Виды лесоматериалов и изделий из древесины: § 2. Виды лесоматериалов и изделий из древесины – Виды лесоматериалов и изделий из древесины

§ 2. Виды лесоматериалов и изделий из древесины

Материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, называют лесоматериалами (или лесными сортаментами). Их под­разделяют на необработанные (круглые) и обработанные (пиломатериалы, колотые лесоматериалы, шпон и др.).

Круглые лесоматериалы представляют собой очищен­ные от сучьев отрезки древесных стволов. В зависимости от диаметра верхнего торца круглые лесоматериалы под­разделяют на бревна, подтоварник и жерди.

Бревна строительные и пиловочные из хвойных и лиственных пород должны иметь диаметр верхнего тор­ца не менее 14 см и длину 4—6,5 м. Пиловочные бревна из­готовляют из стволов хвойных и лиственных пород для получения различных пиломатериалов.

Подтоварник - часть ствола дерева с диаметром верхнего торца 8-13 см и длиной 3-9 м. Его использу­ют для различных целей в жилищном и сельскохозяйст­венном строительстве, а также для вспомогательных и временных сооружений.

Жерди имеют диаметр верхнего торца 3 см и длину 3-9 м. Их применяют для тех же целей, что и подтовар­ник.

Хранят круглые лесоматериалы в штабелях по поро­дам, категориям и длине.

На основе древесины хвой­ных и лиственных пород изготовляют широкую номен­клатуру изделий, из которых основными являются стро­ганые погонажные изделия, изделия для паркетных по­лов, столярные плиты, фанера и др.

Строительные конструкции и детали из древесины изготовляют на деревообрабатывающих заводах и ком­бинатах и доставляют на строительство в готовом виде, исключающем их подгонку на месте производства работ. К ним относят комплекты для сборных деревянных до­мов (брусковых, каркасно-щитовых, каркасно-обшивных), детали и элементы конструкций для сельских зда­ний (балки, фермы), для междуэтажных и чердачных перекрытий (дощатые щиты и перегородки и т. п.).

В зависимости от характера работы и условий экс­плуатации соединение составных частей элементов дере­вянных строительных конструкций осуществляется на болтах, скобах, хомутах, врубках, шпонках, нагелях или на синтетических клеях.

Для заводского изготовления стандартных малоэтаж­ных домов эффективно комплексное использование изде­лий из древесины и отходов древесного сырья. На основе отходов выпускается фибролит и арболит в виде плит,также древесноволокнистые и древесностружечные плиты.

§ 3. Природные каменные материалы и изделия

Камни и блоки из легких горных пород являются в ря­де районов нашей страны местными материалами. Стены жилых и общест­венных зданий из легких природных камней и блоков значительно дешевле кирпичных и имеют красивый внешний вид.

Горные породы, предназначенные для наружной облицовки, должны быть атмосферостойкими, без трещин и следов выветривания, иметь красивую и не­изменяющуюся окраску. Для этой цели применяют грани­ты, сиениты, диориты, габбро, лабрадориты, кварциты, плотные известняки, туфы, песчаники. Горные породы, используемые для внутренней облицовки, должны иметь красивую окраску и легко полироваться. Чаще всего для внутренней облицовки применяют мрамор.

Облицовочные камни и плиты бывают пилеными и те­саными (рис. 15). Пиленые изделия, как правило, дешев­ле и долговечнее тесаных, так как при распиловке гор­ных пород удается получать сравнительно тонкие изделия без микротрещин, которые возникают при теске камня.

Плиты и камни из изверженных горных пород (грани­ты, лабрадориты, габбро и др.) применяют для наружных облицовок цоколей и фасадов монументальных зданий, долговечных и декоративных полов в помещениях общественных зданий с интенсивными людскими потока­ми, например на станциях метрополитена, вокзалах и в универмагах, а также для облицовки набережных, гидро­технических сооружений и др.

Для предохранения природных каменных материалов в конструкциях зданий и сооружений от выветривания следует выполнять определенные мероприятия - конст­руктивные или химические. Конструктивные мероприя­тия обеспечивают правильный и быстрый сток воды с по­верхности камня, а также получение за счет шлифова­ния и полирования плотной и гладкой лицевой поверхно­сти.

Химические мероприятия предусматривают пропитку поверхности пористого камня специальными составами, которые уплотняют поверхность и предохраняют ее от проникания влаги. Среди существующих способов хими­ческой защиты каменных материалов наиболее эффек­тивно флюатирование, т. е. пропитка поверхностного слоя пористых известняков флюатами- растворами солей кремнефтористоводородной кислоты.

Виды лесоматериалов и изделий из древесины

Материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, называют лесоматериалами или лесными сортаментами. Их подразделяют на необработанные (круглые) и обработанные (пиломатериалы, колотые лесоматериалы, шпон и др.).

Круглые лесоматериалыпредставляют собой очищенные от сучьев отрезки древесных стволов. В зависимости от диаметра верхнего торца круглые лесоматериалы подразделяют на бревна, подтоварник и жерди.

Бревна строительные и пиловочные из хвойных и лиственных пород должны иметь диаметр верхнего торца не менее 14 см и длину 4–6,5 м. Они должны быть ошкурены и опилены под прямым углом к продольной оси. По качеству бревна подразделяют на три сорта. Определение сорта обусловлено наличием в бревнах пороков древесины. Строительные бревна из хвойных пород применяют для несущих конструкций жилых, промышленных и культурно-бытовых зданий, гидротехнических сооружений, а также для свай и пролетных строений деревянных мостов. Пиловочные бревна изготовляют из стволов хвойных и лиственных пород для получения различных пиломатериалов.

Подтоварник — часть ствола дерева с диаметром верхнего горца 8–13 см и длиной 3–9 м. Его используют для различных целей в жилищном и сельскохозяйственном строительстве, а также для вспомогательных и временных сооружений.

Жерди имеют диаметр верхнего торца 3 см и длину 3–9 м. Иx применяют для тех же целей, что и подтоварник.

Хранят круглые лесоматериалы в штабелях по породам, категориям и длине.

