Теплопроводность керамзитоблока: Теплопроводность керамзита, коэффициент теплопроводности керамзита, теплопроводность керамзитобетона, коэффициент теплопроводности керамзитобетона

Теплопроводность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки производятся из песка, цемента и керамзита. Процентное содержание керамзита в таких блоках может различаться, за счет чего различается и теплопроводность керамзитобетонных блоков, а также их плотность, масса и прочность.

Совет прораба: желтый оттенок говорит о низком качестве керамзитоблоков, поскольку он появляется в том случае, если в раствор при производстве положили слишком много песка.

Особенности материала

Технические характеристики керамзитобетонных блоков определяются не только процентным соотношением песка, цемента и керамзита, но и методом сушки. После формования блоки отправляют на сушку, но при промышленном производстве нет времени ждать, пока они отвердеют естественным образом. Поэтому заготовки отправляют в сушильные камеры, которые прогреваются или потоком горячего воздуха, или инфракрасными лучами. В этом случае прочность керамзитобетонных блоков будет увеличиваться постепенно и достигнет нормального показателя только через 28 суток после изготовления.

Фото: дом из керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзитобетона не рекомендуется ронять, поскольку они довольно хрупкие. Зато этот строительный материал огнеупорный: он выдерживает 7-10 ч воздействия открытого огня. При более продолжительном воздействии огня они трескаются и разрушаются.

Совет прораба: при покупке керамзитобетонных блоков следует выбирать только крупного производителя, который выпускает строительные материалы в промышленных масштабах. Небольшие фирмы производят керамзитобетонные блоки кустарным способом, что негативно влияет на их качество.

Коэффициент теплопроводности

Теплопроводность керамзитобетонных блоков напрямую зависит от их плотности. Так, при плотности 1400 кг/м3 коэффициент теплопроводности может быть равен 0,56-0,65, а при плотности 600 кг/м3 он будет равен 0,2-0,26.

Этот показатель необходим для расчета толщины стен строения, которая определяется как произведение специального показателя (он зависит от типа здания и климата) на коэффициент теплопроводности.

Цены и размеры керамзитобетонных блоков зависят от производителя. Теплопроводность и другие технические характеристики нужно также уточнять непосредственно у него. Широкое распространение данный строительный материал получил благодаря низкому коэффициенту теплопроводности и небольшой стоимости.

вес теплопроводность, гост, размер + сколько штук в поддоне, кубе

Керамзитобетонные блоки – это универсальный строительный материал, но для того чтобы их использование было наиболее эффективным, производятся различные типы изделий, технические и эксплуатационные характеристики которых значительно отличаются. Регламентирует все особенности типоразмеров, технологию производства и состава смеси из которой изготовляют керамзитобетонные блоки, ГОСТ 6133 99 «Камни бетонные стеновые».

Разновидности керамзитобетонных блоков

Главная классификация керамзитобетонных изделий производится по назначению, и включает следующие виды:

  • Конструктивные – используются для возведения несущих конструкций, цокольных и полуподвальных этажей, могут применяться при строительстве мостов и эстакад. Это полнотелые блоки с большим содержанием бетонов высоких марок М300-М400 и керамзитом мелких фракций.
  • Теплоизоляционные – применяются в качестве утеплителя как внешний слой для несущих стен и в каркасном строительстве. Выдерживают только собственный вес, имеют неплотную хрупкую структуру с большими пустотами. Однако у них самый большой коэффициент теплосопротивления.
  • Конструктивно-теплоизоляционный – попытка достичь компромисса между прочностью и теплопроводностью. Такой стеновой блок может использоваться в возведении несущих стен в малоэтажном строительстве. Так же имеет пустоты в теле, но они значительно меньше и разделены перегородками.

По применению в строительных конструкциях различают следующие виды:

  • Перегородочные – применяются для возведения не несущих простенков внутри здания. Их толщина составляет всего 90 мм. Основные типоразмеры 590 (390, 190)х90х188 мм. При этом весит изделие  7 или 14 кг в зависимости от наличия пустот.
  • Стеновой блок имеет размер 390х199х199 мм, 288х288х138 мм, 190х190х138 мм, 190х90х188, 288х138х138. Вес у полнотелого изделия доходит до 26 кг, у пустотелого до 17 кг.

Все размеры и вес изделий обоих типов регламентируются ГОСТ-ом 6133 99.

ВАЖНО! Многие производители при реализации керамзитобетонных блоков указывают размеры своих изделий 400х200х200 мм это связанно с большими допусками, которые разрешает гост 6133 99, по длине и высоте до 4 мм, по ширине до 3 мм, по прямолинейности ребер и плоскости граней до 6 мм.

Технические и эксплуатационные характеристики

Характеристики керамзитобетонных блоков могут значительно отличатся в зависимости от размера, предназначения и дополнительных модифицирующих добавок, но все они регламентированы ГОСТом 6133 99.

Прочность блоков

Минимальные значения у теплоизоляционных блоков – 5-25 кг/см2.

Максимальные у конструкционных – 100-500 кг/см2.

Конструкционно-изоляционный стеновой – 25 – 100 кг/см2.

Теплопроводность

Коэффициент колеблется в диапазоне 0,14-0,66 ВТ/м*К. Причем, он зависит не только от количества цемента в изделии (чем плотнее блок, тем меньше теплопроводность), но и от фракции наполнителя – керамзита, керамзитового или кварцевого песка. Чем мельче фракция керамзита, тем большую плотность и вес имеет блок, тем больше его теплопроводность.

4 фракции керамзита, используемые для производства керамзитобетона

Влагопоглощение

Составляет 5-10% к массе изделия. Показатель может быть значительно снижен путем добавления в раствор специальных гидрофобных пластификаторов (жидкое стекло).

Морозостойкость

Напрямую зависит от того сколько влаги способен поглотить материал. Чем меньше пористость материала и чем меньше он абсорбирует влагу, тем большее количество циклов заморозки он может выдержать. У конструктивных бетонов этот показатель доходит до 500 циклов, конструктивно-теплоизоляционный до 150 циклов, теплоизоляционный 15-50 циклов.

Поэтому если в строительстве используется стеновой  изоляционный блок для облицовки стен, его допускается оставлять неоштукатуренным на протяжении 2 лет, не более.

Звукоизоляция

Использование щелевых (пустотелых) блоков 390х190х190 мм в качестве несущих перегородок обеспечивает звукоизоляцию помещения до 50-75 Дб.

Паропроницаемость

В зависимости от плотности блока паропроницаемость может составлять до 9 мг/м*ч*Па у перегородочных щелевых и всего 3 мг/м*ч*Па у конструктивных полнотелых.

Керамзитобетон дает такую же усадку что и конструкции из тяжелых бетонов – до 0,3-0,5 мм/м.

Типоразмеры

Полнотелый керамзитобетонный блок 390х190х190 мм

Количество блоков необходимое для кладки 1 м3 – 62,5 штук с учетом растворного шва, для кладки 1м2 стены понадобится 12,5 блоков с учетом растворного шва. Количество на поддоне – 60 штук.

Пустотелый кладочно-изоляционный 390х190х190 мм.

Количество блоков в кубе и необходимое для кладки 1м2 стены то же, что и у полнотелого. На поддоне помещается 72 блока.

Полнотелый простеночный размеры  390х90х190 мм. Количество в одном кубе с учетом растворного шва 125 блоков, на поддоне помещается 120 штук.

Пустотелый простеночный блок обладает теми же внешними параметрами, в кубе 125 изделий, на поддон помещается 144 изделия.

Существуют различные формы и объемы пустот внутри блока. От этих параметров зависит вес и прочность изделия.

  1. Пустотность 30% от общего объема, весит в сухом состоянии 18,8 кг.
  2. Пустотность 40% от общего объема, весит в сухом состоянии 16,2 кг.

Некоторые нестандартные виды керамзитобетонных блоков

Учитывая высокую конкуренцию на рынке строительных материалов, многие производители разрабатывают собственные высокотехнологические изделия на основе керамзитобетона.

Теплоблок

Многослойная конструкция, состоящая из керамзитобетонного блока со стандартными  размерами 390х190х190 мм с одной профилированной  поверхностью, и внешнего слоя бетона с отделочным финишным покрытием.

Теплоблок набирает популярность у частных застройщиков

Такие многослойные строительные конструкции являются высокотехнологичными элементами, произведенными в заводских условиях с соблюдением всех допусков. Коэффициент теплопроводности у них значительно ниже, но основное преимущество, это скорость кладки и отсутствие необходимость в фасадных отделочных работах.

Укрупненный блок с профилированными торцами

Элементы укрупненных форматов имеют размеры до 40см в ширину и до 59 см в длину могут использоваться для кладки стены в один блок. За счет множества пустот их вес составляет до 290 кг/м2 стены, что не оказывает значительного давления на фундамент. Кроме того профилированные торцы позволяют производить монтаж элементов без торцевой растворной привязки. Используются в малоэтажном строительстве.

Крупноформатные щелевые блоки для несущих стен

Размер может достигать 370x400x240 мм их плотность значительно выше, чем у пустотелых элементов и достигает 600-700 кг/м3. Они могут использоваться в высотном строительстве для возведения ограждающих конструкций каркасных домов.

Цветные блоки

Имеют те же прочностные характеристики, что и обычные. Но при их производстве использовались пигменты и гидрофобизаторы, добавляемые в раствор. Это позволит ограничить работы по отделке фасада только расшивкой швов.

Керамзитобетонные блоки — Теплоблок

Керамзитобетонный блок

Артикул: Размер: Ед. изм.: Цена.:
Керамзитоблок 1 400Х300Х200 шт.
Керамзитоблок 2 400Х400Х200 шт. от…


Появившись несколько лет назад на строительном рынке, керамзитоблок заслуженно завоевал симпатии потребителей по всему миру.

Самое главное качество керамзитобетонного блока – его экологичность. В процессе производства керамзитоблоков используются только натуральные материалы: цемент, песок и керамзит.

Производство керамзитобетонных блоков осуществляется методом вибропресования с последующей пропаркой блока. Благодаря этому киромзитоблок обладает самой большой прочностью в семействе строительных блоков, обладает высокой морозостойкостью, высокой надежностью конструкции.

Кирамзитоблок не дает усадки, что позволяет избежать изменения геометрии конструкции в процессе эксплуатации и трещин на стенах. Область использования керамзитоблока довольно широка – строительство несущих стен домов, возведение перегородок, использование в монолитном домостроении.

