Самодельные печи для гаража на дровах видео: Обзор печей для обогрева гаража, плюс инструкция как сделать своими руками. Печь для гаража: изучаем, отбираем, изготавливаем

Как сделать печку в гараж своими руками

В зимнее время температура в неотапливаемом гараже почти не отличается от уличной. Чтобы обеспечить безопасные условия для хранения автомобиля, иметь возможность без проблем заводить его по утрам и обеспечить комфортные условия для ремонта, нужно выбрать способ отопления. Каждый автовладелец решает эту проблему самостоятельно, используются электрообогреватели, маленькие печи из кирпича или чугунные буржуйки. Самым простым способом, как сделать печку в гараж своими руками, остается изготовление металлической буржуйки.

Выбирая способ обогрева небольшого помещения гаража, учитывают требования к прибору и его размещению:

  • Скорость монтажа и простота обслуживания.
  • Время, затрачиваемое на прогрев.
  • Длительность горения и поддержания тепла в помещении.
  • Стоимость материалов и топлива.
  • Компактные размеры конструкции, находящейся на безопасном расстоянии от горючих материалов.

Самодельная буржуйка

Буржуйка собственного изготовления

Бюджетный вариант отопления в виде самодельной буржуйки потребует оборудования дымохода и наличия притока воздуха. Устанавливать конструкцию нужно в месте, отдаленном от легковоспламеняющихся предметов и жидкостей. Достоинства буржуйки:

  • простота обслуживания;
  • отсутствие необходимости устанавливать фундамент;
  • быстрое повышение температуры;
  • возможность разогреть пищу.

Для изготовления прямоугольной печки, функционирующей на дровах, используют листы металла. Из бочки или широкой трубы получится круглая печь. В любой модели толщина стенки должна быть не меньше 5 мм. Дымоход изготавливается из трубы, имеющей диаметр от 10 см и стенки не менее 3 мм. Ее необязательно выводить на крышу, можно сделать отверстие в стене, главное, чтобы угол наклона трубы был не меньше 30 градусов.

Конструкция буржуйки:

  1. Топка для закладывания дров или угля. Ее размеры выбираются произвольно.
  2. Колосниковая решетка, служащая основой для топлива и обеспечивающая тягу в печи. Расстояние между прутьями зависит от размера топлива.
  3. Зольник – камера для остатков топлива, расположенная под топкой. Обычно это выдвигающийся ящик, который очищают при накоплении золы.

Прямоугольная буржуйка

Для изготовления прямоугольной буржуйки вырезают из стального листа две боковые части, дно, заднюю и переднюю часть, варочную панель. Под закладку колосников на боковые заготовки приваривается уголок. В задней стенке высверливается проход диаметром 10 см для патрубка дымохода. В передней части обшивки вырезаются прямоугольные отверстия для дверки топки и поддувала. Дверцы можно приобрести или изготовить самостоятельно из вырезанного куска металла, обварив его рамкой, и приделав навесы, задвижку и ручку. Все заготовки свариваются, и устанавливается дымоход. Стену за трубой стоит прикрыть металлом или асбестом. Буржуйка устанавливается на приваренные ножки или просто на кирпичи.

Недостатком использования буржуйки является быстрое остывание после затухания топлива.

Печь на жидком топливе

Отработанное масло есть в каждом гараже, в зимнее время оно послужит бесплатным топливом для самодельной печи. Конструкция такого прибора сложнее, чем буржуйки, но вполне выполнима. Для изготовления печи на отработке потребуется:

  1. Нижняя камера для заливки топлива.
  2. Верхняя часть, служащая нагревательным элементом.
  3. Трубка с отверстиями, соединяющая две части печи.
  4. Дымоход длиной не менее четырех метров.

В качестве нижней емкости подойдет старый баллон или металлический ящик. В нем необходимо выполнить отверстие с заслонкой, регулирующей подачу воздуха. Через это отверстие будет заливаться отработка. Посредине нижнего резервуара прорезается отверстие, равное диаметру привариваемой соединительной трубы. В этой металлической трубе проделываются около 50 отверстий по 1 см для поступления воздуха. Ее верхняя часть соединяется со вторым резервуаром.

Эта часть конструкции не крепится сваркой, ее необходимо периодически разбирать для чистки. Нагревательный элемент печки раскаляется до 800 градусов, поэтому для длительной эксплуатации потребуется толстая до 6 мм сталь. Сверху в резервуаре прорезается отверстие и приваривается патрубок для дымохода.

Трубу дымохода лучше установить вертикально, это усилит тягу. К установленному патрубку ее присоединяют хомутами. Труба из оцинкованной стали станет дополнительным нагревательным элементом для гаража.

Сборка печи на отработке

От размера нижней емкости зависит время работы печки, резервуар на 15 литров позволит отапливать помещение 15 часов. Чтобы зажечь самодельную печку нужно налить в нижний резервуар масло и протолкнуть зажженную бумагу. Через 5‒10 минут огонь появится в соединительной трубе и начнется нагревание помещения. Прочистка горелки через каждые 10 дней позволит печке отлично функционировать.

Имея сварочный аппарат и болгарку, нетрудно выполнить самодельную печку для обогрева гаража. Умельцы, справившиеся с этой задачей, охотно выкладывают видео. Основываясь на их опыте, можно выбрать модель печи и изготовить ее.

Видео

В этом видео продемонстрировано бесплатное отопление дома, бани и гаража печью на отработанном масле:

Отопление гаража зимой буржуйкой показано в этом видео:

Необычная буржуйка из газовых баллонов своими руками без лишних вложений

В редакцию Homius приходит всё больше фотоотчётов с описанием изготовления различных приспособлений для обогрева. И сегодня мы хотим предложить пошаговое описание процесса создания буржуйки для гаража, предоставленное Козловым Михаилом из города Югра, Ханты-Мансийского автономного округа.

Здравствуйте. Решил составить отчёт о том, как я делал буржуйку для обогрева гаража. Морозы в наших краях бывают довольно сильными, поэтому подобная печка порой просто необходима. Но после изготовления первого образца, с использованием одного баллона, я понял, что подобного обогрева недостаточно, а потому решил добавить второй.

Результат превзошёл все мои ожидания. И сейчас я постараюсь рассказать, как производилась вся эта работа

Содержание статьи

Подготовка баллонов: необходимые процедуры перед началом работ

Наверное, каждый понимает, что газа в баллонах перед началом работ быть не должно. Именно поэтому, я полностью открыл кран (процедура производилась на улице). Через 10 минут баллон был зажат в тиски за край нижней юбки, а сам кран вывернут при помощи обычного газового ключа.

Способ зажима пропанового баллона в тисках

После того, как кран вывернут, баллон необходимо доверху наполнить водой. Это делается в целях безопасности. Для собственной подстраховки. После заполнения, кран был ввёрнут на место, а на него одета обычная проволочная петля. Это было сделано для того, чтобы было удобнее разметить ровный круг, который в будущем станет дверцей печи.

Размечаем верх баллона при помощи проволочной петли и маркера

Статья по теме:

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео- и фото-инструкции, принцип работы, достоинства и недостатки, правила эксплуатации, обзор готовых моделей и средние цены — в нашей публикации.

Резка газовых баллонов

Многие предпочитают на этом этапе пользоваться газовым резаком, однако намного удобнее применение болгарки (УШМ). Дело в том, что вода из баллона не сливается, а значит, будет разбрызгиваться в стороны и закипать, что довольно неудобно (вывод из своего личного опыта). При помощи угловой шлифовальной машины и отрезного диска верхняя часть отделяется довольно легко.