Рис. 14.3. Пиломатериалы:

а — пластины; б — четвертины; в — горбыль; г — доска необрезная; д — доска полуобрезная; е — доска обрезная; ж, я — брус чистообрезной.

Пиломатериалыизготовляют путем продольной распиловки пиловочных бревен. По форме поперечного сечения различают следующие виды пиломатериалов: пластины, четвертины, горбыль, доски, брусья, бруски (рис. 14.3).

Пластины получают при продольном распиливании бревен на две половины,

четвертины — при распиливании по двум взаимно перпендикулярным диаметрам.

Горбыль представляет собой срезанную часть бревна, у которой с одной стороны во всю длину сделан пропил, а другая поверхность не обработана. Применяют его для временных построек.

Доски получают продольным распиливанием бревен по нескольким параллельным между собой плоскостям. Толщина досок 13–100, ширина 80–250 мм, т.е. отношение ширины к толщине должно быть более двух. Доски хвойных пород имеют длину до 6,5 м, лиственных — до 5 м с градацией через 0,25 м. В зависимости от чистоты опиловки доски бывают необрезные, с неопиленными кромками на всю длину доски или на половину длины, и обрезные, с кромками, пропиленными по всей длине (в данном случае сечение доски представляет собой правильный прямоугольник) или более чем на половину длины доски.

Бруски представляют собой пиломатериалы толщиной до 100 мм, имеющие отношение ширины к толщине не менее двух. Форма поперечного сечения брусков обычно близка к квадрату. Длина брусков та же, что и у досок. Из брусков изготовляют элементы деревянных конструкций, столярные изделия.

Брусья имеют толщину или ширину 100–250 мм при отношении ширины к толщине менее двух. Брусья, опиленные с двух противоположных сторон, называют двухкантными, а опиленные с четырех сторон — четырехкантными. Строительные брусья применяют для устройства междуэтажных перекрытий, стропил и т. п.

Пиломатериалы транспортируют обычно на железнодорожных платформах, хранят в штабелях. Над штабелями, выложенными на открытом воздухе, делают навесы из досок в два ряда.

Изделия из древесины. На основе древесины хвойных и лиственных пород изготовляют широкую номенклатуру изделий, из которых основными являются строганые погонажные изделия, изделия для паркетных полов, фанера и др.

Строганые погонажные изделия— это доски для полов, шпунтованные доски, у которых на одной кромке имеется паз, на другой — гребень (выступ), что обеспечивает плотное соединение досок при устройстве полов; фальцевые доски, применяемые для обшивки стен и потолков. К этой группе изделий относят и профильные погонажные изделия, например плинтусы и галтели, используемые для заделки углов между полом и стенами, поручни для перил, наличники для оконных и дверных коробок, а также доски подоконников.

Длина погонажных изделий из древесины 2,1 м и более (с градацией 100 мм). На рис. 14.4 показаны сечения профильных погонажных изделий.

Рис. 14.4. Погонажные изделия:

а - шпунтованные доски; б — фальцовые доски; в — плинтус; г — наличник; д — поручни для перил

Доски для настилки полов изготавливают толщиной 23 и 36, шириной 68, 78, 88, 118 и 138 мм.

Бруски имеют толщину 28 и ширину 35, 45, 55 мм. С одной стороны у них гребень, с другой — паз.

Плинтусы служат для заделки углов между полом и стенами. Ширина и толщина их составляет 54x16, 54x19, 38x22 и 25x25 мм.

Наличники применяют для закрытия щелей между коробкой и стеной. Они имеют ширину 34, 44, 54 и 74 и толщину 13 мм.

Поручни для лестниц в жилых зданиях имеют ширину 54 и толщину 27 мм, для общественных зданий — ширину 74 и толщину 27 мм.

Обшивка применяется для оформления фасадов деревянных зданий. Она изготавливается двух типов. Первый тип имеет ширину 78, 68, 88 и 118, второй — 33, 62, 82 мм. Толщина их составляет 13 мм.

Изделия для паркетных полов включают штучный и мозаичный паркет, паркетные доски и щиты, художественный паркет. Его применяют в жилых и общественных зданиях.

Штучный паркет представляет собой планки, изготавливаемые из древесины дуба, бука, ясеня, клена, вяза, каштана, граба, березы, сосны, лиственницы. Длина планок — от 150 до 500 мм с градацией через 50 мм, ширина — от 30 до 90 мм с градацией через 5 мм. Толщина планок из твердых лиственных пород составляет 15, из хвойных — 18 мм.

Мозаичный паркет изготавливается из квадратов, укладываемых в шахматном порядке. Квадраты набираются из планок. Планки наклеиваются лицевой стороной на бумагу, которая затем снимается, или оборотной стороной на какой-либо эластичный материал, остающийся в конструкции пола.

Паркетные доски составляют из реечного основания, на которое наклеивают водостойкими клеями паркетные планки. Чтобы избежать коробления, по всей длине рейки делаются сквозные пропилы. Планки имеют длину 150, 160 и 207, ширину от 20 до 50 и толщину 6 мм. Применяют паркетные доски в жилых зданиях.

Паркетные щиты состоят из основания, на которое наклеивают лицевое покрытие из паркетных планок или квадратов шпона. Размеры щитов 400x400, 475x475, 600x600, 800x800 толщиной 30 мм. Щиты изготавливают со следующими основаниями: однослойным или двухслойным рамочным, реечным или из древесностружечной плиты.

Художественный паркет — щитовой паркет на рамке из брусков. Покрытие делают из древесины ценных пород. Рисунок выполняют из отдельных планок (маркетри) или когда в основной фон из одной породы дерева врезают вставки из других пород (инкрустация).

Шашки деревянные для торцевых полов изготавливают из древесины деревьев хвойных пород. Они бывают прямоугольные, длиной 80–250, шириной 50–100 и высотой 60–80 мм, и прямоугольные с пазами, длиной 145, шириной 66 и высотой 60 мм.

Кровельные материалы из древесинывключают кровельные плитки, гонт, кровельную дрань, кровельную стружку.

