Пресс обжимной для арматуры – Гидравлический пресс для стыковки (обжима) арматуры

Обжимное оборудование для стыковки арматуры

Пресс для арматуры «СПРУТ» (СН-90/80) разработан одноименной российской фирмой в г. Раменское Московской области вместе с НИИЖБ и объединением «Элгард». Устройство предназначено для механического равнопрочного соединения арматурных стержней. Это означает, что прочность соединения не уступает при испытании на разрыв прочности тела самой арматуры.

Станок для обжима арматуры состоит из следующих узлов:

  • Пресса обжимного — мобильного инструмента для обжима муфт с арматурой
  • Насосной гидравлической станции, передающей давление масла на пресс
  • Рукава высокого давления, соединяющего насосную станцию с прессом
  • Сменных штампов для обжима арматуры разных диаметров

Технология обжимного соединения арматуры

Насосная станция, питающая обжимной пресс для стыковки арматуры, создаёт давление на рабочем гидроцилиндре в 700 бар, что позволяет ему развивать на подвижном штампе усилие сжатия более 80 тс (тонна-сил).

Муфту со вставленными в неё с двух концов арматурными стержнями зажимают между штампами пресса. При помощи пульта включают насос. По достижении заданного давления он выключается автоматически, и устройство передвигают на соседний участок. В зависимости от длины муфты пресс для обжима арматуры используют таким образом:
  • 130-150 мм — 4 обжима
  • 170-190 мм — 6 обжимов
  • 210 мм — 8 обжимов
  • 240 мм — 10 обжимов
  • 270 мм — 12 обжимов

На полное соединение двух арматурных стержней уходит от 3 до 10 минут. При периодической потребности считается экономически более выгодным брать пресс для стыковки арматуры в аренду.

arm-system.ru

Заводы по производству обжимного пресса для арматуры

Завод «Энерпром» производит и передает в аренду оборудование для работы со стержневой арматуры, а также изготавливает и поставляет муфты.

Назначение

Мобильный пресс обеспечивает

стыковку стержневой арматуры муфтами с прочностью на растяжение, превышающей фактическое усилие временного сопротивления соединяемого проката (соединения равнопрочные прокату), и с гарантией выносливости для соединения стержней проката в составе железобетонных конструкций, рассчитываемых на действие многократно повторяющихся нагрузок.

Пресс может использоваться как при монтаже армокаркасов на месте монтажа, так и в заводских условиях.

Технология соединения арматуры периодического профиля гидравлическим обжимом в стык

Повышает прочность, долговечность, сейсмостойкость железобетонных конструкции

Уменьшает нагрузку на фундамент

Исключает образование усадочных и температурных трещин

Сокращает расход бетона и арматуры

Сокращает время монтажа арматуры

Преимущества прессов ПП-А

  1. Удобное управление опрессовкой с встроенного в пресс пульта и обеспечение полуавтоматического цикла работы позволило увеличить производительность и исключить необходимость визуального контроля за давлением и усилия обжатия;
  2. с целью повышения надежности в эксплуатации и эргономичности прессов поршневой узел выполнен специальной конструкции, что позволило оптимизировать количество уплотнений;
  3. штуцеры линий «напор» и «слив» расположены в крышке корпуса прессов;
  4. гидрораспределитель с открытым центром (на насосной станции) при нейтральном положении золотников позволяет жидкости из полости нагнетания по каналу в корпусе перетекать в сливную полость, что обеспечивает экономичный режим работы насосной станции в паузах между обжатиями;
  5. подвод РВД сверху к корпусу пресса посредством угловых штуцеров и

vsjaarmatura.ru

Пресс для арматуры СПРУТ, станок пресс для обжима арматуры в аренду,

С помощью обжимных станков стыковка арматуры займет всего 3 минуты


п/п
Параметры
Значение
1 Номинальное усилие, тс 100
2 Номинальное давление, МПа 70
3 Ход штока, мм 35
4 Диаметр профиля прутков, мм 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40
5 Площадь поршня, см² 113
6 Рабочая жидкость
При температуре окружающей среды минус 20...плюс40°С:
ВМГЗ ТУ 38.101479, МГЕ-10А ОСТ 38 01281
При температуре окружающей среды ниже минус 20:
ПМС-20РК ТУ6-0511687721-022-97 или Teboil Hydraulic Oil S или Shell Tellus Arctic 32
7 Рабочий объем масла, см³ 510
8 Диапазон температур окружающей среды, °С от минус 30 до плюс 40
9 Направление получаемой резьбы левое, правое
10 Габаритные размеры, мм
длина
ширина
высота