Еще одно несомненное достоинство керамзитобетонного блока – экономическая выгода использования этого материала в строительстве. Экономичность строительства из керамзитобетонных блоков достигается путем снижения затрат на фундамент, снижения сроков выполнения работ; для укладки блоков требуется меньше цемента.

Низкая теплопроводность керамзитобетона, по оценкам экспертов в области строительства, снижает стоимость эксплуатации готовых зданий за счет экономии на отоплении.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков не оставляют сомнений в их преимуществах:
  • Сравнительно небольшой вес керамзитоблока (от 750 кг/м3) обеспеченный наличием керамзита в его структуре.
  • Высокая прочность керамзитоблока ( 50-150 кг/см2) и долговечность.
  • Высокие тепло- и звуко- изоляционные свойства керамзитоблока. (Теплопроводность составляет 0,43 Вт /м°с))
  • Размер стеновых керамзитобетонных блоков превосходит размер кирпича, что позволяет снизить затраты на цемент при строительстве, а так же повысить скорость работ.
  • Керамзитобетонные блоки не подвержены горению, гниению.
  • Воздухопроницаемость. Это уникальное свойство позволяет вашим стенам «дышать», тем самым регулируя уровень влажности в помещении.
  • Использование керамзитоблоков позволяет, за счет толщины, значительно увеличить полезную площадь.
  • Отсутствие усадки
  • Керамзитоблок — экологически чистый и абсолютно безопасный для здоровья материал.
  • Низкая цена
  • Керамзитобетонные блоки от ООО «СтройСнаб»

    ООО «СтройСнаб» занимается производством строительных блоков уже не один год, и мы гордимся качеством выпускаемой нами продукции. Мы производим тщательный входной контроль материалов, скрупулезно проверяем соответствие готовой продукции.

    Оптимальная цена керамзитоблоков, произведенных нашей компанией, удовлетворяет и крупных покупателей и частных строителей: она гораздо ниже, чем у ряда других строительных материалов, в том числе и кирпича.

    Оперативность доставки, грамотное и внимательное отношение персонала – делают покупку керамзитобетонных блоков у нас выгодной и удобной.

    Обратитесь к менеджерам нашей компании для того, чтобы купить керамзитобетонные блоки у одного из самых надежных производителей Московской области.



    Исследуем: из чего построить дом, чтобы не отапливать улицу

    Итак, на первом — газобетон, который несмотря на довольно большую толщину стены не требует утепления. На втором – брус. И на третьем месте керамзитоблок, который является самым холодным материалом из трех представленных и поэтому требует обязательного утепления.

    Таким образом, дом из газобетона является наиболее теплым и хорошо подходит для строительства домов с постоянным проживанием. 

     

    2. «Мостики холода» – кладочные швы

     

    Одним из основных мест утечек тепла являются стены, как мы уже писали выше, через них может уходить до 35% тепла. Поэтому стеновой материал и сама кладка должна быть качественной, чтобы в дальнейшем вы не «отапливали» улицу и не выбрасывали деньги на ветер. «Мостики холода» – это элементы с повышенной теплопроводностью. Именно через них уходит тепло. Они могут быть как горизонтальными, так и вертикальными.

     

    Ниже будут представлены фотографии с тепловизионной съемки. Тепловизор – это устройство для наблюдения за распределением температуры исследуемой поверхности. Распределение температуры отображается на дисплее как цветная картинка, где разным температурам соответствуют разные цвета.

     

    Что означает цвет на экране тепловизора?

     

    Если съемка ведется с улицы:

    • Красный – самые горячие места, т.е. через которые происходят наибольшие теплопотери (например, окна).
    • Зеленый – средняя температура между самым холодным и самым горячим местом на экране тепловизора.
    • Синий – самые холодные места, т.е. там минимальные теплопотери.

     

    Если съемка ведется внутри дома:

    • Красный – самые теплые места, т.е. там минимальные теплопотери.
    • Зеленый – средняя температура между самым холодным и самым горячим местом на экране тепловизора.
    • Синий – самые холодные места, т.е. через которые происходят наибольшие теплопотери (например, окна).

     

    При возведении дома из деревянного бруса стыки между рядами нужно хорошо утеплять с помощью пакли, джута и др. Причем делать несколько слоев утепления. При этом не допускаются слишком плотные соединения бруса между собой, так как древесина набухает от влаги, что может привести к разрывам при отсутствии необходимого компенсационного зазора.

    Керамзитоблоки — Брусчатка от производителя

    Профессиональные строители определяют ряд преимуществ керамзитобетонных блоков, благодаря которым они считаются одним из оптимальных вариантом для возведения стен. Применяя керамзитобетонные блоки, можно значительно сэкономить, ведь потребуется в 2 раза меньше кладочного раствора для устройства стен, чем при кирпичной кладке, а крупные размеры изделия позволят значительно ускорить процесс строительства. Особенно актуально это в случае почасовой оплаты труда рабочих. Благодаря воздухопроницаемости керамзита блоки регулируют оптимальную влажность воздуха и его обмен в помещении. Дома из керамзитобетонных блоков долговечны и не нуждаются в специальных мерах по уходу, изделия не горят и не гниют, их отличает прекрасная экологичность. Хорошие теплоизоляционные свойства блоков позволяют сохранять тепло в доме намного лучше, чем бетон. Керамзитобетонные блоки прочнее, чем прочие стеновые материалы (например, такие как пеноблок и газоблок), они не деформируются в процессе строительства, не подвержены образованию трещин, к тому же в них прекрасно держатся дюбели без специальных крепежей, необходимых в пеноблоках и газосиликатных блоках. Поверхность стен хорошо поддается разного рода обшивке и облицовке.

    Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухоговибропрессования, по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 ‘Камни бетонные стеновые. Технические условия’. Основным материалом для керамзитобетонных блоков является керамзит (вспененная и обожженная глина), вода, песок и цемент. Изменяя количество керамзита в бетоне, можно получить материал различной плотности. Обычно керамзитобетон имеет плотность от 1500 кг/м³ до 700 кг/м³, которая зависит от количества керамзита. Тяжелый керамзитобетон отличается большей плотностью. Это имеет как свои плюсы, так и минусы. Теплопроводность и утеплительные свойства такого материала меньше, зато он более прочный, из него можно построить более высокое здание.

    Итак, основными преимуществами керамзитобетонных блоков перед пенобетонными и газобетонными блоками являются:

    • Они отличаются низкой теплопроводностью стен (в 1,5 раза ниже, чем у газобетона) и отличной шумоизоляцией;

    • Керамзитобетон не боится влаги, что обуславливает его высокую морозостойкость, тогда как стены из газобетона требуют обязательной гидроизоляции;

    • В отличие от пеноблока и газоблока, керамзитоблок имеет повышенную прочность и не дает усадку, что предотвращает образование трещин и позволяет использовать его в возведении несущих стен 2-х или даже 3-х этажного дома с перекрытием железобетонными пустотелыми плитами;

    • В стене из керамзитобетонных блоков легко держатся обычные дюбели с не менее обычными шурупами. Газобетонные же блоки легко крошатся при проделывании в них отверстий, поэтому для того, чтобы закрепить на такой стене что-либо, потребуются специальные крепления;

    • Керамические блоки имеют еще одно важное преимущество перед газобетонными: их практически не портят мелкие грызуны. Уже не раз приходилось слышать, что в стенах из газобетона мыши строят себе жилище и проделывают ходы.

    Таблица сравнительных характеристик строительных блоков:

    Расчет необходимого количества керамзитобетонных блоков для строительства

    Перед началом строительства необходимо выбрать подходящий проект, разработанный на основании строительных норм и правил. При выборе следует ориентироваться на:

    • общую площадь постройки;
    • количество этажей;
    • планировку и число внутренних помещений.

    В планировке дома нужно учитывать размер стен и проемов. Для их возведения, как правило, используются конструктивно-изоляционные блоки с размерами 190х190х390 мм и плотностью 700-1200 кг/м³.

    Для строительства дома из керамзитоблоков своими руками необходимо самостоятельно подсчитать нужные объемы стройматериала. Для этого следует суммировать длины всех стен и несущих перегородок. Получившуюся сумму нужно умножить на высоту потолков и толщину стен.
    Для вычисления поштучного количества блоков итоговый объем нужно разделить на объем 1-го керамзитоблока (0,014 м³).

    Специалисты рекомендуют в процессе расчета не вычитать габарит проемов или закупать стройматериал с 20% резервом.

    Наружная отделка домов из керамзитобетона

    Облицовка домов из керамзитоблоков играет очень важную роль, она предотвращает деструктивные процессы, вызванные температурными колебаниями. Наиболее популярными вариантами для облицовки керамзитобетонных строений являются:

    Облицовочный кирпич. Он обладает такими положительными характеристиками, как прочность, огнеупорность, хорошая теплоемкость, приемлемая стоимость.

    Облицовочный искусственный камень. Он легок в обработке, легко пилится и режется, обретая нужные размер и формы, прекрасно сцепляется с поверхностью. Благодаря небольшому весу стройматериала облицовочные работы можно производить в одиночку. Также этот показатель позволяет избежать дополнительных нагрузок на фундамент. Стоит значительно дешевле натурального камня, хотя и обладает меньшим сроком службы.

    Штукатурка. К преимуществам штукатурки можно отнести легкость использования и доступную стоимость. Имеет свойство выцветать, отличается низкими грязеотталкивающими свойствами, неустойчива к механическим повреждениям, требует периодического ремонта и покраски.

    Сайдинг. Универсален, долговечен, износоустойчив, нетоксичен, абсолютно безопасен для человека, легок и прост в монтаже. Не горит, влагоустойчив, не боится перепадов температур.

    Что такое керамзитоблок и какова технология производства керамзитоблоков.

    Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования (специальные вибрирующие формы особенно плотно спрессовывают, «сцепляют» начинку блока — цемент, воду и включения керамзита). Керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые.

    Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования (специальные вибрирующие формы особенно плотно спрессовывают, «сцепляют» начинку блока — цемент, воду и включения керамзита). Керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».
    Основным материалом для керамзитобетонных блоков является керамзит (вспененная и обожженная глина), вода, песок и цемент. Блоки имеют высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики и обладают высокой химической стойкостью при воздействии на них различных агрессивных сред, а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.