Кровельная плитка — клинообразные дощечки длиной от 400 до 600, шириной до 70 мм со скосом вдоль волокон. Толщина плитки: толстого конца — 13, тонкого — 3 мм. Изготавливают их из древесины сосны, ели, пихты, кедра, осины.

Гонт — клинообразные дощечки с пазом по длине вдоль толстой кромки.

Длина их составляет от 500 до 700, ширина — от 70 до 120 мм. Толщина толстой кромки 15, тонкой — 3 мм.

Кровельную дрань изготавливают раскалыванием отрезка ствола (чурака). Имеет длину от 400 до 1000, ширину — от 90 до 130, толщину — 3–5 мм, изготавливают ее из древесины хвойных пород.

Кровельную стружку (щепа) изготавливают строганием коротких отрезков древесины хвойных и мягких лиственных пород. Она имеет длину 400, 450, 500, ширину — от 70 до 120 и толщину 3 мм.

Применяют кровельные материалы из древесины для устройства кровель зданий в сельской местности.

Дрань штукатурная имеет длину от 1 до 2,5 м, ширину — от 12 до 30 и толщину — от 2 до 5 мм. В зависимости от технологии изготовления она бывает щипаной, шпоновой и пиленой. В настоящее время изготавливают, в основном, пиленую дрань. Применяют для подготовки деревянных поверхностей под штукатурку.

Для изготовления фанеры, столярных плит, облицовки поверхностей изделий из древесины применяют древесный шпон.

Шпон представляет собой тонкие листы древесины. В зависимости от технологий изготовления подразделяется на строганый и лущеный.

Строганый шпон получают строганием бруса поперек волокон на фанерострогальных станках. Имеет толщину от 0,3 до 1 мм. Его вырабатывают из древесины дуба, ясеня, вяза, лиственницы, сосны, бука, клена, березы и других пород деревьев.

Лущеный шпон получают из чурака древесины на лущильных станках в виде ленты заданной толщины, которую затем раскраивают на форматные листы.

Чурак совершает вращательное движение, а нож — поступательное, в направлении оси вращения. Перед лущением чураки проваривают в воде при температуре 50–60 оС. Толщина шпона — от 0,35 до 4 мм. Изготавливают его из древесины березы, ольхи, дуба, ясеня, сосны, лиственницы и др.

Фанера подразделяется на обычную, облицованную строганым шпоном, декоративную, бакелизированную.

Обычная фанера представляет собой слоистый материал, получаемый склеиванием трех или более листов лущеного шпона. Толщина ее составляет от 1,5 до 18 мм. Для склеивания применяют фенолоформальдегидный, карбамидный, альбуминоказеиновый клеи. Фанеру, склеенную водостойким фенолоформальдегидным клеем, применяют для обшивки наружных стен, устройства опалубки, изготовления несущих конструкций; на других клеях — для облицовки стен, потолков, устройства перегородок внутри помещений.

Фанера, облицованная строганым шпоном, представляет собой материал, у которого одна или две наружных стороны покрыты строганым шпоном из деревьев ценных пород: дуба, ореха, грутпи и др. Применяют ее для внутренней отделки помещений, устройства перегородок.

Фанера декоративная изготавливается с пленочным покрытием с одной или двух наружных сторон. Отдельные марки отделывают декоративной бумагой. Применяют ее для изготовления мебели, столярных панелей, перегородок.

Бакелизированную фанеру изготавливают из листов березового лущеного шпона, склеенного водостойким резорциновым клеем (старое название — бакелитовый). Она имеет повышенную прочность, водо- и атмосферостойкость. Применяют для изготовления легких конструкций.

Столярные плиты состоят из реек, оклеенных с двух сторон шпоном или фанерой. Применяют их для устройства дверей, перегородок, мебели.

К столярным изделиям относят оконные, балконные и дверные блоки, подоконные доски, столярные перегородки.

Оконный блок состоит из коробки и переплетов. Переплеты имеют створки, могут иметь фрамугу и форточку.

Балконный блок состоит из коробки и полотен. Оконные и балконные блоки выпускают чаще всего с двойными раздельными или со спаренными переплетами и полотнами. Применяют их для жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий.

Дверной блок состоит из коробки и полотна. Применяют для жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений.

Подоконные доски выполняются из цельной древесины или клееные. Имеют длину от 700 до 2800, ширину — от 144 до 450 и толщину — 34 и 42 мм. Изготавливают их в основном из древесины хвойных пород.

Столярные перегородки бывают филенчатые и щитовые. Филенчатые состоят из обвязки и филенок, щитовые изготавливают из столярных плит.

К клееным дощатым и фанерным конструкциям относят балки, рамы, арки.

Клееные дощатые балки получают склеиванием досок. Они бывают прямоугольного, таврового или двутаврового сечения, односкатные и двускатные, длиной от 6 до 16 м. Применяют их в покрытиях производственных зданий.

Клееные дощатые рамы состоят из стоек и наклонных ригелей. Клееные дощатые арки служат для перекрытия пролетов от 12 до 100 м. Из клееных фанерных конструкций наибольшее распространение получили фанерные балки двутаврового и коробчатого сечений пролетом от 9 до 18 м. Для перекрытия пролетов от 12 до 18 м применяют фанерчатые рамы двутаврового или коробчатого сечения. Эффективными конструкциями являются пространственные фанерные оболочки.

Для склеивания древесины применяют, в основном, фенолоформальдегидные, карбамидные и поливинилацетатные клеи.

Хранение древесины

Учитывая наибольшую поражаемость древесины грибками и насекомыми-вредителями в неблагоприятных условиях ее хранения и использования, весьма важно обеспечить возможность длительного сохранения древесины, прежде всего на складах, до ее применения в строительстве.

Древесину укладывают в штабеля раздельно по породам, причем круглую отдельно от пиленой. Древесину с признаками загнивания следует складывать на отдельном участке, предварительно очистив ее и пропитав антисептиком.

Штабеля для леса укладывают на основание высотой 40 см от земли, делая основание в виде клеток или продольных подкладок на поперечных лежнях. Высота штабеля леса не должна превышать 2 м, между штабелями должно быть не менее 2 м.

Торцы бревен, досок и брусьев следует закрывать замазкой, причем торцы древесины лиственных пород, укладываемой на длительное хранение, необходимо покрывать известковой замазкой в составе извести и воды по весу (массе) равными частями с добавлением 5% клея. Штабеля пиломатериалов покрывают односкатным временным покрытием из досок со свесами до полметра за края штабеля.


Читайте также:


Рекомендуемые страницы:

Поиск по сайту

10.3. Лесоматериалы и изделия из древесины

Лесоматериалы получают механической обработкой древесины. Они подразделяются на круглые лесоматериалы, пиломатериалы, фрезерованные и строганые материалы, вторичные продукты: опилки, стружки, щепа, древесная мука.

Круглые лесоматериалы – стволы поваленного дерева, очищенные от сучьев. В зависимости от диаметра ствола в верхнем отрубе различают: бревна (диаметр более 12 см), подтоварник (диаметр 8 – 11 см) и жерди (диаметр 3 – 7 см). Бревна делят на строительные (из сосны, лиственницы, кедра, реже ели и дуба), предназначенные для несущих конструкций, и пиловочные, используемые для получения пиломатериалов.

Пиломатериалыполучают продольной распиловкой пиловочных бревен. Они подразделяются на доски (толщиной 100 мм и менее), бруски (имеющие толщину менее 100 мм, но ширину меньше трехкратной толщины), брусья (имеющие ширину и толщину более 100 мм).

Строганые и шпунтованные доски и бруски имеют на одной кромке шпунт, а на другой – гребень для плотного соединения элементов. Фрезерованные изделия – плинтус, поручни, наличники и т.п.

Изделия из древесины.К ним относятся паркет, мебельные щиты, столярные изделия – оконные и дверные блоки, двери и т.п., фанера, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, древесно-слоистые пластики, а также сборные дома, клееные деревянные конструкции и изделия из модифицированной древесины (обработанной синтетическими смолами, прессованной, пластифицированной аммиаком и др.).

11. Конструкционные материалы на основе органических вяжущих веществ

Конструкционные материалы на основе органических вяжущих веществ, как и предыдущие их группы на основе неорганических вяжущих, являются безобжиговыми композитами. К ним относятся асфальтовые бетоны и растворы, дегтебетоны, полимербетоны и другие композиции на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимерных вяжущих. Связующее вещество (матрица) в этих материалах, как и в композитах на основе неорганических вяжущих, формируется путем взаимодействия между жидкой дисперсионной средой, в качестве которой выступает органическое вяжущее, и твердой дисперсной фазой – порошкообразным компонентом.

Органические вяжущие веществапредставляют собой природные или искусственные твердые, вязкопластичные или жидкие (при обычной температуре) вещества, состоящие из химических соединений с атомами углерода, обладающие способностью отвердевать и сцепляться (иметь достаточную адгезию) с минеральными или органическими наполнителями и заполнителями, растворяться в органических растворителях. К органическим вяжущим относят битумные и дегтевые вяжущие (битумы, дегти и композиции на их основе – битумно-резиновые, битумно-полимерные и др.), часто называемые «черными» вяжущими, и полимерные вяжущие (олигомеры, полимеры и сополимеры). Эти вяжущие придают материалам водоотталкивающие свойства (гидрофобность) и водостойкость, эластичность, малую пористость. Поэтому органические вяжущие широко используются в изоляционных и кровельных материалах. Определенное количество их применяется в конструкционных материалах типа бетонов, растворов и изделий из них.

24. Круглый лес, пиломатериалы и изделия из древесины.

Круглые лесоматериалы - отрезки стволов деревьев с обрубленными сучьями с корой или без коры. В зависимости от диаметра ствола в верхнем отрубе различают: Бревна (диаметр более 12см), подтоварник (диаметр 8-11см) и жерди (диаметр 3-7 см). По назначению бревна подразделяют на строительные и пиловочные. Строительные изготовляют преимущественно из сосны, лиственницы, кедра, реже из ели и дуба. Они предназначены для несущих конструкций: свай, элементов свайных опор, пролетных строений мостов, гидротехнических сооружений, опор воздушных линий связи и.т.п. Длина бревен 3-6.5 м с градацией через 0,5 м. В зависимости от качества древесины и дефектов обработки круглые лесоматериалы делят на 4 сорта. Пиловочные бревна: из стволов хвойных и лиственных пород используют для получения разнообразных пиломатериалов. Пиломатериалы: изготовляют путем продольной распиловки пиловочных бревен. Они могут распиливаться по диаметру или по двум взаимно перпендикулярными диаметрам.Доски имеют толщину 100мм и менее, причем их ширина в 3 раза и более превышает толщину. Бруски имеют толщину менее 100мм,но в отличие от досок ширина брусков меньше их трехкратной толщины. Брусья имеют ширину и толщину более 100мм. Их подразделяют на четырехканатные (опиленные с 4ех сторон)и двухканатные( опиленные с двух противоположных сторон по параллельным плоскостям). Пиломатериалы изготавливают длиной 1-6,5м с градацией 0,25м. Полуфабрикаты и изделия из древесины: строганные и шпунтовые доски для плотного соединения элементов, плинтусы и галтели, паркет обыкновенный и щитовой, оконные и дверные блоки, столярные панели и перегородки, щитовые двери, фанера, кровельные материалы.

30. Классификация неорганических вяжущих веществ.

Неорганические вяжущие – порошкообразные материалы, которые при смешивании с водой образуют пластично-вязкое тесто, способное со временем самопроизвольно затвердевать в результате физико-химических процессов.