Резка баллона при помощи болгарки по отмеченной линии

После того, как эта работа выполнена, отделённая крышка снимается, а вода переливается во второй баллон. На тех участках, где будут петли нашей будущей дверцы буржуйки, счищается краска с поверхности. Второй газовый баллон готовится к основной работе совершенно идентично.

Зачищенная вырезанная крышка должна выглядеть примерно так

Остаётся приварить петли, чтобы дверца могла открываться. Кроме того, я сделал крюк для запорного механизма, приварив его к баллону с боку. Сама запирающая ручка была изготовлена из короткого болта, который вкручен на место крана и приваренной к нему шпильки. По сути, здесь всё довольно просто. На фото ниже можно увидеть, как это выглядит.

Красная стрелка – петли (2 шт.), жёлтая – запорный механизм, который можно полностью вывернуть

Следующий шаг: соединяем баллоны между собой

Эту работу я считаю наиболее важной. Положив баллон на бок, я, при помощи маркера, отметил на нём прямоугольник, шириной 10 см на всю длину. Конечно, его можно сделать и короче, однако мне показалось, что так будет лучше для работы буржуйки. Отмеченная область была вырезана, а часть металла, извлечённая после этой работы, разделена на две равные половины в длину. Именно из них я сделал переход из одного баллона во второй. Это очень удобно, и избавляет от необходимости лишних замеров, поиска дополнительного материала. Подобная прорезь была сделана и во втором баллоне, однако отделённая полоса была использована позже в других целях. Именно из неё были изготовлены заглушки по бокам переходника с одного баллона на второй.

Вот такая прорезь с боковыми стенками должна получиться

Примерка, подгонка, дополнительная работа

Получившиеся бортики были проварены по длине, на их торцы установлены заглушки из металла, оставшегося от второго баллона. На нижний баллон я приварил ножки из уголка, чтобы наша печка не лежала на полу. При этом, высокими их делать не стоит – не более 20 см. Установив подготовленную верхнюю часть, сделанную из второго резервуара, я подогнал отверстие к получившейся шахте. Убедившись в том, что всё совпадает, верхний баллон я снял. На данном этапе стоило ещё немного поработать с нижним.

Кстати, что касается сварки. Многие не придают должного значения качеству швов, считая, что если буржуйка делается для гаража, то всё равно никто их разглядывать не будет. На самом деле, необходимость хорошего провара заключается в том, что от него будет зависеть качество тяги и долговечность готовой печи. Поэтому, если у Вас нет должного опыта в сварочных работах, лучше попросить помощи у специалиста.

Примерка верхнего и нижнего отсека буржуйки прошла прекрасно

Продолжаем работу с нижним отсеком

С противоположной стороны нижнего баллона вырезаем ещё одно аналогичное отверстие по всей длине. Это необходимо для того, чтобы можно было изготовить зольник. Его не обязательно копировать по ширине. Будет больше – не беда. Главное, чтобы оно было выполнено на всю длину.

Снизу выполненного отверстия был приварен металлический короб, на который и ушли оставшиеся обрезки от газовых баллонов. Но стоит отметить, что на изготовление дна зольника материала не хватило. Благо, у меня осталась буржуйка, о которой я упоминал вначале. А так как она оказалась при наших температурах бесполезной, было решено пустить её на запчасти. Запорный механизм для зольника можно сделать совершенно различными способами – как кому удобно.

Вот такой зольник с запорным механизмом у меня получился

Изготовление колосников: собираем все отходы в гараже

Понятно, что если не установить в печь колосники, дрова будут проваливаться вниз и от зольника никакой практической пользы не будет. Для их изготовления были использованы различные куски арматуры, шпильки, болты – исходное назначение металлопроката значения не имеет. Главное – это собрать некое подобие решётки, которая не будет проваливаться в отверстие нижнего отсека. Её основная задача – удерживать дрова в резервуаре. При этом, если колосники прогорят, их легко можно заменить, снова собрав и сварив обрезки прутов арматуры. К тому же, в этой работе, в отличие от соединительных швов самой буржуйки, никакого опыта в сварном деле не требуется. Наоборот, это неплохой вариант тренировки сваривания металла для новичка.

Для изготовления колосников никакого опыта в сварном деле не требуетсяИменно сюда устанавливаются колосники

После того, как всё готово, можно установить буржуйку на место, где она будет впоследствии стоять, предварительно сварив верхний и нижний отсек между собой.

Монтаж дымохода для самодельной печи

Дымоотведение – это очень важный процесс при установке печи на древесном топливе в закрытых помещениях. Угарный газ довольно опасен для жизни и здоровья человека. К тому же, от качества дымохода будет зависеть тяга, а значит, и качество прогрева, скорость повышения температуры.

В верхнем отсеке печи было прорезано отверстие. Здесь я воспользовался газовой горелкой, что оказалось более удобным. Самое интересное, что трубы для дымохода, если их покупать на рынках, обойдутся в довольно крупную сумму. Мне повезло, в гараже лежало несколько отрезков диаметром 100 мм. Если же возможности найти их бесплатно, нет, то лучше попробовать приобрести их на точках приёмки металлолома.

Чтобы отверстие для трубы получилось более ровным, я воспользовался остатком диска от болгарки, хотя, по сути, идеальная точность здесь ни к чему.

Разметка отверстия для будущего дымохода

По сварке самой трубы дымоотведения, думаю, говорить не стоит. Каждое помещение имеет индивидуальные размеры, планировку, а значит, ни одного повторяющегося варианта в итоге, найти не удастся. Для большего теплообмена, дымоход можно выполнить с использованием нескольких колен, хотя и того тепла, которое будет выделять пламя в подобной буржуйке иногда даже слишком много.

Дымоход был выведен под небольшим наклоном в сторону стены, а далее – на улицу (под потолком гаража)

Проверка работоспособности гаражной печи

После того, как все работы были закончены, я решил проверить работоспособность печки. Что мне особенно понравилось – это возможность загрузки длинных обрезков досок. Затопив печь, я принялся ждать результата, который не заставил себя ждать и оказался довольно ощутимым.

Первое тепло, полученное от буржуйки из двух газовых баллонов

Довольно удобно то, что для подкидывания дров нет необходимости наклоняться к нижнему отсеку. Достаточно открыть дверцу верхнего. Я специально открыл обе, чтобы было видно, каким образом это можно сделать.

Огонь начал пробиваться сквозь соединительную шахту между баллонами

Работа зольника также оказалась на высоте. Он очень удобен, при этом, если есть необходимость увеличения тяги (а следовательно, и нагрева), его можно открыть и использовать в качестве поддувала. У меня в гараже, на данный момент, напротив печи установлен вентилятор, направленный на лючок зольника и включаемый при необходимости в самые лютые морозы.

Проходящий через зольник воздух способствует более сильному горению

Защита стены и находящихся в постройке людей

Понятно, что некое ограждение сделать необходимо, однако здесь есть определённые нюансы. В моём случае был использован металлический профиль. Та его часть, которая расположена возле стены, была сделана до пола, для защиты бетона от высоких температур (их я ощутил при первой проверке печки) и дополнительного отражения тепла от баллонов в помещение. Что касается наружной защитной стенки, её необходимо устанавливать на расстоянии 20-30 см от пола. Это обеспечит хорошую циркуляцию воздуха. Возникающая конвекция позволит намного быстрее и равномернее прогреть помещение.