    Cтеновые керамзитобетонные блоки используются при возведении наружных стен и межкомнатных перегородок. Применяются для заполнения каркаса при монолитном железобетонном домостороении, при строительстве хозяйственных построек, гаражей, коттеджей и т. д. Керамзитобетон из которых изготовлены стеновые керамзитобетонные блоки «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении, не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет, по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно. Одним из преимуществ стеновых керамзитобетонных блоков являются его теплопроводность, что делает его предпочтительным при использовании в различных климатических условиях. При сравнении керамзитоблоков и обычного кирпича можно отметить ряд преимуществ блоков. Прежде всего- вес керамзитоблока в 2,5 раза меньше, что значительно уменьшает нагрузку на фундамент и несущие конструкции возводимого сооружения. Заметно сокращается расход кладочного раствора за счет стандартно больших размеров блоков и как следствие – приличная экономия заказчика. Соответственно сроки строительства сводятся к минимуму, т.к. один керамзитоблок заменяет семь стандартных кирпичей. Вторым, не менее значительным преимуществом, является их теплоизоляционность. Невысокая теплопроводность блоков позволяет использовать их в различных климатических условиях. По экологичности керамзитоблоки не уступают кирпичу, ведь при их производстве используются натуральные природные материалы.

    При сравнении керамзитоблоков с блоками изготовленными по современным технологиям с использованием пенобетона можно сказать одно, на практике строительство коттеджей из пеноблоков приводило к удорожанию конечной конструкции, т.к. приходилось защищать такие стены как изнутри так и снаружи. По нашему мнению недопустимо использование пенобетонных блоков в районах с умеренно и резко континентальным климатом, где перепады температуры дневной и ночной достигают 10 и более градусов по цельсию, к таким регионам можно отнести часть Южного, весь Средний и Северный Урал, а так же Сибирь. Построенные из таких блоков дома в скором времени попросту невыдерживают резких перепадов температур и влажности. Пеноблок начинает крошиться, сыпаться. В сезон весна и осень, когда перепады дневной и ночной температуры, а также влажность достигают своего апогея, дает о себе знать такое понятие как «точка росы». Когда холодный воздух снаружи и теплый воздух изнутри здания встречаются внутри пенобетонного перекрытия и «выпадают» в конденсат, затем это место начинает крошиться. Второй и мне кажется не менее важный минус пеноблока это то, что в пенобетонных стенах «не держится» крепеж — гвозди, саморезы и т.д. Т.е. попросту сказать на такие стены невозможно крепление стелажей, полок и др. имеющих вес более 10 кг.

    Все разговоры о экологичности пенобетонных блоков всего лишь рекламный ход. Это можно легко проверить имея доступ к сети интернет. Зайти и посмотреть технологию производства газо- и пено- бетонов. Какие вспениватели используются и т.д. Тем более при частом «несоблюдении» технологического процесса, когда вместо эмульсии для смазки форм используется отработка автомасел, в следствии чего построенная из таких блоков стена «не принимет» на себя штукатурку. Что опять же влечет за собою удорожание при отделке таких стен. Пенобетонные и газобетонные блоки рекомендованно использовать для внутренних стен и как утеплитель но не более. Использование таких блоков для строительства несущих стен может привести к нежелательным последствиям, если конечно не укреплять последние метало- или железобетонными конструкциями, что опять же влечет за собою удорожание конечного объекта.

    Керамзитблок и его применение

    При строительстве используется много различных материалов. Даже для строительства одного какого-нибудь элемента здания можно выбрать разные материалы. Для сооружения стен и межкомнатных перегородок, кроме кирпича, используется также и такой строительный материал как керамзитоблок. Он широко применяется при возведении стен жилых домов, также из него строят сельские постройки, производственные помещения, здания общественного назначения. Такое широкое применение керамзитоблока вполне оправданно. Чтобы разобраться в достоинствах этого строительного материала, сначала рассмотрим изготовление керамзитоблоков.

    Керамзитоблок еще называют керамзитобетоном. И это не случайно. Ведь производство керамзитоблоков заключается в соединении керамзита с песком, цементом и водой. Но главным компонентом керамзитоблоков является, разумеется, керамзит, который представляет собой гранулы глины, предварительно вспененные и обожженные. Именно керамзит обеспечивает керамзитоблокам особую прочность. Собственно изготовление керамзитоблоков предполагает использование метода полусухого вибропрессования, после чего изделие сушат. Для просушивания можно применять несколько видов сушки: естественная сушка, сушка с пропариванием и инфракрасная сушка.

    Благодаря наличию в своем составе керамзита, керамзитоблок имеет ряд особенностей, которые делают данный материал очень полезным для строительства. Прежде всего, ценным качеством керамзитоблока является его относительная легкость из-за крупного фракционного заполнителя (керамзит), поэтому из него можно возводить и многоэтажные здания. Также керамзитоблок устойчив к любой агрессивной среде: он не поддается горению, ржавлению и гниению. Керамзитобетонные блоки, с одной стороны, пропускают воздух, поэтому в помещении сохраняется нормальная влажность, а с другой – обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Кроме того, используя в строительных работах керамзитоблоки, вы значительно экономите на расходочных материалах. Зная все эти качества, которыми обладают керамзитоблоки, их купить просто необходимо, если вы запланировали строительство.

    На такой товар как керамзитоблоки Москва предлагает множество вариантов выбора. Керамзитоблоки купить можно в любом строительном магазине. Но если вы заботитесь о качестве материала, который вы приобретаете, обращайтесь в нашу компанию. Поскольку одним из направлений нашей деятельности является производство керамзитоблоков. Мы изготавливаем только качественные керамзитоблоки, цена которых приятно удивляет покупателей. Мы также заботимся о том, чтобы наши керамзитоблоки ни в коем случае не вредили здоровью, поэтому все компоненты, используемые нами в их производстве, являются не только качественными, но и экологически чистыми. Керамзитоблок нашего изготовления – это гарантия надежности и здоровья.

    Достоинства и недостатки керамзитблоков.

    Достоинства керамзитоблока:

    керамблоки имеют хорошие характеристики по прочности;
    характеристики по теплопроводности лучше, чем у обычного бетона. Стоимость также несколько меньше;
    керамзитоблоки благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций по сравнению с легкими бетонами;
    керамблоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью, чем цементный бетон, при воздействии на него таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты, мягкой воды;
    керамзитобетонные блоки обладают низкой теплопроводностью и легкой обрабатываемостью;
    изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

    Недостатки керамзитоблока:

    по сравнению с тяжелыми бетонами обладает высокой пористостью, что снижает его физико-механические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность;
    обладают некоторой хрупкостью по сравнению с обычными бетонами, что приводит к сужению спектра применения таких изделий (например: при закладке фундамента целесообразнее использовать обычные бетоны), а при возведении массивных конструкций необходим тщательный расчет с учетом прочности изделий.

    Среди обывателей бытует мнение, что керамзитоблок — это «молодой» материал. На самом же деле в строительстве керамзитоблок, как и шлакоблок используется давно, просто керамзитоблок не получал такого большого распространения, как шлакоблок, из-за своей более высокой себестоимости.

    Наполнителем в шлакоблоке, в основном, идет угольный шлак — который является отходом угольных котельных, которых на территории бывшего СССР, да и на территории сегодняшней России, достаточно много. Поэтому шлак является «дармовым» наполнителем.

    Из-за «кустарей-умельцев», которых с возросшим спросом на стеновые материалы, появилось множество, керамзитоблок получил «дурную» славу. «Что главное в производстве керамзитоблока, да и не только?» — спросите любого специалиста. И он вам ответит: «В производстве керамзитоблока главное строгое соблюдение технологии!». Вот — что главное!

    Изготавливать шлакоблок в домашних условиях, в отличии от пенобетона, что и доказывается множеством появившихся «умельцев», которые стремясь удешевить себестоимость, нарушали технологию производства, используя дешевые цементы, уменьшая процент содержания цемента и др. , что соответственно влекло к потери качества и прочности конечного изделия.

    Но произведенный в соответствии с ТУ и ГОСТ керамзитобетонный блок, является прочным материалом, по прочности превосходящим пенобетонные блоки как конструкционные, так и теплоизоляционные, не говоря уже о стоимости возводимого сооружения, где с керамзитобетонными блокам могут соперничать лишь шлакоблоки, но уступая по теплоизоляционным свойствам, все же отстают от керамзитобетонных.

    Доказательством прочности керамзитобетонных блоков служат многоэтажные дома (3-х, 5-ти, 9-ти, 12-ти этажные) построенные во многих городах бывшего СССР, где керамзитоблок использовался не только как заполнитель, при монолитно-каркасном методе строительства, но и как материал для возведения несущих стен.

    Вы, наверняка, обратили внимание, что последние 4-5 лет бурно идет строительство. Строят от мелких и средних частных построек: гаражей, дач, усадеб, мастерских, цехов, с/х строений, до крупных производственных, жилых зданий, хранилищ, центров. Специалисты строительных специальностей востребованы как никогда ранее.

    технология керамзитоблоков пеноблок +или керамзитоблок теплопроводность керамзитоблока вес керамзитоблока

    Керамзитоблок — Стройка дома от и до

    Керамзитобетон, как один из вариантов легкого бетона, имеет ряд достоинств, которые объясняют популярность данного материала. Наиболее часто встречается в строительстве в виде блоков.

    >>>

    В данной теме мы будем рассматривать технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков, проекты и само преимущество строительства именно из керамзитобетонных блоков.

    >>>

    Теплопроводность керамзитобетонного блока – важный показатель качества строительного материала. Керамзитобетонный блок – это строительный материал, изготовленный из легкого конструкционного и теплоизоляционного бетона.

    >>>

    Одной из основных забот в наших широтах можно считать отопление собственного строения в зимнее время. Поэтому многие технологии строительства сегодня предусматривают возможность снижения потерь тепла, и использовать для этого можно как новые материалы, так и новые технологии утепления. Например, кладка стен из керамзитобетонных блоков позволит получить стены с меньшей теплоотдачей, что зимой поможет значительно сэкономить на отоплении.

    >>>

    Современные строительные работы в последнее время претерпели существенные изменения. Это связано с применением новых строительных технологий и строительных материалов. Новшества позволили наделить постройки качествами в соответствии с повышенными экономическими и технологическими требованиями, а так же и снизить трудовые затраты.

    >>>

    Строительные рынки сегодня предлагаю широкий ассортимент материалов, позволяющих возвести дом «с нуля». Здесь и бетон разных марок, блоки, кирпич, утеплители, отделочные материалы, сантехника, да мало ли что еще имеется, из чего можно построить дом.

    >>>

    Применяемость в строительстве новых материалов получает все большее распространение и популярность. Секрет достаточно прост: новые технологии отличаются простотой применения, легкостью и долговечность. В целом может показаться, что современные материалы стоят дорого, но не надо забывать, что их применение дает возможность отказаться от высококвалифицированной рабочей силы и продлевает срок применения конструкций.