1.Воздушные вяжущие( способны затвердевать и длительное время сохранять прочность только на воздухе)

По составу: -воздушная известь(из оксида кальция CaO

-магнезиальные вяжущие(каустический магнезит MgO)

-гипсовые вяжущие(сульфат кальция)-жидкое стекло(силикат калия)

2.Гидравлические вяжущие(твердеют и длительное время сохраняют прочность или даже повышают её не только на воздухе, но в воде) -чистые вяжущие(портландцемент, глиноземистый цемент, романцемент, гидравлическая известь)

-смешанные гидравлические вяжущие (шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, расширяющийся цемент, безусадочный цемент)

специальные гидравлические вяжущие(быстротвердеющий портландцемент, белый и цветные портландцементы, сульфатостойкий портландцементы, гидрофобный портландцементы)

Гидравлические вяжущие в основном состоят из из соединений четырех видов: CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3. Три основные группы гидравлических вяжущих:

-силикатные цементы, состоящие преимущественно из силикатов кальция; к ним относится ПЦ и его разновидности;

-алюминатные цементы, вяжущей основой которых являются алюминаты; главным из них является глиноземистый цемент и его разновидности;

-гидравлическая известь и романцемент.

Виды полуфабрикатов и изделий из древесины

деталей.

Лесоматериалы, применяемые в строительстве, подразделяются на три основные группы: круглые лесоматериалы, пиломатериалы, заготовки и деревянные детали. К круглым лесоматериалам относятся бревна, кряжи, чураки. подтоварник, жерди. колья и др. Эти материалы получают из древесных хлыстов, представляющих собой стволы поваленных деревьев, отпиленные от корневой части и очищенные от сучьев. Процесс поперечного деления хлыстов на части и сортименты называют рас-1 кряжевкой. При этом ползают деловую и дровяную древесину. Деловой древесиной называют хлысты или их отрезки, применяемые непосредственно или в качестве сырья для механической и химической обработки. Дровяная древесина

используется в качестве топлива. для сухой перегонки и заготовкитехнологической щепы. Бревна — это круглые лесоматериалы, предназначенные для использования или для получения пиломатериалов общего назначения. Различают бревна; строительные хвойных и лиственных пород с диаметром в верхнем отрубе соответственно не менее 14 и 12 см (с градацией 2 см) и длиной от 3 (для лиственных пород от 4) до 6.5 м; для линий электропередач и связи (хвойные) с диаметром 20...32 см и длиной 6.5; 7; 7,5; 11; 15; 16 и 18 м: для гидротехнических сооружений, элементов мостов с диаметром 22...34 см и длиной 6.5...8.5 м. Кряжи представляют собой круглые деловые сортименты, предназначенные для выработки специальных видов продукции. В зависимости от вида продукции различают кряжи фанерные, лыжные, шпальные, спичечные, авиационные. колодочные и т. д. Чураками называют отрезки кряжа, длина которых соответствует размерам. необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках. Длина кряжей, как правило, соответствует кратному числу чураков. Отрезки ствола диаметром в отрубе 8... 13 см и длиной 3...9 м называются подтоварникам (применяется для обрешетки в покрытиях, устройства настилов, ограждений и т. п.), диаметром в отрубе 3...7 см и длиной 3...9 м — жердями {использлтот для устройства ограждений и обрешетки в покрытиях крыш). диаметром в верхнем отрубе 6 см и нижнем 9 см длиной около 2.85 м — кольями (используются при устройстве ограждения, установке снегозащитных щитов и в других случаях). В зависимости от качества древесины (наличия пороков) и толщины в верхнем торце круглые лесоматериалы делятся на 4 сорта. Сорт устанавливается согласно нормам допускаемых пороков в соответствии с ГОСТами на круглые лесоматериалы (ГОСТ 9463— 72— для хвойных пород, ГОСТ 9462—71—для лиственных). К основным сортоопределяющим порокам круглых лесоматериалов относятся сучки, гнили, пороки формы ствола (кривизна, сбсжи-стость. закомелистость и трещины). Пиломатериалы — древесные материалы, полученные путем продольного распиливания бревен лиственных и хвойных пород (рис. 13.14). В зависимости от способа раскроя ствола и качества древесины пиломатериалы хвойных пород делятся на пять сортов — отборный, первый, второй, третий и четвертый, а пиломатериалы лиственных пород на три сорта — первый, второй и третий. По характеру обработки пиломатериалы подразделяются на обрезные, т. с. у которых пропилены все четыре стороны, и необрезные, у которых пропилены только две широкие стороны, а кромки (обзолы) остаются еобработанными. По размерам поперечного сечения пиломатериалы разделяются на доски, бруски и брусья. Доски имеют толщину не более 100 мм и ширит- от 80 до 250 мм при отношении ширины к толщине более 2. Бруски — это пиломатериалы, имеющие толщину 50, 60, 75 и 100 мм и ширину 100, 150. 200 мм при отношении ширины ктолщине менее 2. Брусья имеют толщину и ширин;- более 100 мм и в зависимости от обработки делятся на двухкантные. обработанные с двух сторон. четырехкантныс. обработанные с четырех сторон. В строительстве также применяются такие пиломатериалы, как пластины, обапол (горбыльный и дощатый) и четвертины, которые ползают при распиловке пиловочных бревен на обрезные материалы и при распиловке неполноценных по форме и фаутных (с пороками) бревен. Используют их в качестве вспомогательных и подсобных материалов. По размерам пиломатериалы обшего назначения подразделяются на тонкие —толщиной до 32 мм и толстые — 35 мм и более (лиственные)! и 40 мм и более (хвойные). По длине лиственные пиломатериалы подразделяются на короткие — 0Д..0.9 м; средние — 1...1.9 м; длинные — 2...6,5 м; хвойные пиломатериалы имеют длину 1 ...6,5 м с градацией 0.25 м. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью: хвойной — 20%, лиственной — 15%. По месторасположению в бревне различают сердцевинные, центральные и боковые доски. Сердцевинные доски содержат сердцевину и наибольшее число сучков всех разновидностей: здоровых, заросших. Эти доски больше подвержены растрескиванию. Их выпиливают из толстых бревен. В центральных досках сердцевина распилена вдоль оси. При такой распиловке хорошо вскрываются внутренние пороки древесины. Эти доски меньше подвержены растрескиванию, так как вес годичные слои перерезаны. Боковые доски менее сучковаты, не имеют разветвленных сучков, содержат в основном заболонную древесину, которая имеет повышенную водопроницаемость по сравнению с древесиной ядра. Они легко обрабатываются и имеют меньше пороков. По степени обработки пиломатериалы подразделяются на обрезные и необрезные. строганые и нестроганые. При необходимости пиломатериалы могут быть обработаны фрезерованием (рис. 13.15), Для устройства щитов, используемых при защите автомобильных дорог от снегозаносов, применяют планки из лиственных или хвойных пород. Такие планки имеют ширину 7... 10 см и толщин}- 2...2,5 см. Из круглого леса получают шпалы путем обработки с дв>"х или четырех сторон. Длина шпал в зависимости от назначения колеблется в пределах 135...270 см. ширина 19...28 см. толщина 12... 17,5 см. Из хвойных пород изготовляют шашку для торцовых мостовых, тротуаров! и полов. По форме в плане эта шашка бывает шестигранной, квадратной или прямоугольной (рис. 13.16). Высота шашки 6...8 см. размеры в плане — до 25 см. Влажность древесины шашек должна быть не более 12%. Выпускаемая шашка антиссптирустся на заводе-изготовителе масляными антисептиками. Устройство полов производится на твердом основании. Такие полы и мостовые бесшумны, легко поддаются ремонту и в сухих условиях довольно долговечны.

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ', ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Металлы — вещества, обладающие высокими теплопроводностью и электрической проводимостью, ковкостью, блеском и другими характерными свойствами. которые обусловлены наличием в их кристаллической решетке большого числа свободно перемещающихся электронов. Все металлы и сплавы делят на черные, к которым относят железо и сплавы на его основе (на их долю приходится около 95%! производимой в мире металлопродукции), и цветные, или нсжслсзныс: алюминий, магний, титан, медь, никель, кобальт, свинец, олово, цинк, вольфрам. молибден, хром, золото, серебро, платина и др. Металлы, которые производят и используют в ограниченных масштабах, называются редкими. Металлы играют огромную роль в современной технике. В промышленности и в строительстве металлы обычно применяют в виде сплавов. Среди них: чугун. сталь, дюралюминий, силумин, латунь, бронза и Др. Наиболее широко в строительстве используют чугун и сталь, которые представляют собой сплавы желез;: с углеродом, кремнием, марганцем и другими химическими элементами. Чугун — сплав железа с углеродом, содержание которого больше 1,7%. Сталь — сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 1,7%. С целью улучшения физико-механических и других свойств чугуна и стали в них вводят цветные металлы: никель, медь, хром, марганец, молибден, алюминий и др.Стоимость таких сталей и чугунов выше обычных, что несколько сдерживает их применение.

ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ | Энциклопедия Кругосвет

Содержание статьи

ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, многоотраслевая промышленность, охватывающая лесное хозяйство (в т.ч. лесозаготовки), лесопильную, деревообрабатывающую, фанерную промышленности и промышленность древесных материалов. Основой промышленности лесоматериалов является лес, один из немногих возобновляемых природных ресурсов.

 IGDA/G. Sioen     МОЛЕВОЙ СПЛАВНОЙ ЛЕС (Норвегия).

Виды лесоматериалов.

Лесоматериалы подразделяются на необработанные и обработанные. В целом виде (после «окорки», т.е. очистки от коры) необработанные (кругляк) лесоматериалы применяются в строительстве в качестве опор и столбов, а также в горной промышленности в качестве крепежного материала. Как сырье они используются лесопильной, фанерной, тарной, лесохимической промышленностью. К обработанным лесоматериалам относятся пиломатериалы, колотые лесоматериалы, строганый и лущеный шпон и др. Пиломатериалы получают распиловкой бревен вдоль волокон. Некоторые из них («строганые»), прошедшие после распиловки только сглаживание поверхностей и фасонное профилирование, в таком виде и применяются. Из остальных изготавливают разнообразные потребительские товары – от кухонных шкафов до хоккейных клюшек.

Древесина делится на две категории соответственно двум основным классам пород деревьев – хвойных и лиственных. К деревьям хвойных пород, круглый год зеленым, относятся сосна и ель разных видов, а к лиственным, большинство из которых сбрасывают листья осенью, – дуб, бук, клен, береза и т.п.

Лесозаготовки.

Лесозаготовительная промышленность, которая является частью промышленности лесоматериалов, выполняет операции валки (рубки) деревьев, рубки сучьев, раскряжевки и разделки хлыстов, трелевки (подтаскивания) бревен с места заготовки к погрузочной площадке и транспортирования их на лесопильные заводы. Современные лесозаготовительные работы высоко механизированы. Валка и раскряжевка производятся цепными пилами с бензиновыми двигателями. Трелевка чаще всего осуществляется с помощью тракторов, но применяются также стационарные многобарабанные трелевочные лебедки с бензиновыми и дизельными двигателями. Такие устройства подтаскивают бревна по земле или по навесной линии тросом, наматывающимся на барабан лебедки. На лесопильный завод бревна транспортируются обычно тракторами, но в местах с очень крутыми склонами для их транспортировки применяются также вертолеты.

 IGDA/D. Staquet     ПЕРЕВОЗКА БРЕВЕН автотранспортом с погрузочной площадки в лесу на лесопильный завод (Финляндия).

Для наилучшего использования древесины каждого поваленного дерева нужно доставить весь ствол из леса, определить максимальную ценность каждой его части и соответственно этому направить каждую часть на то или иное деревообрабатывающее предприятие либо в тот или иной канал сбыта.

Обработка.

Прежде чем попасть к потребителю, бревна подвергаются распиловке, сортировке, сушке и строгальной обработке. На лесопильных заводах размеры и сортность пиломатериалов и другой продукции, которая будет изготовлена из данного бревна, определяются оперативными решениями, принимаемыми за то время, в течение которого бревно движется к лесопильной раме. Крупный деревообрабатывающий комбинат располагает до 50 000 возможных вариантов, один из которых должен выбрать оператор, оценивая взглядом приближающееся к лесопильной раме бревно. В помощь оператору созданы компьютерные сканирующие системы, которые в режиме реального времени определяют оптимальную схему начальной распиловки и вид дальнейшей обработки материала или наилучший канал его сбыта.

