Понятия о шиповых соединениях — Технический труд
Здраствуйте, дорогие учащиеся!
Вас приветствует учитель технологии Вахнин Станислав Николаевич.
Сегодня я хочу ознакомить вас с темой «Шиповые соединения». Попытайтесь самостоятельно ответить на вопрос — что же такое шиповое соединение.
Шиповое соединение — механический процесс беспрерывного соединения пиломатериалов, их наращивания.
Для начала предлагаю вам ознакомиться с видео технологического процесса получения шипов и проушин.
Видео YouTube
Чтобы показать насколько распространены шиповые соединения предлагаю вам рассмотреть изделия, окружающие вас и попытаться найти эти соединения. Это такие изделия как столы, стулья, табуретки, полки, шкафы, оконные рамы.
Шиповые соединения деревянных деталей отличаются большой прочностью и нашли широкое применение при изготовлении дверных и оконных переплетов и блоков, мебели и различных деревянных конструкций.
Элементами шипового соединения являются шип, соединяемый с гнездом (рис. 18, б) или проушиной (рис. 18, в).
Инструментом для выдалбливания шипов и проушин служат долото и стамеска.
Долото
СтамескаВыдалбивание проушины или гнезда производят на подкладной доске. Последовательность выполнения вы можете просмореть на слайдах ниже.
Выдалбивание проушины
Следующим этапом нашего обучения будет просмотр видео по сборке ящика с применением шипового соединения.
Видео YouTube
В зависимости от толщины деталей, шипы бывают: одинарные, двойные, тройные, многорядные, «ласточкин хвост».

Шиповые соединения
Теперь мы рассмотрим не менее важный раздел. Речь пойдет о технике безопасности.
Техника безопасности:
1. Необходимо надежно закреплять заготовку на верстаке
2. Работать следует только исправными и хорошо заточенными инструментами.
3. Не следует подрезать шипы и проушины стамеской и напильником, держа детали на коленях или в руке, а делать это нужно на верстаке в закрепленном положении.
4. Нельзя резать древесину стамеской в направлении руки, поддерживающей деталь, нужно двигать стамеску лезвием от себя.
5. Следует ударять киянкой точно вдоль оси долота.
6. Переносить долото (стамеску) можно только лезвием вниз.
7. По окончании работы долото (стамеску) нужно класть лезвием от себя.
Для быстрого повторения материала вы можете просмотреть мою презентацию.
Шиповые соединения
шиповые соединения
Теперь я предлагаю вам выполнить несколько заданий для самопроверки.
Предлагаю посетить блог «Технический труд», где вы сможете дать комментарии или же задать какие-то вопросы по теме нашего занятия.
Для более глубоко изучения темы, рекомендую Вам посетить эти сайты:
Если у вас возникнут какие либо вопросы, то вы можете писать на этот электронный адрес: [email protected]Спасибо за внимание!
СТОЛЯРНОЕ ШОУ / Посетителям / Выставка MITEX
СТОЛЯРНОЕ ШОУ / Посетителям / Выставка MITEXУважаемые посетители и экспоненты!
Выставка состоится!
Новые даты проведения: 10 — 13 ноября 2021 года
ЦВК «Экспоцентр». Павильоны 1 и «Форум».
На площадке «Столярного Шоу» MITEX-2021 будут проходить следующие мастер-классы:
- Иван Бочков, Журнал «Мастер и Мастерская», мастер-класс «Изготовление топорища и насадка топора»
- Никита Гирнык, Движение «SpoonClub-Rus», мастер-класс «Изготовление деревянной ложки»
- Андрей Громов, Русская Токарная Школа, мастер-класс «Токарное дело / изготовление вазы и тарелки»
- Владимир Денисов, Мастерская «Резчицкая миниатюра», мастер-класс «Резьба по дереву»
- Пётр Иноземцев, Мастерская «Инородные промыслы», мастер-класс «изготовление куксы»
- Сергей Клейн, Столярная школа Rubankov, мастер-класс «Столярное дело / шиповые соединения»
- Андре Мошкой, «Компания Рубанков», мастер-класс «Изготовление деревянной скульптуры»
- Владимир Сасин, «Фабрика ПЕТРОГРАДЪ», мастер-класс «Заточка инструмента»
- Дмитрий Тарасов, «Возрождение Столярного Дела, мастер-класс «Отделочные работы в столярном деле»
- Алексей Петрухичев, Школа Всеволода Полтавцева, мастер-класс «Современный ручной столярный инструмент»
- Русская Токарная школа, мастер-класс «Токарное дело / сегментное точение»
- Московская мастерская школы Рубанков, мастер-класс «Изготовление стула Гогена»
Наши партнеры
Стратегический партнер выставки Ассоциация
Заполняя данную форму, посетитель подтверждает, что персональные данные, которые он указал, предоставлены им в соответствии с пп. 1 и 10 п.1.ст.6, ст. 8, пп.4 п.2 ст.2 ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 №152-ФЗ, а также подтверждает свое согласие на обработку этих данных (в т.ч. посредством поручения такой обработки специализированной организации). При этом ООО «Евроэкспо» обязуется обрабатывать персональные данные в соответствии с вышеуказанным ФЗ. Также заполняя данную форму, посетитель подтверждает свое согласие на получение информационно-рекламных материалов, рассылаемых ООО «Евроэкспо» по почте, в т.ч. по электронной почте
Экзаменационные задания по профессионально-трудовому обучению (столярное дело). 9 класс.
Билет №1
Назвать разметочные инструменты и рассказать об их назначении. Приемы работы разметочными инструментами.2) Назовите шиповые столярные соединения.Билет №2
Устройство токарного станка по дереву, приемы работы, техника безопасности.2) Рассказать об устройстве и назначении столярного верстака, приемы работы в зажимах.Билет №3
Рассказать об отделке столярных изделий.
Билет №4
1) Рассказать о деталях табурета.
2) Фуганок, его устройство, назначение и приемы работы. Назначение фугования.
Билет №5
Рассказать, в каком порядке строгается доска, и как отмечаются лицевые стороны.2) Рассказать об устройстве сверлильного станка и показать приемы работы. Техника безопасности.Вопрос 1. Назвать разметочные инструменты и рассказать об их назначении. Приемы работы разметочными инструментами.
В столярном деле используют следующие разметочные инструменты:
угольник, малка, ярунок, рейсмус.
Угольник столярный предназначен для разметки и контроля угла 90°.
Состоит из пера и колодки, жёстко закреплённых между собой под углом 90°.
Применение: при разметке угольник плотно прижимают колодкой к «лицевой» (обработанной) стороне и карандашом проводят линию разметки вдоль пера угольника.
Ярунок столярный предназначен для разметки угла 45°.
Ярунок по устройству похож на угольник.
Но перо ярунка по отношению к колодке расположено под углом 45°и жёстко закреплено.
Угол у ярунка не меняется, он постоянен.
Применение: при разметке, колодку ярунка плотно прижимают к «лицевой» (обработанной) стороне и карандашом проводят линию разметки вдоль пера угольника.
Таким образом размечают угол 45°.
Малка столярная предназначена для разметки различных углов.
Состоит малка из колодки, пера, гайки «барашка».
Ослабив гайку «барашек», можно настроить перо по отношению к колодке на любой угол.
Настроив угол по транспортиру, гайку «барашек» нужно затянуть, чтобы угол не сбился.
Разметку малкой выполняют точно так же как ярунком и угольником.
Вопрос 2. Какие шиповые столярные соединения вы знаете.
Шиповые соединения брусков бывают угловые концевые, серединные и ящичные.
Угловые концевые соединения брусков выполняют на шипы: открытый сквозной одинарный УК-1, открытый сквозной двойной УК-2, открытый сквозной тройной УК-3, несквозной с полупотемком УК-4.
Угловые серединные соединения: на шип одинарный несквозной УС-1;
на шип одинарный несквозной в паз УС-2; на шип одинарный
сквозной УС-3.
Угловые ящичные соединения: на шип прямой открытый УЯ-1; на шип открытый «ласточкин хвост» УЯ-2; на открытый круглый вставной шип (шкант) УЯ-3.
Билет №2
Вопрос 1. Устройство токарного станка по дереву, приемы работы, техника безопасности.
Станок СТД-120М
Станок токарный по дереву СТД-120М состоит из: 1 — электродвигатель, 2— кнопочный выключатель, 3— клиноременная передача, 4 — шпиндель, 5— передняя бабка, 6— кнопочный блок, 7 — светильник, 8 — корпус с центром-вилкой, 9 — подручник, 10 — защитный экран, 11 — рукоятка зажима, 12 — ограждение станка, 13 — задняя бабка, 14 — маховик, 15— станина с направляющими. 16 — опорная лапа, 17— закрепляющая гайка, 18— пиноль, 19— центр, 20 — рукоятка стопора, 21 — держатель (каретка), 22 — двухрожковая гайка (зажим), 23 — деревянная платформа.
Приспособления для работы на токарном станке по дереву.
Для того чтобы в станке можно было закрепить деревянную заготовку для обтачивания, на переднюю часть шпинделя навинчивают либо трезубец, который еще называют гребёнкой, либо планшайбу, либо цилиндрический стакан.
В заднюю бабку для зажима детали с другой стороны вставляется центр.
Режущий инструмент.
Основным режущим инструментом при токарных работах по дереву являются полукруглые стамески (большая и малая), плоские стамески (большой и малый «косяки»).
Большая полукруглая стамеска предназначена для снятия толстого слоя древесины (грубая обработка).
Малая полукруглая стамеска предназначена для чистовой обработки и точения вогнутых поверхностей.
Большая плоская стамеска предназначена для подрезки торцов.
Малая плоская стамеска предназначена для чистовой обработки и точения конусных поверхностей деталей.
Приступая к работе на токарном станке, вначале изготавливают болванку.
Болванку изготавливают из бруска нужных размеров в следующем порядке:
1) Разметить торец бруска по диагоналям.
2) Запилить торец по линии разметки на глубину 3-5мм. (под «гребёнку» передней бабки).
3) Разметить второй торец бруска по диагоналям, засверлить точку пересечения диагоналей на глубину до 5мм. (под центр задней бабки).
4) Сострогать грани бруска до восьмигранника.
Когда болванка готова её зажимают в станок следующим образом:
Запилиный торец устанавливают на гребёнку передней бабки.
Засверленный торец – в центр задней бабки.
Затем устанавливают зазор между пером подручника и болванкой – 3-5мм.
Черновое обтачивание заготовки выполняют большой полукруглой стамеской. Для этого инструмент кладут на подручник, а его ручку держат правой рукой. Лезвие инструмента несильно, но твердо и уверено прижимают левой рукой к подручнику, одновременно приближают его к вращающейся заготовке и делают первый проход. Нажим инструмента должен быть равномерным и зависеть от усилия, прикладываемого рукой. За несколько проходов инструмента добиваются ровной цилиндрической поверхности. Если деталь имеет более сложную форму, то цилиндр должен иметь диаметр, равный максимальному диаметру детали с припуском на чистовую обработку. Чтобы проверить диаметр детали, станок периодически останавливают и выполняют замеры кронциркулем или специально для этой цели изготовленным шаблоном. Прямолинейность поверхности цилиндра проверяют угольником. Если угольник прилегает к заготовке без зазоров, значит поверхность ровная.
Чистовое точение позволяет убрать все следы черновой обработки. Ее выполняют малой полукруглой или малой плоской стамесками, устанавливая режущую часть инструмента под углом примерно 45° к обтачиваемой поверхности чуть выше центров детали. Отклонение инструмента от указанного положения не позволит получить ровную гладкую поверхность, так как режущая часть будет вибрировать и рвать волокна древесины. Толщина стружки, снимаемой при чистовой обработке, должна быть значительно тоньше, чем при черновом точении.
Следующая операция – чистовая обработка при помощи шлифовальной шкурки.
Правила безопасной работы на токарном станке по дереву.
Рабочая одежда должна быть всегда в порядке: надет фартук или халат; рукава засучены по локоть (или хорошо застёгнуты манжеты).Рабочее место всегда должно быть правильно организовано: убрано со станка всё лишнее, уложены в порядке необходимые для работы инструменты.Перед началом работ, всегда нужно проверять исправность станка (электропроводка, устройства пуска и остановки станка, освещение). Исправность механической части станка проверяется его работой на холостом ходу.Заготовка должна надёжно зажиматься между трезубцем передней бабки и центром.Освещение должно быть отрегулировано, свет не должен слепить глаза, но должен хорошо освещать деталь.Для токарных работ нельзя брать материал с сучками, гнилью и трещинами, вставляют в станок только округлённую болванку.Расстояние от подручника до болванки не должно быть больше 3 мм.Во время работы надевают защитные очки.Включать и выключать станок имеет право только тот учащийся, который работает на станке.
Вопрос 2. Рассказать об устройстве и назначении столярного верстака, приемах работы в зажимах.
Занятия по технологии проходят в учебных школьных мастерских, где для каждого из вас выделено постоянное рабочее место.Рабочее место для обработки древесины оборудуется столярным верстаком (рис. 1), стулом (рис. 2), полками и тумбочками для размещения и хранения инструментов, приспособлений и заготовок. Слово «верстак» в переводе с немецкого означает «мастерская». Верстак представляет собой рабочий стол. Профессия рабочего, занятого ручной обработкой древесины, называется столяр. Произошло это название от основного вида деятельности — изготовления столов.
Существует два вида верстаков: столярный (деревянный) (см. рис. 1) и универсальный (комбинированный).Столярный верстак применяют для обработки древесины, а универсальный — для обработки древесины и металлов. Столярный верстак состоит из: подверстачья 1, крышки с отверстиями 3, в которые вставляют клинья, лотка 4, переднего зажима 5, заднего зажима 6, выдвижных или поворотных пальцев 7, Передний зажим предназначен для закрепления заготовок, например при строгании. Отверстия 3 с клиньями предназначены для упора и крепления заготовок при строгании. В лотке 4, образованном крышкой верстака и брусками обвязки, размещают инструмент. Задний зажим используется для крепления заготовок при строгании и распиливании. Выдвижные или поворотные пальцы служат для опоры длинномерных заготовок при их строгании. Подверстачье является основанием верстака. В нем также размещают и хранят инструменты и приспособления. Все инструменты и приспособления хранят отдельно и располагают вокруг верстака на стеллажах или в тумбочках так, чтобы их …
Если Вы являетесь автором этой работы и хотите отредактировать, либо удалить ее с сайта — свяжитесь, пожалуйста, с нами.
Устройство токарного станка СТД-120 М
Может вы уже сталкивались с работой на этом станке?
Знаете что нибудь об этой теме?
Более подробно вам поможет рассмотреть эту тему несколько сайтов:
С устройством токарного станка СТД-120 М нам также поможет познакомиться приготовленная мной презентация :
Вы также должны знать основные характеристики изучаемого станка, чтобы знать, какие изделия вы можете на нем изготовить.
Чтобы приготовить заготовку к обработке на станке СТД-120 М и познакомиться с приемами точения заготовки, мы с вами посмотрим видео:
Видео YouTube
Пожалуйста, включите JavaScript для просмотра этого видео. (1) Часть 1 из 3. Как построить подставку для инструментов из столярных изделий со свободными шипами, (2) Часть 2 из 3. Как построить подставку для инструментов из столярных изделий со свободными шипами, (3) Часть 3 из 3. Как собрать подставка для инструментов с использованием столярных изделий с шипами
Хотите освоить Microsoft Excel и поднять перспективы работы на дому на новый уровень? Начните свою карьеру с нашего учебного комплекта Microsoft Excel Premium от А до Я в новом магазине Gadget Hacks Shop и получите пожизненный доступ к более чем 40 часам базовых и продвинутых инструкций по функциям, формулам, инструментам и многому другому.
Купить сейчас (скидка 97%) >
Другие выгодные предложения:
Универсальный Beadlock Pro | Лесник
Автор: Тед Райф
Эта усовершенствованная версия инновационной системы незакрепленных шипов BeadLOCK предлагает несколько вариантов столярных работ в одном удобном приспособлении.
Столярные изделия со свободным шипом или плавающим шипом — отличный выбор для изготовления всех типов рам.Вместо того, чтобы вырезать паз в виде одной детали и шип на сопрягаемой детали, вы просто вырезаете паз в каждой заготовке, а затем вставляете между ними «свободный» шип, подобно добавлению шлица к соединению под углом. не нужно учитывать какие-либо столярные работы при раскрое заготовок по длине и нет суетливых плеч для подгонки.
Единственная загвоздка в том, что столярные изделия со свободными шипами требуют эффективного метода вырезания двух идеально выровненных пазов в сопрягаемых заготовках. Вот где
BeadLOCK Pro Система свободных шипов из Rockler входит в картину.
Оригинальная базовая система BeadLOCK по существу представляет собой направляющую для сверления, которая позволяет создавать пазы точного размера и положения в сопрягаемых заготовках с помощью всего лишь ручной дрели. Врезка BeadLOCK состоит из ряда точно расположенных перекрывающихся отверстий. Между двумя заготовками вставляется свободный шип Bead-LOCK с «гофрированной» формой, соответствующей пазам. Взглянув на фото выше, вы получите представление.
Усовершенствованная, более универсальная система BeadLOCK Pro предлагает еще несколько вариантов столярных работ.Стандартные соединения BeadLOCK являются отправной точкой. Оттуда вы также можете использовать его для создания свободных шиповых соединений, используя изготовленный в магазине «гладкий» шип, или даже квадратный паз для стандартного паза и шипового соединения.
НАБОР Детали, входящие в базовый комплект BeadLOCK Pro , показаны выше. Как видите, корпус приспособления напоминает прочное приспособление для забивания дюбелей. Две прочные стальные опорные пластины соединены парой прочных направляющих стержней.Направляющие стержни поддерживают регулируемую скользящую каретку, которая удерживает сменные сверлильные и врезные блоки.
КАК ЭТО РАБОТАЕТ На двух рисунках ниже показано, как шаблон используется для изготовления стандартного замка BeadLOCK . врезной. Сверлильный блок содержит ряд равномерно расположенных направляющих отверстий. Все, что вам нужно сделать, это просверлить два набора отверстий, смещая положение направляющего блока между ними.
Регистрация сверлильного блока в каретке происходит автоматически, поэтому права на ошибку практически нет.Размер и конфигурация врезки каждый раз точны. А установочные метки на сверлильном блоке вместе с быстрой разметкой позволяют точно совместить пазы в сопрягаемых деталях.
A СТАНДАРТНАЯ ВРЕЗНАЯ Если ваша цель — паз с гладкими сторонами, вы замените сверлильный блок на обжимной блок после сверления паза (фото ниже). Ширина отверстия в обжимном блоке соответствует диаметру сверла и служит устойчивой направляющей для долота.Вы можете быстро сбрить «ребра» между отверстиями, создав чистый паз точного размера для изготовленных в магазине незакрепленных шипов или стандартного шипа. (Примечание. Концы паза можно оставить круглыми или выровнять с помощью разделительного блока, как показано выше.)
СПЕЦИАЛЬНЫЕ В стандартный комплект входит блок для сверления и обрезки отверстий для изготовления пазов шириной 3/8 дюйма. Для изготовления пазов шириной 1/4 дюйма и 1/4 дюйма доступны комплекты принадлежностей, включающие набор направляющих блоков, сверло и стопорное кольцо. пазы шириной 2 дюйма.
Можно купить готовый Бусина-ЗАМОК
запас шипа или сделайте свой собственный с помощью специальной фрезы (коробка ниже). Но один небольшой недостаток заключается в том, что предварительно изготовленный Bead-LOCK
свободный шип поставляется только стандартной ширины — 1 1/2 дюйма для пазов шириной 1/4 дюйма, 1 3/8 дюйма для пазов шириной 3/8 дюйма и 1 1/4 дюйма для пазов шириной 1/2 дюйма. пазы. Вы столкнетесь с тем же ограничением, если сделаете свой собственный шип на фрезерном столе. Когда требуется более прочное соединение, вы всегда можете удвоить столярные изделия.
Гладкие пазы длиной до 3 дюймов можно изготовить с помощью блоков для сверления и обрезки. Паз можно удлинить, переместив шаблон на заготовку.
Возможно, самое лучшее в BeadLOCK Pro то, что кривая обучения не является крутой. Как только вы освоите основы, система станет универсальным, надежным и простым в использовании вариантом для столярных работ.
Практическое руководство: изготовление шипов BeadLOCK
Если вы обнаружите, что у вас много запасов шипов BeadLOCK , возможно, стоит инвестировать в фрезу BeadLOCK и начать делать свои собственные. Это также позволяет лучше подобрать древесину шипа к дереву в вашем проекте.
Изготовление длинных секций из шипа — простая задача на фрезерном столе. Вы начинаете с заготовки размером с толщину и ширину шипов. Затем с помощью установки, показанной на фото, вы фрезеруете профиль с обеих сторон.
Лучшие врезные и шиповидные видео
Мы знаем, что иногда лучше увидеть его в действии, чем картинка И тысяча слов, поэтому мы прочесали Интернет, чтобы найти то, что, по нашему мнению, является лучшим видео, иллюстрирующим резку традиционных врезных и шиповых столярных изделий.Мы собрали эти видео здесь, чтобы вы могли учиться и получать удовольствие. Расслабьтесь и наслаждайтесь шоу!
Рик Коллинз из Trillium Dell показывает, как вырезать, обрабатывать вручную и обрабатывать шип на стойке для рамы из белого дуба.
От Bungalowinabox, вырезание паза цепным долотом и ручная обработка долотом.
Mark от Timberwolf Tools раскрывает тонкости вырезания паза с помощью цепного долбежного станка Makita 7104L.
Наш собственный Брайс Кокран учит, как сделать шип с помощью большой циркулярной пилы, используя метод высечки.
Makita Chain Mortiser Обзор
Брайс КокранОсобенности и характеристикиПрактические деталиВидеоИспользуемое на протяжении тысячелетий столярами по всему миру, врезное и шиповое соединение одновременно простое и прочное, а …
Обзор инструмента: рубанок Makita 1806B 6-3/4 дюйма
Брайс КокранНе позволяйте простому внешнему виду мощного 10,9-амперного станка Makita 1806B 6-3/4 дюйма обмануть вас.Это прочный и мощный инструмент, который идеально подходит для …
Что такое лучшая циркулярная пила 10 1/4 дюйма
Брайс КокранЕсли бы в моем ящике для инструментов была только одна пила для деревянного каркаса, это была бы лучшая циркулярная пила диаметром 10 ¼ дюйма. Они …
Обзор лучевой пилы Makita 5402NA
Брайс КокранЭта чудовищная балочная пила Makita развивает скорость 2200 об/мин и достаточный крутящий момент, чтобы разрезать бревна и пиломатериалы, сырые или сухие.Глубина резания от 6 до
Обзор инструмента: ленточная шлифовальная машина для тяжелых условий эксплуатации 4×24
Брайс КокранНа рынке представлено множество отличных ленточных шлифовальных машин для тяжелых условий эксплуатации. Различия между моделями во многих случаях могут показаться небольшими, но они …
Обзор сверхмощного погружного маршрутизатора
Брайс КокранИз всех инструментов в вашем арсенале сверхмощный погружной фрезер, вероятно, является самым универсальным.Есть несколько работ, которые вы не можете выполнить…
врезные и шиповые столярные изделия | ПИТЕР ФОЛЛАНСБИ: ПРИМЕЧАНИЯ ДЛЯ СТОЛЯРНЫХ
ОБНОВЛЕНИЕ :
Судя по звуку, я возьмусь за этот проект. Спасибо за всеобщую поддержку. Несколько вещей, которые нужно завернуть в первую очередь. но я посмотрю, чтобы начать это в начале нового года. Я постараюсь рассмотреть многие из предложений здесь, и еще больше. ПФ
——
Если вы много читаете этот блог, вы видели несколько сообщений о наборах для рисования, которые я разработал с Джеффом Лефковицем. В начале 2022 года я планирую для нас с Джеффом новый проект — набор подробных рисунков одного сундука, который я изучал с 1990 года.
Когда я несколько лет назад вместе с Ли-Нильсен снимал видео о том, как сделать сундук, я работал над двумя разными сундуками, каждый из которых можно считать «типичным» сундуком Англии/Новой Англии 17-го века. Это видео все еще доступно у них и все еще в силе. Я, вероятно, делаю то же самое, что и в этом видео.https://www.lie-nielsen.com/products/joined-chest-stream?path=home-education-videos&node=4243
Но сундуки, изготовленные в Брейнтри, штат Массачусетс, примерно в 1640–1700 годах, достаточно отличаются друг от друга, чтобы их можно было рассмотреть отдельно. Во-первых, у большинства из них один ящик под комодом (у некоторых два ящика, один над другим). Детали конструкции имеют некоторые приятные особенности, и, в частности, пол и задняя часть сундука не похожи на большинство других в Новой Англии. Детали лепнины, внутренняя отделка, железные петли-«бекасы».
Я изучал их как группу примерно с 1990 года. Тогда я работал над статьей о них с Дженни Александер. В то время мы видели, может быть, 12 из них — все одной семьей, Уильямом Савеллом и его сыновьями Джоном и Уильямом. С тех пор, как наша статья вышла в 1996 году, на аукционах появилось еще около 6 комодов с ящиками (некоторые я нашел, потому что люди просто присылали мне фотографии комодов в своих семьях).
В далёком 2005 году мне даже удалось купить такой для нашего дома.Достаточно плохо отреставрированный экземпляр, я его заново отреставрировал и теперь в нем наша несезонная одежда. (Это было недорого для чего-то 350-летнего возраста — примерно столько же, сколько я беру за свои версии. Видите ли, я никогда не красил новые биты. Когда-нибудь…)
Комод Брейнтри с ящиком, отреставрированный PF c. 2006 г. Итак, мой план состоит в том, чтобы отправить Джеффу детали, необходимые для рисования, а затем я нарисую узоры для резьбы и их расположение.
Затем я подумал о видео по запросу Пита Гальберта «Основы изготовления стульев».https://www.petergalbert.com/videos
Если вы не знакомы с проектом Пита, это серия видео по запросу примерно 15 часов изготовления стульев. Я подписался, как только он объявил об этом, и я смотрел все это. На данный момент он выпустил его примерно в 11 видео, каждое от часа до часа и 1/2 длины.
С весны 2020 года я разместил на YouTube более 30 видеороликов «Бородавки и все». Они бесплатны и останутся таковыми впредь — у меня еще впереди несколько видеороликов по резьбе, основанных на 2-м наборе моих рисунки, над которыми я работал с Джеффом Лефковитизом.
Но так как мой проект шкафа подходит к концу, я ищу что-нибудь для этой зимы. Я хотел бы попробовать идею видео по запросу. Я подумал, что комод Braintree с ящиком будет отличным проектом для такого формата. Видео Ли-Нильсена длится около 3,5 часов — идея, которая у меня есть сейчас, не будет ограничена временем, я смогу более подробно остановиться на дереве, сундуках, инструментах, методах и т. д. можно было бы включить гораздо больше подробностей о том, как и почему сундук отформатирован именно так.Мы могли бы посмотреть на разные плоскости и где использовать ту или иную, обсудить влажность сырья и где она имеет значение, а где нет. Даже немного истории, если люди этого хотят!
В поленнице и в магазине я показывал, как я раскалываю дуб и сортирую куски, когда обтесываю и строгаю ствол. При подготовке запасов в этих сундуках уделяется больше внимания деталям, чем в большинстве других. Работая по шагам, я показывал, как делаю заготовку для лепнины на некоторых частях каркаса, компоновки и вырезания столярных изделий.
И резьба. Я могу показать вам макет и детали того, как вырезать дизайн — люнет верхней перекладины, который я вырезал (в моем видео с резной коробкой с Ли-Нильсеном), но я никогда раньше не вырезал панели на видео. Я могу показать вам две разные «руки», задействованные в оригинальных сундуках, как я вижу, какая из них какая — (через неподвижные фотографии, вкрапленные в видео) — в этих резных фигурках много нюансов. Всего несколько моделей, но отличная детализация.
Цель этой записи в блоге — узнать, есть ли интерес к чему-то подобному.Соединённый и резной сундук — это проект, сильно отличающийся от стульев Пита Виндзор. Комод с ящиком включает в себя около 40-50 деревяшек, табуретка Пита — 6! (Его стул намного больше, 15.) И он занимает много места. Готовый размер составляет 54 дюйма в ширину, около 32 дюймов в высоту и 22 дюйма в глубину. Видео Ли-Нильсена о создании сундука стоит 40 долларов, а Фонд изготовления стульев Пита — 99 долларов (начальная цена была 79 долларов) — так что — вопрос в том, кто-нибудь играет? Поскольку это такое масштабное предприятие, я проверяю, осуществимо ли оно.
DVD с врезными и шиповыми столярными изделиями
Чтобы прочитать обзоры и отзывы о DVD Хендрика, , нажмите здесь .
2013 пополнил список обучающих DVD Хендрика дюжиной наименований, выпустив два новых произведения. «Заточка и наладка фуганочных и строгальных ножей» — это второй DVD, недавно выпущенный в 2013 году, но давайте сначала услышим о долгожданном столярном производстве: «Врезные и шиповидные столярные изделия».
Предыдущие видеоролики рассказывали о некоторых более простых методах столярных работ, таких как дюбеля, шпунты, пазы и т. д.Тем не менее, одним из самых прочных и проверенных временем столярных приемов в тонкой деревообработке является врезное и шиповое соединение. «Врезная и шиповая столярка» охватывает несколько методов, которые Хендрик использует для изготовления этих соединений, а отснятый материал занимает почти 11 часов на 5 дисках. Как и в обычном стиле Хендрика, этот набор DVD представляет собой подробный пошаговый курс, а не «обычный» тариф на DVD, который мог вас разочаровать в прошлом.
DVD начинается с описания некоторых методов, которые можно использовать для вырезания врезных и шиповых соединений, и обсуждения того, почему у Хендрика есть определенные любимые методы. Акцент делается на поиске надежных, воспроизводимых, точных и безопасных методов. Как и во всем в деревообработке, существует множество возможных методов, но часто лишь небольшая горстка хороших. Хендрик также рассматривает инструменты, которые он использует для изготовления врезных и шиповых столярных изделий, в том числе сверлильный станок с приспособлением для врезки пазов, станок для врезки пазов, приспособление для нарезки шипов для настольной пилы, ленточнопильный станок и ручные инструменты для окончательной подгонки.
В главе 2 рассказывается, как спланировать врезное и шиповое соединение, определиться с размерами и разметить его.Затем в трех главах рассказывается о вырезании пазов с использованием приспособления для врезки пазов на сверлильном станке и с использованием станка для выемки пазов, в том числе о том, как очистить пазы с помощью долота. Хендрик объясняет, что, хотя техника может помочь вам на 95% пути, все же требуется хорошо выполненная ручная работа. Демонстрируя долбежное приспособление и долбежный станок, он проходит все важные этапы настройки и показывает, как он улучшил некоторые недостатки оборудования, чтобы добиться гораздо более хороших результатов, чем вы могли бы получить в противном случае.
В другой главе рассматривается нарезание выступов шипа на настольной пиле с обычным уровнем детализации точной настройки. Затем еще две главы посвящены вырезанию торцевых щек шипа и боковых щек с помощью шипорезного приспособления. Хендрик рассказывает о кропотливой процедуре, которую он использует, чтобы убедиться, что шип в конце концов не подходит к пазу, чтобы окончательную подгонку можно было выполнить вручную. Сказав это, процедура шипования очень точна, и Хендрик может добиться точного результата. Тем не менее, он объясняет, как изгиб лезвия может оставить слегка наклонную поверхность шипа, особенно с большими шипами.Поэтому его решение состоит в том, чтобы перестать стесняться окончательной подгонки и использовать ручные инструменты оттуда.
В отдельной главе рассматривается другой метод нарезания шипов на настольной пиле, но на этот раз с использованием набора пазов с деталями, лежащими ровно на столешнице настольной пилы. Хендрик объясняет, что он использует эту процедуру для деталей, которые слишком длинны, чтобы стоять на конце с шипорезным приспособлением. Методы достижения точности аналогичны: тщательный набор высоты лезвия и использование штангенциркуля для измерения прогресса.
Для тех, кто предпочитает работу с ленточной пилой, Хендрик также посвящает главу вырезанию щек с помощью ленточной пилы.Он объясняет, почему он по-прежнему предпочитает настольную пилу, особенно для плечевых разрезов, но некоторые могут предпочесть безопасность ленточной пилы или могут иметь настольную пилу, которая не подходит для лучшей работы.
После вырезания нескольких врезных и шиповых соединений Хендрик посвящает очень длинную главу (длиннее, чем большинство целых DVD-продукций!) окончательной подгонке шипов к их пазам. Он показывает, как точно настроить шипы с помощью обычного рубанка и стамесок для тех, у кого нет хорошего рубанка для уступов.А затем он показывает, почему плечевой самолет даже лучше. Лучше всего то, что Хендрик не просто выполняет работу, но и объясняет свой подход и мысли по ходу дела. Вы должны знать, где стык тугой, где нужно обрезать и сколько обрезки достаточно. Хендрик показывает вам, как проверить посадку столярных изделий, пока он работает над ними, а затем закрывает соединение с плотной посадкой, похожей на поршень. Он объясняет, что правильная посадка означает соединение, которое можно закрыть вручную, хотя иногда это может быть довольно сложно. Удаление шипованной части из паза, если они хорошо подходят, как правило, сложнее и требует молотка.Глава заканчивается демонстрацией склеивания пазов и шипов в режиме реального времени, показывая вам, куда наносить клей, сколько клея использовать, где размещать зажимы и так далее. Хендрик не упускает ни одной детали.
Как и во всех DVD Хендрика, в этом произведении полно техник, которые он использовал и совершенствовал почти два десятилетия. Всегда есть прекрасное сочетание теории с набросками и подробными объяснениями, соединенными с демонстрациями в реальном времени, которые вы можете воспроизвести в своей собственной мастерской.В этом вся прелесть этих курсов на нескольких дисках, которые дают вам абсолютно невероятный уровень детализации, но в формате «живой демонстрации», который просто невозможен в книге по деревообработке или в журнальной статье.
Наиболее важным аспектом этой постановки, как и всех остальных, являются полные демонстрации Хендрика в режиме реального времени. Он не предполагает предварительных знаний, поэтому даже новичок сможет пройти весь путь. Тем не менее, у него есть умение охватить основы, одновременно вникая в очень тонкие моменты, которые любитель вряд ли даже будет рассматривать в течение многих лет.Хендрик всегда говорил, что ручные инструменты требуют гораздо более крутого обучения, чем машины. Однако при использовании машин для резки столярных изделий также требуется кропотливая точность. Невероятно ценный урок во всем этом заключается в том, что Хендрик никогда не касается только основ, а идет глубже, давая вам понимание того, как добиться точности на последней тысячной доле дюйма. В тонкой мебельной работе точность и детализация решают все.
Этот набор DVD, как и в предыдущих постановках, демонстрирует подход Хендрика к балансу между машинами и ручными инструментами.Он использует машины с максимально возможной точностью, но все же признает, что машина не может сравниться с точностью ручного инструмента в умелых руках. После того, как машина отработала все возможное, Хендрик использует долота и ручные рубанки, чтобы усовершенствовать посадку столярных изделий, создавая прочное соединение.
Хендрик известен своими чрезвычайно длинными и подробными «бонусными кадрами» в своих обучающих DVD-курсах, и этот DVD не является исключением. Бонусный ролик называется «Заточка полых стамесок и сквозных клиновидных врезных и шиповых соединений».Понимая, что даже хорошо настроенный долбежный станок или долбежное приспособление бесполезны без надлежащего инструмента, Хендрик показывает вам, как отличить высококачественные и низкокачественные комбинации пустотелых стамесок и насадок. Даже самые качественные насадки необходимо часто затачивать, поэтому он проведет вас через процесс заточки долота с помощью точилки с алмазным конусом и водяных камней. Он также покажет вам, как заточить сверло с помощью тонкого напильника.
Во второй главе с дополнительными кадрами Хендрик проведет вас через один из них через клиновидный паз и шиповое соединение. Это абсолютно массивная глава продолжительностью более 2,5 часов. Тем не менее, Хендрик хотел продемонстрировать более продвинутую форму сустава, к которой вы могли бы стремиться. Это не только приводит к ошеломляющему конечному результату, но и обучает вас дальнейшим навыкам. Он покажет вам, как сделать пропилы в шипе, выточить вручную торцевые стенки паза под углом и сделать клинья под правильным углом из контрастного дерева. Затем он собирает все вместе в один последний склеивающий слой, вставляя клинья и удаляя излишки клея.После того, как клей высохнет, Хендрик также отрезает излишки через шип и клинья с помощью пилы kugihiki, а затем вручную строгает поверхность заподлицо. Немного уайт-спирита на поверхности покажет вам конечный результат, который выглядит красиво, но обманчиво просто. Хендрик даже показывает вам другие суставы, сделанные таким же образом, но затем разрезанные, чтобы вы могли понять, как это работает внутри. По сути, этот метод превращает врезное и шиповое соединение в соединение типа «ласточкин хвост», расширяя края с помощью контрастных клиньев.
Эта столярка и красива, и пуленепробиваема одновременно.
Короче говоря, «Врезные и шиповидные столярные изделия» — это наиболее полный в своем роде курс на DVD по этой теме. Вы оцените глубину информации и тонкие детали, раскрываемые при каждой возможности.
Из этого обязательного видео вы узнаете:
- Почему Hendrik предпочитает использовать комбинации полого долота и биты для вырезания пазов, а не фрезы и фрезы Форстнера
- как спланировать врезные и шиповые соединения, выбрать наилучшие размеры и разметить их
- различных метода маркировки от использования простого карандаша и угольника до использования маркировочного шаблона
- как правильно настроить пазовое приспособление на сверлильном станке и обойти любые мелкие производственные ошибки
- Правильный порядок шагов для машинной резки пазов с максимально возможной точностью, требующей лишь минимальной очистки вручную
- об улучшениях, которые вы можете внести в долбежный станок, и о том, как его точно настроить
- как использовать долото для окончательной очистки пазов машинной резки
- как отрезать выступы шипа на настольной пиле с предельной точностью
- как использовать приспособление для нарезки шипов на настольной пиле, чтобы отрезать как лицевые, так и кромочные щеки
- об альтернативном методе настольной пилы для вырезания щек шипа на длинных деталях без приспособления для шипа (может работать и на коротких деталях, если вы предпочитаете)
- как использовать ленточнопильный станок для разреза щек, если вы предпочитаете
- как использовать ручные рубанки и стамески для точной подгонки шипов в пазах
- как эффективно использовать плечевой рубанок для разрезания щек шипа
- как склеить врезные и шиповые соединения и узнать, когда подходит
- как заточить комбинации полых стамесок и насадок, чтобы они соответствовали задаче точного вырезания пазов
- как спланировать и выполнить сквозной клиновидный паз и шип, в комплекте с склейкой и окончательной обрезкой
Как всегда, DVD-курсы Хендрика не похожи на обычные 45–60-минутные фильмы, которые, возможно, вас разочаровывали в прошлом. Хендрик проведет вас через каждую процедуру в режиме реального времени, гарантируя, что вы полностью понимаете смысл каждого шага. Большинство видеороликов и телевизионных шоу о деревообработке просто показывают вам «суть» каждой техники, редактируя мелкие детали и проблемы, которые могут возникнуть. Если вы действительно хотите поднять свои врезные и шиповые техники на профессиональный уровень, детали — это все.
Обычно Хендрик может рассказать только обо всех высокоуровневых деталях, которые он любит преподавать лично, но ему снова удалось дать вам личный инструктаж в формате DVD.«Врезной и шиповидный столярный станок» представляет собой бокс-сет из 5 DVD-дисков, который длится почти 11 часов и станет ведущим DVD-диском с инструкциями по деревообработке в этой области. Как следует из названия торговой марки, это «Частная инструкция по деревообработке в коробке», и ничто иное, как семинары и курсы Хендрика в цеху, даже близко не стоит.
Чтобы заказать DVD сегодня, нажмите ниже.