    >>>

    Стремление к экономии толкает нас на поиски новых решений, особенно, если дело касается расходных и достаточно дорогих «вещей», таких как недвижимость. Строительство связано не только со значительными финансовыми затратами, но и с большими трудозатратами, даже если применяются средства механизации, поскольку большая часть работ требует непосредственного контроля и участия человека.

    >>>

    Не смотря на древность искусства возведения строений, создание новых материалов для получения объектов недвижимости не прекращается. Людям всегда хочется получить материал более дешевый и практичный, чем уже существующие.

    >>>

    У нас возник вопрос: что лучше керамзитоблок или пеноблок? И правда, что же лучше? Давайте разберемся. Керамзитоблок — это стеновой строительный материал. Он экологически чист и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

    >>>

    Физико-механические и теплофизические свойства легкого конструкционного бетона с легким керамзитобетонным заполнителем для энергоэффективных зданий

    ‘) var head = document.getElementsByTagName(«head»)[0] var script = document.createElement(«сценарий») script.type = «текст/javascript» сценарий.src = «https://buy.springer.com/assets/js/buybox-bundle-52d08dec1e.js» script.id = «ecommerce-scripts-» ​​+ метка времени head.appendChild (скрипт) var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»). parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(«.Цена-варианта-покупки») подписка.classList.remove(«расширенный») var form = подписка.querySelector(«.форма-варианта-покупки») если (форма) { вар formAction = form.getAttribute(«действие») document.querySelector(«#ecommerce-scripts-» ​​+ timestamp).addEventListener(«load», bindModal(form, formAction, timestamp, index), false) } var priceInfo = подписка.селектор запросов(«.Информация о цене») var PurchaseOption = toggle.parentElement если (переключить && форма && priceInfo) { toggle.setAttribute(«роль», «кнопка») toggle. setAttribute(«tabindex», «0») toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный переключать.setAttribute(«расширенная ария», !расширенная) form.hidden = расширенный если (! расширено) { покупкаOption.classList.add(«расширенный») } еще { покупкаOption.classList.remove(«расширенный») } priceInfo.hidden = расширенный }, ложный) } } функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) { var weHasBrowserSupport = окно.выборка && Array.from функция возврата () { var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts. Buybox : ноль var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Modal : ноль if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) { var modalID = «ecomm-modal_» + метка времени + «_» + индекс var modal = новый модальный (modalID) модальный.domEl.addEventListener(«закрыть», закрыть) функция закрыть () { form.querySelector(«кнопка[тип=отправить]»).фокус() } вар корзинаURL = «/корзина» var cartModalURL = «/cart?messageOnly=1» форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartURL, cartModalURL) ) var formSubmit = Buybox.перехват формы отправки ( Buybox. fetchFormAction(окно.fetch), Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный), функция () { form.removeEventListener («отправить», formSubmit, false) форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartModalURL, cartURL) ) форма.представить() } ) form.addEventListener («отправить», formSubmit, ложь) document.body.appendChild(modal.domEl) } } } функция initKeyControls() { document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) { если (документ. activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) { если (document.activeElement) { событие.preventDefault() документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { var buyboxWidth = buybox.смещениеШирина ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option.querySelector(«.цена-варианта-покупки») var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене») если (buyboxWidth > 480) { переключить. щелчок() } еще { если (индекс === 0) { переключать.щелчок() } еще { toggle.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») form.hidden = «скрытый» priceInfo.hidden = «скрытый» } } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })()

    Лиапор

    Стены из твердого лиапора образуют эффективную защиту от холода, ветра и непогоды.Сочетание керамзитобетона и цемента создает внутреннюю бетонную структуру, которая действует не только как теплоизолятор, но и сохраняет тепло. В прочном блоке полых камер Liapor SL-Plus камеры предварительно заполнены на заводе пористым наполнителем, устойчивым к старению, чрезвычайно стабильным, паропроницаемым и водоотталкивающим. Уже превосходные изоляционные свойства блока Liapor еще больше улучшаются за счет пористого наполнителя и приобретают совершенно новое измерение с выдающимися максимальными значениями теплопроводности Lambda = 0.08 Вт/(мК) и значением теплового потока U 0,20 Вт/(м2К) при толщине блока 36,5 см. С помощью своего решения SL-Plus компания Liapor создала энергоэффективный материал с превосходными теплоизоляционными свойствами, который идеально подходит для стандарта энергоэффективности дома KfW 55 (= KfW 40) и для строительства зданий, соответствующих стандарту пассивного дома. Этот материал уже используется для строительства перспективных домов с низким энергопотреблением, которые превосходят все требования немецких правил энергосбережения (EnEV) 2009 года.

    Быстрый и экономичный метод строительства

    Однако новый высокоэффективный блок Liapor SL-Plus обеспечивает не только превосходную теплоизоляцию. Он также оптимизирует все остальные положительные свойства, характеризующие блоки Лиапор. Блок SL-Plus обладает выдающимися экологическими строительными свойствами и отвечает самым жестким требованиям с точки зрения структурной устойчивости, простоты в обращении и экономической эффективности. Не требующая технического обслуживания, прочная, прочная наружная стена может быть построена всего за несколько шагов без необходимости затрат времени и затрат на композитную теплоизоляционную систему.Обладая низкой впитывающей способностью и шероховатой поверхностью, материал представляет собой превосходную основу для штукатурки, которую можно быстро и легко обрабатывать с помощью обычных инструментов для сверления, пиления и шлифования. Стабильная, прочная внешняя оболочка блока Liapor SL-Plus подходит для крепления любого типа. Гвозди и дюбели прочно удерживаются на месте без дополнительных усилий. Более того, благодаря экономичным затратам на материалы и особенно хорошо продуманным возможностям обращения, Liapor SL-Plus также является чрезвычайно экономичным решением.

    особенности строительства, плюсы и минусы Выбираем керамзитобетон.

    Из керамзита описан ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные». Именно на этот нормативный документ ссылаются многочисленные поставщики популярного материала, но не все из них могут гарантировать отсутствие недостатков в предлагаемом товаре. Памятка по выбору керамзитоблоков, составленная строителем с двадцатилетним стажем, поможет не попасться на удочку недобросовестных продавцов.

    Внешние признаки качества керамзитобетонного блока

    Специалисту для определения качества керамзитобетона достаточно 3 минут. Признаки несоответствия ГОСТу трудно замаскировать, поэтому первое, что нужно сделать, это внимательно изучить один, а лучше несколько экземпляров.

    Геометрия и размеры

    Качественные строительные блоки, как говорится, один в один. Высота всех копий партии одинаковая — 18.8 см, то же самое касается ширины и глубины. Не поленитесь взять с собой рулетку и измерить размеры блоков. Различия в цифрах будут свидетельствовать о нарушении технологии производства, возможно, что состав не соответствует требованиям ГОСТа, это также иногда приводит к чрезмерной усадке или вздутию строительного материала.

    Углы и кромки должны быть четкими, ровными, не осыпающимися, чтобы блочная стена не колыхалась и не перекашивалась.

    Цвет и структура поверхности

    Стандарт цвета керамзитобетона серый, как асфальт после летнего дождя.На поверхности отсутствует желтизна, свидетельствующая об избытке песка в исходной смеси, белые и черные пятна, что также характерно для блоков из некачественного сырья.

    Блок не должен быть таким гладким, как силикатный кирпич. Структура очень грубая, с хорошо заметными вкраплениями керамзита.

    Масса и прочность

    По весу блоки из одной партии должны быть одинаковыми, допускается лишь незначительное расхождение. К тому же качественный материал не будет слишком тяжелым, что бывает при переизбытке в составе песка и цемента.

    О прочности свидетельствует наличие сколов и осыпающихся краев. Для возведения прочных стен не подходят блоки, рассыпающиеся перед использованием. Даже качественная отделка не скроет недостатки рамы.

    выводы

    Хороший керамзитобетонный стеновой блок серого цвета, как мокрый асфальт, не крошится, имеет шероховатую поверхность, соответствует размерным и геометрическим нормам, звучит правильно.

    Проверить звук блока не сложно, достаточно постучать по нему гаечным ключом, как по астраханскому арбузу.Звук от удара должен быть звонким.

    Если все испытания пройдены, то можно смело выкупать партию керамзитоблоков и начинать строительство, они вас не подведут. Купить блоки из легкого заполнителя вы можете на нашем сайте – подробную информацию о порядке приобретения продукции и доставки ее на объект вы можете получить у наших менеджеров.

    Керамзитовый блок считается строительным камнем, так как формируется методом полусухого вибропрессования. Ему приданы прямоугольные контуры. Основным материалом для изготовления является керамзитобетон. В состав этого элемента входит цемент, выполняющий роль вяжущего, а также наполнитель, состоящий из трех компонентов: воды, керамзита и песка.

    Особенности этого материала. Отзывы

    Керамзитобетон обладает замечательными характеристиками, так как является уникальным строительным материалом, сочетающим в себе свойства обычного кирпича вместе с особенностями пеноблоков и газобетона.Признаки кирпичной кладки проявляются в отличной и неоспоримой морозостойкости готового изделия. Легкость бетона выражается в керамзитоблоках тем, что они также имеют большие размеры, низкую теплопроводность и малый вес, что позволяет быстро и легко выполнять строительные работы.

    Отзывы владельцев домов из керамзитобетонного блока отмечают простоту кладки. Кроме того, этот материал является экологически чистым.Минус в том, что в этот материал не всегда удается надежно установить крепления.

    Состав

    Точно определить состав этого строительного материала можно только после определения его удельного веса. Можно принять среднюю цифру, которая равна 1500 кг/м 3 . Цемент берут не ниже марки М400. Среди прочих компонентов он занимает 26,7%, а значит, его вес составляет 430 кг. Керамзита в смеси всегда больше всего, поэтому он занимает около 34% состава, а значит содержится в массе 510 кг.

    Песка добавляется примерно столько же, сколько и цемента, но обычно его немного меньше, поэтому принимается значение 420 г, что составляет 28%. Все эти элементы растворяются и смешиваются в воде, однако жидкости не должно быть много, так как цель – создать смесь умеренной консистенции, а не жидкий состав. Достаточно 120 кг воды, что составляет всего 9,3% доли всех компонентов состава.