Отрезанные части бревна поступают на обрезной станок, пилы которого превращают круглую заготовку с неровной поверхностью в четырехкантный брус прямоугольного сечения. Обрезной станок разрезает также, если необходимо, широкие брусья на более узкие доски. Затем четырехкантный пиломатериал подается на станок поперечного раскроя с набором отрезных циркулярных пил малого диаметра, ровно обрезающих его концы до нужной длины.

 IGDA/G. Roli     КОНТРОЛЬ И СОРТИРОВКА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ (шт. Орегон, США).

Сортировка.

Обрезанный по бокам и с концов пиломатериал поступает на сортировочный рольганг, где рабочие сортируют его в соответствии с установленными правилами на основе таких показателей, как наличие сучков, трещин, смоляных вкраплений и мест минерального обесцвечивания, от которых зависят пригодность, прочность и долговечность древесины. Сортировка дает покупателю возможность выбрать и заказать пиломатериалы, полностью отвечающие его требованиям при минимальных отходах.

Сушка.

С сортировочного рольганга пиломатериалы обычно передаются на площадку естественной сушки или к сушильным камерам. Иногда они предварительно отправляются в цех дополнительной обработки для распиловки на меньшие размеры или для обтесывания, продольной распиловки, обстругивания и т.д.

Пиломатериалы могут в течение нескольких месяцев сохнуть («выдерживаться») в штабелях на воздухе либо в течение нескольких дней или недель сушиться в специально подогреваемых и вентилируемых помещениях. В результате сушки уменьшается влагосодержание древесины, а вместе с тем сводятся к минимуму последующая усадка, коробление, растрескивание и снижается погрузочная масса. Пиломатериалы, предназначенные для строительства общего характера, могут выдерживаться до влагосодержания 19% или менее, тогда как пиломатериалы для многобрусковых и каркасных столярных изделий, для мебели и внутренней отделки помещений обычно доводятся в сушилках до влагосодержания не более 12%.

Обработка поверхности.

Поверхность многих пиломатериалов нуждается в обработке на продольных и поперечных строгальных станках. На крупных и средних лесопильных заводах обычно имеются специальные цеха, где циклеванием пиломатериалам придается гладкая и ровная поверхность. Циклевальный станок представляет собой ряд вращающихся цилиндров с закрепленными на них острыми резцами. Цилиндры расположены так, что при продольной подаче в них досок нестроганая поверхность выравнивается.

Малые (передвижные) лесопильные заводы, не имеющие оборудования для всего набора упомянутых выше операций, передают свою продукцию для дальнейшей обработки на склады пиломатериалов или специализированные предприятия.

Специальные виды продукции.

На многих лесопильных заводах установлены машины для снятия коры с целых пиленых бревен или их остатков. Получающийся «окоренный» материал может быть превращен в стружки и щепу, пригодные для изготовления древесной массы и строительного картона. Ранее остатки по большей части удаляли в отходы, а если и использовали, то лишь как топливо. Кора некоторых пород деревьев теперь тоже идет в дело: ее перерабатывают в порошковый пластик, мульчу, удобрения и изоляционный материал. Она оказалась хорошим средством для улучшения почвы, подходящей средой для выращивания грибов, основой для пластиков, материалом для древесноволокнистых плит, взрывчатых веществ и многого другого. Пиломатериалы низшего сорта, ранее шедшие в отходы, сейчас распиливаются для удаления дефектов, после чего склеиваются в широкие и длинные доски.

 Industry, Science and Technology Canada     ЙЕЛЛОУНАЙФ – центр лесопереработки в северо-западной Канаде.

Создан широкий спектр «искусственных» древесных материалов, получаемых путем обработки натуральной древесины давлением при повышенной температуре, пропиткой (полимерными) связующими веществами и склеиванием, – древесные и древеснослоистые пластики, древесностружечные плиты, фанера. Производство фанеры, самого распространенного из искусственных листовых древесных материалов, выросло в крупную отрасль промышленности. Фанеру изготавливают из тонких слоев древесины, срезанных с бревен, – лущеного шпона. Нечетное число слоев шпона склеивают так, чтобы расположение волокон древесины в соседних слоях было перекрестным. Это обеспечивает повышенную стойкость фанеры к расщеплению и проколам. Фанерные листы и плиты (листы толщиной более 12 мм) выпускают разных видов и сортов соответственно их назначению. См. также ФАНЕРА.

Древесноволокнистые плиты – это твердые, плотные панели, состоящие из древесных волокон, спрессованных при нагреве; такие плиты применяются в строительстве. Древесностружечные плиты состоят из древесной крошки, опилок и стружек, склеенных под давлением при нагреве; они применяются в производстве мебели и строительстве.

Таблица: Мировые запасы леса
МИРОВЫЕ ЗАПАСЫ ЛЕСА, млн. кубометров
Регион Всего Хвойные Лиственные
Северная Америка 43,5 31,8 11,7
Латинская Америка 95,0 3,0 92,0
Европа (без России) 14,0 8,9 5,1
Африка 45,0 0,1 44,9
Азия (без России и Японии) 51,5 4,5 47,0
Япония 2,0 1,0 1,0
Россия 74,5 62,0 12,5
Тихоокеанский регион 3,0 0,4 2,6
Всего 328,5 216,8 111,7

Виды лесоматериалов и изделия из них

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 8Следующая ⇒

Круглые лесоматериалы. Круглыми лесоматериалыми называются отрезки древесного ствола разных пород и размеров, очищенные от коры и сучьев. Различают следующие виды круглого лесоматериала: бревна, подтоварник и жерди. Бревна — это отрезки ствола диаметром в верхнем конце (отрубе) не менее 14 см и длиной 4—9 м. Бревна длиной 1,3—2,6 м и диаметром 20 см и более называют также кряжами. По качеству древесина бревен подразделяется на три категории. К первой категории относятся бревна высокого качества, которые могут содержать минимальное количество пороков. Вторая категория включает бревна, которые содержат значительное количество (по сравнению с первой категорией) пороков, кроме гнили и червоточины. К третьей категории относятся бревна, в которых допускается содержание многих пороков (кроме гнили). В строительстве применяются бревна как хвойных, так и лиственных пород. Из хвойных пород для этой цели чаще применяют сосну, ель, лиственницу; из лиственных — березу, дуб, осину, ольху. Бревна используют для изготовления стропил, балок, ферм, настилов, для крепления откосов земляных выемок.