216
197
577
11 Масса (без рабочей жидкости), кг 49

При сборке армирующих конструкций используют стальные муфты и пресс для обжима арматуры. Такую технологию применяют при монолитном строительстве, заливке фундаментов, возведении инженерных конструкций и изготовлении ЖБИ. Соединения на муфтах имеют равную с арматурой прочность и соответствуют нормам ГОСТ 10922-2012. Чтобы зафиксировать места крепления, используют пресс для стыковки арматуры.

Муфтовые соединения выбирают для опрессовки арматурных стержней из низколегированных и углеродистых сталей марок 35ГС, 25Г2С и т. д. (ГОСТ 5781-82). Подобным способом фиксируют элементы армирующих конструкций в вертикальной и горизонтальной плоскости, получая равнопрочные со стальными стержнями соединения. Станок для обжима арматуры упрощает выполнение таких работ, сокращает время опрессовки каждого стыка примерно до 4 минут.

Механическое соединение рекомендуется применять при сборке каркасов на армирующих стержнях диаметром до 40 мм. Для опрессовки арматуру предварительно обтачивают, а затем устанавливают муфты и задействуют обжимной пресс. Надежное и прочное соединение получается в результате сдавливания поверхности муфт и плотного обхвата стержня.

Конструктивные особенности обжимных станков

Мобильное оборудование для опрессовки арматуры изготовлено в виде отдельного пресса с ручным управлением. Предусмотрены сменные штампы под определенные диаметры стержней. Такой пресс для арматуры комплектуют насосной станцией, которая подает гидрожидкость к рабочим поверхностям.

Давление в магистрали достигает 70 МПа и нагнетается насосом, который запитывается от промышленной электросети. Подача к штампам осуществляется через прочные рукава. Все оборудование смонтировано на раме, поэтому пресс обжимной легко переносится или перевозится к нужному участку арматурной конструкции. Небольшие установки весят в пределах 10-20 кг.

Плюсы применения станков для обжима:

  • повышение технологичности стыковки арматуры Спрут;
  • снижение трудозатрат на сборку арматурных каркасов, потому что для установки муфт не требуется особой квалификации;
  • исключение загазованности и воздействий электрической дуги, как при сварке арматуры.

Применение опрессовочных станков компактных размеров гарантирует надежное соединение, возможность проконтролировать состояние стыков, быстро нарастить каркас до нужных размеров.

monolit-technology.ru

Обжимные муфты для арматуры от производителя по низкой цене

ООО "Кубань-Снаб" изготавливает обжимные муфты для соединения арматуры

под торговой маркой ARCON-A. Поставляем изделия согласно СП 63.13330.2018 и ГОСТ 34278-2017 "Соединения арматуры механические для железобетонных конструкций". Вся продукция имеет соответствующие сертификаты. По требованию заказчика можем сделать дополнительно протоколы испытаний на поставляемую партию. Муфты применяются для соединения арматурного проката диаметром от 16 мм до 40 мм, классы арматуры А400, А500С, А600С.

 

 

Мы производим муфты и предоставляем оборудование в аренду для их установки, либо можем произвести монтаж соединений собственной бригадой с выездом на объект заказчика.

1. Что такое обжимные муфты для опрессовки арматуры. 

2. Цены и стоимость различных видов соединений.

3. Преимущества механических арматурных соединений 

4. Переходные и стандартные муфты

5. Обжим арматуры 

6. Опрессовка муфт. Процесс

7. Оплата и доставка

Что такое обжимные муфты для опрессовки арматуры

Обжимная муфта представляет собой полый цилиндр, диаметр и толщина которого зависят от диаметра соединяемых стержней. Толщина стенки трубы составляет обычно от 4 до 12 миллиметров. Соединение арматурных стержней таким способом является наиболее экономным и скоростным способом стыковки.

  Сделаем расчёт стоимости в день обращения! 