    Различия в составе

    Если уменьшить процентное содержание цемента вместе с песком, то удельный вес сразу станет несколько ниже, поэтому в этом параметры ориентируются именно на эти стройматериалы. Если делается легкая смесь, то есть ее вес до 1000 кг/м 3 , то на необходимость добавления песка можно и вовсе не обращать внимания. В этом случае необходимо немного уменьшить процент цемента и увеличить вместимость керамзита.

    Цена на газоблок больше, чем на керамзитоблоки. Следует помнить, что керамзитобетонные изделия можно приобрести за 25 рублей, чего нельзя сказать о газоблоках, так как их ценовой порог составляет 30-35 рублей.

    Особенности состава

    1. Используется высококачественный цемент.Доступны фракции любого вида, но марка продукта должна быть выше М-400.
    2. Керамзит можно спутать с гравием, так как его размер и оттенок схожи с этим строительным материалом. Он изготавливается из легких глинистых пород, встречающихся в естественной среде, путем обжига составляющих элементов. Обычно для изготовления используются фракции 5-10 мм, что позволяет формировать оптимальные керамзитоблоки. Специалисты говорят, что к этому вопросу нужно подходить внимательно.
    3. Песок действует как наполнитель.Он не всегда обязателен, но в большинстве случаев присутствует в составе в должном количестве. Желательно брать средние и крупные фракции, максимально исключая мелкие породы. Только при этом можно ожидать отличного сцепления остальных составляющих элементов блоков.
    4. Необходимо добавить чистую воду. Не используйте жидкость после стирки любых изделий. По возможности добавляйте очищенную воду, не содержащую лишних примесей.

    Классификация

    Для керамзитоблоков строительные нормы предусматривают четкие размеры: 88х190х390 мм и 188х90х390 мм.Возможны отклонения, но они не должны превышать 1-2 см от заданных показателей. Первый размер был указан для блоков, используемых для несущих стен. Второй вариант для создания разделов.

    Керамзитовый блок, плюсы и минусы которого можно определить по качеству всех кромок изделия, классифицируется на лицевые и рядовые элементы. Такие показатели определяют особенности внешнего вида всех сторон каждого элемента. Рядовые используют для кладки стен, которые обязательно планируют облицевать внешней отделкой, полностью закрывающей каркас.Фасадные помогают исключить отделку и ввести здание в эксплуатацию без отделочных мероприятий, поэтому, как отмечается в отзывах специалистов, использовать такой материал можно только в том случае, если действительно есть необходимость отказаться от облицовки здания.

    Внутренняя конструкция

    К характеристикам керамзитоблоков относится наличие или отсутствие пустот. Если он может содержать как закрытые, так и сквозные полости, расположенные в вертикальном направлении. С их помощью можно значительно уменьшить общий вес материала, а эти отверстия помогают приобрести материал по сниженной цене, что часто радует покупателей.На керамзитоблоки цена колеблется в пределах 25-50 рублей за штуку. Полнотелые блоки имеют более высокую стоимость, но при этом обладают большей прочностью, что также отражается на весе.

    Иногда такие стены из керамзитобетона приходится класть не вручную, а с применением специальной техники, особенно когда речь идет о выполнении опасных работ на большой высоте. Их часто используют для кладки капитальных стен. Крайне важно выбирать полнотелые блоки, если здание высокое или будет подвергаться значительным нагрузкам.Цена на газоблоки выше, чем на керамзитоблоки, так как они более прочные. Обычно это не менее 30 рублей за штуку.

    Плотность и прочность

    Это наиболее важные и решающие характеристики, помогающие выбрать керамзитоблок, плюсы и минусы которого являются решающими при строительстве конкретного здания. Плотность определяет не только качество и долговечность керамзитоблока, но и его акустические свойства вкупе с энергосбережением.

    Надежность продукта также играет роль. Все эти показатели варьируются в зависимости от крепости, поэтому ее всегда нужно проверять, прежде чем выбрать подходящий продукт. При выборе керамзитоблоков или пеноблоков следует ориентироваться не только на показатели прочности, но и на гарантии производителей. Это важное условие, которое необходимо соблюдать при выборе качественного строительного материала.

    Фракция наполнителя имеет решающее значение, определяет качества, которыми обладает керамзитоблок.Плюсы и минусы этого материала отражают плотность изделия, поэтому следует обращать на них внимание и контролировать правильность изготовления. Диапазон, в котором может изменяться этот показатель, очень широк. Варьируется от 500 до 1800 кг/м 3 .

    Следует помнить, что цена на керамзитоблоки не может быть одинаковой, так как они отличаются прочностными характеристиками. По внешнему виду невозможно определить точную износостойкость и все возможности материала.Показатели прочности имеют широкий диапазон и составляют В3,5-В20. Если перераспределить эти показатели по точному значению статической нагрузки, то можно выделить значения от 35 до 250 кг/см 2 . Вес примерно позволяет выявить параметры, так как он также колеблется в пределах от 10 до 23 кг. . Материал имеет срок службы до 60 лет, что не делает его полностью долговечным.

    Паропроницаемость

    Этот параметр стал интересовать людей в последнее время, так как характеризует керамзитоблок, плюсы и минусы которого коррелируют с экологическими показателями. На данный момент на этот параметр ориентируются не только профессиональные застройщики, но и частные застройщики, а также обычные покупатели. Керамзитобетон — «дышащий» материал, поэтому переживать по этому поводу не стоит.

    Следует помнить, что паропроницаемость керамзитобетона в 2 раза выше, чем у кирпича. Можно сравнить с деревом или гипсокартоном, так как этот показатель у этого стройматериала чуть ниже, но находится на одном уровне с лучшими элементами в экологическом плане.

    Помещения из керамзитобетона никогда не отличаются сухостью воздуха. Этот материал впитывает влагу из атмосферы, а если окружающая среда становится слишком сухой, тут же ее выделяет, что позволяет всегда чувствовать себя комфортно. Таким образом создается комфортный и оптимальный микроклимат, что нельзя не оценить.

    Рост числа застройщиков и стремление найти экономичный, прочный, долговечный и теплый материал для строительства дома привели к росту популярности блоков из легкого бетона.Наряду с ними широкое распространение получили керамзитобетонные блоки, обладающие прекрасными теплоизоляционными качествами, безопасные, легкие и относительно недорогие. Многие частные строители называют этот материал одним из лучших решений для или для дачи. Это действительно так? Разбираемся с вопросом правильного выбора керамзитобетона, плюсами и минусами материала, его видами и производителями.

    #1. Как делают керамзитобетон

    Керамзитобетон начали производить в середине прошлого века, потом о нем благополучно забыли, а сегодня он переживает новую эру популярности.В состав материала, как и любого легкого бетонного блока, входят цемент , вода и песок , а в качестве наполнителя используется керамзит — гранулы разных размеров, получаемые при обжиге легкоплавких глин. Гранулы легкие за счет большого количества пор внутри, но прочные, так как имеют прочную обожженную оболочку. Для производства керамзитобетона используют гранулы размером 5-40 мм. Блоки могут быть сплошными или пустотелыми. Кроме того, керамзитобетонный раствор можно использовать для монолитного возведения стен дома .

    Большое значение для эксплуатационных характеристик блока имеет соотношение керамзита и цемента. Чем больше керамзита, тем легче, теплее и дороже будет блок. Качество цемента определяет класс прочности материала. Благодаря наполнителю из керамзита материал приобретает уникальные теплоизоляционные свойства, за которые его так любят современные застройщики.

    Недобросовестные производители добавляют в смесь клеящие добавки для повышения прочности материала, но это негативно сказывается на экологической безопасности.Изготовленные блоки формируются под воздействием вибраций , сушатся в специальных камерах , где происходит прогрев потоками горячего воздуха или инфракрасными лучами.

    Из керамзитобетона сегодня строят частные и загородные дома, дачи, его используют для монолитного строительства зданий.

    №2. Керамзитовые блоки: плюсы и минусы

    Состав керамзитобетона определяет его множество положительных сторон, которые обеспечивают популярность материала. Среди основных достоинств керамзитобетонных блоков:

    • отличные теплоизоляционные качества , поэтому материал облюбовали жители скандинавских стран. Для суровых климатических условий нашей страны такие блоки незаменимы. Коэффициент теплопроводности керамзитобетона марки Д500 составляет 0,17-0,23 Вт/м*К, марки Д1000 — 0,33-0,41 Вт/м*К;
    • неплохо звукоизоляция ;
    • низкая стоимость строительства … Цена на керамзитобетон сравнима со стоимостью других легкобетонных блоков, но значительно ниже цены на . Если учесть удешевление обустройства фундамента, меньшее количество швов, то можно сказать, что дом из керамзитобетона будет стоить примерно на треть дешевле дома из кирпича;
    • быстрые сроки строительства , что связано с большими размерами блоков и их относительно небольшим весом;
    • достаточная прочность;
    • паропроницаемость позволяет стенам дома дышать и выводит лишнюю влагу наружу;
    • влагостойкость и морозостойкость, устойчивость к огню (блоки не плавятся и не горят) и грызунам;
    • долговечность, которая достигается за счет влаго- и морозостойкости и составляет не менее 75-100 лет;
    • экологичность, ведь в состав входят только натуральные материалы;
    • без усадки;
    • возможность использования как традиционного раствора, так и клея для кладки.

    Керамзитовые блоки имеют и недостатки:

    • трудности в работе с материалом. Если многие блоки (например) можно разрезать ножовкой и им легко придать необходимую форму, то керамзитобетон придется пилить с зубьями от Победит — обратная сторона прочности;
    • сложность крепления нельзя отрицать, но и переоценивать эту проблему не стоит. Например, анкерные болты и дюбели обычно удерживаются в керамзитобетонных стенах;
    • материал хоть и обладает паропроницаемостью, но она менее выражена, чем у кирпича, поэтому в доме лучше предусмотреть качественный;
    • Часто называют еще один недостаток — образование мостиков холода, но он довольно надуманный, так как абсолютно всегда есть место, когда стены строятся из отдельных элементов.Избавиться от мостиков холода можно, если возводить стены из керамзитобетона по монолитной технологии;
    • если вы планируете строить многоэтажное массивное здание из керамзитобетона, то без тщательных профессиональных расчетов не обойтись;
    • еще один сомнительный недостаток – необходимость облицовки блоков из керамзитобетона, так как они выглядят не очень эстетично. Да, красоты в них мало, но сегодня отделаны практически все дома, исключение составляют лишь деревянные.Но можно использовать что угодно: штукатурку, декоративный кирпич.

    № 3. Виды керамзитобетонных блоков по назначению

    Керамзитобетонные блоки по наличию или отсутствию пустот можно разделить на две принципиально разные группы:

    Полнотелые блоки Является конструкционным материалом с высокая плотность и относительно большой вес. Из него возводят несущие и ненесущие стены, можно строить даже многоэтажные дома.

    Блоки пустотелые благодаря отверстиям внутри обладают улучшенными теплоизоляционными качествами, подходят для возведения перегородок и несущих стен одноэтажных зданий.

    № 4. Размер керамзитобетонных блоков

    По размерам керамзитобетонные блоки принято делить на:

    Понятно, что первые используются для кладки наружных стен. Они должны иметь определенные показатели прочности и плотности, о которых пойдет речь далее. По размерам они могут быть 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 мм. По полноте они бывают полнотелые и полые.

    Перегородочные блоки , как следует из названия, используются для кладки внутренних перегородок.Они легче по весу, благодаря чему снижается нагрузка на фундамент. По размерам, как правило, выпускаются перегородочные блоки 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 мм.

    Некоторые предприятия выпускают блоки , не соответствующие указанным выше размерам — они выполняются не по ГОСТ, а по ТУ, которые производитель может определить сам. Как правило, крупноформатные блоки производятся по ТУ.

    Отдельно следует отметить блоки облицовочные , которые выпускаются некоторыми предприятиями.Имеют размеры 600*300*400 мм, производятся путем добавления в раствор красителей и имеют рельефную декоративную поверхность.

    №5. Марка прочности керамзитобетонных блоков

    При выборе керамзитобетона для строительства дома, гаража, перегородок, подсобных помещений и других построек необходимо учитывать массу эксплуатационных показателей материала: прочность , плотность, морозостойкость и теплопроводность . .. Все они взаимосвязаны. Начнем с силы.

    Долговечность — это способность материала выдерживать нагрузки и сопротивляться разрушению. Обычно прочность керамзитобетона обозначают буквой М и следующей за ней цифрой. от 25 до 100 , что означает, сколько килограмм выдерживает каждый см 2 поверхности блока. Блок М25 выдерживает 25 кг/см 2 , а М100 – 100 кг/см 2 . В частном строительстве, как правило, блоки прочностью выше М100 не применяют: для возведения стен используют блоки М75-М100 , для перегородок — М35-М50.В промышленном и многоэтажном строительстве могут применяться блоки большей прочности.

    Следует отметить, что блок М75 выдерживает как 65 кг/см 2 , так и 75 или 80 кг/см 2 . Несмотря на неточности, этот метод классификации керамзитобетона до сих пор продолжает применяться. Гораздо более точный вариант — классов прочности , которые маркируются буквой В. Это прочность с гарантированной безопасностью. Числовой показатель от 2,5 до 40: чем он выше, тем прочнее будет блок. M100, например, соответствует B7.5.

    №6. Плотность керамзитобетона

    Еще одним важным показателем является плотность. Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства. С другой стороны, чем выше плотность, тем выше прочность и влагостойкость. Плотность блоков маркируется буквой Д, за которой следует коэффициент от 350 до 1800 . Коэффициент равен плотности, выраженной в кг/м 3 .

    Область применения материала зависит от плотности:


    №7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона

    Морозостойкостью называется способность материала противостоять резким перепадам температуры. Этот показатель определяется количеством шоковых заморозок и разморозок, обозначаемых буквой Ф. Для керамзитобетона этот показатель может варьироваться от 25 до 300, но в частном строительстве используется материал Ф15- Ф100 …Для северных регионов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с низкой морозостойкостью подходят только для внутренних работ.

    Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 он составляет 0,33-0,41, D1400 — 0,56-0,65 и т. д. (см. таблицу). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и в каком регионе будет располагаться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость применения утеплителя: №.9. Лучшие производители керамзитобетона

    Заводов, занимающихся производством столь перспективного стройматериала, сегодня много, и велик риск наткнуться на некачественный продукт, произведенный в неподходящих условиях. Нормальный производитель не боится показать производственный процесс и пригласить покупателя на завод, может предоставить все необходимые сертификаты качества и результаты испытаний. Остановимся на крупнейших производителях керамзитобетонных блоков:

    №10. Керамзитобетонные блоки своими руками

    Самостоятельное изготовление керамзитобетона позволяет значительно снизить затраты на строительство дома. Как правило, своими руками изготавливают небольшие партии материала для возведения простых небольших построек, иначе трудоемкость работы будет просто неоправданной.

    Помимо уже известных ингредиентов, вам понадобится специальное снаряжение , его можно взять напрокат. Потребуется объем не менее 130 литров.Также вам понадобится вибромашина, в ней уже есть формовочные контейнеры, так что вам не придется заморачиваться с их изготовлением. В противном случае вам придется делать их из металла или дерева.

    Процесс изготовления керамзитобетонных блоков своими руками выглядит так:

    • смешивание компонентов в бетономешалке. Сначала смешать 3 части песка и 1 часть, затем добавить 1-1,2 части воды, а затем еще 6 частей керамзита. Все тщательно перемешивается, возможно, потребуется добавить небольшое количество воды, если смесь слишком сухая.Некоторые добавляют немного жидкого мыла для лучшей вязкости;
    • смесь
    • порциями помещают в формовочную машину и включают вибрацию, излишки раствора удаляют;
    • плита с готовым блоком поднимается, заготовки просушиваются 2 дня, затем стальные плиты снимаются;
    • без использования станка процесс несколько сложнее и дольше. Потребуется залить раствор в подготовленные и смазанные формы и тщательно утрамбовать.Использовать блоки лучше не ранее, чем через 28 дней.

    Если вы не уверены в собственных силах, то лучше купить готовый материал с известными эксплуатационными характеристиками. При соблюдении технологии производства (можно доверять именитым производителям) и технологии кладки дом из керамзитобетона простоит очень долго.

    Абсолютно все познается в сравнении. Делая выбор в ту или иную сторону, мы трижды думаем и сравниваем все возможные варианты.То же самое и в строительстве, потому что всегда приходится делать выбор. Дело в том, что рынок предоставляет нам большое количество строительных материалов, которые имеют свои особенности и характеристики. Для строительства домов, гаражей, бань или других построек многие останавливаются на легком бетоне. Одни предпочитают, другие – газосиликатные блоки. А если поставить вопрос ребром и решить, керамзитоблоки или газосиликатные блоки, что лучше?

    Поскольку все можно узнать в сравнении, мы сравним эти два превосходных материала, чтобы узнать ответ на этот вопрос. Разберем технические характеристики материалов, а также остановимся на их положительных и отрицательных сторонах.

    Блоки керамзитобетонные технические характеристики

    Эти блоки изготавливаются на основе известного всем керамзита, который добавляется в бетонный раствор. В составе присутствует как крупнозернистый керамзит, так и керамзитовый песок. В зависимости от размера наполнителя зависит прочность блоков и их теплоизоляционные характеристики. Всем известно, что керамзит используется в качестве утеплителя.Соответственно, к свойствам керамзитоблоков относится высокий показатель сохранения тепла.

    Начнем со стандартных размеров керамзитоблоков. На самом деле размеры могут быть разными в зависимости от потребностей и целей. Но стандартными считаются следующие значения:

    • 188 х 190 х 390 мм;
    • 188 х 90 х 390 мм.

    Максимально допустимое отклонение от стандарта 10–12 мм. Первый вид блоков – это изделия для кладки стен, второй – для перегородок. Если учитывать качество поверхности боковой грани, то керамзитобетон делится на рядовой и лицевой. Обычные блоки используются для возведения коробки, которая будет защищена обшивкой. А фасадные используются для возведения чистых стен, без дополнительной отделки.

    Внимание! На один керамзитобетонный блок поместится от 3 до 7 простых кирпичей.

    Кроме того, изделия доступны в сплошном и пустотелом исполнении. Благодаря пустотам блок весит еще меньше, а его энергосбережение значительно выше.Но твердые изделия более надежны и тяжелы. Возводят капитальные стены, которые сильно нагружены.

    Дополнительная информация


    Характеристики газосиликатных блоков

    Материал также имеет пористую структуру. В производстве используется силикатная смесь и алюминиевая пудра. За счет реакции между компонентами получается пена, которую перерабатывают в автоклаве. Благодаря такой обработке материал становится прочным. В состав входят только экологически чистые компоненты, такие как гипс, обычный песок и цемент с водой. Все перемешивается и засыпается алюминиевой пудрой.

    Размеры газосиликатных блоков могут варьироваться. Все зависит от производителя. На прилавках можно найти основные размеры: 600×100×300 мм; 250×400×600 мм; 600×200×300 мм; 500×200×300 мм. А вот вес зависит от плотности и размера. Он колеблется от 5 до 40 кг.

    Благодаря своей структуре блоки довольно легко поддаются обработке. В них можно сделать углубления и вырезать любую форму.Это эффективный материал, используемый в строительстве.

    Дополнительная информация

    1. Плотность газосиликатных блоков от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м 3 .
    2. Прочность газосиликатных блоков от 10 до 50 кг/см 2 (В0 .75 – B3.5 и выше).
    3. Вес — 5-40 кг/шт.
    4. Срок службы — от 50 лет.
    5. Энергосбережение — 0,15-0,3 Вт/мс.
    6. Морозостойкость — F25 – F75.
    7. Пожаробезопасность — не горит.
    8. Паропроницаемость — 0,26-0,16 мг/м·ч Па.

    Теперь, когда вы знаете характеристики обоих материалов, вы можете сравнить их и выбрать лучший. Рассмотрим положительные и отрицательные стороны продукции.

    Керамзитобетонные блоки

    Преимущества:

    1. Обладают отличной теплопроводностью. Здания будут теплыми.
    2. Обладают звукоизоляционными свойствами, намного лучше, чем газосиликат.
    3. Низкая стоимость. Но соотношение цена-качество на высшем уровне.
    4. Обладает большей плотностью и прочностью, чем газосиликат.
    5. Высокий показатель морозостойкости, благодаря чему материал служит дольше.
    6. Влагостойкий, не требует ухода. Материал не боится погодных условий.
    7. Имеет низкий удельный вес.
    8. Экологически чистый.
    9. Благодаря хорошей паропроницаемости стены будут дышать.
    10. Не дает усадки после строительства.

    Недостатки:

    1. Поскольку структура материала пористая, сами блоки можно назвать хрупкими.
    2. Если учитывать одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства керамзитобетона хуже.
    3. Материал не имеет четких и идеально ровных форм.

    В остальном это отличный строительный материал, зарекомендовавший себя только с лучшей стороны.

    Газосиликатные блоки

    Как всегда, начнем с преимуществ этого материала:

    1. Идеальные размеры, точность и малый вес. Работа выполняется быстро и легко.
    2. Кладку можно класть не на раствор, а на специальный клей.
    3. Отличное теплосбережение.
    4. Благодаря размеру, весу, выступам, захватам и канавкам с материалом удобно работать. Его можно легко резать, шлифовать, рифлить и транспортировать.
    5. Поскольку структура материала пористая, стены будут «дышать».
    6. Экологическая чистота. Нет токсинов, которые могут нанести вред организму.

    Внимание! Благодаря низкой плотности и хорошим теплоизоляционным свойствам газосиликата можно уменьшить вес стеновой конструкции. Например, сравнивая газосиликатную стену и кирпичную стену, первая будет в 3 раза легче. А по сравнению с керамзитобетоном – в 1,7 раза.

    Недостатки газосиликатных блоков:

    1. Материал хрупкий.
    2. Очень сильно впитывает влагу, поэтому требует защиты.
    3. Низкая прочность на сжатие.
    4. Снижена морозостойкость.
    5. После монтажа материал дает усадку.
    6. Высокая цена.

    Если визуально посмотреть на показатели керамзитобетона и газосиликата, то сразу становится заметным количество наименований в первой и второй группах. Керамзитобетон на 10 положительных сторон имеет только 3 отрицательных. А если говорить о газосиликате, то на 6 достоинств приходится целых 6 недостатков.Цифры говорят сами за себя. Тем не менее разумное решение должно быть за вами.

    Дом из керамзитоблоков сейчас редкость, хотя этот строительный материал довольно дешевый и практичный. Керамзитовые блоки чаще используют в дачном строительстве, строительстве гаражей, подсобных помещений. Стоит отметить, что дом из керамзитоблоков будет достаточно теплым и прочным, этому способствуют хорошие характеристики этого строительного материала. Изготовление керамзитоблоков возможно и в домашних условиях, но лучше приобретать материал у производителя, который при работе использует специализированное оборудование, позволяющее добиться наилучших показателей прочности, точности геометрии.

    В этой статье мы в общих чертах изложим, как построить дом из керамзитоблоков, рассмотрим технологию изготовления керамзитоблоков, особенности хранения и транспортировки этого строительного материала.

    Исходя из названия понятно, что керамзитобетон – это строительный материал, изготовленный из керамзито-цементной смеси. Керамзит представляет собой легкий пористый материал, получаемый путем обжига определенного вида глины. Керамзит выпускается либо в овальных или круглых гранулах, либо в виде керамзитового песка.

    Керамзит в качестве наполнителя при изготовлении керамзитоблоков выбирают благодаря его качествам:

    • Высокая прочность
    • Хорошая звуко- и теплоизоляция
    • Морозостойкость и огнестойкость
    • Натуральность продукта

    Именно использование керамзита в качестве наполнителя придает блоку высокие технические характеристики для использования в строительной сфере.

    Производство керамзитоблоков состоит из нескольких этапов:

    • Приготовление керамзито-цементной смеси.В бетономешалку загружают цемент + п.г.в. + керамзит (в большинстве случаев это гранулы) + вода, до получения полусухой массы.
    • Масса выгружается в формы и прессуется. Прессование – важный момент, так как от него зависит конечное качество продукта.
    • Свежеизготовленные блоки отправляются на сушку перед окончательным твердением. Сушка может происходить двумя способами: естественным путем (когда блоки раскладывают на площадке) или пропариванием (отправляются в специальную камеру, где обрабатываются паром под давлением).
    • Хранение блоков до достижения полной прочности.

    Керамзитовые блоки применяются как для кладки несущих элементов конструкций, так и для перегородок. Этот строительный материал используется в сочетании с другими видами блоков (например, шлакоблоком), а также в качестве основного материала.

    Основными видами керамзитоблоков являются:

    • Сплошной блок (цельный) — без пустот
    • Блок с пустотами (обычно три и более). Отличается от цельного блока массой и теплопроводностью (за счет воздуха в нишах)

    Преимущества и недостатки керамзитоблока

    Преимущества керамзитоблока очевидны.К ним относятся:

    • Легкая и быстрая кладка керамзитоблоков больших объемов (за счет размеров)
    • Адекватная цена (соотношение цены и качества)
    • Отличные физические свойства

    К недостаткам, пожалуй, можно отнести вес — иногда блоки сложно поднимать вверх для кладки. Также недостатком можно считать несовершенную геометрию блоков – разница в размерах может достигать 1-2 см (в зависимости от производителя).

    Производителей на рынке сейчас довольно много (в любом регионе), но не все они добросовестно следуют технологии.Поэтому, если вы не специалист и покупаете агрегат самостоятельно, при покупке следует учитывать следующие моменты:

    • Обращайте внимание на производителя. Технология производства керамзитоблоков у крупного и мелкого производителя может сильно различаться. Если в крупной компании для производства используются станки, то в небольшой фирме все операции можно выполнять вручную, что не всегда хорошо. Например, прессование нельзя производить вручную так же, как прессование на машине.То же самое можно сказать и о блочном пропаривании.
    • Документы на товар (сертификат соответствия можно запросить у продавца).
    • Обратите внимание на внешний вид блоков; на поверхности блока не должно быть «раковин».
    • Возьмите блок в руки. Когда материал хрупкий, это сразу чувствуется. Прочность можно проверить, подняв блок и бросив его на ровную поверхность с достаточным усилием. При этом хороший блок должен остаться совершенно целым, без трещин и крупных сколов.Таким образом, можно определить, что блок набрал прочность (особенно это важно, если на блоки впоследствии будут укладываться плиты перекрытия).
    • Важным моментом является также геометрия блоков (ошибки граней и поверхностей). Геометрия проверяется измерением всех сторон блока. Допускается небольшая ошибка.

    Хранение и транспортировка

    Особых требований к хранению и транспортировке керамзитоблоков нет. Возить можно на поддонах и навалом.Для хранения важными моментами являются отсутствие влияния влаги. Керамзитовые блоки можно хранить на поддонах под навесом, накрытым пленкой или брезентом.

    Кладка керамзитоблоков

    Основные правила кладки керамзитоблоков такие же, как и для любых строительных блоков. Алгоритм действий следующий:

    • Подготавливаем поверхность, убираем с фундамента все лишнее. Если фундамент не доведен до нуля, выводим
    • Укладываем гидроизоляцию.
    • Выводим углы конструкции высотой 2-3 блока. Они же служат нам маяками для кладки, поэтому особенно. нужно внимательно продумать горизонталь и вертикаль, а также равенство углов между собой по высоте. В этом нам помогут уровни (гидроуровень, лазерный уровень).
    • Когда все углы выровнены между собой и встанут ровно, протягиваем шнур из угла в угол. Шнур послужит нам уровнем для кладки стен.

    Блок ЭКА | Индия

    Продукт также называют Leca Haydite или ex-clay. В Европе LECA началась в Дании, Германии, Голландии (Нидерланды), Великобритании и на Ближнем Востоке. В мире есть несколько производителей и поставщиков легкого керамзитового заполнителя (LECA) и керамзитового заполнителя (ECA). Обычно ECA используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических засыпках, легком бетоне, очистке воды, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.ECA или LECA — это универсальный материал, который используется во все большем количестве приложений. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных или литых конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой черепицы). ECA используется для структурной обратной засыпки фундаментов, подпорных стен, устоев мостов. ECA может дренировать поверхностные и грунтовые воды, чтобы контролировать давление грунтовых вод. Затирка LECA может применяться для полов (отделки) и кровли с тепло- и звукоизоляцией. ECA или LECA также используются в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для обработки промышленных сточных вод и рыбных ферм. ЭКА используется в сельском хозяйстве и в ландшафтном дизайне. Это может изменить механику почвы. Он используется в качестве среды для выращивания в гидропонных системах и смешивается с другими средами для выращивания, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней повышенным уровнем кислорода, что способствует очень энергичному росту.ЭКА можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа. ECA полезен для ландшафтного дизайна, нефтехимии — нефти и газа, теплоизоляции крыш, звуко- или акустической изоляции, дорог и мостов, плавучих мостов на водоемах, плавучих солнечных электростанций или панелей, предотвращения оползней, гидроизоляции, открытых спортивных площадок, железных дорог и Проекты железных дорог метро, ​​высокопрочный конструкционный бетон, сегменты сборного железобетона, поверхностные или сточные воды, очистка сточных вод и водосбережение. Компания Rivashaa Eco Design Solutions Private Limited уже создала для себя нишу в производстве качественного легкого керамзитового заполнителя (LECA) и керамзитового заполнителя (ECA), своевременных поставок и предоставления клиентам рекомендаций по эффективному использованию керамзитового заполнителя (ECA) или легкого заполнитель керамзита (LECA) для достижения наилучших результатов. Керамзитовый заполнитель является предпочтительным легким заполнителем, используемым вместо обычного древесного угля, кокосового торфа, диатомовой земли, растущих камней, лаварока, минеральной ваты, перлита, пемзы, рисовой шелухи, песка, вермикулита и древесного волокна, строительства, керамики

    .

    теплопроводность, свойства и технические характеристики

    Керамзит

    , теплопроводность которого во многом определяется сырьем, также имеет малый удельный вес, а также высокую прочность.Именно эти качества определяют широкую сферу использования этого материала в строительстве.

    Теплопроводность

    Для тех материалов, которые предназначены для выполнения защитной функции, особенно важна характеристика теплопроводности. Керамзит выступает в роли природного материала, именно поэтому от этого параметра зависят многие качества.

    Среди первых следует выделить размер гранул. Чем внушительнее будет фракция, тем больше потребуется изоляция.Пористость и влажность керамзита также будут влиять на теплопроводность. Средний коэффициент теплопроводности определить сложно, потому что существует множество отклонений. Керамзит, теплопроводность которого в справочной литературе указывается в пределах от 0,07 Вт/м, обладает высокой гигроскопичностью. Но справедливо будет указать максимальное значение теплопроводности – оно достигается на уровне 0,16.

    Важно правильно выбрать материал.Если коэффициент теплопроводности выше, количество тепла, прошедшего через слой изолятора, будет внушительным. Это свидетельствует о снижении теплозащиты. Необходимо обратить внимание также на пористость керамзита, которая влияет на плотность и теплопроводность. Чем выше первый параметр, тем ниже будут два последних.

    Что влияет на основную характеристику керамзита

    Как показывают исследования, теплопроводность керамзита определяется отсутствием кварца, но только на определенной стадии производства. Технологи должны учитывать специфику производства. Ведь кремнезем, содержащийся в керамзите, повышает теплопроводность, а другие оксиды снижают это значение.

    Это не относится к газам, образующимся при нагревании до температуры вспучивания. Установлено, что если поры содержат Н 2 + СО в объеме более 55 %, то теплопроводность керамзита будет в 2 раза выше, чем если наполнение осуществляется воздухом. На теплопроводность также могут влиять микропоры.Чем их меньше, тем ниже теплопроводность, но пористость на эту характеристику не влияет.

    Основные свойства

    Керамзит, теплопроводность которого была указана выше, обладает определенными свойствами, среди них:

    • высокая прочность;
    • морозостойкость;
    • долговечность;
    • огнеупорность;
    • оптимальное соотношение качества и стоимости.

    Рассматривая этот материал, нельзя не выделить его хорошие теплоизоляционные качества, кислотостойкость и химическую инертность. Керамзит считается природным материалом и является экологически чистым теплоизолятором.

    Основные характеристики

    Керамзит, теплопроводность которого необходимо знать перед покупкой этого материала, обладает отличными качествами. Он изготовлен из сланца и глины и подходит для экологически чистого и современного домостроения.

    Применяют керамзит также в декоративных целях и в домашних условиях, он подходит для решения задач выращивания культурных растений. С помощью этого материала удается исключить повышенное испарение влаги, что помогает контролировать водный баланс растений.

    Технические условия

    Коэффициент теплопроводности керамзита устанавливается ГОСТ 9757-90, а также другие технические характеристики, среди которых необходимо различать фракционный состав. В продаже можно найти материал трех фракций:

    Нельзя не упомянуть еще об одной категории фракций, которая редко используется в строительных работах. Сюда можно отнести щебень и гранулы, размеры которых варьируются от 2,5 до 10 мм. Достаточно часто при покупке потребитель интересуется насыпной плотностью, в данном вопросе установлено 7 значений марок:

    • до 250 кг/м 3 — марка 250;
    • от 250 до 300 кг/м 3 — марка 300;
    • аналогично — марок 350, 400, 450, 500, 600.

    Для широкой реализации следующие две марки не производятся, они изготавливаются только по согласованию с потребителем. Керамзит, характеристики теплопроводности которого указаны в статье и должны интересовать потребителя, имеет определенный коэффициент уплотнения, который согласовывается индивидуально, но это значение не превышает 1.15. Важным параметром, определяющим поведение керамзита при воздействии влаги, является водопоглощение. Она может варьироваться от 8 до 20%.

    Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами

    Керамзит, теплопроводность (сравнение этой характеристики с другими материалами также должно быть проведено до выбора материала), о котором уже упоминалось, часто предпочитают потребители минеральной ваты или вспученный перлит. В первом случае коэффициент равен 0.04, что свидетельствует о том, что при одинаковой толщине вата будет выделять меньше тепла по сравнению с керамзитом.

    Другой альтернативой является вспученный перлит. Его водопоглощение ниже, чем у керамзита и составляет всего 5%, при этом коэффициент теплопроводности всего 0,04.

    Керамзит, свойства, теплопроводность которого делают его иногда незаменимым материалом в работе, иногда даже сравнимым с керамзитом. Это наиболее оптимальный вариант, который мог бы заменить керамзит, и производится из горной породы, что делает его экологически безопасным.Теплопроводность вспученного вермикулита составляет 0,08, что в 2 раза меньше, чем у минеральной ваты. Если использовать этот материал, то можно сформировать более тонкий слой засыпки, что будет меньше нагружать перекрытие. Это говорит о том, что данный утеплитель можно использовать и в качестве основы для стяжки.

    Заключение

    Теплопроводность выступает одной из важных характеристик керамзита. Но это сильно не зависит от способа производства. Если использовать обычную технологию, изменить качества керамзита не удастся.Однако при применении современных технологий по типу совместного обжига или пластическим способом можно повысить теплоизоляционные свойства керамзита.

    Термомеханические свойства нового легкого бетона и его применение в каменных стенах | Research Explorer

    Разработка легких бетонов внесла вклад в достижения в проектировании конструкций. Было бы полезно дополнительно улучшить механические свойства составов легкого бетона, одновременно повысив их устойчивость к разрушению под действием огня и пониженную теплопроводность.Желательно повысить устойчивость любой новой предлагаемой рецептуры легкого бетона, например, путем включения в рецептуру компонентов потока отходов. В данной диссертации описывается исследование механических, термических и огнестойких свойств нового типа рецептуры легкого керамзитобетона. в котором различные количества песка заменены дробленым стеклянным заполнителем в сочетании с добавлением метакаолина (который может быть доступен в качестве компонента отходов при производстве бумаги) в качестве частичной замены цемента. Исследования включали краткосрочные и долгосрочные лабораторные испытания ряда механических и термических свойств отдельных составов бетона и мелкомасштабных конструктивных элементов, состоящих из кладочных блоков, изготовленных из этих составов (так называемых кошельков). Также была выполнена обширная программа анализа методом конечных элементов с использованием Abaqus. Полученные результаты показывают, что можно производить конструкционный легкий бетон из керамзита, который обладает хорошими тепловыми свойствами, путем включения матового стекла и метакаолина.Прочность на сжатие и растяжение при раскалывании, а также модуль упругости увеличивались с увеличением содержания метакаолина, а плотность бетона уменьшалась. Также наблюдалось снижение теплопроводности и улучшение критериев огнестойкости по сравнению с обычными легкобетонными смесями. Например, измеренные значения теплопроводности колебались от 0,092 Вт/м.К до 0,177 Вт/м.К, а критерий изоляции (показатель огнестойкости) доходил до 110 минут для бетонного элемента толщиной 29 мм. Наибольшая стойкость к воздействию высоких температур отмечена у бетонных смесей, содержащих 15 % или 30 % вторичного стекла с 10 % метакаолина. емкости 7,1 МПа и 8,3 МПа. Критический путь режима отказа был одинаковым для всех протестированных кошельков и обычно начинался под точкой нагрузки, затем проходил через бетонные блоки и головное соединение, чтобы достичь носка кошелька.Кирпичные валуны, приготовленные с использованием эталонных блоков из легкого бетона, разрушились из-за взрывного скалывания при температуре 400 °C без приложенной механической нагрузки, в то время как кладочные валы второго типа (модифицированные валуны) такого поведения не показали. Результаты анализа методом конечных элементов показали, что коэффициент тепловой конвекции оказал наибольшее влияние на критерий изоляции. С структурной точки зрения ключевыми параметрами были величина штрафной жесткости и несовершенства конструкции кошелька.В целом, близкое соответствие результатов измерений и результатов моделирования наблюдалось как для тепловой, так и для конструкционной конечно-элементной модели при температуре окружающей среды и высоких температурах.

    Как сделать блок из керамзита

    Газобетонные блоки в особой рекламе не нуждаются. Их преимущества – хорошие теплоизоляционные свойства, технологичность, универсальность, доступная цена – всем хорошо известны. К преимуществам блоков можно отнести то, что их изготовление не требует особой квалификации и приобретения дорогостоящих материалов и оборудования.

    Как сделать керамзитоблок

    Необходимо

    • — керамзит;
    • — цемент М400;
    • — песок:
    • — доска обрезная;
    • — лист металлический толщиной 1-1,5 мм;
    • — Инструменты строительные и слесарные.

    Инструкции

    Шаг 1

    Выберите необходимый размер блока. Наиболее часто используемый стандартный блок имеет размеры 390х190х188 мм. Для удобства часто берут округленные размеры – 400х200х200 мм.Также необходимо решить вопрос о наличии или отсутствии внутренних полостей в блоке. Цельные камни чаще всего используются для стен, подверженных высоким нагрузкам — например, если в здании несколько этажей. Форма воздушных полостей в пустотелых блоках выполняется в виде цилиндров, прямоугольных параллелепипедов и т.п.

    Шаг 2

    Выберите марку керамзитобетона. Керамзитовые блоки М75, например, вполне подходят для кладки несущих стен.На один кубометр бетона этой марки расходуется: — керамзита — 1,05 м³; — цемент М400 — 250 кг; — песок — 0,2 м³; — вода — 0,25-0,35 м³.

    Шаг 3

    Рассчитайте количество материалов, необходимых для изготовления одного блока керамзита. Для этого вычислите его объем в м³, перемножив значения высоты, длины и ширины и вычтя из полученного результата объем внутренних полостей (если блок пустотелый). Полученное значение умножьте на расход конкретного материала (данного выше или найденного самостоятельно для нужной марки бетона).В результате этой операции вы получите количество материалов, необходимое для изготовления одного блока.

    Шаг 4

    Изготовление форм для заливки блоков. Для нормальной работы потребуется несколько форм – чем их больше, тем продуктивнее будет работа. Формы желательно делать сразу на несколько блоков. Возьмите две доски шириной 200 мм, одну сторону которых обстругайте и покрасьте водостойкой краской. На готовых (окрашенных) сторонах сделать надрезы глубиной 5-10 мм на расстоянии 40 см друг от друга.Просверлите по одному отверстию диаметром 12 мм в краях досок посередине.

    Шаг 5

    Собрать конструкцию в виде корыта без дна и верха из досок на ровном месте полиэтиленовой пленкой, обшитой полиэтиленовой пленкой, соединив доски между собой двумя стяжками М10, пропущенными через отверстия по краям. Вставьте деревянные прокладки длиной 20 см между досками (рядом со стяжками), чтобы точное расстояние между досками равнялось ширине блоков.В прорези досок вставьте прямоугольные куски листового металла толщиной 1-1,5 мм размерами 200х210 мм. Они будут выполнять роль торцевых стенок форм. Таким образом, у вас будет простая и удобная форма на несколько блоков.

    Шаг 6

    В емкость для приготовления раствора насыпать все необходимые компоненты: песок, цемент, керамзит. Смешайте их хорошо. Внутри смеси сделать отверстие и влить воду в количестве чуть меньше расчетного.Хорошо перемешайте смесь с водой, при необходимости добавляя воду в раствор.

    Шаг 7

    Приготовленный раствор разлить по формам, утрамбовать лопатой и дать время затвердеть — в течение 1-2 дней. Во время застывания не подвергайте блоки воздействию прямых солнечных лучей, поливайте их водой и накрывайте пленкой. После того, как блоки схватились, аккуратно снимите форму, открутив штифты и отодвинув доски в стороны. Соберите форму в другом месте и выполните следующий цикл изготовления блоков.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.