Кроме того, кряжи применяют для изготовления фанеры.

Подтоварник представляет собой отрезки ствола диаметром в отрубе 8—13 см и длиной 3—9 м. Применяют подтоварник для изготовления обрешетки в покрытиях, устройства подмостей, настилов, ограждений.

Жердями называют отрезки ствола диаметром в отрубе 3÷7 см и длиной З÷9 м. Их используют для устройства обрешетки в покрытиях, ограждений.


Пиленые лесоматериалы (пиломатериалы) получают путем продольного распиливания бревен хвойных и лиственных пород.

В зависимости от качества древесины и распиловки пиломатериалы хвойных пород делятся на пять сортов: отборный, первый, второй, третий и четвертый. Пиломатериалы лиственных пород подразделяются на три сорта — первый, второй и третий.

По степени обработки пиломатериалы делят на обрезные и необрезные. К обрезным относятся пиломатериалы, у которых пропилены все четыре стороны, к необрезным,— у которых пропилены только две широкие стороны (пласти), а кромки (обзолы) остаются необработанными.

В зависимости от размеров поперечного сечения пиломатериалы подразделяются на доски, бруски и брусья. Досками называют пиломатериалы, имеющие толщину не более 100 мм и отношение ширины к толщине более 2. В зависимости от толщины доски делятся на тонкие (13—32 мм) и толстые (толщиной более 40 мм). Тонкие доски называют также тесом. Брусками называют пиломатериалы толщиной 100 мм и менее при отношении ширины к толщине менее 2. Тонкие бруски называют также рейками.

Брусьяпредставляют собой пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. В зависимости от обработки брусья делятся на четырехкантные, имеющие обработку с четырех сторон, и двухкантные, обработанные с двух сторон. В строительстве (в качестве вспомогательных и подсобных материалов) применяются также такие пиломатериалы, как пластины, четвертины и горбыли.

Пластиныполучают путем продольной распиловки бревна на две симметричные части.

Четвертиныполучают продольной распиловкой бревна по двум взаимно перпендикулярным диаметрам.

Горбыли — это крайние доски, получаемые при продольном распиливании бревен.

Пиломатериалы вырабатывают длиной от 1 до 6,5 м с градацией через 25 см. В строительстве пиломатериалы применяют для изготовления различных деревянных конструкций, деталей и изделий: ферм, стропил, обрешетки, балок, полов, настилов, столярных изделий. На рис. 15 показаны основные виды пиломатериалов.

Изделия из лесоматериалов. Доски строганые изготовляют из хвойных и лиственных пород и подразделяют на собственно строганые, шпунтованные и фальцованные (рис. 16). Шпунтованные доски имеют на одной кромке шпунт (выемку), на другой — гребень (выступ), входящий в шпунт соседней доски. Форма шпунта и гребня может быть прямоугольной, треугольной, трапецеидальной и сегментной. Шпунтованные доски применяют для настилки полов, устройства перегородок и др.

Строительную фанеру изготовляют из древесины лиственных и хвойных пород в виде листов толщиной 2—15, шириной до 2000 и длиной до 3000 мм. Листы изготовляют путем склеивания так называемых шпонов, которые в свою очередь получают лущением кряжей на специальных станках. Шпоны склеивают с таким расчетом, чтобы направления волокон двух смежных шпонов были взаимно перпендикулярны. Для склеивания применяют синтетические (фенолоформальдегид-ные), казеино-цементные и другие клеи. Фанера, склеенная синтетическими смолами (марка ФСБ), в отличие от фанеры, склеенной белковыми клеями (марка ФБ), является водостойкой. Она выдерживает многократное намокание и высушивание и отличается высокой прочностью. В зависимости от качества применяемой древесины, количества слоев (шпонов) и внешнего вида фанеру делят па сорта. В строительстве ее применяют для обшивки стен, потолков и др. Водостойкую фанеру используют для несущих конструкций балок, арок, рам, а также в качестве опалубки при производстве бетонных работ.

Столярные плиты изготовляют путем склеивания строганых досок, реек и брусков с последующей облицовкой фанерой или шпоном (рис. 17). Плиты изготовляют длиной 1200÷5400, шириной 600÷1525 и толщиной 16÷50 мм. Применяют их для устройства перегородок, пола, изготовления дверей.

Профильные (погонажные) изделия включают: наличники, галтели, плинтусы и поручни (рис. 18). Наличники применяются для обшивки оконных и дверных коробок. Галтели и плинтусы служат для заделки углов между полом и стенами. Поручни используют для лестничных перил.

Паркет изготовляют из древесины твердых лесных пород — дуба, бука, вяза, клена, ясеня, лиственницы и др. Различают следующие виды паркета: паркетные доски, наборный и штучный паркет.

Паркетные доски состоят из нижнего реечного основания и верхнего (лицевого) покрытия из паркетных планок, наклеенных на основание водостойкими синтетическими клеями. Доски изготовляют длиной 1200÷3000, шириной до 150 и толщиной 25÷27 мм. При настилке пола паркетные доски соединяют между собой при помощи пазов и гребней, имеющихся на их кромках.

Наборный паркет состоит из планок с прямыми кромками, наклеенных лицевой поверхностью на плотную бумагу. После настилки паркета на основание бумагу вместе с клеем смывают водой.

Штучный паркет состоит из отдельных планок (дощечек). Паркет имеет длину 150÷400, ширину 30÷60 и толщину от 14-М7 мм.


Паркет всех видов используют для лицевого покрытия полов. К основанию пола паркет крепят гвоздями, шпильками, мастиками.

Столярные изделия включают оконные и дверные блоки, т. е. оконные переплеты и дверные полотна, вмонтированные в оконные и дверные коробки, столярные перегородки, брусья для стен, щитовой паркет, полотна ворот. Столярные изделия изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород влажностью не более 15%. Соединение отдельных элементов изделий осуществляют путем склеивания или врубки.




Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *