Подкладки для арматурной сетки: Фиксатор для арматуры «Стульчик-30», 40 шт

Экспорт в Unitechnik. Вкладка «Армирование»

Экспорт арматурных стержней

При значении Да прямые арматурные стержни экспортируются. Крюки поддерживаются. Этот параметр можно задать отдельно для прямых или изогнутых арматурных стержней.

Экспорт сетки

При значении Да прямоугольные или многоугольные сетки экспортируются. Крюки поддерживаются. Этот параметр можно задать отдельно для прямых или изогнутых сеток.

Можно также указать, как производится развертка: вдоль более длинной линии или параллельно паллете.

Сгибать арм. как развертку

Если выбрано значение Да , гнутая арматура экспортируется как развертка. При экспорте развертки арматуры также поддерживаются крюки, и можно выбрать Да, с крюками на конце.

Автоматически обнаруживаются крюки форм 0, 2 и 5.

Можно выбрать одну из двух начальных точек армирования: Начало координат в начальной точке арматуры или Начало координат в начальной точке арматуры. Этот параметр также влияет на уровень по оси Z армирования в формируемом файле Unitechnik.

Экспортировать сетки как

Задайте поворот плоскости сетки в файле экспорта. Возможные варианты:

Стандарт

Закладные : сетки экспортируются как монтажные детали.

Повернуть по паллете : все сетки по отдельности поворачиваются в соответствии с осями паллеты.

Классы балочной фермы

Введите классы арматурных стержней, стальных стержней или профилей, представляющих балочные фермы. Например,

15 17 5 означает, что детали с классом 15, 17 или 5 рассматриваются как балочные фермы. Если значения полей Экспорт балочной фермы и Классы балочной фермы не заданы, балочные фермы будут некорректно экспортироваться как армирование или закладные.

Тип экспорта армирования

Задайте структуру файла экспорта для армирования.

Только установка с лгущим роботом

Все закладные без изменений экспортируются.

Изготовление сварных арматур

Если в списке Тип экспорта выбран вариант Изготовление сварных арматур , отдельный арматурный стержень экспортируется в одном блоке

STEELMAT ; все арматурные стержни, входящие в одну группу, экспортируются вместе в одном блоке STEELMAT ; все арматурные стержни, входящие в одну сетку, также экспортируются вместе в одном блоке STEELMAT.

Структура выходного файла (показан только один блок SLABDATE ):

 

Собирать арматуру

Структура выходного файла такая же, как при выборе варианта Изготовление сварных арматур. Этот вариант позволяет собирать сетки, отдельные арматурные стержни и группы арматурных стержней в группы, экспортируемые в одном блоке STEELMAT. Сбор в группы производится в соответствии со значением в поле Собирать на основании. Также можно собирать сетки, принадлежащие к разным отлитым элементам.

1 (оранжевый цвет): сетка принадлежит к нижней панели отлитого элемента, имя сетки — MESh2.

2 (синий цвет): два отдельных стержня, имя — MESh2.

3 (зеленый цвет): одна группа арматурных стержней принадлежит к верхней панели, имя — MESh2.

Если в списке Тип экспорта армирования выбран вариант Собирать арматуру , а в списке Собирать на основании — вариант Имя , все три разных типа арматуры собираются в одну сетку, которая экспортируется в одном блоке STEELMAT.

Собирать на основании

Выберите способ сбора сеток. Сетки с одним арматурным стержнем экспортируются в виде одного арматурного стержня.

  • Имя

    В сетки собираются сетки, отдельные арматурные стержни и группы арматурных стержней с одинаковым именем. Сетки, отдельные арматурные стержни и группы арматурных стержней с одним и тем же именем образуют одну сетку в экспортируемом файле.

  • Класс

    В сетки собираются сетки, отдельные арматурные стержни и группы арматурных стержней с одинаковым номером класса. Сетки, отдельные арматурные стержни и группы арматурных стержней с одним и тем же номером класса образуют одну сетку в экспортируемом файле.

  • Марка

    В сетки собираются сетки, отдельные арматурные стержни и группы арматурных стержней с одинаковой маркой.

  • Пользовательские атрибуты (UDA)

    В сетки собираются сетки, отдельные арматурные стержни и группы арматурных стержней с одинаковым определенным пользователем атрибутом.

    Значение определенного пользователем атрибута вводится в поле рядом с этим параметром.

Собирать, если расстояние меньше

Задайте максимальное расстояние между сетками для сбора в одну сетку.

Длина арматурных стержней

Выберите способ вычисления длины арматурных стержней.

 
 
  • GetValue(Length)

Диаметр арматурных стержней

Выберите способ экспорта диаметра арматурных стержней.

Возможные варианты:

  • Фактический или номинальный (XS_USE_ONLY_NOMINAL_REBAR_DIAMETER)

    Дополнительные сведения см. в разделе XS_​USE_​ONLY_​NOMINAL_​REBAR_​DIAMETER.

  • Размер

  • Фактический

  • Номинальный

Выбранный способ влияет на результат вычисления параметра Длина арматурных стержней.

Предельный угол направления арматурных стержней

Укажите, сортируются ли арматурные стержни в соответствии с их угловым направлением.

  • Нет

    Арматурные стержни не сортируются.

  • От 0 до 180

    Арматурные стержни экспортируются по мере считывания из Tekla Structures и сортируются в соответствии с их положением по осям X и Y.

  • От 0 до 180 (с учетом порядка)

    Арматурные стержни сортируются в соответствии с углом направления арматурного стержня: арматурные стержни с меньшим углом идут первыми.

  • От 180 до 0 (с учетом порядка)

    Арматурные стержни сортируются в соответствии с углом направления арматурного стержня: арматурные стержни с большим углом идут первыми.

Первый угол изгиба

Позволяет задать положительный или отрицательный первый угол изгиба для свободно изгибаемых стержней (как того требуют некоторые интерфейсы). Возможные варианты:

Типы армирования

Выберите экспортируемый тип арматурных стержней в сетке.

1 и 2 — это стержни в нижнем слое.

5 и 6 — это стержни в верхнем слое.

4 — это другие или наклонные стержни.

8 — это незакрепленные стержни.

Классы для незакрепленных стержней (тип 8)

Введите классы незакрепленных арматурных стержней для сбора в сетки. Стержни входят в состав сетки и экспортируются как арматурные стержни типа 8.

Классы для неавтоматизированных стержней

Введите классы неавтоматизированных арматурных стержней для сбора.

Тип прокладки

К первому слою армирования (тип армирования Unitechnik 1) можно добавить информацию о типе прокладки. Тип прокладки добавляется в соответствующий блок типа прокладки в блоке RODSTOCK в файле Unitechnik. Возможные варианты:

Автоматически : тип прокладки вычисляется автоматически в соответствии с толщиной защитного слоя. Толщина защитного слоя делится на 5 и округляется до ближайшего целого числа. Например, если толщина покрытия составляет 21–25 мм, тип прокладки будет 5; если она составляет 26–30 мм, тип прокладки будет 6.

Пользовательские тип прокладки : Введите тип прокладки для указания во всех арматурных стержнях первого слоя.

Нет : в качестве типа прокладки остается значение 0.

Начальное положение прокладки

Введите начальное положение прокладок, например

500 (мм).

Шаг прокладок

Введите шаг прокладок, например 1000 (мм).

Добавить проволоку для стабилизации сетки

Укажите, добавлять в арматурную сетку проволоку для стабилизации сетки. Используется для сеток с большими проемами.

Макс. расстояние между стабилизирующей проволокой

Введите значение, чтобы задать максимальное расстояние между проволокой (прутьями), используемой для стабилизации арматурной сетки.

Сортировка сеток

Укажите, сортируются ли сетки.

Смещение сеток

Укажите, имеет ли сетка смещение, определенное в блоке STEELMAT. Если параметр установлен в значение Да , значение в направлениях X и Y устанавливается равным нулю. Если параметр установлен в значение Нет , значения в направлениях X и Y экспортируются в соответствии со смоделированной ситуацией.

УБК 1 а по стандарту:

Лотки кабельных каналов УБК 1 а изделия, без которых не обходится современное строительство. Кабельные лотки должны отвечать требованиям по прочности, надежности и долговечности, так как используются в стратегически-важных направлениях, как прокладка подземных коммуникаций и инженерных сетей, а также используются в гидротехнических системах водоотведения. Лотки УБК 1 а используют на местности с повышенной сейсмической активностью, включительно до 9 баллов по шкале Рихтера. Данные изделия представляют собой высокопрочные элементы, которые отвечают высоким эксплуатационным характеристикам, а также обладают простой монтажа, поэтому получили столь широкое распространение в строительной сфере.

1.Варианты написания маркировки.

Лотки для кабельных каналов тип УБК 1 а маркируют согласно принятому Регламенту – Серии 3.407-102. В основное обозначение входит тип изделия, а также размерный ряд. Примеры написания условной маркировки:

1.УБК 1 а.

2.Основная сфера применения.

Лотки кабельных каналов УБК 1 а применяют для прокладки кабельных сетей и коммуникаций, а также при обустройстве строительных шахт, лифтов, при строительстве аэродромных плит и прочих сооружений. Также используют в сфере энергетического строительства для наземной или подземной прокладки кабелей малого потока, в различных системах водоотведения. Применение лотков производится совместно с однотиповыми размерными группами плит перекрытий (на один лоток укладывается от 2-4 плит), брусков и плитных блоков, которые образуют канал.

Основное назначение лотков УБК 1 а – обеспечение герметичности и безопасности готового канала. Также их часто используют при строительстве распределительных станций, которые работают под высоким напряжением, а с помощью лотковых элементов кабельные сети надежно защищены.При прокладке кабелей от электростанций также используют лотки кабельных каналов. Монтаж производится на железобетонные бруски. При обслуживании кабельных каналов лотки не вынимают, снимают только крышки и производят необходимые технические работы.

3.Обозначение маркировки.

Лотки УБК 1 а имеют типоразмеры 1190х1000х160 , где 1190 – длина лотка, 1000 – ширина, 160 – высота изделия. УБК – тип железобетонного изделия, лотки для кабельных каналов; буква «а» – обозначает наличие закладных деталей, в данном случае детали внедрены в тело лотка для крепления кабельных коммуникаций внутри самого лотка. В маркировку входит нанесение черной несмываемой краской на изделие УБК 1 а даты изготовления и массы.

Проектируется плита с технологическими отверстиями прямоугольного сечения согласно Серия 3.407-102. Лоток имеет короткие боковые стенки, так как канальные сооружения для прокладки кабельных сетей не требуют создания «воздушного» пространства. Вес одного изделия составляет 275 , геометрический объем – 0,1904 , объем бетонной смеси – 0,11 .

4.Материалы для изготовления и характеристики.

Лотки для каналов УБК 1 а – это армированная железобетонная скоба. Стоит отметить, что при изготовлении используют только специальные тяжелые бетоны («энергетический» бетон). Так как лотковые изделия применяют в агрессивных условиях, то сырье должно отвечать особым требованиям по прочности и стойкости относительно различного рода атмосферных и грунтовых воздействий. Кроме этого, бетоны для лотков УБК 1 а должны обладать коррозионной стойкостью и низкой водопроницаемостью.

Бетон используют марки по прочности на сжатие не менее М100, класс по прочности на сжатие – не менее В15 и В20. Кроме этого, бетоны для лотков должны отвечать требованиям по морозостойкости (марка не менее F100 и F200) и водонепроницаемости (марка не менее W4 и W6, дополнительно выполняют гидрофобизацию). Дополнительно УБК 1 а должны быть обработаны коррозионными составами, так как эксплуатируют изделия в условиях повышенной кислотности грунта, также применяются и в простых грунтах.

Лотки кабельных каналов армируются для придания большей прочности изделия. В качестве арматуры используют стержни класса A-I и A-III по ГОСТ 5181-82, при этом должен быть нанесен бетонный защитный слой не менее чем на 15-20 мм. В качестве закладных деталей используют стержни диаметром 16 мм. Прутки арматурной сетки (для лотков УБК 1 а используют сетку тип С13) также обрабатывают антикоррозионными составами для дополнительной защиты.

5.Транспортировка и хранение.

Лотки кабельных каналов УБК 1 а перевозят спецтранспортом грузоподъемностью до 20 тонн. Во время транспортирования лотки надежно закрепляют, чтобы избежать механического повреждения изделий. Хранение производится в штабелях. Слои лотков прокладывают досками, с торцов и в местах расположения монтажных петель, которые также используют для подъема изделий на высоту.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Полностью автоматический арматурной сетки стальной проволоки сетки сварочный аппарат завод

Полностью автоматический арматурной сетки стальной проволоки сетки сварочный аппарат завод \п \Н \Н Описание:\н характеристики машины \п 1. Оба провода линии и крест провода заранее-прямые и нарезанные .\н 2.Линия провод потянуть проволоку на серводвигатель\.н 3.Кормление уток проволоки из бункера, емкость больше в десять раз, чем традиционные Хоппер,\н 4.Новая машина добавил медведь проволочной сетки и перевозить оборудование, которое делает более удобной работы\н 5.Сварочные части используется пружинистость ввода trunking провода, что делает заварку использовать медь в течение длительного времени\п 6.Машина принимает одновременный метод управления\.н 7.Цент-управления и время заварки составлены системы программы PLC\.н 8.Входных передней панели находится сенсорный экран .Оператор-это более умные и разумные \н   \п \п   \п \п   \п \п   \н Техническая Спецификация \п

Wire diameter

5-12mm

Longitude wire feeding

Pre-straightened&pre-cut

Line wire space

100-300mm

Cross wire feeding

Pre-straightened&pre-cut

Cross wire space

50-300mm

Rated power

100kva*12pcs

Welding width

Max. 2500mm

Rated voltage

According by customer demand

Welding electrode

24pcs

Weight

6500kg

Welding speed

30-50times /min

Overall size

14M*2.4M*2.5M

\п \п готовой продукции и приложения:\н профессиональные сварочные усовик хайвея чистая, железнодорожные ограждения сетка, забор сетка ,промышленного и гражданского строительства балка-колонна пол, крыша, стены, бетонная дорога и мостик дорожного покрытия, взлетно-посадочная дорожка авиапорта, подкладки тоннеля, коробки водопропускных труб, дока пола, готовых компонентов, \н \п \п дополнительного оборудования:\N провод прям и резки\п \погрузки н Рисунок:\н Показать компании \Н:\Н \п \п \н Контакты:\N если вы имеете любые потребности о наших машин, просто не стесняйтесь связаться со мной, я отвечу как можно скорее. \н \п

Группа Продуктов : Укрепление Сетки Сварочный Аппарат

Снип вязка арматурных сеток. Cтыковка арматуры в нахлест

При выполнении мероприятий, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость соединить между собой арматурные стержни. При выполнении работ необходимо знать какой перехлёст арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величина перекрытия прутков. От правильно подобранной длины перехлеста, учитывающего площадь поперечного сечения арматуры, зависит прочность фундамента, или армопояса. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность объектов строительства.

Виды соединений между арматурными элементами

Желая разобраться с возможными вариантами стыковки арматурных прутков, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь удачно выполненное соединение обеспечивает требуемый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ согласно СНиП 2 01. Другие – изучают строительные нормы и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию конструкций из железобетона, усиленного ненапряженной стальной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов для усиления ненапряженных элементов применяется стальная арматура, в отличие от напряженных конструкций, где для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся на применяемых методах фиксации арматурных стержней.

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способами

Возможны следующие варианты:

  • соединение внахлест вязаных стержней без применения сварки. Фиксация осуществляется с использованием дополнительных стальных прутков изогнутой формы, повторяющих конфигурацию арматурного соединения. Допускается согласно СНиП выполнение нахлеста прямых стержней с поперечным креплением элементов при помощи вязальной проволоки или специальных хомутов.

Нахлест арматуры при вязке зависит от диаметра прутков. Залитые бетоном конструкции из вязаных прутков широко применяются в области частного домостроения. Застройщика привлекает простота технологии, легкость соединения и приемлемая стоимость стройматериалов;

  • фиксация арматурных прутков с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Ведь в зоне сваривания возникают значительные внутренние напряжения, отрицательно влияющие на прочностные характеристики арматурных каркасов.

Выполнить перехлест арматурных прутков с помощью электросварки можно, используя арматуру определенных марок, например, А400С. Технология сваривания стальной арматуры в основном используется в области промышленного строительства.

Строительные нормы и правила содержат указание о необходимости усиления бетонного массива не менее, чем двумя цельными арматурными контурами. Для реализации указанного требования производится соединение стальных стержней с перекрытием. СНиП допускает использование стержней различных диаметров. При этом максимальный размер поперечного сечения прутка не должен превышать 4 см. СНиП запрещает производить соединение стержней внахлест с помощью вязальной проволоки и сварки в местах действия значительной нагрузки, расположенной вдоль или поперек оси.

К таковым относят механические и сварные соединения стыкового типа, а также стыки внахлест, выполняемые без сварки

Фиксация арматурных прутков электросваркой

Стыковка арматуры с использованием электрической сварки применяется в областях промышленного и специального строительства. При соединении с помощью электросварки важно добиться минимального расстояния между стержнями и зафиксировать элементы без зазора. Повышенная нагрузочная способность зоны соединения, растянутой от действия, достигается при использовании арматурных прутков с маркировкой А400С или А500С.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

  • недопустимость применения для сварных соединений распространенной арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается восприимчивость к воздействию коррозии;
  • повышенную вероятность нарушения целостности стержней под влиянием значительных нагрузок. Действующие правила разрешают применять электродуговую сварку для фиксации арматуры диаметром до 25 мм;
  • протяженность сварочного шва и класс применяемых прутков взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию о фиксации стержней с помощью электродуговой сварки.

Нормативный документ допускает при выполнении сварочных мероприятий применение электродов диаметром 0,4-0,5 см и регламентирует величину нахлеста, превышающую десять диаметров применяемых стержней.


Арматуру запрещено соединять в местах максимального напряжения стержней и зонах приложения (концентрированного) нагрузки на них

Соединение арматуры внахлест без сварки при монтаже армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой А400 AIII, несложно выполнить перехлест арматуры с применением отожженной проволоки для вязания.

  • соединение с перехлестом прямых концов арматурных стержней;
  • фиксация прутков внахлест с использованием дополнительных элементов усиления;
  • связывание стержней с выгнутыми в форме своеобразных петель или крюков концами.

С помощью проволоки для вязания допускается соединять арматуру профильного сечения диаметром до 4 см. Величина перехлеста возрастает пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия прутков возрастает от 25 см (для прутков диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина перехлеста, согласно стандарту, должна превышать диаметр прутков в 35-50 раз. СНиП допускает применение винтовых муфт наравне с проволокой для вязания.


Дистанция между арматурными стержнями, которые стыкуются нахлестом, в горизонтальном и вертикальном направлении обязана быть от 25 мм и выше

Требования нормативных документов к арматурным соединениям

При соединении прутков вязальным методом важно учитывать ряд факторов:

  • взаимное расположение арматуры в пространственном каркасе;
  • особенности размещения участков с нахлестом относительно друг друга;
  • длину участка перехлеста, определяемую сечением стержня и маркой бетона.

При расположении участка с расположенными внахлест стержнями в зоне максимальной нагрузки, следует увеличить величину перехлеста до 90 диаметром соединяемых стержней. Строительные нормы четко указывают размеры стыковочных участков.

На длину стыка влияет не только диаметр поперечного сечения, но и следующие моменты:

  • величина действующей нагрузки;
  • марка применяемой бетонной смеси;
  • класс используемой стальной арматуры;
  • размещение стыковых узлов в пространственном каркасе;
  • назначение и область применения железобетонной продукции.

Следует обратить внимание, что величина нахлеста уменьшается при возрастании марки применяемого бетона.


В тех случаях, когда используется вязальная проволока, дистанция между стержнями нередко принимается равной нулю, так как в данной ситуации она зависит исключительно от высоты профильных выступов

Рассмотрим изменение величины нахлеста, воспринимающего сжимающие нагрузки, для арматуры класса А400 с диаметром 25 мм:

  • для бетона марки М250 стержни фиксируются с максимальным перехлестом, равным 890 мм;
  • бетонирование арматурной решетки раствором марки М350 позволяет уменьшить нахлест до 765 мм;
  • при возрастании марки применяемого бетона до М400 нахлест прутков уменьшается до 695 мм;
  • заливка арматурного каркаса бетонным раствором М450 позволяет уменьшить перехлест до 615 мм.

Для усилений растянутой зоны арматурного каркаса перехлест для указанной арматуры увеличен и составляет:

  • 1185 мм для бетона М200;
  • 1015 мм для бетона М350;
  • 930 мм для бетона М400;
  • 820 мм для бетона М450.

При выполнении мероприятий, связанных с армированием, важно правильно располагать участки нахлеста, и учитывать требования строительных норм и правил.

  • равномерно распределять соединения по всему арматурному каркасу;
  • выдерживать минимальное расстояние между стыками не менее 610 мм;
  • учитывать марку бетонного раствора и сечение арматурных стержней.

Соблюдение требований строительных норм гарантирует прочность и надёжность бетонных конструкций, усиленных арматурным каркасом. Детально изучив рекомендации СНиП, несложно самостоятельно подобрать требуемую величину перехлеста арматуры с учетом конструктивных особенностей железобетонного изделия. Рекомендации профессиональных строителей позволят не допустить ошибок.

Соединяя стальные пруты, армируя ленточный фундамент, у многих возникает естественный вопрос: как грамотно выполнить нахлест арматуры, и какова должна быть его длинна. Ведь правильная сборка металлического силового каркаса, позволит предотвратить деформацию и разрушение монолитной бетонной конструкции от воздействующих на нее нагрузок и увеличить безаварийный срок ее эксплуатации. Каковы технические особенности выполнения стыковых соединений, рассмотрим в данной статье.

Типы соединения арматуры внахлест

Согласно требованиям СНиП бетонное основание должно иметь не менее двух сплошных безразрывных контуров арматуры. Выполнить данное условие на практике позволяет стыковка армирующих прутов внахлест. При этом соединения в стыках могут быть нескольких типов:

  • Внахлестку без сварки
  • Сварные и механические соединения.

Первый вариант соединения широко используется в частном домостроении благодаря простоте исполнения, доступности и невысокой стоимости материалов. В данном случае применяется распространенный класс арматуры A400 AIII. Стыковка нахлеста арматурных стержней без использования сварки может осуществляться как с применением вязальной проволоки, так и без нее. Второй вариант чаще всего используется в промышленном домостроении.

Согласно строительным нормам и правилам соединение арматуры нахлестом при вязке и сварке предусматривает использование прутов диаметром до 40мм. Американский институт цемента ACI допускает использование стержней с максимальным сечением 36мм. Для армирующих прутьев, диаметр которых превышает указанные значения, использовать соединения внахлест не рекомендуется, по причине отсутствия экспериментальных данных.

Согласно строительной нормативной документации запрещено выполнять нахлест арматуры при вязке и сварке на участках максимального сосредоточения нагрузки и местах максимального напряжения металлических прутов.

Соединение нахлеста арматурных стержней сваркой

Для дачного строительства сварка нахлеста арматуры считается дорогим удовольствием, по причине высокой стоимости металлических стержней марки А400С или А500С. Они относятся к свариваемому классу. Что существенно повышает стоимость материалов. Использовать пруты без индекса «С», например: распространенный класс A400 AIII, недопустимо, так как при нагревании металл значительно теряет свою прочность и коррозионную стойкость.

Тем не менее, если Вы решили использовать стержни свариваемого класса (А400С, А500С, В500С), их соединения следует сваривать электродами 4…5 миллиметрового диаметра. Протяженность сварочного шва и самого нахлеста зависит от используемого класса арматуры.

Исходя из приведенных данных видно, что при использовании при вязке стальных прутов класса В400С величина нахлеста, соответственно и сварного шва, составит 10 диаметров свариваемой арматуры. Если для силового каркаса фундамента взяты стержни ᴓ12 мм, то протяженность шва составит 120 мм, что, по сути, будет соответствовать ГОСТу 14098 и 10922.

Согласно американским нормам нельзя сваривать перекрестия арматурных стержней. Действующие нагрузки на основание могут вызвать возможные разрывы, как самих прутьев, так и мест их соединения.

Соединение арматуры внахлест при вязке

В случаях использования распространенных прутов марки А400 АIII, что бы передать расчетные усилия от одного стержня другому используют способ соединения без сварки. При этом места нахлеста арматуры связывают специальной проволокой. Такой метод имеет свои особенности и к нему предъявляются особые требования.

Варианты нахлеста арматуры

В соответствие с действующим СНиП безсварочное соединение стержней при монтаже силового каркаса ЖБИ может производиться одним из следующих вариантов:

  • Накладка профильных стержней с прямыми концами;
  • Нахлест арматурного профиля с прямым окончанием с приваркой или монтажом на протяжении всего перепуска поперечно расположенных прутов;
  • С загнутыми окончаниями в виде крюков, петель и лапок.

Вязать такими соединениями можно профилированную арматуру диаметром до 40 миллиметров, хотя американский стандарт ACI-318-05 допускает к использованию стержни диаметром не более 36 мм.

Использование стержней с гладким профилем требует применять варианты нахлестного соединения либо путем приварки поперечной арматуры, либо использовать стержни с крюками и лапками.

Основные требования к выполнению соединений нахлестом

При выполнении вязки стыков арматуры нахлестом существуют определенные строительной документацией правила. Они определяют следующие параметры:

  • Величину накладки стержней;
  • Особенности расположения самих соединений в теле бетонируемой конструкции;
  • Местонахождение соседних перепусков относительно друг друга.

Учет этих правил позволяет создавать надежные железобетонные конструкции, и увеличивать срок их безаварийной работы. Теперь обо всем подробнее.

Где располагать при вязке нахлестные соединения арматуры

СНиП не допускает расположение мест вязки арматуры нахлестом в областях наибольшей нагрузки на них. Не рекомендуется располагать стыки и в местах, где стальные стержни испытывают максимальное напряжение. Все стыковочные соединения прутов лучше всего размещать в ненагруженных участках ЖБИ, где конструкция не испытывает напряжения. При заливке ленточного фундамента перепуски окончаний арматуры разносят в места с минимальным крутящим моментом и с минимальным изгибающим моментом.

В случае отсутствия технологической возможности выполнить данные условия, протяженность нахлеста армирующих стержней берется из расчета 90 диаметров стыкуемых прутов.

Какую делать величину нахлеста арматуры при вязке

Поскольку вязка арматуры внахлест определяется технической документацией, то там четко указана протяженность стыковочных соединений. При этом величины могут колебаться не только от диаметра используемых прутов, но и от таких показателей как:

  • Характер нагрузки;
  • Марка бетона;
  • Класс арматурной стали;
  • Мест соединения;
  • Назначения ЖБИ (горизонтальные плиты, балки или вертикальные колонны, пилоны и монолитные стены).

В целом же протяженность нахлеста прутов арматуры при вязке определяется влиянием усилий, возникающих в стержнях, воспринимаемых сил сцеплением с бетоном, воздействующими по всей длине стыка, и силами, оказывающими сопротивления в анкеровке армирующих прутов.

Основополагающим критерием при определении длинны напуска арматуры при вязке, берется ее диаметр.

Для удобства расчетов нахлеста армирующих стержней при вязке силового каркаса монолитного фундамента предлагаем воспользоваться таблицей с указанными величинами диаметра и их напуска. Практически все величины сводятся к 30-ти кратному диаметру применяемых стержней.

Величина напуска арматуры в диаметрах
Диаметр арматурной стали А400, мм Величина нахлеста
в диаметрах в мм
10 30 300 мм
12 31,6 380 мм
16 30 480 мм
18 32,2 580 мм
22 30,9 680 мм
25 30,4 760 мм
28 30,7 860 мм
32 30 960 мм
36 30,3 1090 мм

В зависимости от нагрузок и назначения железобетонных изделий длина нахлестных соединений стержневой стали изменяется в сторону увеличения:

В зависимости от марки бетона и характера нагрузки, применяемого для заливки монолитной ленты фундамента и прочих железобетонных элементов, минимальные рекомендуемые величины перепуска арматуры в процессе вязки будут следующими:

Для сжатого бетона
Диаметр армирующей стали А400 используемой в сжатом бетоне, мм
М250 (В20) М350 (В25) М400 (В30) М450 (В35)
10 355 305 280 250
12 430 365 335 295
16 570 490 445 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985
Для растянутого бетона
Диаметр армирующей стали А400 используемой в растянутом бетоне, мм Длина нахлеста армирующих стержней для марок бетона (класс прочности бетона), в мм
М250 (В20) М350 (В25) М400 (В30) М450 (В35)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 275
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1040 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Как расположить друг относительно друга арматурные перепуски

Для увеличения прочности силового каркаса фундамента очень важно правильно располагать нахлесты арматуры относительно друг друга в обеих плоскостях тела бетона. СНиП и ACI рекомендуют разносить соединения, таким образом, чтоб в одном сечении было не более 50% перепусков. При этом расстояние разбежки, как определено в нормативных документах, должно быть не менее 130% длинны стыковочного соединения стержней.

Если центры нахлеста вязаной арматуры находятся в пределах указанной величины, то считается, что соединения стержней располагается в одном сечении.

Согласно нормам ACI 318-05 взаимное расположение стыковочных соединений должно находиться на расстоянии не менее 61 сантиметра. Если дистанция будет не соблюдена, то повышается вероятность деформации бетонного монолитного основания от нагрузок, оказываемых на него в процессе возведения здания и его последующей эксплуатации.

Доброе утро!

Сегодня в Непрошеных советах я продолжу тему о рабочих швах бетонирования и стыковке арматуры. Точнее, о швах мы уже поговорили , теперь поговорим о стыковке.

Далеко не всегда на стройку попадает арматура нужной длины, в итоге встает вопрос о том, что ее нужно стыковать. Как и с вопросом о швах бетонирования, многие проектировщики пытаются игнорировать эту проблему и отдают принятие решения на откуп строителям. Все, кто так делает, подвергают риску проектируемую конструкцию.

Строитель не обязан знать о том, где стыковать арматуру. Он состыкует ее в самом удобном для него месте, но одновременно – в самом опасном месте для конструкции. В «Рекомендациях по применению арматурного проката по ДСТУ 3760-98 при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций без предварительного напряжения арматуры» хорошо описаны требования (см. п. 2.3.3), парочку, особо важных, я приведу здесь:

1. «Стыки рабочей арматуры внахлестку не рекомендуется располагать в растянутой зоне изгибаемых и внецентренно растянутых элементов в зоне действия максимальных усилий и местах полного использования арматуры. Стыки рабочей арматуры внахлестку не допускаются в линейных элементах, сечение которых полностью растянуто». Поясню немного. Мы должны четко донести до строителя, где ему можно стыковать арматуру. Нельзя стыковать в растянутой зоне: то есть, нижнюю рабочую арматуру в плите, например, нельзя стыковать в середине пролета, а верхнюю – над опорами (для многопролетных плит). Именно там плита растянута, об этом нам и эпюра моментов говорит, и даже просто попытка представить, как изогнется перекрытие в процессе нагружения: какие его поверхности будут пытаться растянуться, а какие – сжаться. Очень просто сделать на чертеже вот такую схему:

Я привела пример для плиты перекрытия, но подобные схемы можно сделать для любой конструкции, арматура в которой заказана погонными метрами. Иногда проектировщик сразу задает раскладку стержней определенной длины с указанием мест стыковки. Здесь есть риск утонуть в переписке по согласованию все новых мест стыковки, т.к. у строителей может оказаться в наличии арматура совсем не предсказуемой длины. Величины L/4 и L/3 берутся из конкретного расчета и могут отличаться от приведенных мной.

2. «Стыки сварных сеток и каркасов, а также растянутых стержней вязаных каркасов и сеток внахлестку должны располагаться вразбежку. При этом площадь сечения рабочих стержней, стыкуемых в одном месте или на расстоянии менее длины перепуска l l , должна составлять не более 50% общей площади сечения растянутой арматуры.

Стержни должны располагаться по возможности без зазора, максимальное расстояние в свету между стыкуемыми стержнями не должно превышать 4d или 50мм.

Расстояние в свету между стыками, расположенными в разных местах по длине элемента, должно быть не менее 0,5 l l , или в осях стыков не менее 1,5 l l .

Соседние стыки внахлестку должны располагаться на расстоянии в свету не менее 2d и не менее 30 мм». Как все это донести до строителя? Я советую взять за основу рисунок 6 «Рекомендаций…» и привести на чертеже следующую схему:

Обратите внимание, величина нахлестки для рабочей арматуры в верхней и нижней зоне плиты отличается (см. коэффициент из таблицы 12 «Рекомендаций…»). В примере я привела схему для арматуры диаметром 12 мм.

Всегда обращайте внимание на то, что в одном сечении должно быть не более 50% стыков растянутых стержней арматуры. Иногда это требование очень сложно выполнить, особенно в стесненных обстоятельствах, и приходится менять диаметры стержней и их количество.

Вообще, советую Вам вдоль и поперек изучить рекомендации, прежде чем приступать к конструированию нахлестки в конкретной конструкции.

Еще хочу написать о стыковке арматуры в колоннах. Это специфическая тема, разгадка которой для меня еще не найдена. Как раньше, до введения проката по ДСТУ 3760, стыковали арматурные стержни по ГОСТ 5781? Вот рисунок из «Руководства по конструированию жбк»:

Из рисунка ясно, что половина стержней-выпусков выходят из перекрытия на длину нахлестки, вторая половина – на две длины нахлестки. Этим обеспечивается разбежка стыков – не более 50% в одном сечении. Но в гостовской арматуре были совсем другие длины нахлестки – в несколько раз меньше (!), чем для арматуры по ДСТУ 3760. Для примера глянем: для стержня по ДСТУ диаметром 20 мм в бетоне В25 величина нахлестки составляет 1630 мм (согласно расчету по «Рекомендациям…»). Две длины нахлестки – это уже 3260 мм (иногда, это меньше, чем высота этажа!). Что с этим делать, нормы молчат. Что с этим делают проектировщики? Либо выпускают все стержни на одну величину нахлестки (не скажу, что это верно), либо выбирают способ стыковки сваркой с накладками или методом опрессовки. Но все эти варианты нужно согласовывать с заказчиком – все-таки его деньги и его возможности.

Пожалуй, об особенностях стыковки арматуры в колоннах я расскажу в следующем выпуске. Успешного Вам проектирования!

С уважением, Ирина.

class=»eliadunit»>

Комментарии

1 2

0 #33 Иринa

Армирование – ответственная часть устройства всех монолитных конструкций, от которого зависит долговечного и надежного будущего строения. Процесс заключается в создании каркаса из металлических стержней. Он размещается в опалубку и заливается бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегают к вязке или сварочным работам. При этом большую роль при вязке играет правильно рассчитанный нахлест для арматуры. Если он недостаточный, то соединение окажется недостаточно прочным, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой именно делать нахлест при вязке.

Существует два основных метода крепления арматуры, согласно строительным нормам и правилам (СНиП), а именно пункту 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем прописано, что соединение стержней может выполняться следующими типами стыковки:

  1. Стыковка прутьев арматуры без сварки, внахлест.
    • внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крюки), для гладких прутьев используются исключительно петли и крючки;
    • внахлест с прямыми концами арматурных прутьев периодического профиля;
    • внахлест с прямыми концами арматурных прутьев с фиксацией поперечного типа.
  2. Механическое и сварное соединение.
    • при использовании сварочного аппарата;
    • с помощью профессионального механического агрегата.


Требования СНиП указывают на то, что бетонное основание нуждается в установке минимум двух неразрывных каркасов из арматуры. Их делают посредством фиксации стержней внахлест. Для частного домостроения подобный способ используется чаще всего. Это связано с тем, что он доступный и дешевый. Созданием каркаса может заняться даже новичок, так как нужны сами прутья и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.

Обратите внимание! Пункт 8.3.27 гласит, что соединения арматуры внахлест без применения сварки, используется для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой, не должны фиксироваться внахлест вязкой или сваркой.

Нахлест стержней методом сварки используется исключительно с арматурой марки А400С и . Только эти марки считаются свариваемыми. Это сказывается и на стоимости изделий, которая выше обычных. Одним из распространенных классов является класс . Но сращивание изделий ими недопустимо. Нагреваясь, материал становится менее прочным и теряет свою устойчивость к коррозии.

В местах, где есть перехлест арматуры, сваривание запрещается, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть большая вероятность разрыва места соединения, если на него будут воздействовать большие нагрузки. Что касается российских правил, то мнение следующее: использовать дуговую электросварку для стыковки разрешается, если размер диаметров не будет превышать 25 мм.

Важно! Длина сварочного шва напрямую зависит от класса арматурного прута и его диаметра. Для работы используют электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТах 14098 и 10922, сообщают, что делать нахлест методом сварки можно длиной меньше 10 диаметров арматурных прутьев, используемых для работ.

Стыковка арматуры методом вязки

Это самый простой способ обеспечить надежную конструкцию из арматурных прутьев. Для этой работы используется самый популярный класс стержней, а именно, А400 AIII. Соединение арматуры внахлест без сварки выполняется посредством вязальной проволоки. Для этого два прутка приставляются друг к другу и обвязываются в нескольких местах проволокой. Как говорилось выше, согласно СНиП, есть 3 варианта фиксации арматурных прутьев вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация с прямыми концами поперечного типа, а также пользуясь деталями с загибами на концах.

Выполнять соединение прутьев арматуры внахлест абы как нельзя. Существует ряд требований к этим соединениям, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине нахлеста, но и других моментах.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Хоть процесс соединения прутьев с использованием проволоки проще, чем их соединение сварочным аппаратом, назвать его простым нельзя. Как любая работа, процесс требует четкого соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. Занимаясь соединением арматуры с нахлестом методом вязки, следует обращать внимание на такие параметры:

  • длина накладки прута;
  • местонахождение места соединения в конструкции и его особенности;
  • как перехлесты расположены один к другому.

Мы упоминали, что размешать арматурный стык, сделанный внахлест, на участке с самой высокой степенью нагрузки и напряжения нельзя. К этим участкам относятся и углы здания. Получается, что нужно правильно рассчитать места соединений. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузка не оказывается, или же она минимальная. А что делать, если технически соблюсти это требование невозможно? В таком случае размер нахлеста прутьев зависит от того, сколько диаметров имеет арматура. Формула следующая: размер соединения равен 90 диаметров используемых прутьев. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер нахлеста на участке с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

Однако техническими нормами четко регламентированы размеры подобных соединений. Нахлест зависит не только от диаметра прутьев, но и от других критериев:

  • класс используемой для работы арматуры;
  • какой марки бетон, используемый для заливки бетона;
  • для чего используется железобетонное основание;
  • степень оказываемой нагрузки.

Нахлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязке? Какие есть точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит нахлест – это диаметр прутьев. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится нахлест. Например, если используется арматура, диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не означает, что для прутьев сечением в 10 мм он будет такой же. Обычно, используется 30-40 кратноя величина сечения арматуры.

Пример стыковки арматуры 25 диаметра в балке, при помощи вязки. Величина перехлеста 40d=1000 мм.

Итак, чтобы упростить задачу, используем специальную таблицу, где указан, какой нахлест используется для прутьев разного диаметра.

Диаметр используемой арматуры А400 (мм) Количество диаметров Предполагаемый нахлест (мм)
10 30 300
12 31,6 380
16 30 480
18 32,2 580
22 30,9 680
25 30,4 760
28 30,7 860
32 30 960
36 30,3 1090
40 38 1580

С этими данными каждый сможет выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица, указывающая на нахлест при использовании сжатого бетона. Он зависит от класса используемого бетона. При этом чем выше класс, тем разбежка стыков арматуры меньше.

В20 (М250) В25 (М350) В30 (М400) В35 (М450)
10 355 305 280 250
12 430 365 355 295
16 570 490 455 395
18 640 550 500 445
22 785 670 560 545
25 890 765 695 615
28 995 855 780 690
32 1140 975 890 790
36 1420 1220 1155 985

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны, нахлест будет еще больше. Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Сечение арматуры А400, которая используется для работы (мм) Длина нахлеста, в зависимости от марки бетона (мм)
В20 (М250) В25 (М350) В30 (М400) В35 (М450)
10 475 410 370 330
12 570 490 445 395
16 760 650 595 525
18 855 730 745 590
22 1045 895 895 775
25 1185 1015 930 820
28 1325 1140 1140 920
32 1515 1300 1185 1050
36 1895 1625 1485 1315

Если правильно расположить нахлест друг относительно друга и сделать его нужной длины, то скелет основания получит значительные увеличения прочности. Соединения равномерно распределяются по всей конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП), минимальное расстояние между соединением должно составлять 61 см. Больше – лучше. Если не соблюдать эту дистанцию, то риск, что конструкция при сильных нагрузках и в ходе эксплуатации будет деформироваться, возрастает. Остается следовать рекомендациям, для создания качественного армирования.

Верно рассчитанный нахлест арматуры при вязке влияет на итоговое качество конструкции. Надежность такого метода оспорить сложно, однако в процессе работы присутствуют определенные нюансы, при несоблюдении которых результат соединения может оказаться хрупким и недолговечным. Это также может повлиять на скорость затвердевания бетона, что сильно размягчит основание.

Зачем необходимо соблюдать нормы нахлеста арматуры при вязке

При заливке фундамента дома или при возведении любого другого бетонного сооружения (колонны или монолитного блока) насущным остается вопрос прочности и долговечности конструкции. При соблюдении всех строительных норм, дополнительный металлический каркас сильно укрепит конструкцию и сделает ее долговечной, а основание неподверженным влиянию природных условий и времени.

В случае несоблюдения правил, фундамент дома может вскоре обвалиться, что приведет не только к потере большого количества материалов, но и к человеческим жертвам. Это связано с тем, что неверно рассчитанный нахлест арматуры ведет к незатвердеванию бетона в некоторых местах, что приводит к ослабеванию всей конструкции в целом. Для постройки крепкого и надежного каркаса используют несколько способов, в том числе вязку, для которой необходимо использовать нахлест.

Величина нахлеста при соединении арматуры по СНИП

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года (сокращенно СНиП) описывают все виды соединений арматур, существующих на данный момент. Стыки внахлест создаются без использования сварочных аппаратов, этим они отличаются от механических (для которых используют муфты и специальное оборудование) и сварных (для которых соответственно нужен сварочный аппарат). Стыки внахлест существуют трех типов:

  1. Стержни с крюками, лапами (загибами) на концах.
  2. Стержни, у которых прямой конец (с приваркой или монтажом на пересечении арматур).
  3. Стержни с прямыми концами (профильные).

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года рекомендуют соединять внахлест арматуры сечением до 40 мм. В свою очередь, мировой аналог строительных норм, а именно ACI 318-05 утверждает максимальное допустимое значение сечения стержней 36 мм. Обусловлено это отсутствием доказательной базы надежности соединений большего диаметра, так как испытания не проводились. Также во время вязки, стоит оставлять определенное свободное пространство вокруг нахлеста.

Надо учитывать, что минимальное расстояние, которое нужно оставить для запаса, как по горизонтали, так и по вертикали составляет 25 мм. Однако, если само сечение арматуры больше 25 мм, то и запас нужно рассчитывать, согласно шагу диаметра. Наибольшим расстоянием между элементами является 8 сечений стержня. Но при использовании в вязке проволоки расстояние сокращается до 4 сечений.

Таблица нахлеста арматуры

Величина напуска арматуры в мм
Диаметр арматурной стали А400 Величина нахлеста
10мм 300мм
12мм 380мм
16мм 480мм
18мм 580мм
22мм 680мм
25мм 760мм
28мм 860мм
32мм 960мм
36мм 1090мм

Нахлест арматуры при разных условиях

Места состыковки арматуры и расположение решетки должен определять проектировщик, а не строители. Так как общая картина проекта, а также знание о величине нагрузки в разных местах известны только ему. В противном случае конструкция может быть нарушена.

Например, во время армирования колонны, следует придерживаться нескольких принципиально важных шагов:

  1. Выпуск необходимо согнуть на немного большую длину, чем сечение арматуры (для диаметра 16мм — это 20мм).
  2. Сгибать арматуру необходимо без нагрева, а с помощью специальных средств, которые смогут обеспечить нужный радиус загиба.
  3. Радиус загиба необходимо указать в проекте и сделать на нем акцент, так как строители вряд ли будут делать это без поручения.

Нормы расхода арматуры на нахлест

Необходимая длина стержней арматуры различается по нескольким критериям:

  1. Для арматуры работающей на сжатие, необходимая длина будет следующей. Так, для арматур диаметра 6 мм — длина 20-22см; 8мм — длина 20-29см; 10мм — длина 25-36см; 12мм — длина 30-43см; 14мм — длина 35-50см.
  2. Для арматур работающих на растяжение, требуемая длина нахлеста стержней должна быть больше. Например, для диаметра 6 мм — длина 20-29см; 8мм — длина 27-38см; 10мм — длина 33-48см; 12мм — длина 40-57см; 14мм — длина 46-67см.

Чем выше класс бетона по прочности, тем меньше должна быть длина стержней для нахлеста. Исключениями являются только арматуры 20, 28 и 32 мм. При классе прочности бетона B35 длина стержней должна составлять 655, 920 и 1050 мм соответственно.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Процесс соединения арматур с помощью проволоки кажется намного более легким, чем вариант со сваркой или же использование спрессованных муфт и специальных аппаратов. Однако он также имеет свои тонкости и нюансы. Надо учитывать, что не стоит соединять арматуры в местах с повышенной нагрузкой (например, углы зданий). Более того, желательно, чтобы в месте вязки нагрузки вообще не было. Если же технически нет возможности соблюсти это требование, то стоит пользоваться простой формулой: Размер соединения=90*Сечение используемых прутьев.

Также необходимо обращать внимание на основные параметры:

  • длину накладки прута;
  • местонахождение соединения и особенности данного места;
  • расположение нахлестов по отношению друг к другу.

Между соседними местами соединения стрежней арматуры должно быть расстояние, которое можно рассчитать по формуле: Расстояние=1. 5*Длину нахлеста, однако получившаяся величина должна быть не меньше 61см.

Также не стоит забывать, что размеры таких соединений регламентированы техническими нормами и нахлест зависит не столько от сечения арматур, сколько от:

  • марки бетона, который используется для заливки;
  • цели использования соединений;
  • класса эксплуатируемой арматуры;
  • нагрузки, оказываемой на основание.

Факты, формулы и цифры, изложенные в СНиПе дают представление о том, как именно делать вязку арматур для построения крепкого и надежного каркаса. Эти знания необходимы владельцам дачных участков, которые хотят что-то построить своими силами.

Главная » Аксессуары » Снип вязка арматурных сеток. Cтыковка арматуры в нахлест

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings. CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings. LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Производство кладочной и арматурной сетки

Пользовательское соглашение

Настоящее пользовательское соглашение (далее — «Соглашение») регулирует порядок работы настоящего сайта (далее — «Сайт»), определяет условия использования материалов и сервисов Сайта.

Администратор Сайта указывает информацию о себе, а также, контактные данные для обратной связи на Сайте.

Настоящее Соглашение является публичной офертой в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Совершение конклюдентных действий физическими, либо юридическими лицами (далее — «Пользователь»), направленных на использование Сайта считается безусловным принятием (акцептом) данного Соглашения. Настоящим Пользователь подтверждает, что акцепт Соглашения равносилен подписанию и заключению Соглашения на условиях, изложенных в настоящем Соглашении.

Условия пользования сайтом

1. Использование любых материалов и сервисов Сайта регулируется нормами действующего законодательства Российской Федерации. Материалы и сервисы Сайта предназначены исключительно для использования в законных целях.

2. Пользователь вправе по своему усмотрению знакомиться с материалами сайта и сервисами Сайта, заказывать и приобретать товары и/или услуги предлагаемые на Сайте.

3. Пользователь соглашается использовать Сайт, не нарушая имущественных и/или неимущественных прав третьих лиц, а равно запретов и ограничений, установленных применимым правом, включая без ограничения: авторские и смежные права, права на товарные знаки, знаки обслуживания и наименования мест происхождения товаров, права на промышленные образцы, права использовать изображения людей, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта, в частности используя программы для вмешательства или попытки вмешательства в процесс нормального функционирования Сайта.

4. Использование материалов Сайта без согласия правообладателя не допускается. Для правомерного использования материалов Сайта необходимо согласие Администратора сайта или правообладателя материалов.

5. При наличии технической возможности Пользователь вправе оставлять комментарии и иные записи на Сайте. Пользователь гарантирует, что комментарии или иные записи не нарушают применимого законодательства, не содержат материалов незаконного, непристойного, клеветнического, дискредитирующего, угрожающего, порнаграфического, враждебного характера, а также содержащих домогательства и признаки расовой или этнической дискриминации, призывающих к совершению действий, которые могут быть квалифицированы как уголовные преступления, равно как и считаться недопустимыми по иным причинам, материалов, пропагандирующих культ насилия и жестокости, материалов, содержащих нецензурную брань. Администрация Сайта не обязуется проводить предварительную модерацию материалов и записей на Сайте Пользователями. За комментарии и записи на Сайте оставленные Пользователем, Пользователь несет ответственность самостоятельно и в полном объеме.

6. Администратор Сайта не несет ответственности за посещение и использование Пользователем внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на Сайте, Пользователь переходит по ссылкам содержащимся на Сайте на внешние ресурсы, по своему усмотрению на свой страх и риск.

7. Пользователь согласен с тем, что Администрация Сайта не несет ответственности перед Пользователем в связи с любыми возможными или возникшими потерями или убытками, связанными с любым содержанием Сайта, товарами или услугами, доступными на Сайте или полученными через внешние сайты или ресурсы, либо иные контакты Пользователя, в которые он вступил, используя размещенную на Сайте информацию или ссылки на внешние ресурсы.

8. Предоставление в любой форме (регистрация на Сайте, осуществление заказов, подписка на рекламные рассылки и тд. ) своих персональных данных Администрации сайта, Пользователь выражает согласие на обработку персональных данных Администрацией сайта в соответствии с Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ. Обработка персональных данных Пользователя регулируется действующим законодательством Российской Федерации и Политикой конфиденциальности Сайта.

9. Администратор Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке, без каких либо уведомлений Пользователя, изменять содержимое Сайта, а также изменять условия настоящего Соглашения. Такие изменения вступают в силу с момента размещения новой версии Соглашения на данной странице. Актуальная версия Соглашения всегда расположена на данной странице. Для избежания споров по поводу изменения Соглашения Администратор Сайта рекомендует периодически ознакамливаться с содержимым Соглашения расположенного на данной странице. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от использования Сайта.

10. Администратор Сайта вправе в одностороннем порядке ограничивать доступ Пользователя на Сайт, если будет обоснованно считать, что Пользователь ведет неправомерную деятельность. Кроме того, администратор вправе удалять материалы Пользователей по требованию уполномоченных органов государственной власти или заинтересованных лиц в случае, если данные материалы нарушают применимое законодательство или права третьих лиц.

11. Администратор Сайта и Пользователь несут ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязательств в соответствии с Соглашением и действующим законодательством Российской Федерации. Администратор Сайта не несет ответственность за технические перебои в работе Сайта, вместе с тем Администратор Сайта обязуется принимать все разумные меры для предотвращения таких перебоев.

12. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

13. Все данные, размещенные или размещаемые на настоящем Сайте, находятся на оборудовании находящемся на территории Российской Федерации.

14. Администратор вправе прекращать работу Сайта, а равно частично или полностью прекращать доступ к сайту до завершения необходимого технического обслуживания и (или) модернизации Сайта.

15. Совершая действия по принятию настоящего Соглашения (оферты), Пользователь гарантирует, что ознакомлен, соглашается, полностью и безоговорочно принимает все условия Соглашения в целом, обязуется их соблюдать.

Политика конфиденциальности

Настоящая Политика конфиденциальности является составной частью Пользовательского соглашения Сайта и действует в отношении всей информации, в том числе персональных данных Пользователя, получаемых Администрацией Сайта в процессе работы Пользователя с Сайтом, исполнения Пользовательского соглашения и соглашений между Администрацией сайта и Пользователем. Использование Сайта означает безоговорочное согласие Пользователя с настоящей Политикой конфиденциальности и указанными в ней условиями обработки его персональных данных; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сайта.

Перед использованием Сайта Пользователю необходимо внимательно изучить настоящую Политику конфиденциальности.

1. ПЕРСОНАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

1.1. Предоставление в любой форме (регистрация на Сайте, осуществление заказов, подписка на рекламные рассылки и тд.) своих персональных данных Администрации сайта, Пользователь выражает согласие на обработку персональных данных Администрацией сайта в соответствии с Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ.

1.2. Обработка персональных данных осуществляется в целях исполнения Пользовательского соглашения и иных соглашений между Администрацией сайта и Пользователем.

1.3. Обработка персональных данных производится исключительно на территории Российской Федерации, с соблюдением действующего законодательства Российской Федерации.

1.4. Согласие Пользователя на обработку его персональных данных дается Администрации сайта на срок исполнения обязательств между Пользователем и Администрацией сайта в рамках Пользовательского соглашения или других соглашений между Пользователем и Администрацией сайта.

1.5. В случае отзыва согласия на обработку персональных данных Пользователя, Пользователь уведомляет об этом Администрацию Сайта письменно или по электронной почте. После получения данного уведомления Администрация Сайта прекращает обработку персональных данных Пользователя и удаляет.

1.6. Сайт не имеет статуса оператора персональных данных. Персональные данные Пользователя не передаются каким-либо третьим лицам, за исключением случаев, прямо предусмотренных настоящей Политикой конфиденциальности.

2. Меры по защите персональных данных

2.1. В своей деятельности Администрация сайта руководствуется Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ.

2.2. Администрация сайта принимает все разумные меры по защите персональных данных Пользователей и соблюдает права субъектов персональных данных, установленные действующим законодательством Российской Федерации.

2.3. Защита персональных данных Пользователя осуществляется с использованием физических, технических и административных мероприятий, нацеленных на предотвращение риска потери, неправильного использования, несанкционированного доступа, нарушения конфиденциальности и изменения данных. Меры обеспечения безопасности включают в себя межсетевую защиту и шифрование данных, контроль физического доступа к центрам обработки данных, а также контроль полномочий на доступ к данным.

3. Изменение политики конфиденциальности

3.1. Администрация сайта оставляет за собой право в одностороннем порядке вносить любые изменения в Политику конфиденциальности без предварительного уведомления Пользователя. Актуальный текст Политики конфиденциальности размещен на данной странице.

В чем заключается отличие арматурной сетки от сетки кладочной ?

В строительстве большое распространение получили металлические сетки, при этом каждая конструкция отличается в зависимости от технологии изготовления и сферы применения. Наибольшую популярность приобрели арматурные и сварная сетки. Чем они отличаются друг от друга?

Материалом для производства сварной сетки служит проволока, арматурная включает составные элементы арматуры. 

Сварная и арматурная – применение каждой

Кладочную сетку в первую очередь используют при изготовлении армирующего пояса с целью увеличения прочности несущих оснований. Данное изделие увеличивает жесткость и делает конструкцию еще более монолитной. Материалом для производства сварной сетки служит углеродистая или легированная сталь, которая получила большую популярность в различных строительных работах, в том числе при создании вольеров или ограждений. Сварные модели изготавливают из проволоки толщиной 3-5 мм. 

Кладочная сетка производится согласно ГОСТу 23279-85. Покрытие может быть оцинкованным для увеличения эксплуатационного периода и повышения устойчивости к образованию коррозии. Оцинкованная сварная кладочная сетка поступает в продажу в рулонах, что делает ее удобной в хранении, транспортировке и монтаже. Ячейки по размеру различны, могут быть как 50х50, так и 150х150 мм. 

Арматурные модели изготавливают, не применяя проволоку. В основе этой конструкции находятся специальные элементы, диаметр которых доходит до 14 мм. Основное назначение данного изделия – усиление цементно-песчаных стяжек, для чего сетку укладывают в виде больших листов, параметры которых составляют 1500 на 2000 мм. В результате образуется идеально ровный каркас, а сверху уже делается стяжка.

В продаже имеется также тяжелая кладочная арматурная сетка. Применяется она для усиления опор в монолитных основаниях. Для ее изготовления используют элементы арматуры диаметром 12 мм.

Металлические огнеупорные футеровки Hex & Flex

Применение огнеупорной футеровки с шестигранной сеткой и гибким металлом

В качестве огнеупоров шестигранная стальная сетка характеризуется гибкостью, высокой прочностью и эрозионной стойкостью. Шестиугольная сетка отлично подходит для огнеупорной футеровки печей, реакторов, циклонов, воздуховодов и дымоходов.

Сталь

Hex используется во многих отраслях промышленности, включая электростанции, химическую промышленность, цементные заводы, сталелитейную, нефтяную, энергетическую и другие крупные устройства.Шестигранный материал может значительно улучшить стойкость к тепловой эрозии и истиранию.

Шестигранная сетка

для полов обеспечивает долговременную защиту армированных полов промышленных полов. Hex идеально подходит для погрузочных доков, пандусов, проходов с интенсивным движением для вилочных погрузчиков и грузовиков, горячих полов для литейных, кузнечных и сталелитейных заводов, полов мусороперерабатывающих заводов и почти везде, где полы подвергаются сильным ударам, а прокатные нагрузки улучшаются с помощью сетки Hex.

Металл

Hex гибкий и легко принимает круглые формы, что позволяет его прокатывать.Он идеально подходит для футеровки воздуховодов, печей, корпусов реакторов, циклонов, дымоходов и другого высокотемпературного оборудования практически любой формы и конфигурации.

Огнеупорные футеровки из шестигранного металла и гибкого металла

представляют собой гибкую сетчатую решетку, используемую для армирования футеровки, полов и любых цементных конструкций, требующих дополнительной поддержки.

Металлическая огнеупорная футеровка с шестигранной головкой и гибкий металл

Металлическая огнеупорная футеровка с шестигранной головкой или огнеупорная футеровка печи представляет собой шестиугольную ячеистую сетчатую решетку, специально разработанную для армирования как футеровки, так и настила. Он действует как поверхностный каркас, удерживающий цемент или огнеупор на месте, и снимает напряжение в верхней корке футеровки, что предотвращает выкрашивание и растрескивание. В результате прочности шестигранного металла и уникальной конструкции абразивный износ и коррозия замедляются, а срок службы огнеупора значительно увеличивается. Даже горячие газообразные вещества не могут вызвать эрозию огнеупора, так как они отражаются от поверхности металлической ячеистой сеткой.

Поскольку гибкость шестигранного металла позволяет его скручивать, он легко принимает круглые формы.Он идеально подходит для футеровки воздуховодов, печей, корпусов реакторов, циклонов, дымоходов и другого высокотемпературного оборудования практически любой формы.

 

Огнеупорная футеровка Flex Metal

Металлическая огнеупорная футеровка

Flex является прямым аналогом шестигранной металлической, выполняет все те же функции армирования тонкостенных огнеупорных футеровок, а ее конструкция позволяет проводить произвольную прокатку до очень малых диаметров. Металл с шестигранной головкой становится нецелесообразным для использования, когда защищаемая секция растения имеет небольшой диаметр, возможности свободного проката гибкого металла позволяют футеровать растение размером до 150 мм.Типичные области применения включают воздухораспределители, погружные патрубки циклонов, кожухи вентиляторов и все установки, где практичность свободно прокатываемого материала выгодна для технического обслуживания.

Ниже приведены несколько образцов нашего инвентаря гексов. Нажмите здесь, чтобы просмотреть полный список спецификаций hexmetal и flexmetal.
Шестигранник без наконечника HO5Шестигранник с наконечником H03ASСтандартная шестигранная сетка HO1CСвернутый наконечник с наконечником Flexmetal HO7

 

 

 

Подкладка решетки наговора металла

тугоплавкая с когтем грязи шестиугольника большим, сталью углерода или нержавеющей сталью.

Металлическая шестигранная сетка также известна как шестигранная металлическая, шестигранная металлическая решетка, шестигранная стальная сетка, шестигранная стальная решетка или шестигранная стальная сетка. Сетка Metal Hex обеспечивает поверхностный каркас для армирования огнеупорного или бетонного материала в футеровке. Они изготовлены из прессованных полос, склепанных друг с другом в виде шестиугольных отверстий.

Металлическая огнеупорная футеровка Hex представляет собой шестиугольную ячеистую решетку, специально разработанную для армирования как футеровки, так и настила.Шестигранная стальная сетка действует как поверхностный каркас, удерживающий цемент или огнеупор на месте, и снимает напряжение в верхней корке футеровки, что предотвращает выкрашивание и растрескивание. В результате прочности шестигранного металла и уникальной конструкции абразивный износ и коррозия замедляются, а срок службы огнеупора значительно увеличивается. Даже горячие газообразные вещества не могут вызвать эрозию огнеупора, так как они отражаются от поверхности металлической ячеистой сеткой.

Технические характеристики:

  • Толщина: 1. 2 см — 2,5 см.
  • Форма отверстия: Черепаха.
  • Excellence: Hexagon Большой грязевой коготь Панцирь черепахи Сетка эффективно укрепляет. Анкерная способность и прочность соединения с материалом футеровки. Это может предотвратить разрыв слоя от защиты от перегрева и сохранения тепла, тем самым повышая общую прочность лайнера.
  • Материалы: A Обычная углеродистая сталь, A3, OCr13, 1Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, Cr25Ni20 SUS304 SUS316.
  • Особенности шестигранного металла: защита огнеупорных материалов, устойчивость к коррозии и истиранию, высокая термостойкость.

Применение:

  1. В качестве огнеупоров шестигранная стальная сетка обладает гибкостью, высокой прочностью и устойчивостью к эрозии. Шестигранная стальная сетка является отличным выбором для огнеупорной футеровки печей, реакторов, циклонов, воздуховодов и дымоходов. Он в основном используется на электростанциях, цементных заводах, сталелитейной, нефтяной, химической промышленности, производстве электроэнергии и других крупных устройствах. Шестигранный металл может в значительной степени улучшить стойкость к тепловой эрозии и истиранию.
  2. Шестигранная сетка, используемая для полов, шестигранная сетка обеспечивает долговременную защиту для армирования промышленных полов.В частности: погрузочные доки, пандусы, проходы с интенсивным движением для вилочных погрузчиков и грузовиков, горячие полы для литейных, кузнечных и сталелитейных заводов, полы мусороперерабатывающих заводов и почти везде полы, подверженные сильным ударам и прокатным нагрузкам, выиграют от сетки Hex.
  3. Поскольку гибкость Hex Metal позволяет сворачивать его, он легко принимает круглые формы. Он идеально подходит для футеровки воздуховодов, печей, корпусов реакторов, циклонов, газопроводов и другого высокотемпературного оборудования практически любой формы и конфигурации.Огнеупорные футеровки из шестигранного металла и гибкого металла представляют собой гибкие сетчатые решетки, используемые для армирования футеровки, полов и любых цементных конструкций, требующих дополнительной поддержки.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам укажите свои подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Документация | Тип вкладыша: Железобетон

Железобетонная облицовка типа значительно упрощает задачу моделирования составных двухкомпонентных систем облицовки, таких как железобетон, стальные наборы и набрызг-бетон.

  • Арматурный компонент обычно представляет собой сталь (например, арматурный стержень, двутавровая балка, решетчатая балка)
  • «Бетонный» компонент может представлять собой бетон, набрызгбетон или другой материал

Свойства арматуры и бетона определяются отдельно в диалог ввода. В целях анализа RS2 использует эти входные данные для определения однородного поперечного сечения балки, которое имеет свойства, эквивалентные фактическому армированному вкладышу. После анализа силы в арматуре и бетонных компонентах вычисляются обратно из общих результатов и отображаются на графиках несущей способности в программе RS2 Interpret.

Железобетонный вкладыш типа RS2 был разработан для использования в качестве поддерживающего материала Elastic в сочетании с графиками несущей способности в программе Interpret. Несмотря на то, что доступен вариант «Пластиковый материал», в большинстве случаев следует использовать вариант «Упругий», как описано ниже.

Как и стандартная балочная обшивка, железобетонная обшивка состоит из балочных элементов, которые реагируют на изгибающие, осевые (сжимающие или растягивающие) и сдвигающие нагрузки.На самом деле механизм анализа RS2 не различает стандартную облицовку балки и железобетонную облицовку с учетом эквивалентных свойств. Основное различие между двумя типами вкладышей заключается во входных данных и выводе результатов.

ПРИМЕЧАНИЕ: см. раздел Стандартная балка и железобетон для обсуждения различий между этими двумя типами футеровки в RS2 .

Для определения свойств железобетонной облицовки:

  1. Выберите «Определить лайнеры» на панели инструментов или в меню «Свойства».
  2. Выберите тип вкладыша = Железобетон .
  3. Введите свойства арматуры и/или бетона, описанные ниже.
  4. Вы можете ВЫКЛЮЧИТЬ либо арматуру, либо бетонный компонент футеровки, сняв нужный флажок. Это позволяет использовать опцию «Железобетонная обшивка» для моделирования опоры, в которой используется только один компонент.
    1. Свойства бетона

      Прежде всего, обратите внимание, что «бетонный» компонент железобетонной облицовки не обязательно должен быть бетонным.Это может быть торкрет-бетон или другой материал, окружающий арматуру. Название «бетон» было выбрано для удобства в качестве типичного матричного материала для армированной облицовки.

      Требуемые свойства Бетон :

  • Толщина
  • Модуль молодых
  • Соотношение Poasson
  • Прочность на компрессию
  • Прочность на растяжение
  • Прочность на растяжение

Примечание. Вы можете отключить бетонный компонент вкладыша, очистив флажок бетона .Это позволяет использовать параметр «Железобетон» для моделирования футеровки «только армирование» (например, стальные наборы без набрызгбетона).

Свойства армирования

Компонент армирования железобетонной облицовки обычно представляет собой сталь (например, арматуру, двутавровую балку, решетчатую балку), но может быть любым материалом, если конфигурацию армирования можно определить с помощью доступных входных параметров.

Требуемые свойства Армирование :

  • Интервал
  • Раздел Глубина
  • Площадь
  • Момент INERTIA
  • Модуль молодых
  • Соотношение Пуассона
  • Прочность на компрессию
  • Прочность на растяжение

Примечание:

  • Для получения помощи при вводе свойств армирования можно нажать кнопку Common Types .Это отобразит диалоговое окно, которое включает в себя базу данных сотен распространенных типов армирования. Дополнительные сведения см. в разделе База данных арматуры.
  • Вы можете отключить компонент армирования футеровки, сняв флажок Армирование . Это позволяет использовать параметр «Железобетон», например, для моделирования однородного бетона или торкретбетона.

Тип материала

Тип материала: эластичный

Вкладыш из железобетона типа в RS2 был разработан для использования в качестве поддерживающего материала Elastic .Это позволяет рассчитать коэффициенты безопасности хвостовика и визуализировать данные о хвостовике на графиках несущей способности. В большинстве случаев следует использовать тип материала «Упругий» для футеровки из железобетона.

Если Тип материала = Эластичный, футеровка будет реагировать на нагрузку только упруго, и не будет верхнего предела нагрузок, которые может выдержать футеровка (т. е. футеровка может выдерживать нагрузки, превышающие прочность материала футеровки). . Прочностные характеристики футеровки используются для расчета коэффициента запаса прочности элементов футеровки и для создания огибающих несущей способности, которые просматриваются в программе интерпретации RS2 .

Тип материала: пластик

Как правило, НЕ рекомендуется использовать тип материала «Пластик » для железобетонной облицовки RS2 . Параметр «Пластик» следует использовать только в том случае, если вы специально хотите определить входные свойства футеровки с помощью типа футеровки «Железобетон» и хотите смоделировать текучесть футеровки. Однако в этом случае вы должны знать о следующих проблемах:

  • Коэффициенты запаса прочности и графики несущей способности в программе интерпретации RS2 НЕ ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫ для деформировавшихся элементов футеровки, и их НЕ следует использовать в целях проектирования.
  • Расчет пластичности железобетонных вкладышей включает несколько упрощающих допущений, которые описаны ниже.

Допущения для пластикового вкладыша

  • Предел текучести рассчитывается для эквивалентного однородного поперечного сечения с использованием метода наслоения, описанного для типа облицовки Standard Beam. Фактические механизмы разрушения композитной двухкомпонентной железобетонной облицовки НЕ рассматриваются.
  • Прочность на растяжение и сжатие композитной облицовки рассчитывается путем взвешивания прочности арматуры и бетона в соответствии с их площадью.Например:
  • sigcp = r_sigcp*Ar/(Ar+Ac) + c_sigcp*Ac/(Ar+Ac)

    где:

    sigcp = пиковая прочность композита на сжатие

    r_sigcp = пиковая прочность арматуры на сжатие

    c_sigcp = пиковая прочность бетона на сжатие

    Ar = Площадь армирования на единицу длины котлована

    Ac = Площадь бетона на единицу длины котлована

  • Предполагается, что прочность арматуры на растяжение и сжатие является идеально пластичной.Это означает, что остаточная прочность на растяжение равна пиковой прочности на растяжение, а остаточная прочность на сжатие равна пиковой прочности на сжатие.
  • Для бетона остаточная прочность на растяжение равна нулю, а остаточная прочность на сжатие составляет 20 % пикового значения.
  • Включить вес в анализ

    См. раздел «Стандартная балка», поскольку определение параметра «Включить вес в расчет» одинаково для футеровки железобетона и стандартной балки.

    ПРИМЕЧАНИЕ: для железобетона удельный вес арматуры и бетона определяется отдельно. Вес арматуры определяется на погонную единицу арматуры.

    Скользящий зазор

    См. раздел «Стандартная балка», так как определение Скользящего зазора одинаково для футеровки из железобетона и стандартной балки.

    Состав элемента балки

    См. раздел «Стандартная балка», так как определение Состав элемента балки одинаков для футеровки железобетона и стандартной балки.

    Свойства бетона сцены

    Свойства бетона железобетонной облицовки можно изменить на разных этапах многоэтапной модели с помощью параметра Stage Concrete Properties в диалоговом окне «Определить свойства облицовки». Это можно использовать, например, для моделирования увеличения прочности и жесткости торкретбетона или бетона после первоначальной укладки.

    Для получения подробной информации о свойствах бетона на этапе подготовки см. тему Свойства материала этапа, так как общая процедура для свойств свойств на этапе подготовки такая же.

    ПРИМЕЧАНИЕ: свойства армирования железобетонной облицовки НЕ МОГУТ быть поэтапными, только свойства бетона могут быть поэтапными.

    Сравнение нескольких решений по армированию

    Page 13

    [4] Малхотра В.М., Каретт Г.Г. и Билодо, А., «Механические свойства и долговечность

    армированного полипропиленовым волокном высокообъемного зольного бетона для торкретирования

    », ACI Materials Journal 91 (5) (1994).

    [5] ди Приско, М. и Феличетти, Р., «Об усталости простых и армированных волокном бетонных плит основания

    », Proc. 6-го Рилемского симп. по фибробетону, Варенна (Италия), (2004)

    1195-1206.

    [6] ди Приско, М., ди Приско, К., Феличетти, Р. и Лиллиу, Г., «Грунтовые плиты, армированные волокном:

    некоторые экспериментальные результаты для оценки пластичности» (на итальянском языке), Proc. Национального

    Symp. CTE 11 New Technology for Europe, Неаполь (Италия), (1996) 491-500.

    [7] ди Приско, М., ди Приско, К., Феличетти, Р. и Лиллиу, Г., «Грунтовые плиты: метод оценки сопротивления усталости

    », Национальный симпозиум AICAP ’97, Рим (Италия) ), (1997)

    139-148.

    [8] ди Приско, М. и Феличетти, Р., «Некоторые результаты по сдвигу при продавливании в простых и армированных волокнами микробетонных плитах

    », Magazine of Concrete Research 180 (1997).

    [9] Мальмгрен, Л., «Прочность, пластичность и жесткость торкретбетона, армированного фиброй», журнал

    Concrete Research 59 (4) (2007) 287-296.

    [10] Banthia, N., Trottier, J.F. и Beaupré, D., «Армированный стальным волокном мокрый торкрет-бетон:

    Сравнение с литым бетоном», J. Mat. в гражданском. инж. 6 (430) (1994).

    [11] Hellmich, C. и Mang, H., «Упругость торкрет-бетона, пересмотренный в рамках микромеханики непрерывной среды

    : от субмикронного до метрового уровня», J. Mat. в гражданском. инж.

    17 (246) (2005).

    [12] Жолин, М., Бопре, Д., Пижон, М. и Ламонтань, А., «Использование добавок, ускоряющих схватывание

    , в торкрет-бетоне с сухими смесями», Дж.Мат. в гражданском. инж. 9 (180) (1997).

    [13] Dal Negro, E., Maltese, C. и Pistolesi, C., «Использование современных безщелочных ускорителей

    для высокоэффективного торкретирования», Gallerie e grandi opere sotterranee 70 (2003).

    (PDF) Сравнение армирующей способности сварной стальной сетки и тонкой напыляемой футеровки с использованием крупномасштабных лабораторных испытаний

    3. Слои со слабыми плоскостями напластования

    Три крупномасштабных лабораторных испытания были проведены для сравнения

    поведения тонкая напыляемая облицовка (TSL) и сварная стальная сетка

    при ограничении разрушения из-за коробления пластов со слабыми плоскостями залегания

    . Три эксперимента соответствовали трем образцам

    , которые представляли собой контрольный образец без обшивки, образец

    с армированием из сварной стальной сетки и образец

    , армированный TSL. Рис. 5 представляет собой схему трех образцов.

    Контрольный образец представляет собой прямоугольный бетонный блок размером 400 мм 400 мм 800 мм,

    с закладными тонкими пластиковыми листами, имитирующими

    плоскости слабого залегания. Его готовили путем заливки смеси

    песка, цемента и воды в форму (рис.6а) при размещении тонких пластиковых листов

    в заранее определенных местах (рис. 6б). После установки от 3

    до 4 дней в бетонном блоке были просверлены четыре отверстия

    , чтобы бетонный блок мог иметь стальную раму, прикрепленную к задней части

    с помощью анкерных болтов. Два других образца были изготовлены аналогично

    , за исключением того, что один образец имел армированный волокном полимерный лист

    толщиной 5 мм, приклеенный к передней поверхности, а сварная стальная сетка

    была прикручена болтами к другому образцу. Приклеивание листа из армированного полимера волокном

    толщиной 5 мм к бетонной поверхности было выполнено методом

    аналогично предыдущему испытанию. Опять же, смола и волокно

    не полностью покрывали бетонную поверхность, это было сделано специально

    , чтобы гарантировать, что лист полимера не касается верхней или нижней части плиты

    в процессе загрузки, чтобы она была без нагрузки

    в осевом направлении.

    Образец был помещен в 500-тонную машину Avery для испытаний на сжатие

    .В испытаниях применялся контроль смещения, и скорость нагружения

    была выбрана равной 0,5 мм/мин. Нагрузку, приложенную к образцу

    , и его вертикальное смещение контролировали с помощью тензодатчика

    5000 кН и LVDT соответственно. Деформация

    центральной точки передней поверхности образца также регистрировалась лазером

    а. Тестовая установка изображена на рис. 7а и б.

    Первый тест был проведен на контрольном образце. При приложении нагрузки

    образец сначала треснул, а затем от него оторвались мелкие фрагменты бетона

    .Стоит отметить, что большинство из

    трещин произошло в области «слабых плоскостей напластования».

    Пиковая нагрузка, достигнутая в этом испытании, составила 2494 кН (250 тонн), а деформация

    в центральной точке передней поверхности образца (боковая

    деформация) при пиковой нагрузке составила 0,4 мм, соответствующее вертикальное

    смещение составило 3,1 мм. Испытание было остановлено, когда в образце произошло структурное разрушение, и нагрузка резко упала.

    При испытании на образце, армированном стальной сеткой, помимо

    смещенных мелких блоков в области плоскостей слабого залегания

    , были также обнаружены смещенные крупные бетонные блоки в задней области

    . Максимальная нагрузка, зарегистрированная в этом испытании, составила 2321 кН,

    , что меньше, чем в первом испытании. Проверка образца после

    показала, что один из анкерных болтов срезал сзади,

    , и это, как полагают, частично объясняется низкой прочностью образца

    . Боковая деформация и вертикальное смещение при пиковой нагрузке

    составили 1,9 и 3,1 мм соответственно. И снова испытание было прекращено

    после разрушения конструкции. Интересно отметить, что стальная сетка

    не претерпела значительной поперечной деформации, даже несмотря на то, что

    бетонный блок был серьезно разрушен.

    В третьем испытании к лицевой поверхности был приклеен армированный волокном полимерный лист

    толщиной 5 мм. Процесс загрузки можно

    разделить на три этапа.На первом этапе полимерный лист

    хорошо прилипал к бетону, и два материала

    изгибались вместе в ответ на сжатие. Поскольку деформационные

    свойства полимерного листа и бетона были разными,

    они испытали различную деформацию при одинаковом нагружении.

    Когда нагрузка достигла определенной точки, адгезия на границе раздела

    двух материалов была недостаточно прочной, и произошло отслоение полимера

    .Это было началом второго этапа загрузки

    . Как показано на рис. 5c, полимерный лист не полностью покрывал переднюю поверхность бетона, и между верхними концами двух сред, а также нижними концами существовал зазор. На этом этапе

    нагрузка ложилась только на бетон. Когда бетон

    деформировался до такой степени, что снова коснулся листа полимера

    , начался третий этап нагружения. На этом этапе два материала

    вместе снова сопротивлялись нагрузке.Как и ожидалось, пиковая нагрузка

    в этом испытании была больше, чем в первом испытании, достигнув 2856 кН,

    , а соответствующие боковая деформация и вертикальное смещение

    составили 2 и 3,1 мм соответственно. Испытание было остановлено, когда лист из полимера

    сломался по нижнему краю стальной несущей пластины

    из-за сдвига (рис. 7b), что было единственным разрушением листа из полимера

    . Обратите внимание, что полимерный лист

    существенно не деформировался после отделения от бетона, что указывает на то, что лист

    находился в основном в упругой области во время нагрузки.

    Рис. 8 иллюстрирует зависимость нагрузки от поперечной

    деформации трех образцов, а рис. 9 описывает три

    графики нагрузки от вертикального смещения. Из рисунка 8 видно, что

    армированный образец имел наибольшую пиковую нагрузку,

    на 362 и 535 кН больше, чем контрольный образец и сталь

    , армированный сеткой, соответственно. Образец

    , армированный стальной сеткой, испытал наименьшую пиковую нагрузку из-за того, что один из четырех болтов

    сломался в процессе нагружения, и, следовательно, это не было достоверной оценкой пиковой нагрузки.По сравнению с двумя другими образцами

    , образец TSL смог выдержать большую поперечную деформацию

    после разрушения из-за армирования TSL. На рис. 9

    показано, что образец, армированный TSL, был самым жестким в зависимости нагрузки

    от вертикального смещения, и это связано с тем, что

    (a) контрольный образец (b) армированный стальной сеткой образец

    (c) армированный TSL образец

    Рис. 5. Принципиальные схемы образцов.

    (а) (б)

    Рис. 6. Методика пробоподготовки.

    С. Женджун и др. / International Journal of Mining Science and Technology xxx (2014) xxx–xxx 3

    Пожалуйста, ссылайтесь на эту статью в прессе следующим образом: Zhenjun S et al. Сравнение армирующей способности сварной стальной сетки и тонкой напыляемой футеровки с использованием крупномасштабных лабораторных испытаний

    . Int J Min Sci Technol (2014), http://dx.doi.org/10.1016/j.ijmst.2014.03.015

    Армирующая проволочная сетка для бетона, Проволочная сетка для бетона, Бетонная сетка, Армирующая сетка для бетона

    Бетонная сетка

    защита или усиление, бетонное покрытие, покрытие настила моста, взлетно-посадочная полоса аэропорта, облицовка туннеля, пол жилья, крыша, стена

    Сварная стальная ткань

    Применение: Основное применение защиты или укрепления сети туннеля угольной шахты, бетонного покрытия, покрытия настила моста, взлетно-посадочной полосы аэропорта, облицовки туннеля, пола жилья, крыши, стены, пола, бетонных труб и так далее.

    Преимущества: Сварная стальная ткань для новых, эффективных и высококачественных стальных железобетонных конструкций может быть усилена, чтобы уменьшить установку большого количества рабочих часов, меньше, чем занятость бандажом, почти приблизилась к чистой 50% — 70%. Более плотное размещение стальных, сваренных продольных и поперечных арматурных стержней для формирования общей сетевой структуры с ролью связи поможет предотвратить появление трещин и выработку бетона, дорог, полов, конфигурация сети сварки пола может уменьшить поверхность бетон примерно на 75 процентов расколот.


    Диаметр стержня (мм)

    Шаг ячеек (мм)

    Длина и ширина сетки (мм)

    Базовый вес кг/м2

    6,0

    100-400

    Более 3 х 5 м

    4,44

    8,0

    100-400

    Более 3 х 5 м

    7. 91

    10,0

    100-400

    Более 3 х 5 м

    12,34

    12,0

    100-400

    Более 3 х 5 м

    15,99

    Рамка Hex-Mesh нержавеющей стали 304

    усиленная для тугоплавкой футеровки

    Китай HESLY Hexmesh & Anchors — Огнеупорная футеровка

    HESLY Hexmesh (Hex-steel, Hex metal) представляет собой шестиугольную ячеистую решетку, специально предназначенную для армирования как футеровки, так и пола. Он действует как поверхностный каркас, удерживающий цемент или огнеупор на месте, и снимает напряжение в верхней корке футеровки, что предотвращает выкрашивание и растрескивание. Благодаря прочности и уникальному дизайну Hexsteel абразивный износ и коррозия замедляются, а срок службы огнеупора значительно увеличивается.Даже горячие газообразные вещества не могут вызвать эрозию материала поверхности, поскольку они отражаются от поверхности металлической ячеистой сеткой.

    Поскольку гибкость Hex Metal позволяет сворачивать его, он легко принимает круглые формы. Он идеально подходит для футеровки воздуховодов, печей, корпусов реакторов, циклонов, газопроводов и другого высокотемпературного оборудования практически любой формы и конфигурации.

    Flex Hexsteel

    Flex Hexmetal является прямым аналогом Hex metal.Он выполняет все те же функции при армировании тонкостенных огнеупорных футеровок, а его конструкция позволяет выполнять произвольную прокатку до очень малых диаметров. Металлический шестигранник становится нецелесообразным, когда защищаемый участок растения имеет небольшой диаметр. Возможность свободного проката металла Flex позволяет футеровывать заводы размером до 150 мм. Типичные области применения включают воздухораспределители, погружные опоры циклонов, кожухи вентиляторов или любые другие установки, где практичность свободно прокатываемого материала выгодна для технического обслуживания.

    Hexsteel с копьями Hex Steel с крепежными отверстиями

    Огнеупорные анкеры

    Armour-Anchors HESLY можно использовать в сочетании с Hexmetals/Flexmetals или как отдельные системы.

    Проволочные анкеры HESLY

    Проволочные анкеры подходят для всех легких, средних и плотных огнеупоров, обеспечивая максимальную поддержку при применении огнеупоров и максимальное удержание огнеупоров во время эксплуатации установки.Учитывается расширение, теплопередача, способ применения, условия окружающей среды и конструкция основного блока для индивидуального применения. Анкеры предназначены для ручной и полуавтоматической сварки.

    Область применения ограничена только конструкционной прочностью анкерной секции. Максимальный размер сечения проволочных анкеров составляет 3/8 дюйма (9,5 мм). Типичные области применения включают большинство технологических установок, включая печи, воздуховоды, нагреватели или реакторы. в металлические анкеры и керамические опоры.Металлические анкеры, как правило, предназначены для керамического волокна и легких или средних огнеупоров, опять же сконфигурированы для обеспечения максимального удерживания во время эксплуатации установки. Керамические анкерные опоры «С» зажимы предназначены для удержания большинства стандартных керамических анкеров (типы ножничных зажимов доступны в форме проволоки). В основном для легких и средних нагрузок, их типично маленькое поперечное сечение обеспечивает низкую теплопередачу, а размер сечения обеспечивает простоту ручного управления. или полуавтоматическая сварка. Зажимы «C» удерживают керамические анкеры, используемые для крепления формовочных огнеупоров.

    Стержневые анкеры HESLY

    Стержневые анкеры/шпильки (диаметром более 3/8 дюйма) Тяжелые анкеры используются только в самых тяжелых условиях. Они предназначены для поддержки и крепления огнеупорных материалов. сборные секции для установки стальных конструкций и обеспечивают эффективную систему анкеровки в условиях высоких нагрузок Их конструктивная форма сводит к минимуму и контролирует теплопередачу и, таким образом, обеспечивает максимальную прочность при повышенных температурах.Случаи с огнеупорной футеровкой, которые сопровождаются высокими временными нагрузками, возникают на таких предприятиях, как вращающиеся печи, где глубокая футеровка свода и боковых стенок из плотных огнеупоров требует максимальной поддержки в рабочих условиях или тяжелые сборные блоки удерживаются с помощью болтов, привариваются и скользят. на системах.

    ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ HESLY HEX METAL

    Огнеупорные футеровки печей | Воздуховоды и дымоходы | Циклоны | Реакторы | Корпуса реакторов | Ветряные ящики | Корпуса вентиляторов | Регенераторы | Танки | Зольники | Обогреватели

    Преимущества E-ON (HESLY)

    Конкурентные преимущества HESLY

    Большая часть нашего успеха в группе HESLY во многом связана с выдающимся сервисом, конкурентоспособными ценами и «доставкой того, что мы собираемся или ранее» отношение. Мы часто отправляем заказы в тот же день и на связи 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. www.hexsteel.net

    HELSLY HEXMESH Типичный сервис Температура:

    ≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.45 ≤0.08 ≤0.75 ≤2.00 ≤0.45

    ≤0.10 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.45

    Химический состав

    Типичный сервис

    Температура

    AISI

    DIN

    C%

    Si%

    MN%

    P%

    55

    CR%

    NI%

    Другие

    304

    1.4301

    ≤0.08

    ≤0.08

    ≤1.00

    9

    N

    800℃

    316

    1. 4401 / 1,4436

    ≤0.30

    16.0-18.0

    10.0-14.0

    N:Mo

    800℃

    321

    1.4541

    ≤0.30

    17.0-19.0

    9.0-12.0

    Ti

    800℃

    310S

    1.4845

    ≤0.08

    ≤1.50

    ≤2.00

    ≤0.45

    ≤0.30

    24.0-26.0

    19.0-22.0

    1150℃

    Инконель 601

    2.4851

    ≤0.10

    ≤0.50

    ≤0.50

    ≤0.50

    58. 0-63.0

    Al: Cu

    1200℃

    Инконель 800

    1.4876

    ≤0.15

    19.0-23.0

    30.0-35.0

    Аль :Ti

    1200℃

    410S

    1.4001

    ≤0.08

    ≤1.00

    ≤1.00

    ≤0.40

    ≤0.30

    11.5-13.5

    ≤0.60

    750 ℃ ​​

    Углеродистая сталь

    550 ℃

    Особенности из нержавеющей стали, которая используется для Hex Seesh:

    SS

    Особенности

    304

    Хорошая термостойкость, коррозионная стойкость, прочность при низких температурах и механические свойства

    , хорошая производительность при горячей обработке Прочность, например штамповка, изгиб и т. д., без нагрева

    явление влияния обработки (немагнитное, U-96°C-800°C).

    304L

    Как один из видов низкоуглеродистой стали SS304, в целом аналогичная коррозионная стойкость с

    SS 304. Но после сварки или устранения стресса, выдающаяся способность сопротивления

    7 к Коррозия границ зерен В условиях без термической обработки поддерживается хорошая коррозионная стойкость

    , используется при температуре от -196 ° C до 800 ° C.

    316

    Благодаря добавлению к Mo, поэтому коррозионная стойкость при атмосферных и высоких температурах

    очень хорошая, может использоваться в суровых условиях, оптимальная обработка склерозирования

    (немагнитная).

    316L

    Как один вид низкоуглеродных серий SSS316, в дополнение к той же функции SS316,

    оптимальная устойчивость к коррозии границ зерна

    310S

    Термостойкая часть в под температуре 1100 ° C, устойчивость к окислению сталь, и т. д.

    HESLY HEX METAL Обыкновенные спецификации:

    1

    90 мм

    9075

    90 мм

    20 мм 50 мм 4 1. 5mm 10 мм 50 мм 90 мм

    7

    20 мм 50 мм 9 1.8mm 25 мм 50 мм 90 мм

    30 мм 50 мм 2.0mm 30 мм 80 мм

    92
    92

    Пункт

    Specs

    A

    AF

    9

    1.2 х 10 х 50 мм

    1,2 мм

    2

    1,2 мм

    15 мм

    50 мм

    3

    1,2 X 20 X 50 мм

    1.2 мм

    1,5 х 10 х 50 мм

    5

    1,5 x 15 x 50 мм

    1,5 мм

    15 мм

    50 мм

    6

    1.5 x 20 x 50 мм

    1,5 мм

    20mm

    50 мм

    7

    1,8 мм

    15 мм

    50 мм

    8

    1,8 X 20 X 50 мм

    1.8 мм

    1,8 х 25 х 50 мм

    10

    2,0 x 15 x 50 мм

    2,0 мм

    15 мм

    50 мм

    11

    2. 0 x 20 x 50mm

    2,0 мм

    20 мм

    50 мм

    12

    2,0 x 25 x 50 мм

    2,0 мм

    25 мм

    50 мм

    13

    2,0 X 30 X 50 мм

    2.0mm

    14

    2,0 х 30 х 80 мм

    Примечание

    A / F

    9

    мин: 40 мм Макс.: 100 мм

    Материал

    A3, 0CR131CR13, SS304, SS3161CR18NI9TI, SS310S

    ед. Flex Metal:

    HESLY Metal Mesh Group Limited
      9

    9079

    5 Tel: + 86-318-5182656 Факс: + 86-318-79639 89
    [email protected]

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.