Что касается именно моего случая, то после первого розжига печи, через 20 минут, температура в гараже стала такой, что можно было ходить в рубашке (естественно при закрытых воротах). Это при том, что на улице в это время она не поднималась выше -30ºС.

Защитные экраны установлены, буржуйка функционирует в штатном режиме

Ещё немного о дымоходе

Здесь стоит отметить, что благодаря конструкции печи, состоящей из двух отделов, слишком длинная труба дымохода не будет «красть» тепло – увеличение тяги лишь поспособствует усилению горения и повышению температуры. Главное, закрепить её так, чтобы ветер не вывернул её с корнем. А вот о дефлекторе (защитном колпаке) стоит задуматься. Если ночью будет снегопад или метель, трубу может полностью забить. В этом случае разжечь буржуйку будет довольно проблематично. На фото ниже видно, что я поднял дымоход довольно высоко. Однако когда это фото делалось, дефлектор ещё не был установлен.

Вот такая труба дымохода у меня получилась

Подводя итог работе

Подобную печку в гараж я «подглядел» у одного из своих знакомых, однако то, как именно и в какой последовательности всё выполнить – для меня было неизвестным. Именно поэтому на изготовление буржуйки было потрачено больше времени, чем того требовалось. Очень надеюсь, что мой опыт поможет кому-то выполнить эту работу, которая, при желании, потребует день-два от силы. Если же кто-то сможет ещё более усовершенствовать подобную конструкцию, большая просьба написать о переделках в комментариях. Я обязательно попробую использовать различные варианты модернизации. А вообще, очень интересно, что Вы об этом думаете?

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая

ИСТОРИИРазбор подключения трёхфазного двигателя к бытовой однофазной сети 220 В: опыт читателя Homius

Следующая

ИСТОРИИСамостоятельное восстановление эмали ванны: опыт читателя Homius

Сообщество «Оснащение Гаража и Инструмент» на DRIVE2

Если вы проводите в своем гараже ничуть не меньше времени, чем дома (сон не считается), то есть смысл задуматься об его обогреве. Особенно, если лето уже давно попрощалось с вами, а столбик термометра с каждым днем опускается все ниже и ниже. Все во имя комфорта! Предлагаем вам подробную статью-инструкцию с чертежами и фото, которая поможет сделать классную печь для гаража из металла своими руками.

Какой обогреватель лучше для гаража

Проще всего отапливать гаражное помещение электрическим обогревателем. Но если вы находитесь там по нескольку часов ежедневно, то космических счетов за электроэнергию не избежать. Лучше поставить буржуйку в гараж и перейти на отопление дровами либо использовать отработанное масло, сливаемое из агрегатов автомобилей.

Нельзя не упомянуть такой вид топлива, как солярка. Но использовать ее для обогрева гаражного помещения выйдет недешево и хлопотно. Специально покупать дизельный обогреватель не имеет смысла, ведь самодельные печи на отработанном масле способны сжигать и солярку.

Приняв за основу отопление на отработке и дровах, перечислим возможные варианты самодельных обогревателей:

  • отопитель, выложенный из кирпича;
  • дровяная печка для гаража из металла;
  • печь на отработанном масле.

Самый сложный в исполнении вариант – это кирпичная печь, да и не во всяком гараже ее построишь. Взять хотя бы тесные железные кибитки, куда удастся поместить лишь компактный обогреватель, но никак не кирпичное сооружение. Да и выложить хорошую печку из кирпича – дело непростое и заслуживает отдельной темы для описания процесса. Поэтому самыми «ходовыми» считаются металлические печи для гаража на дровах и отработке.

Особенности отопления гаража

Добротный, теплый, капитальный бокс есть не у каждого владельца автотранспорта. Обычно автовладельцы имеют железный бокс. Это самый дешевый, быстрый способ укрыть свой автомобиль от непогоды. Такие постройки защищают только от осадков, ветра. Но с точки зрения удержания тепла, они бесполезны.

Горячий воздух улетучивается моментально из такой конструкции. Как решить проблему? Как сварить печь для гаража? Есть несколько путей. При выборе надо понимать, что отопить жилое и гаражное строение, это не одинаковая задача. Вопрос даже не в изоляции помещения. Согласно законам физики, используя теорию закона квадрата куба, мы понимаем, что на топку маленького бокса, топлива уйдет больше, чем на отопление дома.

К примеру на коттедж в 3 этажа, мы затратим 10 кВт, на согревание бокса у нас уйдет порядка 3 кВт. Если мы хотим получить температуру в боксе 15 градусов, нам требуется котел мощностью 2 кВт. Когда мы хотим держать оптимальную температуру 8 градусов, нам будет хватать мощности 1,3 кВт. Расход топлива на хозяйственное строение получается более чем в 2 раза больше, чем на согревание такой же площади жилых строений.

Нагреть весь бокс, включая стенки и пол — не разрешимая задача. Уйдет слишком много тепло затрат. Не спасет даже утепление. Поскольку тепло будет забираться бетонным полом, и оно будет уходить через бетонную крышу. Разумным вариантом будет прогрев конкретной рабочей зоны. Желательно теплый воздух сосредоточить по центру комнаты. Вокруг этой зоны будет царство холодного воздуха. Вверху, внизу, кругом будет холодно. Это создаст наилучший комфорт для работы.

По центру площадей будет тепло, а расход энергии на отопление заметно упадет. Такой эффект называют теплой шубой. Он возникает благодаря естественной конвекции воздуха. Горячий воздух зажат со всех сторон холодным потоком. Нагретый воздух, стремится вверх, но его не пускает холодный воздух, давящий вниз. Горячие воздушные массы равномерно растекаются по сторонам, немного прогревают стены, спускаются в смотровую яму.

Такой эффект под силу создать генераторам тепла малой мощности, что по деньгам будет весьма экономно. Такие аппараты создают достаточно интенсивный поток теплых воздушных масс, которых достаточно для обогрева мастерской.

С развитием различных технологий, появился такой метод по отоплению хозяйственных построек, как инфракрасные обогреватели. Но у них есть недостаток. Для строений из металла они мало подходят. Металл не отражает данное излучение, и тепло уходит на улицу. Стены из кирпича так же не подойдут для этих целей. Печь для гаража своими руками будет лучшим решением, печь буржуйка своими руками — бюджетное решение. Печи для гаража на дровах автономны, требуют мало места, работают на древесных отходах. Многое можно увидеть на ютуб своими глазами. Мы рассмотрим некоторые варианты.

Делаем экономичную буржуйку на дровах

Дабы попусту не отвлекать внимание читателя всем известными конструкциями простых дровяных буржуек, коих и так полно в интернете, мы предлагаем ознакомиться с чертежами более серьезного обогревателя. Его особенность – наличие двух дымооборотов (ходов), организованных внутри тела печи для наилучшей теплоотдачи. Ведь какой главный недостаток обычной буржуйки? Правильно, низкий КПД, поскольку львиная доля выделяющейся теплоты сходу улетает в дымовую трубу.

В двухходовой металлической печи, сделанной своими руками, раскаленные продукты горения проходят по специальным каналам в двух направлениях, прежде чем уйти в дымоход.

Для изготовления источника тепла понадобятся следующие материалы:

  • Листовой металл толщиной не менее 4 мм, оптимально – 5 мм. Из него вы сварите корпус, дымообороты и дверцы.
  • Для свода топливника, испытывающего наибольшую тепловую нагрузку, лучше взять лист толщиной 6 мм.
  • Отрезок трубы диаметром 100 мм на патрубок дымохода.
  • Арматура периодического профиля диаметром 16—18 мм для изготовления колосниковой решетки.
  • Уголок №4, труба 40 х 40 мм или другой металлопрокат для ножек.
  • Готовые ручки на дверцы.

Примечание. Чтобы своими руками сварить гаражную печку, надо использовать низкоуглеродистую сталь марки Ст10 или Ст20. Высокоуглеродистая или легированная сталь прикаливается от высокой температуры, корпус может треснуть по сварным швам. Как примерно определить марку стали, описано в инструкции по изготовлению банной печки.

Буржуйки — проверенные и простые конструкции

Буржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.

Из листового металла

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.

По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.

Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкой

Вертикальные

Сначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:

  • Вырезаем дверки. Внизу небольшую, вверху — солидных размеров. Отрезанные куски используем как дверки, так что их не выбрасываем.
  • В выбранном месте привариваем колосники. Обычно это нарезанная на куски нужной длинны стальная арматура толщиной 12-16 мм. Шаг установки арматурин — около 2 см.
    Как сделать колосники
  • Привариваем дно если его нет.
  • В крышке вырезаем отверстие под дымоход, привариваем полосу металла высотой около 7-10 см. Наружный диаметр полученного патрубка лучше сделать под стандартные дымоходы. Тогда с устройством дымовой трубы не будет проблем.
  • Крышку с приваренным патрубком привариваем на место.
  • К вырезанным кускам-дверкам с помощью сварки крепим запоры, петли и все это устанавливаем на место. Как правило, буржуйки негерметичны, так что уплотнители можно не делать. Но при желании по периметру дверок можно наварить полосу металла шириной в 1,5-2 см. Выступающая ее часть будет закрывать небольшую щель по периметру.

В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.

Горизонтальные

Если корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.

Как сделать буржуйку в гараж из газового баллона

Затем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.

Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.

Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.

Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.

Как установить печное литье на металлическую печку

Проблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.

Из двух бочек

Все кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.

Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.

О полезных доработках железной печки

Есть несколько рекомендаций, как сделать вышеописанную конструкцию еще лучше. Первым делом не помешает усилить узел примыкания дымоходного патрубка к верхней плите, поскольку это место прогорает чаще всего. Причина не только в высокой температуре, но и в нагрузке, оказываемой на сварной шов дымоходной трубой. Обычно владельцы гаражей не озабочиваются отдельным креплением дымохода и он всем весом ложится на верхнюю панель печи.

Буржуйка на дровах с 2 дымооборотами не может похвастать величиной топливника, а значит, и продолжительностью горения. С другой стороны, самодельные печи длительного горения типа «Бубафоня» — не лучший вариант для гаража. Для них требуется дымоход высотой не менее 4 м с хорошей тягой, что не всегда реализуемо.

Топливник двухходовой печки можно увеличить, произвольно изменив его высоту или прибавив 10 см к ширине корпуса. Тем и хороши самодельные отопители, что владелец гаража может менять их размеры в зависимости от свободной площади помещения.

Теплоотдачу дровяной печи можно улучшить, если к боковым стенкам приварить несколько вертикальных ребер, как это показано ниже на фото. Используется полоса толщиной 4 мм либо такой же уголок, тем самым наращивается площадь теплообмена и возрастает эффективность работы обогревателя.

Совет. Буржуйку можно приспособить для приготовления или разогрева пищи, если вырезать в верхней панели круглое отверстие под конфорку.

Коротко — о требованиях

Принимаясь за тот или иной проект, важно помнить о том, что главное — ваша собственная безопасность. Именно поэтому к печам для гаража — из металла, газового баллона, да вообще из любого материала — есть вполне конкретные требования, игнорирование которых влечет за собой не менее конкретную угрозу для вашей жизни. Собрали главные из них — запоминайте:

  • при обустройстве дымохода позаботьтесь о герметичности его канала;
  • располагайте печь на солидном расстоянии от легковоспламеняющихся предметов и жидкостей;
  • не используйте в качестве топлива подозрительные вещества, так как пары, выделяемые при горении, могут принести вред вашему здоровью;
  • вытяжной клапан должен быть никак не меньше 10 см в диаметре;
  • рекомендуемые габариты для стандартных буржуек — 70х50х35 см, при этом объем конструкции не должен превышать 12 литров.

Тепловая пушка на твердом топливе

Любая печь, сжигающая дрова или уголь, страдает одним существенным недостатком. Находясь в углу гаража, который обычно не утеплен, отопитель прогревает только часть помещения. Противоположный угол (как правило, у самых ворот) остается холодным и работать там некомфортно. Проблема частично решается, если проложить дымоход под наклоном через все помещение, что практикуется многими хозяевами гаражных сооружений.

Более основательным прогревом гаража может похвастать конструкция, предложенная одним из наших экспертов по изготовлению твердотопливных котлов и печей Виталием Дашко. Агрегат представляет собой старый газовый баллон, установленный вертикально и снабженный отдельной камерой для нагрева воздуха, подаваемого туда принудительно. Конструкция этой печи для гаража с указанием размеров отражена на чертежах:

Печка функционирует по принципу тепловой пушки. Алгоритм работы выглядит так:

  • В топливник загружается порция дров и производится розжиг.
  • После прогрева включается вентилятор, подключенный гофрой к одному из патрубков нагревательной камеры.
  • Поскольку горизонтальная перегородка между топливником и камерой воспринимает наибольшую тепловую нагрузку, проходящий над ней воздух быстро нагревается.
  • Горячий воздух, выходя из второго патрубка, подается с помощью гофротрубы в любую точку гаража. Угол, где установлен сам агрегат, прогревается от боковых стенок.

Интенсивный теплообмен внутри камеры осуществляется благодаря стальным ребрам, увеличивающим площадь теплоотдачи. Ниже на чертеже показан продольный и поперечный разрез дровяной печки, где хорошо видно расположение этих ребер.

Преимущество буржуйки состоит в том, что ей не нужен высокий дымоход, хотя без естественной тяги не обойтись. Нагнетателем воздуха послужит любой подходящий вентилятор невысокой производительности. В маленьком помещении может хватить и кулера от блока питания компьютера. Для гаража средней и большой площади применимы бытовые канальные вентиляторы на 50 м³/ч, их ставят на вытяжки из санузлов. Также подойдет нагнетатель от автомобильной печки, например, «улитка» от ВАЗ 2108.

Как сделать гаражную печь из баллона

Чтобы изготовить дровяную печку в гараж, нужно выполнить ряд подготовительных работ. Для начала у баллона отрезается верхняя часть по сварочному шву. Предварительно следует выкрутить вентиль и заполнить его водой, чтобы остатки пропана не взорвались при работе болгаркой. Затем нужно из листового металла толщиной 4 мм вырезать круг диаметром 300 мм (на перегородку) и полосу шириной 80 мм (на обрамление дверец). Из остатков можно нарезать полос на теплообменные ребра.

Совет. Если вы желаете увеличить тепловую мощность печки, то можете отрезать верхнюю часть ниже шва, тем самым увеличивая объем воздушной камеры. Но помните, что тогда вы уменьшаете вместительность топки и длительность горения с одной закладки дров.

Дальнейшие работы выполняем в таком порядке:

  • Следующий шаг – нарезка арматуры и изготовление колосниковой решетки. Здесь нет строгих требований, делайте по образцу на фото, стараясь подогнать длину прутьев под размер выступающего внутрь баллона шва. После этого установите решетку в нижнюю часть емкости.

  • В отрезанной крышке надо выполнить 2 отверстия под установку резьбовых сгонов DN50. Данный размер — оптимальный, но выдерживать его необязательно, как и подбор сгонов с резьбой. Вы можете взять отрезки трубы подходящего диаметра, но не делайте его меньше 40 мм. Затем приварите патрубки на место, как показано на фото:

  • Далее, в корпусе баллона в соответствии с чертежом надо прорезать проемы под загрузочную дверку, поддувало и отверстие дымохода. В проемы необходимо вставить обрамления дверец, сваренные из заготовленной полосы, и обварить их по кругу. Перед монтажом обрамления нужно сделать заготовки самих дверец, приварив к ним петли и покупные ручки.

  • Следующий этап – формирование воздушной камеры. Приготовленный круг диаметром 30 см укладывается вместо отрезанной крышки баллона и приваривается наглухо. После этого к нему посредством сварки крепятся теплообменные ребра. Их количество и размещение может быть произвольным, но не переусердствуйте, иначе придется подбирать более мощный вентилятор, могущий преодолеть аэродинамическое сопротивление камеры.

  • Последний шаг – приварка крышки с патрубками на место и монтаж дверец с запорными устройствами. В самом конце устанавливается дымоходный патрубок требуемой длины. Вместо патрубка подойдет и готовое колено под 90°.

Примечание. Такая же дровяная печь для гаража делается из трубы большого диаметра – 300 или 400 мм с толщиной стенки от 4 мм. Только работы будет немного больше, крышку и днище придется изготовить отдельно.

Подключение к водяному отоплению

Предыдущая конструкция гаражной печи вполне способна вместо воздуха нагревать воду или антифриз, циркулирующие по контуру водяного отопления. Всего и надо, что вместо сгонов DN50 врезать в крышку камеры патрубки DN25 да приобрести циркуляционный насос малой производительности (маркировка 25—40). Насос нужен обязательно, потому что объем водяного контура печи слишком мал и без принудительной циркуляции теплоноситель быстро закипит.

Дальше все просто: патрубки печки соединяются с радиаторами отопления либо самодельными регистрами, чья суммарная теплоотдача не превышает 3—3. 5 кВт. Соединение рекомендуется осуществлять металлическими трубами, в крайнем случае — металлопластиковыми. Насос устанавливается перед печью на обратном трубопроводе, а перед ним нужно обязательно поставить расширительный бак закрытого типа. В регистрах нужно установить краны Маевского для удаления воздуха из системы.

Совет. Поскольку отопление гаража носит периодический характер, то систему следует заполнять незамерзающей жидкостью.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления буржуйки необходимы инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • зубило;
  • ветошь;
  • болгарка;
  • наждачная бумага.

Из материалов в первую очередь необходимо иметь основное – бочку, или молочную флягу, или газовый баллон, или листы металла из чего собственно и будет сделана печка.

Кроме них будут нужны:

  • листовой материал;
  • стальные трубы;
  • дверные шарниры;
  • колосники или прутья арматуры;
  • патрубок с флюгаркой;
  • огнеупорный кирпич.

Этот список не может быть полным, и что-то можно заменить.

Другие варианты печей

Конечно, далеко не все выбирают буржуйки. Многие автовладельцы в поисках самых экономных способов обогрева гаража зимой останавливаются на вариантах, работающих на отработке или от газовых баллонов. Несмотря на то, что схема работы таких печей приблизительно схожа, все же остановимся подробнее на альтернативах, чтобы вы смогли выполнить проект своими руками без какой-либо помощи специалистов.

На отработанном масле

Главное отличие такой конструкции от стандартной буржуйки — она состоит из 2 камер. Их между собой соединяют металлической трубой с отверстиями: из них как раз и выходит пламя.

  • нижняя камера — предназначен для отработанного топлива, здесь оно сгорает и превращается в газ;
  • верхняя камера — для смешивания образовавшегося газа с воздухом, чем оптимальнее конструкция — тем лучше теплоотдача.

Порядок работы:
  • берем листовой металл и придаем ему нужную конфигурацию, этот этап можно пропустить, если у вас есть готовая круглая либо прямоугольная металлическая емкость;
  • делаем из него нижний отдел, в который заливается отработанное топливо, изготавливаем заслонку, чтобы можно было регулировать поступающий в камеру воздух;
  • приделываем ножки снизу из толстой проволоки или любого подручного материала — обеспечат устойчивость печи;
  • в отверстие сверху вставляем перфорированную трубу с толстыми металлическими стенками — она служит опорой для верхнего отсека и постоянно подвергается воздействию высокой температуры, поэтому должна быть надежной;
  • для изготовления верхней камеры берем металлическую заготовку цилиндрической формы;
  • финальный штрих — дымоход, устанавливается сверху.

Длительного горения

Такую печь легко изготовить из старого газового баллона. Либо металлической бочки с прочными стенками. Обязательные условия:

  • цилиндрическая форма;
  • вертикальное расположение.

Для изготовления необходимо сварить между собой металлический круг, выполняющий функцию груза, и небольшую трубу. Они помещаются непосредственно в заготовку и обеспечивают равномерное горение топлива за счет стабильной подачи воздуха.

Сверху должна быть установлена съемная крышка, а дым выходит по трубе из верхней боковой стороны. Хорошо, если получается приварить ручки — удобство!

Дрова, опилки и любой другой вид твердого топлива закладываются как в камеру первичного сгорания — самый низ цилиндра, так и непосредственно на металлический круг. Длительного горения такие печи называют как раз из-за того, что используемая для растопки древесина медленно тлеет и выделяет газ, который и сгорает в верхней части, обеспечивая нужный уровень тепла.

Кирпичная

Пожалуй, самый трудоемкий и далеко не всегда оправданный вариант, который подкупает эстетичным внешним видом и высоким КПД.

Для того, чтобы придать конструкции устойчивость и повысить пожаробезопасность, необходимо возвести фундамент.

Кирпичная кладка тоже осуществляется по специальной схеме, чтобы повысить прочность до максимального уровня. Для склейки используется глиняный раствор, а швы между фрагментами достигают 1,5 см.

Также придется изготовить топочную и поддувальную дверцы. Для золы необходимо поставить решетку. Не забудьте про чугунную панель: на ней и будет размещено твердое топливо. Конечным пунктом выглядит выполнение задвижки, но это мелочь в сравнении с тем, что предстоит выполнить до.

Вам в помощь чертежи уже опробованных на практике проектов.

Порядок изготовления буржуйки в гараж

Начинать работу необходимо с нанесения разметки на поверхность листа. Важно, чтобы все данные были точными. После этого, болгаркой вырезаем все детали и зачищаем их от сколов.

Порядок работы выглядит следующим образом:

  • После вырезания компонентов, необходимо заняться трубой. Подобрав необходимый размер, по всей поверхности просверливаются дыры. Данная деталь служит соединяющим звеном между верхней и нижней частью печи.
  • После сооружения верхнего бака в нем делается круглое отверстие (слева от центра), которое необходимо для соединения буржуйки с дымоходом. Нижняя сторона бака, напротив, имеет отверстие с правой стороны. К нему будет монтирована соединительная труба.
  • Когда верхний бак готов, к нижней части приваривается труба.
  • После этого можно начинать монтаж нижней части. После вырезания деталей из листа, в верхнем кругу необходимо проделать два отверстия. Первое – по центру, которое будет соединять. Второе – в стороне, с установленной подвижной крышкой. Через это горлышко, в буржуйку будет подаваться топливо.
  • После приделывания к нижней части ножек и ее соединении с трубой, печь практически готова. Остаются лишь последние штрихи. Перед присоединением к дымоходу, следует зачистить швы и покрыть буржуйку жароустойчивой краской. Эти действия не только придадут более приемлемый внешний вид, но и уберегут поверхность от коррозии.

Важно! Использовать можно только нефтяное, соляровое и трансформаторное масла. Использования таких горючих средств как бензин, ацетон и прочее категорически запрещено

Капельница на отработке

Принцип работы этой более безопасной и эффективной печи заключается в дозированной подаче масла в зону горения, расположенную над специальной чашей. Чаша устанавливается внутрь трубы с приваренным днищем, а к ней сверху или сбоку подводится стальная топливная трубка. Капая в разогретую чашу, жидкое топливо сразу испаряется и сгорает, выделяя тепло и пиролизный газ. Последний сжигается путем подачи вторичного воздуха через вертикальную трубу с отверстиями либо прорезями (дожигатель), находящуюся над чашей.

Большинство гурманов отопления на отработанном масле предпочитают обеспечивать принудительную подачу воздуха на горение с помощью вентилятора. Но при наличии дымохода с хорошей тягой это делать не обязательно, хотя настроить в этом случае процесс горения бывает непросто. Дозирование осуществляется простым вентилем, установленным в разрыв струи топлива за пределами печки, как это показано на фото:

Примечание. Подачу горючего можно организовать самотеком, закрепив масляный бак повыше на стену, либо посредством специального насоса.

Трубу дожигателя правильнее завести в печь сбоку, сквозь стенку. Маслопровод проходит внутри дожигателя и достигает чаши, благодаря чему отработка по пути нагревается. Так как пламя в сосредоточено в одном месте – напротив отверстий дожигателя, то корпус буржуйки накаляется докрасна. Поэтому многие домашние мастера предпочитают делать из капельницы котел, заключив ее корпус в водяную рубашку. Больше информации об этой печи для гаража вы почерпнете из видео:

Чертежи и схемы

Описывать все конструкции долго. Многое можно понять по чертежам.

Схема металлической печки в гараж из баллонаПечь для гаража на опилкахСхема с размерами печи для гаража (из листового металла)

Преимущества буржуек и их недостатки

Минусы, свойственные таким печам:

  • Необходимо предотвратить выпадение продуктов сгорания (угольков, искр) из топки.
  • Во избежание ожогов (от сильно нагревшихся стенок печки), следует ограничить доступ детей к ней.
  • Для обогрева требуется большое количество горючих материалов – целесообразнее создавать печь для кратковременного применения.

Плюсы использования буржуек:

  • Выбор твердого топлива неограничен: можно приобрести торф или уголь, заготовить для нее дрова или использовать опилки и щепу, подойдут брикеты и пеллеты, некоторые в качестве горючего применяют машинное масло (переработанное).
  • Ее можно создать собственноручно и из легкодоступного сырья.
  • У нее низкая себестоимость.
  • Она компактна – способна вместиться даже в тесном помещении, например, можно сконструировать печь буржуйку для гаража.
  • Она мобильна, даже при изготовлении из толстых листов металла.
  • Нагрев помещения при ее розжиге происходит быстро.

Газовая печка для гаража своими руками

Газовый нагреватель собрать своими руками, при соответствующих навыках, сможет любой человек. Для начала заготовьте необходимые материалы, инструменты:
— Листы железа 0,8 мм
— Сетка железная (подойдет рабица).
— Сито железное старое.
— Газовая горелка с клапаном защиты.
— Баллон для газа.
— Металлическая арматура.

Начнем с подготовки сита под габариты будущей печурки. Сито кладем на лист железа. Обводим его гвоздем или маркером. Размечаем боковины по краям листа. Длина прямоугольника должна быть такой, чтобы обхватить сито и будущее дно печки. Ножницами по металлу вырезаем размеченные контуры. Сзади, мы разместим горелку. Делаем разметку, далее сверлим и крепим горелку. Далее соединяем все детали между собой. Поверх сита на пластинах будет крепиться сетка рабица.

Крепим ножки к корпусу, при помощи заклепок. Прикручиваем шланг к клапану горелки. Пускаем газ из баллона. Нужно учесть некоторые нюансы. Если у вас есть рядом магистральный газ, то вы потратите некоторое время, на все согласование с газовой службой. Вам будет нужно сделать проект, провести в хоз-блок вентиляцию если ее нет, сделать нужный фундамент под корпус из негорючих материалов. Вас заставят выдержать размеры от печи до ближайших горючих конструкций.

До пола из горючего материала должно быть 1,5 метра. До ближайшей деревянной стены должно быть более 70 см. До потолка должно быть не менее 1 метра. Если у вас настенный котел, то крепить его можно только на капитальную стену. По правилам пожарной безопасности, не должно быть захламления проходов. Если на полу присутствует масло, то на пол нужно положить цементную плиту, или листовое железо. При эксплуатации такой печи важно учитывать моменты:
— Проверять исправность вентиляции в помещении.
— После каждого использования нужно перекрывать вентиль подачи газа.
— На баллоне должен быть обязательно редуктор, который защитит от обратного удара.

Дровяные буржуйки из подручных материалов

Буржуйка на дровах, классическая печь на протяжении многих десятков лет. Она проста как автомат калашникова. Буржуйка состоит из 2 отделов. Первый, больший по размерам служит для закладки дров. В этом отсеке обязательна должна быть дверца необходимого размера. Второй отдел буржуйки служит для накопления золы. В нем так же есть дверца для удаления золы. Эта дверца в зольнике служит поддувалом.

В верхнем отсеке буржуйки находится дымоход. Можно выбрать любые форму, размер буржуйки. Главное соблюдать выше описанные принципы. Часто для изготовления буржуек берут старые бочки из металлического листа. Некоторые мастера отказываются от изготовления раздельных дверец. Они делают одну большую. Поверх такой бочки наваривают металлический лист. Получается плита для приготовления пищи. Такая конструкция интересная, но не долговечная конструкция.

Ведь бочки делают из тонкого металла, и он прогорит со временем. Регулировать через одну большую дверцу тягу достаточно сложно и не эффективно. Конструкция такой печки достаточно большая. Буржуйка такой конструкции пожаро-опасна. Буржуйки делают так же из бидонов, баллонов, больших нефтяных труб и прочих готовых металлических конструкций.

Видео: самодельная печка для гаража из металлического листа

Кирпичные печи

Кирпичный отопительный центр – не самый удобный вариант, но если сократить площадь конструкции до 2х3 м, то можно спасти полезную зону гаража.

Оптимальное место для организации кирпичной печи – задняя стена или угол гаража. Здесь же придется проделывать отверстие для дымохода. Надо также устроить под печкой железную подкладку, чтобы высокая температура не изнашивала фундамент.

Посмотрите еще здесь!
  • Навес своими руками — красивые идеи, лучшие проекты и советы как построить навес своими руками (90 фото и видео)

  • Монтаж сайдинга своими руками: этапы выполнения работы, пошаговая инструкция монтажа обшивки и секреты выбора качественного сайдинга (125 фото и видео)

Вопреки своим большим габаритам и долгому прогреву, кирпичные печки пользуются спросом в силу своей надежности и долговечности.

Работать такая печь длительного горения для гаража своими руками может за счет твердотопливного топлива, а при модернизации системы сгорания – посредством солярки или дизеля.

Печь для гаража на отработанном масле

Невзирая на то, что масляная чудо-печь спалила немало гаражей, популярность ее не снижается. Речь идет о самой распространенной конструкции металлической печки, состоящей из двух бачков, соединенных перфорированной трубой – дожигателем. Она может работать практически на любом жидком топливе при условии, что оно не содержит воды. Иначе отопитель начинает стрелять пламенем сквозь отверстия в дожигателе, отчего и возникают пожары.

Для справки. Помимо пожароопасности, данный агрегат имеет и другие недостатки, например, издает запах гари и отличается приличной «прожорливостью» (расход – около 2 л отработанного масла в час).

Популярность этой печи на отработке объясняется ее простотой и дешевизной, поэтому обойти ее вниманием нельзя. Алгоритм работы обогревателя следующий:

  • В нижний бачок заливается отработанное масло и поджигается с помощью любой легковоспламеняющейся жидкости.
  • После нагрева отработка испаряется и начинает гореть.
  • Выделяющиеся пиролизные газы смешиваются в дожигателе со вторичным воздухом и сгорают в верхнем бачке, имеющем перегородку.
  • Продукты горения покидают печь через дымоход.

Сборка чудо-печки чрезвычайно проста и делается по чертежу:


Самодельная дровяная печь для гаража Своими руками

Комплектная система отопления в гараже стоит недешево. Временным или даже постоянным решением может стать дровяная печь. Вы можете смонтировать его самостоятельно.

Схема металлической бочковой печи

Температура воздуха в гараже по нормам не должна опускаться ниже пяти градусов тепла. Если пренебречь этими правилами, будет сложно запустить двигатель автомобиля. В результате это может привести к поломкам.

Плюсы дровяной печи

  1. Печь можно сделать своими руками; для его установки не нужны сложные технологические работы.
  2. Духовка занимает мало места.
  3. Дополнительных затрат на электроэнергию нет.
  4. При необходимости можно приготовить и разогреть еду на плите.

Дровяная печь может быть нескольких видов:

  • Буржуйка металлическая;
  • кирпичная печь;
  • печь длительного горения.

Буржуйка металлическая может быть изготовлена ​​из готовой бочки, из трубы или металлолома.Самый простой вариант – из бочки или трубы. Такая печка быстро нагревается и сильно греет.

Кирпичная печь начинает нагревать воздух только после нагревания кирпичей. Тепло от нее мягче.

Кирпичная печь хороша для гаражей, которые отапливаются ежедневно. Для помещений, которые нужно время от времени прогревать, лучше выбрать металлический вариант.

Основные конструктивные детали любой дровяной печи:

  1. Камера сгорания. Это основное отделение, в котором хранятся дрова.
  2. Дымоход. Труба дымоудаления.
  3. Решетка. Необходим для создания тяги. Он размещается в основании печи.
  4. Зольник — отсек под колосником, в котором скапливается зола.

Решётку можно купить в готовом виде или изготовить самостоятельно из металлического листа. Для этого вырежьте кусок металла необходимого размера и сделайте в нем несколько прорезей. Для маленькой печки достаточно прорезей шириной 1-1,2 см. Для большой — 4-5 см.

Изготовление буржуйки с металлическим корпусом из готовой бочки

Материалы и инструменты:

  • бочка металлическая объемом 200 литров со стенками толщиной от 5 мм;
  • обрезки стальной трубы;
  • металлический швеллер;
  • обрезной металлический лист;
  • несколько кирпичей;
  • цемент
  • ;
  • топор, молоток, ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат
  • ;
  • отражатель
  • ;
  • измерительные приборы (рулетка, линейки).

Пошаговая инструкция:

  1. Верх аккуратно срезан со ствола.
  2. Из листа стали вырезается круг диаметром чуть меньше диаметра ствола. Внутри круга вырезается еще один круг для трубы.
  3. К стальному кругу сверху приваривается труба малого диаметра.
  4. Швеллер приварен к стальному кругу снизу. Важно подобрать размеры так, чтобы канал имел свободный ход внутри ствола.
  5. Для крышки конструкции возьмите верхнюю часть бочки или вырежьте из стали еще один круг. В крышке вырезается отверстие для небольшой трубы.
  6. В бочке прорезано отверстие под дверцу для хранения дров. Дверь можно приобрести готовую или изготовить самостоятельно, навесную и сварную. Важно снабдить дверь удобной ручкой.
  7. Снизу делается отверстие для второй двери. Через нее будут вычерпываться угли.
  8. Далее делается дымоход.Для этого возьмите две трубы диаметром 15 сантиметров. Один приваривается сверху, другой сбоку, загибаясь вверх.
  9. На месте будущей установки печи делается фундамент. Это необходимо для того, чтобы основание под печь было огнеупорным. Достаточно выложить кирпичом небольшой участок пола и зацементировать его.
  10. Все элементы печи собраны и сварены. Детали соединены в направлении, противоположном потоку газа. Важно следить за качеством швов.

Изготовление кирпичной печи

Материалы:

  • Кирпич керамический полнотелый — около 300 шт.;
  • топочная дверца
  • размером 250 на 180 мм;
  • решетка 240 х 250 мм;
  • поддувальная дверца размером 130 х 130 мм;
  • задвижки размером 130 на 130 мм;
  • фитинги
  • ;
  • глиняный раствор.

Пошаговая инструкция

  1. Под печь заливается плитный фундамент глубиной два сантиметра.
  2. Топочная камера выложена из огнеупорного кирпича. Окна для двери и поддувала оставлены впереди.
  3. В нижней части кирпичного боя делаются выступы для крепления решетки.
  4. Для укладки крышки на стены укладывается арматура. Крышка выкладывается кирпичом в 1-2 ряда. Обязательно оставить отверстие для дымохода.
  5. Дымоход также выложен из кирпича.
  6. Другой вариант — сделать крышку из листа металла, уложенного на стены.Трещины замазывают глиняным раствором. Обязательно прорежьте в листе отверстие для дымохода. В этом случае для дымохода можно использовать кусок металлической трубы.

Важные детали

При установке дымохода важно проследить, чтобы при необходимости его можно было разобрать и почистить, а затем легко установить обратно.

Рекомендуемая длина дымохода не менее четырех метров. Трубу можно согнуть не более чем в трех местах. При этом угол изгиба может быть всего 30 градусов (45 – в исключительных случаях).Если необходимо сделать участок трубы горизонтальным, его длина не должна превышать одного метра.

Участок трубы на улице целесообразно утеплить с помощью базальтовой ваты. Это делается во избежание образования конденсата.

Дымоход желательно крепить к стене, чтобы не перегружать основную конструкцию.

Печь важно устанавливать вдали от тех частей гаража, где хранятся легковоспламеняющиеся вещества, жиры, масла, дерево и другие легковоспламеняющиеся предметы и материалы.

Обязательно предусмотреть вентиляцию гаража. В помещение должен подаваться воздух с улицы. Должен быть отвод продуктов сгорания.

Запрет Агентства по охране окружающей среды на дровяные печи имеет пугающие последствия для многих сельских жителей

Кажется, что даже древесина перестала быть экологически чистой или возобновляемой. Агентство по охране окружающей среды недавно запретило производство и продажу 80 процентов нынешних дровяных печей в Америке, старейшего метода отопления, известного человечеству и являющегося опорой сельских домов и многих беднейших жителей нашей страны.Строгие универсальные правила агентства в равной степени применимы как к сильно загрязненным городам, так и к гораздо более чистым, а также к обычно более холодным автономным районам дикой природы, таким как большие регионы Аляски и Запада Америки.

(Фото предоставлено DonkeyHotey)[/caption]

Хотя последние постановления Агентства по охране окружающей среды не совсем новы, тем не менее их последствия будут серьезными. В то время как ограничения ранее запрещали дровяные печи, которые не ограничивали выбросы мелких частиц в атмосферу до 15 микрограммов на кубический метр воздуха, изменение введет максимальный предел в 12 микрограммов.Чтобы представить это количество в контексте, EPA подсчитало, что пассивный табачный дым в закрытом автомобиле может подвергнуть человека воздействию 3000-4000 микрограммов твердых частиц на кубический метр.

Большинство дровяных печей, которые согревают жителей коттеджей и домов от побережья до побережья, не соответствуют этому стандарту. Старые печи, которые не могут быть обменены на обновленные типы, вместо этого должны быть выведены из строя, уничтожены или переработаны в металлолом.

Последствия постановления Агентства по охране окружающей среды затронут многие семьи. Согласно У.Согласно статистике опроса S. Census Bureau за 2011 год, 2,4 миллиона единиц жилья в США (12 процентов всех домов) сжигали древесину в качестве основного топлива для отопления по сравнению с 7 процентами, которые зависели от мазута.

Местный правительства в некоторых штатах пошли даже дальше, чем EPA, запретив не только продажу несовместимых печей, но даже их использование в качестве каминов. В результате владельцам грозят штрафы за нарушения. Пьюджет-Саунд, штат Вашингтон, является одним из таких мест. Монреаль, Канада, предлагает ликвидировать все камины в черте города.

Всего через несколько недель после того, как Агентство по охране окружающей среды (EPA) приняло свои новые правила для печей, генеральные прокуроры семи штатов подали в суд на агентство с требованием принять жесткие меры в отношении дровяных водонагревателей. Иск был подан Коннектикутом, Мэрилендом, Массачусетсом, Нью-Йорком, Орегоном, Род-Айлендом и Вермонтом, преимущественно демократическими штатами. Утверждая, что новые правила Агентства по охране окружающей среды не зашли достаточно далеко для снижения уровня загрязнения твердыми частицами, истцы сослались на оценку агентства, что к 2017 году наружные дровяные котлы будут производить более 20 процентов выбросов при сжигании древесины.Соответствующий иск был подан экологической группой Earth Justice.

Требовалось ли EPA мотивационного стимула для ужесточения ограничений? Конечно, ровно столько, сколько нужно Братцу Кролику, чтобы убедить Братца Лиса чтобы бросить его в шиповник. Это всего лишь еще один пример того, как EPA и другие правительственные агентства работают с группами активистов-экологов, чтобы подать в суд и урегулировать претензии, которые дают рычаги для принятия новых правил, для которых у них нет законных полномочий для выполнения других действий.

Практики «подать иск и урегулировать», иногда называемые «дружескими судебными исками», представляют собой удобные сделки, посредством которых крайне левые радикальные экологические группы подают иски против федеральных агентств, при этом судебные «постановления о согласии» издаются на основе заранее подготовленного соглашения об урегулировании. совместные работы вместе заранее за закрытыми дверями.Затем, вместо того, чтобы позволить всему процессу разыгрываться, агентство, которому предъявляют иск, улаживает иск, соглашаясь двигаться вперед с запрошенным действием, которого хотят как они, так и истцы.

А кто оплачивает этот судебный процесс? Слишком часто мы, налогоплательщики, попадаем на крючок из-за судебных издержек обеих сторон в сговоре. Согласно отчету GAO за 2011 год, это составило миллионы долларов, присужденных экологическим организациям за судебные разбирательства с EPA в период с 1995 по 2010 год. Три «большие зеленые» группы получили 41% этой окупаемости, при этом на Earthjustice приходится 30 процентов (4 655 425 долларов США).Две другие организации с историей лоббирования правил, которых хочет EPA, а также получающих финансирование от агентства, — это Американская ассоциация легких (ALA) и Sierra Club.

Кроме того, Министерство юстиции раскошелилось на не менее 43 миллионов долларов из наших денег на защиту EPA в суде в период с 1998 по 2010 год. Сюда не входят деньги, потраченные EPA на судебные издержки в связи с этими грабежами, потому что EPA не t следить за временем своего адвоката в каждом конкретном случае.

У.Торговая палата S. пришла к выводу, что нормотворчество Sue and Settle несет ответственность за многие из EPA «наиболее противоречивых и экономически значимых правил, которые преследовали бизнес-сообщество в течение последних нескольких лет». Включены правила для электростанций, нефтеперерабатывающих заводов, горнодобывающих предприятий, цементных заводов, производителей химикатов и множества других отраслей промышленности. Такое нормотворчество на основе декретов о согласии позволяет Агентству по охране окружающей среды возражать Конгрессу: «Суд заставил нас сделать это ».

Обращая особое внимание на эту практику закрытия Конгресса, сенатор от штата Луизиана Дэвид Виттер, главный республиканец в сенатском комитете по окружающей среде и общественным работам, начал расследование.В прошлом году он попросил своего генерального прокурора Луизианы Бадди Колдуэлла присоединиться к генеральным прокурорам 13 других штатов, которые подали Закон о свободе информации (FOIA) с целью получения всей корреспонденции между EPA и списком из 80 экологических, профсоюзных и общественных организаций, которые были участниками. к судебным разбирательствам с начала администрации Обамы.

Другие заинтересованные и затронутые стороны имеют мало влияния на такие судебные процедуры и решения. В то время как экологической группе предоставляется место за столом, посторонние, которые наиболее затронуты, исключаются, и у них нет возможности возражать против урегулирования.Публичное уведомление об урегулировании не публикуется до тех пор, пока соглашение не будет подано в суд… после того, как ущерб был нанесен.

В письме Колдуэллу сенатор Виттер написал: «Сговор между федеральными бюрократами и организациями, заключающими соглашения о согласии под покровом секретности, представляет собой антитезу прозрачному правительству, и ваше участие в запросе FOIA поможет луизианцам понять процесс которыми были достигнуты эти поселения».

Меньшее количество граждан стали бы оспаривать нормативные определения EPA, если бы не отсутствие у него подотчетности и прозрачности в выполнении через ренегатскую модель действий того, чего они не могут достичь с помощью демократических законодательных процессов.

Недавний пример устанавливает недостижимые пределы выбросов CO 2 для новых электростанций. Как я сообщал в своей колонке от 14 января, группа в составе Научного консультативного совета (SAB) Агентства по охране окружающей среды установила, что исследования, на которых основано это постановление, никогда не подвергались ответственной рецензированию, и что нет никаких доказательств того, что эти ограничения могут быть достигнуты с помощью доступная технология.

По сравнению с огромными последствиями регулятивной войны Агентства по охране окружающей среды США по углю, источнику топлива, который обеспечивает более 40 процентов электроэнергии в Америке, запрет на использование скромных бытовых дровяных печей и будущих водонагревателей может показаться многим людям просто пустяком. или несущественное дело.То есть, если это не сильно повлияет на вашу личную жизнь.

Как подчеркивается в редакционной статье

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.