травильном растворе концентратор колебаний, выполненный из нержавеющей стали. Прп этом за 1—2 мин очищалась только та часть образцов, к которой непосредственно прижимался концентратор. [c.350]

    Агрегаты лля ультразвуковой очистки Роторного типа для очистки внутренних поверхностей сложных деталей УЗА-1 5ВА-15 прославский завод топливной аппаратуры (генераторы УЗГ-6, УЗГ-10М, УЗГ-ЮУ, ванны УЗВ-15, УЗВ-16, УЗБ-17) [c.24]

    В комплект установки входят два ультразвуковых генератора с машинными преобразователями частоты типа УЗУ1-25/16 ванна с четырьмя блоками погружных магнитострикционных преобразователей типа ПМ2-4/16, бак-отстойник и система охлаждения генераторов и преобразователей. Детали, подлежащие очистке, крепятся на специальных подвесках автомата и перемещаются в ванне между блоками преобразователя и отражающих экранов, расположенных в шахматном порядке.[c.99]


9 шагов по очистке печатной платы с помощью ультразвукового очистителя

Очистка печатной платы ультразвуковым очистителем — это самый быстрый и эффективный способ удалить нечистый флюс, грязь, пыль и другие мелкие частицы, скопившиеся на плате.

Теперь, прежде чем мы перейдем к шагам, есть кое-что очень важное, что вам нужно знать. Этот процесс предназначен для печатных плат, на которых ничего нет или компоненты которых являются водонепроницаемыми! Кроме того, почти все решения, используемые для такого процесса, включают использование воды, которая может повредить плату, если она не будет должным образом удалена или защищена.Также с целью очистки электронных плат нужно использовать омылитель. Это раствор, созданный исключительно для того, чтобы реагировать на остатки кислоты, оставшиеся на доске, и создавать мылоподобное вещество, которое легко смывается.

Хорошо, поехали:

  1. Рассчитать. Каждый раз, когда вы используете раствор с ультразвуковым очистителем, проверяйте степень разбавления. Это количество воды, которое вы добавляете в концентрат. Соотношение может варьироваться от 1:1 до бесконечности и выше. Это соотношение чрезвычайно важно знать, и обычно оно указывается на бутылке с раствором.
  2. Добавьте воду в ультразвуковой очиститель
  3. Добавьте раствор в ультразвуковой очиститель
  4. Читая отношение раствора к воде, вы заметили раздел, в котором также была рекомендована температура для ультразвука? В большинстве случаев рекомендуемая температура для использования ультразвука находится в диапазоне от 50°C до 65°C, но она зависит от раствора.
  5. Дегазация раствора очень важна для правильной очистки любого предмета в ультразвуке. Дегазация произойдет естественным образом, если раствор оставить в покое на несколько часов, но для ускорения процесса можно использовать функцию дегазации.Для этого включите функцию дегазации на 5-10 минут. Этот процесс удаляет скопившиеся газы в конечном растворе, которые могут предотвратить процесс кавитации, используемый ультразвуком для очистки.
  6. Теперь пришло время поместить печатную плату/электронную плату в раствор с помощью перчаток или щипцов.
  7. Установите таймер в зависимости от диапазона действия раствора на бутылке. Рекомендуемое время будет где-то между 3-5 минутами в зависимости от того, насколько грязная доска.
  8. Потерпите, потерпите, так торопитесь.
    В наши дни ожидание может быть очень трудным, но оно необходимо, чтобы таймер выполнил свою работу.
  9. Наконец, достаньте плату из раствора, промойте и дайте ей высохнуть. Также осмотрите плату и, если она не будет очищена должным образом, положите ее еще на пару минут.

Безопасная и эффективная ультразвуковая очистка печатных плат и электроники

Тщательный ультразвуковая очистка электроники играет решающую роль в обеспечении надежности готового продукта.Удаление флюса с собранных и переработанных печатных плат, а также удаление паяльной пасты с печатных плат с опечатками являются важными этапами процесса. Ультразвуковой очиститель печатных плат удаляет флюс, даже стойкие остатки бессвинцовых флюсов и флюсов с низким содержанием остатков, с печатных плат с технологией сквозных отверстий или компонентов для поверхностного монтажа. Ультразвуковая очистка электрических компонентов имеет явные преимущества перед промывкой распылением, когда компоненты имеют узкие зазоры или трубчатую геометрию.

Ультразвуковая очистка печатных плат удаляет паяльную пасту и остатки флюса. Ультразвуковая очистка печатных плат щадящая и тщательная.

  • Быстрое достижение высокого уровня чистоты
  • Не повреждает хрупкие узлы
  • Очищает компоненты с глухими отверстиями или сложной геометрией
  • Использует водные или полуводные очистители

Очистка печатных плат ультразвуковыми очистителями Повышает надежность готовых электронных изделий

Ультразвуковой очиститель печатных плат помогает улучшить результаты испытаний SIR, сокращая количество переделок и повышая надежность печатных плат.

Ультразвуковая очистка электрических сборок с деликатными компонентами — это безопасный способ удаления загрязнений с легко повреждаемых деталей. Крошечные прецизионные узлы имеют недоступные поверхности, которые невозможно очистить другими методами.

Электронные устройства можно безопасно очищать в воде с использованием соответствующего химического средства, если они должным образом высушены. Многие люди считают, что электронику нельзя помещать в воду.Это просто неправда. Ан Ультразвуковой очиститель электроники можно достаточно эффективно использовать для обслуживания и восстановления широкого спектра оборудования.

iUltrasonic предлагает продукты, специально разработанные для оптимального очистка печатных плат и электроники . До появления технологии Sweep одночастотные ультразвуковые очистители генерировали гармоническую волну, способную повредить электронные компоненты. Ультразвуковые очистители iUltrasonic с технологией Sweep исключают возможность такого рода повреждений.

БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

Ваша информация в безопасности и не будет передана третьим лицам или спамить

Как очистить печатные платы | Трассы Сан-Франциско

Как очистить печатные платы

Печатные платы, особенно те, которые используются в КПК (карманных компьютерах), таких как сотовые телефоны, часто подвергаются насилию.Известно, что в дополнение к сбору пыли и грязи, которые проникают в корпуса сотовых телефонов, устройств для чтения электронных книг и аналогичных портативных устройств, печатные платы страдают от погружения в жидкости и разбрызгивания жидкостей при повседневном использовании. В результате возникла сфера услуг, предоставляющая услуги по очистке и ремонту печатных плат, подвергшихся загрязнению, но не физическим поломкам в КПК и более крупных устройствах.

ПРИМЕЧАНИЕ. Компания San Francisco Circuits не оказывает услуги по ультразвуковой очистке или очистке печатных плат!

Сотрудничество с опытным поставщиком печатных плат и инженерами, которые работали с несколькими макетами и модифицировали их при подготовке к изготовлению и сборке электронных межсоединений, имеет решающее значение для сложных проектов.
 


Успешный перенос ваших сложных проектов печатных плат от компоновки до сборки печатных плат — это основная ценность, которая исходит от партнерства с San Francisco Circuits для вашего следующего проекта — от гибких печатных плат до голых плат, мы — ваш универсальный магазин сложных, передовых печатных плат. схемные технологии.

Очистка печатной платы (PCB) для обслуживания часто используемого продукта — такой же деликатный процесс, как и изготовление платы. Соединения могут быть повреждены, компоненты могут быть ослаблены, а материалы могут быть повреждены, если используется неправильный метод очистки.Чтобы избежать этих ловушек, вам нужно проявлять такую ​​же осторожность при выборе правильного метода очистки, как и при проектировании, спецификации и производстве платы.

Что это за подводные камни и как их избежать?
Ниже мы рассмотрим проверенные варианты очистки печатных плат и некоторые подходы, которые могут вас утомить.

Различные типы загрязнений

На печатной плате могут накапливаться различные загрязняющие вещества.Решение проблемной проблемы правильным соответствующим методом будет более эффективным и действенным и вызовет меньше головной боли.

Сухие загрязнения (пыль, грязь)

Одним из наиболее распространенных случаев является скопление грязи или пыли внутри или вокруг печатной платы. Аккуратно используя маленькую тонкую кисть , например кисть из конского волоса, можно удалить грязь и пыль, не затрагивая компоненты. Существуют ограничения на то, куда может проникнуть даже самая маленькая кисть, например, под компонентом.

Сжатый воздух может достигать многих областей, но может повредить жизненно важные соединения, поэтому его следует использовать с особой осторожностью.

Можно также использовать специально разработанные пылесосы для электронных компонентов, но они не могут доставать везде.

Влажные загрязнения (грязь, восковое масло, флюс, сода)

Эксплуатация при высоких температурах может привести к тому, что некоторые компоненты, покрытые воском, станут магнитами для пыли и грязи, в результате чего образуется липкая грязь, которую невозможно удалить щеткой или пылесосом.Или продукт получает ванну с липкой содой, превращая доску в липкое месиво. В любом случае, с этими веществами следует бороться до того, как они накопится и повлияют на производительность.

Большую часть грязи можно удалить чистящим средством, например изопропиловым спиртом (IPA) (IPA) , и ватной палочкой, небольшой щеткой или чистой хлопчатобумажной тканью. Очистку печатной платы растворителем, таким как изопропиловый спирт, следует проводить только в хорошо проветриваемом помещении, в идеале под вытяжным шкафом.

В качестве альтернативы можно использовать деминерализованную воду .Обязательно удалите лишнюю влагу и тщательно высушите доску (несколько часов в низкотемпературной печи могут эффективно удалить любую остаточную влагу).

Существует ряд коммерчески доступных чистящих средств для печатных плат, помимо IPA, от ацетона до химикатов, предназначенных для очистки электроники . Различные чистящие средства могут устранять определенные типы загрязнений, такие как флюс для припоя или воск. Имейте в виду, что агрессивные чистящие средства могут удалить маркировку компонентов или повредить пластмассу или оболочки электролитических конденсаторов или другие необычные компоненты, такие как датчики влажности, поэтому убедитесь, что вы не используете слишком сильное чистящее средство. Если можете, протестируйте очиститель на старом компоненте или разъеме, который вам не нужен, чтобы убедиться, что вы не причините больше вреда, чем пользы.

Ультразвуковая очистка печатных плат

Машины для ультразвуковой очистки используют высокие частоты для создания кавитации; бурный взрыв миллиардов мельчайших пузырьков в чистящем растворе, содержащемся в баке ультразвуковой очистки. Пузырьки создаются преобразователями, прикрепленными к дну резервуара, и возбуждаются до ультразвуковых частот генераторами.Взрыв этих пузырьков сдувает загрязнения с поверхности очищаемых деталей.

Ультразвук можно определить как звуковые волны, частота которых превышает верхний предел нормального диапазона человеческого слуха, который составляет около 20 килогерц (20 кГц или 20 000 циклов в секунду). Хотя это правда, ультразвуковые очистители во время работы можно услышать из-за действия, создаваемого тем, что мы называем ультразвуковой кавитацией.

Настольный ультразвуковой очиститель печатных плат

Этот метод потерял некоторую популярность как метод очистки, поскольку он может привести к повреждению компонентов или ослаблению соединений, а также к грязи и грязи.Фактически, НАСА издало директиву о том, что оно больше не использует ультразвуковую очистку (стр. 31, раздел 7.1.4), поскольку это может непреднамеренно вызвать отделение торцевых крышек компонентов и фактически вызвать повреждение соединительных проводов и контактных площадок соединительных проводов внутри ИС через ультразвуковая проводимость ультразвуковой энергии через выводную рамку интегральной схемы.

При этом еще есть место для применения ультразвуковой очистки. Процесс ультразвуковой очистки может достигать самых труднодоступных мест под компонентами высокой плотности на большинстве любых частей печатной платы.Это не относится к устройствам SMD, которые имеют небольшие зазоры, меньшие, чем коэффициент поверхностного натяжения очищающей жидкости. Тем не менее, процесс выполняется быстро, и существует множество высокопроизводительных машин для удовлетворения больших потребностей в очистке.

Ультразвуковые очистители печатных плат

Кавитация не является щадящим процессом. Было подсчитано, что в местах взрыва кавитационных пузырьков возникают температуры, превышающие 10 000°F, и давление, превышающие 10 000 фунтов на квадратный дюйм.

Измеряемые в циклах в секунду, ультразвуковые очистители могут производить от 25 кГц до 100+ кГц. Более низкие частоты создают более крупные кавитационные пузырьки по сравнению с более высокими частотами. Пузырьки большего размера взрываются сильнее и используются, например, для удаления сильных загрязнений с готовых металлических компонентов. Более высокие частоты создают более мелкие пузырьки, которые очищают мягче, но лучше проникают в трещины, щели и глухие отверстия. Более высокие частоты используются для очистки полированных или деликатных поверхностей.

Заключение

Есть компании , которые специализируются на очистке печатных плат . Обратите внимание, что мы (San Francisco Circuits) не предоставляем услуги по очистке печатных плат! Мы являемся первоклассным поставщиком услуг по производству и сборке печатных плат.

В зависимости от ваших потребностей, таких как большое количество досок, то, что нужно очистить и насколько деликатна доска, вы можете обратиться к внешнему источнику для ваших потребностей в очистке.

Если у вас постоянно возникают проблемы с платами, которые необходимо чистить, возможно, в конструкции или производственном процессе есть что-то более важное, что необходимо изучить.Наши инженеры-консультанты могут помочь вам определить проблему и разработать долгосрочное решение, чтобы обеспечить чистоту печатных плат и рабочие допуски.

Очистка печатной платы не должна быть сложной задачей. Принятие во внимание приведенных выше советов и советов поможет обеспечить правильное выполнение уборки.

Назад в школу печатных плат

Позвоните нам: 1-800-SFC-5143

Или НАПИШИТЕ НАМ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ, чтобы обсудить и процитировать ваш проект

Купить ультразвуковой очиститель цифровых печатных плат Машины

О продуктах и ​​поставщиках:
 Приобретите высококачественный, эффективный и высококачественный ультразвуковой очиститель цифровых печатных плат   на Alibaba. com для передовых процессов удаления грязи в тяжелой промышленности. Эти машины обновлены с использованием самых передовых технологий и, как известно, превосходят их с точки зрения производительности. Эти ультразвуковые очистители с цифровыми печатными платами   являются экономически эффективным вариантом для промышленности и коммерческих учреждений, поскольку они могут существенно сократить затраты на рабочую силу. Ультразвуковой очиститель  с цифровыми печатными платами, оснащенный новейшими функциями для увеличения срока службы и точности, идеально подходит для ультразвуковой очистки и фильтрации конечных продуктов.

Интеллектуальные комплекты ультразвуковых очистителей цифровых печатных плат , доступные на сайте, снабжены функциями очистки растворителем, очистки горячей водой и включают в себя ПЛК, двигатель, двигатель и насосы в качестве основных компонентов. Эти машины экологичны и энергоэффективны, что обеспечивает оптимальную производительность. Ультразвуковой очиститель с цифровой печатной платой изготовлен из прочного материала, который обеспечивает длительный срок службы и устойчивость к сложным условиям эксплуатации. Возьмите этот ультразвуковой очиститель цифровых печатных плат , который может удалить масло, грязь, ржавчину, углерод, смазки на теплообменниках, делая их совершенно новыми.

Alibaba.com предлагает эти великолепные ультразвуковые очистители с цифровыми печатными платами различных форм, размеров, мощностей, функций и других аспектов в зависимости от ваших требований. Эти машины оснащены износостойкими металлическими баками, обеспечивающими длительный срок службы, а также защитой от ржавчины, коррозии, огнестойкости и водонепроницаемости. Эти ультразвуковые очистители с цифровыми печатными платами используются в современной полиграфической, спортивной, морской, медицинской, инженерной и оружейной промышленности для точной очистки и удаления пыли. Ультразвуковой очиститель с цифровой печатной платой работает от электричества и оснащен технологией самоохлаждения.

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент ультразвуковых очистителей цифровых печатных плат , которые соответствуют требованиям вашего бюджета и помогают сэкономить деньги на покупках. Эти машины настраиваются и предлагаются с оптимальным послепродажным обслуживанием. Получите их от ведущих поставщиков ультразвуковых очистителей цифровых печатных плат на сайте для умопомрачительных сделок.

15 л Ультразвуковой очиститель для печатных плат/металлических деталей

Особенности

  • Бак из нержавеющей стали, высокая прочность и длительный срок службы.
  • Бак большой емкости вмещает 15 литров, способный очищать много предметов одновременно.
  • Машина ультразвуковой очистки имеет цифровой таймер, регулируемый от 0 до 30 минут.
  • С цифровой функцией нагрева в диапазоне от 20°C до 80°C, полезной для удаления масла и парафина.
  • Функция дегазации для предотвращения окисления предметов.
  • Двойная ультразвуковая мощность 180 Вт/360 Вт для удовлетворения различных требований к очистке.
  • Ультразвуковой очиститель поставляется с корзиной из нержавеющей стали для обеспечения безопасности предметов.
  • Использование только водопроводной воды или технического спирта и растворителя для повышенных требований к очистке.
  • Принятие промышленного микроконтроллера микросхемы управления, гибкое управление печатной платой, более безопасное и стабильное.

Спецификация

Модель АТО-ДЖП-060С
Емкость бака 15 л
Количество датчиков 6
Ультразвуковая мощность 180/360 Вт
Мощность нагрева 300 Вт
Таймер 1~30 мин регулируемый
Температура нагрева 20℃~80℃ регулируемый
Ультразвуковая частота 40 кГц
Блок питания 110 В переменного тока, 60 Гц или 220 В переменного тока, 50 Гц
Материал Нержавеющая сталь SUS304
Размер резервуара 330*300*150мм (Д*Ш*В)
Размер продукта 400*350*280мм (Д*Ш*В)
Вес нетто 10 кг
Вес брутто 11 кг
Сертификация CE, RoHS
Гарантия 1 год
Документ Загрузить руководство пользователя для ультразвуковой очистки

Приложения

  • Ювелирная промышленность: ювелирные изделия, изделия с бриллиантами, золотом, серебром
  • Машинное оборудование: пресс-формы, прецизионные детали, прессованные детали, детали камер, подшипники, скобяные инструменты
  • Электроника: печатная плата, электронные детали, детали для телевизоров, детали для компьютеров
  • Автомобильная промышленность: Детали двигателя, коробка передач, амортизатор, автофорсунка, цилиндр, клапан
  • Стоматология и медицина: стоматологические инструменты, медицинские инструменты, инжекторы, хирургические инструменты, капельницы, стеклянная тара
  • Покрытие и покраска: полировка деталей, резак из нержавеющей стали, посуда, покрытие
  • Пищевая промышленность: поддон для духовки, бойлер, бутылки, крышки для бутылок, фильтры
  • Оптика и производитель часов: оптические линзы, очки, металл, золото, ювелирные изделия, бриллианты, ремешок для часов, крышка часов, стрелка часов
  • Текстиль: фильера, резиновые детали, пластиковые формы, игрушки
  • Прочее: печать, клапан, монеты, керамика, банковская карта, IGBT

Советы: примечания по использованию ультразвукового очистителя

1. Источник питания и источник питания нагревателя должны быть хорошо заземлены.

2. Не запускайте ультразвуковой очиститель, если в баке нет воды или растворителя, иначе это вызовет пустую вибрацию, что приведет к повреждению вибрационной головки или металлолома.

3. Ультразвуковому очистителю с системой нагрева строго запрещается включать выключатель нагрева, когда нет жидкости.

4. Дно стиральной машины следует регулярно промывать, не допуская чрезмерного попадания пыли и грязи.

5.Не засовывайте палец в емкость для очистки во время работы пылесоса, иначе вы почувствуете покалывание или дискомфорт.

6. При каждой замене новой жидкости промывайте детали после ультразвукового запуска.

7. В качестве чистящего средства следует использовать чистую воду или водный раствор. Спирт, бензин или другие агрессивные, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные жидкости нельзя использовать в качестве чистящего средства для добавления в очиститель, что может привести к пожару и другим опасным ситуациям.

8.Когда требуется агрессивный или летучий чистящий раствор, можно использовать непрямой метод очистки. То есть сначала добавить воду в бак для очистки, а затем налить необходимую чистящую жидкость в соответствующую емкость и поставить предметы, подлежащие очистке; после этого поместите контейнер с чистящей жидкостью и чистящими веществами в бак для очистки, а затем начните работу по очистке.

9. Старайтесь избегать непрерывной работы в течение длительного времени, обычно не более 30 минут. После каждого использования пылесос следует выключать более чем на 20 минут, чтобы возобновить использование.

10. При использовании чистящей жидкости или растворителя для дегазации в баке для очистки не должно быть слишком мало, по крайней мере, должно быть в баке более 1/2, обычно в баке 2/3.

Circuit Электронная карта для ультразвукового очистителя, 5 В постоянного тока,

Circuit Электронная карта для ультразвукового очистителя, 5 В постоянного тока, | ID: 22574769733

Спецификация

Мощность 5 V DC
Напряжение 5 V DC
Марка ACCUMAX
Подходит для Все
Материал Circuit
Страна происхождения Сделано в Индии
Минимальный объем заказа 1

Описание продукта

Преобладающим элементом ультразвуковой системы является ультразвуковой генератор. Это источник, который обеспечивает электроэнергией ультразвуковые преобразователи системы. Основная функция ультразвукового генератора заключается в получении и преобразовании энергии от источника питания в нужную частоту, напряжение и силу тока в соответствии с применением.

При очистке разные частоты и мощность обеспечивают различную интенсивность очистки. Чем выше частота, тем мягче очищающее действие. Генератор, вырабатывающий различные частоты, является идеальным решением для различных целей очистки.

Дополнительная информация

Срок поставки Немедленное
Производственная мощность 1000

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания1992

Юридический статус фирмы Limited Company (Ltd. /Pvt.Ltd.)

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборотRs. 2–5 крор

Участник IndiaMART с сентября 2013 г.

GST24AAACQ0274F1ZU

Основанная в 2013 году, , мы «Accumax Instruments Private Limited» , известный производитель широкого спектра электромагнитных расходомеров, расходомеров с лопастным колесом, решений IoT, системы оповещения об отключении питания по SMS и транспортных средств Система слежения. Мы обеспечиваем эти продукты в различных спецификациях, чтобы достигнуть полного удовлетворения клиентов. Мы являемся Индивидуальным Предпринимателем компанией, которая расположена по адресу Гандинагар (Гуджарат, Индия) и построила широкую и хорошо функционирующую инфраструктурную единицу, где мы производим эти продукты в соответствии с глобальными стандартами набора. Под руководством нашего наставника «Mr. Бхадреш Пател», , мы приобрели огромную клиентуру по всей стране. Мы предлагаем нашу продукцию под известными брендами, такими как geoIX. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

(PDF) Разработка и внедрение интеллектуального устройства ультразвуковой очистки

442 FECIR DURAN и MUSTAFA TEKE

исследование сокращает время, затрачиваемое операторами

на процесс очистки, и в то же время автоматизирует

процесс очистки с помощью недавно разработанного интеллектуального алгоритма

, встроенного в микроконтроллер.

2 СОПУТСТВУЮЩИЕ РАБОТЫ

Устройство для ультразвуковой очистки (UCD)

широко используется для очистки материалов в течение нескольких десятилетий.

Ультразвуковая очистка широко исследована.

Этот метод очистки используется для различных областей применения

и, следовательно, для решения проблем,

возникающих в процессе, влияние различных

материалов на процесс и результаты процесса

были изучены и проанализированы в литература.Факторов

, эффективных при очистке материалов в ультразвуковом методе очистки

, довольно много. Вкратце это

очищающая жидкость, температура, стоячие волны, мощность,

и частота (Mason, 2016). Однако размер,

форма и материал изготовления резервуара, используемые ультразвуковые

преобразователи, тип и размер очищаемого материала

влияют на процесс очистки при ультразвуковой очистке.

Тип жидкости играет важную роль в

эффективности ультразвукового очистителя (Niemczewski,

1980, 2007). Цанакис и другие сравнили воду

и жидкий алюминий для кавитации, и они увидели, что

самая высокая кавитационная активность была получена для

самых низких амплитуд кончика сонотрода в воде. Ниже сонотрода

интенсивность кавитации в жидком алюминии

оказалась в четыре раза выше, чем в воде

(Цанакис и др., 2015).

Niemczewski проверил, как на форму кавитационно-

графика температуры во время охлаждения повлияло;

частота ультразвуков, плотность мощности ультразвуков

и степень содержания воздуха в воде.Опытами

установлено, что аномалии на кавитационно-температурных диаграммах,

наблюдаемые на практике при охлаждении термически

дегазированной воды в виде максимумов при различных

температурах, обусловлены вторичной регазацией

воды при ее охлаждении ( Немчевский, 2014).

Проводятся исследования по проектированию силовых цепей,

контроллера и поиску оптимальной рабочей

частоты для устройств ультразвуковой очистки. Тангель и

другие разработали карту контроллера на основе ПЛИС, чтобы

найти резонансную рабочую частоту устройства ультразвуковой очистки

(Якут и др., 2009). Athira

и другие использовали солнечные панели в качестве источника питания оборудования для ультразвуковой очистки

, а мощность системы

составляла 58 Вт. Их системная частота была выбрана равной 28

кГц для уменьшения размеров резонансных составляющих и

для уменьшения напряжения напряжения.Их конструкция

уменьшила потери из-за переключения и, таким образом,

повысила эффективность системы на 80,45%

(Athira and Deepa, 2014). Баса и другие разработали

систему для ультразвукового преобразователя, разработав

усилители на разных частотах, чтобы повысить

производительность и эффективность очистки, но снизить

потери мощности до минимума. Они стремились очистить

тканей с помощью этой системы (Basa et al. , 2012).

Некоторые работы по ультразвуковой очистке содержит

очистка различных материалов. Kan и другие

исследовали эффект ультразвуковой очистки

политетрафторэтиленовой (ПТФЭ) мембраны, загрязненной смесью

, предварительно коагулированной гуминовой кислотой и бентонитом. Они

обнаружили, что ультразвуковая очистка была очень эффективной при

очистке мембран, загрязненных образованием корки, но не

при закупорке пор, и эффективность этого

метода очистки мембраны

зависела от интенсивности и продолжительности ультразвукового облучения и

расположение зоны кавитации относительно загрязненной

поверхности мембраны (Kan et al., 2016). Verhaagen и

другие продемонстрировали преимущества использования ультразвукового рожка

для более эффективной очистки поверхности мелких деталей и

отверстий. Они представили конструкцию устройства Cleaning

Challenge, которая будет использоваться для универсальной

оценки эффективности очистки различного оборудования или процессов

и, в частности, для ультразвуковых ванн

. Они показали положительный эффект в удалении

вспомогательного материала, имеющего отношение к

объектов 3D-печати (Verhaagen et al., 2016). Нгуен и другие

использовали ультразвук для эффективной очистки фильтров масла турбины

на кораблях с ультразвуковыми устройствами

с частотой 25 кГц и различной мощностью

300 Вт и 600 Вт соответственно. Было исследовано влияние температуры, времени ультразвуковой очистки и потерь давления через масляный фильтр, промывку растворителем и

ультразвуковых устройств.Кроме того,

сравнивали эффективность очистки трех режимов (ручная

, предварительная промывка и ультразвуковая промывка)

для оценки их относительной эффективности.

Они увидели, что после каждой очистки микроскопическое

наблюдение показало, что не было нанесено

повреждений поверхностям фильтров во время обработки ультразвуком высокой интенсивности и низкой

частоты (кГц). Кроме того,

снижение потери давления через масляный фильтр

достигло максимального уровня при более длительном ультразвуковом

облучении. Следовательно, промывка масляного фильтра с помощью ультразвука

была эффективной, требуя значительно меньшего времени, чем ручная промывка (Nguyen et al.,

2016).

Возникновение кавитации является другой областью исследований по

ультразвуковой очистке. Баоцзи и другие обнаружили

возникновение кавитации в очистительном устройстве методом измерения

с помощью алюминиевой фольги. Был предложен метод оценки площади

для степени коррозии алюминиевой фольги

, который оценивает кавитационную силу

по доле потерянной площади

алюминиевой фольги, принимая в целом, и

оценивает равномерность распределения небольших отверстий на

дисперсия коррозионно-площади многих мелких

штук.Это измерение может обеспечить эффективную поддержку данных

и экспериментальную проверку

параметров производительности ультразвуковой очистительной машины

(Baoji et al., 2011). Другое исследование

провело исследование результатов испытаний на коррозию глазурованной проволоки на ультразвуковую кавитацию

(Zhang et al.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.