  Присылайте заявку на адрес электронной почты  Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

В течении долгого времени строители не задавались проблемой стыковки стержней арматуры по длине и высоте, т.к. строительство железобетонных зданий осуществлялось из сборных элементов, все составляющие элементы здания производились в заводских условиях.

В последние несколько десятков лет наибольшую популярность имеет строительство зданий с монолитным железобетонным каркасом, при этом становятся востребованными специальные приспособления и детали, которые бы соединяли внутреннюю арматуру по вертикали и горизонтали. Для этого используются ванночки для сварки (скобы-накладки для ванной сварки), а также различные виды муфт.

 

Стоимость и цены различных видов соединений. Расчёт эффективности.

Стыковка арматурных стержней осуществляется непосредственно на стройплощадке. При правильном соблюдении технологических инструкций по соединению арматурных стержней и при использовании гидравлического оборудования для фиксации стержней внутри муфты, гарантируется соблюдение необходимых прочностных характеристик. Фиксация стыка производится с помощью гидравлического обжимного пресса, весь процесс соединения занимает не более десяти минут.

Гидравлический обжимной пресс

 Вопрос поиска оптимального метода соединения арматурных стержней возник после того, как строительство зданий из монолитного железобетона приобрело стало более удобным и широко распространенным, чем строительство из сборного железобетона, столь популярного в советское время. Вначале строители повсеместно использовали соединение прутов внахлест, а также ванную сварку и скобы-накладки.

Недостатки сварных соединений Недостатки соединения внахлёст
  • высокие трудозатраты;
  • большие временные затраты;
  • необходимость содержания квалифицированных кадров;
  • проблемность и высокая стоимость контроля качества соединения.
  • высокий расход арматуры;
  • риск разрушения соединения при повреждении защитного слоя.

 

Таблица 1. Расчет экономической эффективности
при соединении арматуры колонны из 8 стыков диаметром 28 мм
  Соединение внахлёст Ванная сварка Резьбовые муфты Обжимные муфты
Затраты на устройство 1 стыка, цены в рублях 260 150 310 260
Требуемое время, мин. 5  8  4  4
Время затраченное на монтаж стыков колонны, мин. 40 64 48 48
Равнопрочность соединения нет есть да/нет  есть

Преимущества механических соединений арматуры

  • стыковка стержней под различными углами;
  • сокращение сроков работ;
  • постоянство прочностных характеристик получаемого соединения;
  • сокращение расхода арматуры, экономия металла;
  • легкость контроля качества стыков;
  • высокие прочностные характеристики соединения;
  • отсутствие необходимости в высококвалифицированных сварочных работах;
  • уменьшение сроков строительства.  

Переходные и стандартные муфты

Муфтовое соединение арматуры монолитных стен Обжимные муфты на арматуре колонны

В зависимости от диаметра стержней, соединительные элементы разделяются на типы:

  • соединение одинаковых по диаметру стержней - стандартные обжимные муфты;
  • соединения стержней разного диаметра - переходные муфты;


Рисунок 1 - Обжимная муфта с впрессованной переходной втулкой
L0 - длина муфты, d1 - диаметр большего стержня арматуры, d2 - диаметр меньшего из соединяемых стержней арматуры


Рисунок 2 - Расточная переходная муфта 
L0 - длина муфты, d1 - диаметр большего стержня арматуры, d2 - диаметр меньшего из соединяемых стержней арматуры 

 Таблица 2. Параметры и вес стандартных обжимных муфт в зависимости от используемого диаметра арматуры
Диаметр арматуры Наружный диаметр Длина Вес
мм мм г
12 24 60 0,137
16 28 80 0,212
18 32 90 0,325 
20 35 100 0,425 
22 38 110 0,543 
25 45 125 0,931
28 50 140 1,258
32 56 160 1,787
36 65 180 2,840
40 70 200 3,532 

Обжим арматуры муфтами 

Процесс обжима арматурных стержней муфтами состоит из следующих этапов:

  • Позиционирование изделия и временная фиксация соединяемых арматурных стержней.
  • Обжим муфты с помощью гидравлического пресса.
  • Контроль качества стыка методами ВИК.
  • Проверка качества соединения. 

 

Рисунок 3 - Обжатая с промежутками муфта после опрессовки

Рисунок 4 - Муфта, обжатая без промежутков

Обжимные муфты могут производится как с внутренней перегородкой для упора арматурных стержней, так и без неё. Допустимое отклонение от проектного положения перегородки - пять миллиметров. В отсутствие такой перегородки положение изделия контролируется с помощью нанесённой краской рисок на соединяемой арматуре.

Используемые изделия должны иметь соответствующую маркировку, указывающую и размер и диаметр. Маркировка может наносится  с помощью несмываемой краски, либо лазерной гравировкой.

Каждому диаметру муфты соответствует комплект матриц для обжимного гидравлического пресса определённого размера. Опрессовку следует производить только с помощью соответствующих штампов. Они легко меняются, оператор устанавливает их на клещи пресса, которые в свою очередь с помощью рукавов высокого давления подсоединены к маслостанции. После подготовки оборудования к работе и проверки его исправности и текущих настроек, можно приступать непосредственно к монтажу соединений.

Концы стержней должны быть очищены, оторцованы, без заусенцев и ржавчины. Если внутри муфты нет перегородки, то вначале надевают её на стержень так, чтобы выровнять её край по отметке, нанесённой на арматуру. Данная метка наносится краской на оба соединяемых стержня для контроля положения изделия на расстоянии половины длины от торца стержня.

Нарисованная метка выполняет две функции. Во-первых, указывает правильное положение изделия с точностью до 3 мм, во-вторых, с её помощью можно определить необходимое относительное удлинение муфты после опрессовки.

При вертикальном расположении стержня роль метки может выполнять намотанная на него вязальная проволока, на которую можно опереть надеваемую на арматуру обжимную муфту. Если внутри неё имеется перегородка, то торец нижнего стержня арматуры при монтаже муфты упирается в неё, фиксируя изделие в нужном положении, и скрутка из проволоки не требуется.

После того, как зафиксировано проектное положение муфты, можно начинать процесс опрессовки. Обжим необходимо проводить от середины по направлению к краям. Однако, для того, чтобы муфта не повредилась о торец арматуры, а также чтобы избежать выдавливания стержня, рабочий должен обязательно отступить при обжатии от середины изделия на 10-15 мм в одну и другую сторону. Центр муфты обычно закрашивается несмываемой краской, чтобы обозначить участок, который не должен подвергаться обжатию.

Современные гидравлические прессы оснащены автоматической системой, которая производит разжатие клещей по достижении необходимого давления обжима. В случае, если подобная система отсутствует, усилие опрессовки контролируют с помощью манометра, установленного на маслостанции. Рабочее давление маслостанции - 60-70 МПа.

 Концы стержней должны быть очищены, оторцованы, без заусенцев и ржавчины. Если внутри муфты нет перегородки, то вначале надевают муфту на стержень так, чтобы выровнять её край по отметке, нанесённой на арматуру. Данная метка наносится краской на оба соединяемых стержня для контроля положения муфты на расстоянии половины длины муфты от торца стержня.

Опрессовка осуществляется включением и удержанием кнопки на ручке пресса при давлении 70 МПа, с выдержкой (посредством установки на реле давления) 3…4 сек., далее происходит автоматический сброс давления гидравлической жидкости и подача в полость возврата, шток перемещается в исходное положение.

 Опрессовка арматуры. Процесс.

 

   
Положение пресса при обжатии муфты Опрессовка в разрезе. Положение "клещей"
   
   
   
 Опрессовка  в разрезе  Удлинение муфты после опрессовки

 

Между двумя участками опрессовки промежуток должен составлять 2-5 мм. Количество обжимов зависит непосредственно от размера муфты. Можно проводить опрессовку без промежутков, но тогда обжим осуществляется с нахлёстом. Пресс перемещается вдоль муфты только после полного разжатия клещей от центра к краю. 

После обжатия первого стержня, в муфту вставляется второй стержень и процесс опрессовки продолжается в том же порядке.

 

 Оплата и доставка

Вы можете купить нашу обжимные муфты путем безналичного перечисления после выставления счёта, так с оплатой наличными. Работаем с НДС и без. Осуществляем поставку муфт во все регионы России. Доставка осуществляется из города Краснодара наземным транспортом, либо авиаперевозкой транспортными компаниями. Большой ассортимент стандартной продукции всегда имеется в наличии на складе предприятия. 

kuban-snab.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *