Пенополистирольные блоки плюсы и минусы: характеристики, фото, цены в Москве

недостатки про которые вы не знали

Полистиролбетоном называют строительный материал, который изготавливается из цемента, пенопластовых шариков, кварцевого песка и различных добавок.

Этот материал не получил широкого распространения, поскольку отрицательных мнений и свойств полистиролбетона гораздо больше, чем достоинств.

Рассмотрим недостатки материала подробнее и почитаем отзывы наших читателей.

Недостатки полистиролбетона

Пределы циклов заморозки и оттаивания

По информации разработчиков, количество циклов заморозки/оттаивания – 100 раз. На деле оказывается, что таких циклов полистиролбетон способен выдержать максимум 20. Кроме того, пенопластовые шарики постепенно разрушаются под воздействием солнечных лучей.

Если материал находится в смоченном состоянии, затем замерзает и оттаивает, то блоки становятся хрупкими, появляются сколы и трещины. Из-за этого недостатка, полистиролблоки нужно утеплять снаружи, оштукатуривать фасад здания толстым слоем штукатурки (не меньше 2 см) и окрашивать, что делает строительство дороже.

 Загрузка …

Низкая плотность материала

Одним из материалов блока является пенопластовый шарик. Этот материал хлипкий, кроме того шарики при разрезе выпадают, делая низкий по плотности полистилобетон еще менее плотным.

Низкая плотность блоков полистиролбетона создает множество проблем при эксплуатации. С одной стороны, это качество может обеспечить хорошее теплосбережение, с другой – строение из этого материала вовсе непрактично. Все крепежи (гвозди, анкеры, дюбели), интегрированные в стены, можно вытащить, так сказать, голыми руками. Это является существенным недостатком полистиролбетона при использовании его в быту.

В полистиролбетон проблематично монтировать окна или двери. При эксплуатации двери расшатываются в течение полугода вне зависимости от способа установки.

Наличие пенопластовых шариков и, как следствие, низкая плотность дают высокую степень усадки здания из этого материала – 1 мм/метр.

Низкая плотность полистиролблока обуславливает и низкую теплопроводность, паропроницаемость стен (читайте отзывы ниже). Таким образом, при строительстве из блоков нужно учитывать необходимость монтажа дополнительных средств вентиляции, а также отвода влаги. Этот существенный недостаток в значительной степени удорожает возведения зданий из полистиролбетона.

 Загрузка …

Другие недостатки материала

  1. Для обеспечения качественной теплоизоляции блоки необходимо точно укладывать, ширина шва при этом – 5-8 мм.
  2. Пенопластовые шарики по отношению к бетону имеют низкую адгезию. Они выпадают со сколов, потому прочность и теплоизоляция строения снижается с каждым годом, что является существенным недостатком.
  3. При строительстве с помощью полистиролбетонных блоков необходимо оштукатуривать толстым слоем не только фасад, но и стены в помещении. При этом работы по оштукатуриванию проводить крайне сложно, поскольку на полистиролбетоне плохо держится штукатурка.
  4. В качестве недостатка рассматривают низкую огнестойкость материала (группа Г1). Шарики полистирола при высокой температуре разрушаются, а значит – бетонный блок становится менее крепким, теряет свои теплоизоляционные свойства. Для того чтобы избежать разрушение гранул, необходимо обрабатывать стены здания специальными негорючими материалами.
  5. Материал после производства должен достигать упрочнения в состоянии покоя в течение 28 дней. К сожалению, покупатель не может быть уверен в том, что такая процедура была выполнена.

Газобетон — еще один строительный материал, который так же нуждается в обсуждении своих положительных качеств и недостатков.

 Загрузка …

Статьи по теме:

Какие минусы отмечаются у полистиролбетона?

В рекламе рассказывают о чудесном сочетании легкого полистирола и прочного бетона, но не нанесет ли он вред здоровью? Полистиролбетонные блоки появились в Америке в 1959 году, постепенно технологию стали использовать многие застройщики по всему миру: крупнейшие потребители этого стройматериала — Германия, Франция, Канада и США. В России тоже начинают строить дома из полистиролбетона. Разберемся, что нужно знать, перед тем как сделать выбор.

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки
  2. Резюме
  3. Стоимость полистиролбетона

Особенности

Из полистиролбетона делают блоки или заливают его в опалубку. Первый способ значительно упрощает работу, можно построить дом вдвоем или втроем. Но монолитные стены крепче, а так как недостатком этого материала является его низкая прочность, это важно. Чтобы возвести надежную опалубку, купить ингредиенты для смеси и правильно залить стену, придется изрядно помучиться, не беритесь за эту задачу без опыта.

Блоки изготавливают из цемента, чаще всего используют портландцемент М400, и полистирольных шариков, уменьшающих его вес и увеличивающих способность сохранять тепло. Иногда для прочности в смесь добавляют песок, а также разные химические добавки, которые ускоряют процесс твердения или делают полистирол бетон более пластичным.

Недостатки:

1. Низкая прочность. Для возведения стен потребуются блоки М450‒М600. Но даже на самый надежный полистиролбетон не рекомендуют укладывать плиты перекрытия и армопояс из тяжелых бетонов. Чаще эти конструкции деревянные.

2. Трудности при монтаже предметов на стену. Кондиционер, кухню или тяжелый шкаф придется вешать на специальные химические анкеры, которые обойдутся в круглую сумму. Для более легких вещей используют дюбеля. Также проблематично монтировать двери и окна.

3. Сильная усадка. Из-за свойств наполнителя полистиролбетонные блоки сминаются после укладки больше, чем газобетон или пенобетон. Поэтому нельзя отделывать стену сразу после возведения коробки дома.

4. Группа горючести — Г1. Пенополистирол бетон не горит, так как дерево, но и не является таким же надежным как кирпич и другие ячеистые бетоны.

5. Сложности при оштукатуривании. На поверхность трудно нанести штукатурку, поэтому придется грунтовать ее толстым слоем.

6. Плохая геометрия. Серьезный недостаток блоков из полистиролбетона — неровные стороны, так как часто его производят на небольших предприятиях, где нет профессионального оборудования для качественной нарезки. Такие блоки придется равнять или делать толстый шов. Если вы кладете стену на клей, то потратитесь, если используете цементно-песчаный раствор, теплоизоляционные свойства материала будут потеряны, так как ЦПС станет мостиком холода.

7. Маленький выбор производителей. Газобетон и пенобетон продаются в каждом регионе России. Купить полистиролбетон гораздо сложнее, крупных и надежных компаний не так много, а доставка небольших объемов стоит дорого.

Преимущества полистиролбетона:

  • Легкость. Это упрощает процесс строительства стен и позволяет упростить фундамент.
  • Низкое влагопоглощение. Достоинство на фоне других ячеистых материалов. Это увеличивает его морозостойкость.
  • Скорость. Элементы гораздо больше кирпича, поэтому полистиролбетонную стену можно возвести намного быстрее.
  • Простая обработка. Блоки легко разрезать ножовкой для газобетона.
  • Хорошая теплоизоляция. Не придется тратиться на дополнительно утепление стен.
  • Выгодная цена. Особенно на фоне кирпичного строительства.

Выводы и рекомендации

Несмотря на недостатки, строительство из полистиролбетона процветает по всему миру. Явные преимущества материала позволяют возвести теплый дом быстро и недорого. Но перед покупкой подумайте. В рекламе утверждают, что стены из полистиролбетона будут тоньше, чем кирпичные или газобетонные, так как они хорошо сохраняют тепло. Но производители упоминают только нормы по изоляции для разных регионов, забывая про минимальную прочность. Кроме того, чем ниже марка блоков, тем лучшим утеплителем он будет. Стену из М600 нужно делать толще, чем из М400.

В интернете много статей о вреде полистирола, так как при его изготовлении остается небольшие количества стирола, который является токсичным. Это правда, но крупные европейские производители этого материала уже много лет тратят огромные деньги на исследования, чтобы максимально снизить количество опасного вещества. Сейчас его содержание в полистироле колеблется от 0,01-0,5 %. Такой процент не опасен для человека, тем более, между блоками и внутренностями дома будет слой отделки.

При нарушении технологии производства полистирола добиться низкого содержания токсина не получается, поэтому не покупайте материал у сомнительных компаний, мало того, что строение будет ненадежным, так еще и вредным для здоровья. Некоторые рассказывают, что за границей возводят многоэтажные дома из полистиролбетона, но не указывают, что каркас этих зданий сделан при помощи более прочных изделий. Как и кирпич, дерево или бетон такие блоки имеют свои преимущества и недостатки.

Стоимость

В таблице даны цены на полистеролбетон в начале 2016 года. В третьем столбике указана марка по плотности. Обратите внимание, что блоки для строительства несущих конструкций должны быть не ниже D400, но лучше использовать еще более прочный материал. Для возведения стен из монолитного полистиролбетона нужно добавить расходы на опалубку. Она может быть съемной из фанеры или дерева или несъемной, иногда в качестве формы для заливки используют кладку из облицовочного кирпича.

ВидРазмеры, ммПлотностьЦена за кубометр, рубли
Блок188х300х588D3002 600
188х300х588D4003 000
188х300х588D5003 500
300х300х600D6003 850
СмесьD4003 900
D5004 000
D6004 600

Существует много мифов о полистиролбетоне и полистиролбетонных блоках. Одни говорят о вреде для здоровья, другие преувеличивают его достоинства, например способность удерживать тепло. Качественный материал безопасен, а работать с ним просто, возвести надежный дом или гараж легко. Благодаря низкому влагопоглощению его рекомендуют применять для строительства зданий или сооружений с высокой влажностью. Не экономьте на своем доме и действуйте с умом.

Недостатки и преимущества полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон представляет собой композиционный стройматериал с широкой сферой применения: от прокладки теплоизоляционных прослоек до возведения несущих конструкций малоэтажных домов. Эксплуатационные характеристики этих изделий неоднозначные, они сочетают в себе как все преимущества, так и недостатки легких бетонов и пенопласта. Качество и свойства во многом зависят от марки и добросовестности производителей, при покупке и монтаже предпочтение отдается сертифицированной продукции на основе вспененных гранул.

Оглавление:

  1. Описание полистиролбетона
  2. Какие минусы отмечаются?
  3. Основные преимущества
  4. Целесообразность применения и стоимость

Особенности материала

Технические условия регламентированы ГОСТ Р 51263-2012, согласно этому стандарту состав включает портландцемент, пористый наполнитель с размеров частиц от 0,5 до 4 мм, воду и воздухововлекающие добавки, улучшающие пластичность смеси и адгезию гранул с цементом.

У тяжелых марок в него дополнительно входит песок. В строительстве он используется как в виде блоков, так и в качестве раствора для заливки монолитных горизонтальных конструкций и стен из полистиролбетона. Теплоизоляционные свойства материала определяются долей и типом пористого заполнителя, прочностные – пропорциями вяжущего и песка. Стандартные марки по плотности при этом варьируются от D150 до D600.

К характерным свойствам блоков из полистиролбетона относят:

  • Низкий коэффициент теплопроводности: от 0,052 до 0,143 Вт/м·°C.
  • Прочность на сжатие в пределах 0,09-0,76 МПа.
  • Группу горючести Г1, воспламеняемости – В1, дымообразующей способности Д1 и Д2, токсичности – Т2.
  • Набор марочной прочности – через 28 суток.
  • Паропроницаемость от 0,075 до 0,135 мг/м·ч·Па.
  • Повышенную влагостойкость (у блоков на основе закрытых вспененных гранул – не более 4%).
  • Морозостойкость от F20 до F200.

Недостатки полистиролбетона

Качество изделий полностью зависит от вида вспененного наполнителя: при замене легких и закрытых гранул дробленкой минусы материала проявляются сильнее. Это же относится к растворам для заливки монолитных конструкций. В целом застройщики и владельцы домов и квартир отмечают следующие отрицательные стороны блоков:

1. Низкую адгезию наполнителя с цементом и последующее его выпадение. Этот минус особенно ярко проявляется у разрезаемых изделий и приводит впоследствии к потере кладкой или стеной прочности.

2. Проблемы при закладке перемычек для оконных и дверных проемов. Они возникают вне зависимости от выбранной поддержки: через полгода-год эксплуатации она теряет надежность, при монтаже металла на этих участках возрастают теплопотери.

3. Плохое удерживание в полистиролбетонной стене любых метизов и крепежей.

4. Потребность в усилении теплоизоляционных качеств у конструкционных видов блоков. Чем плотнее материал, тем выше его коэффициент теплопроводности, такие марки при однорядной кладке однозначно нуждаются в дополнительной защите от теплопотерь. Подходящими свойствами обладает только теплая штукатурка, наносимая слоем не менее 20 мм (системы вентилируемых фасадов не подходят из-за проблем с размещением крепежных элементов). Еще одной причиной обязательного закрытия является низкая стойкость к УФ.

5. Неизбежную усадку дома из полистиролбетона в ходе эксплуатации – от 1 до 4 мм/м в первый год. Это затрудняет процесс отделки как внешних, так и внутренних конструкций.

6. Относительно плохую паропроницаемость. Из-за наличия в его составе минеральных компонентов стены сохраняют способность дышать, но чем выше доля гранул (и теплее блоки), тем она слабее. В доме из полистиролбетона рекомендуют закладывать систему вентилирования и отвода конденсата еще на этапе проектирования, что приводит к росту затрат на его строительство.

Достоинства материала

Эта разновидность легкого бетона является самой трещиностойкой, процент поврежденных при доставке блоков близок к нулю. Они подходят для возведения на слабых грунтах и в районах с сейсмической активностью. Также к преимуществам полистиролбетона относят:

  • Малый удельный вес, загруженность на фундамент минимальная даже при использовании конструкционных марок.
  • Простоту в обработке и монтаже, возможность заполнения стыков строительной пеной.
  • Низкую цену за кубометр и доставку, значительные скидки при покупке оптовых партий.
  • Водопоглощение в пределах 4 %, в сравнении с другими ячеистыми блоками полистиролбетон выигрывает в разы. Но это преимущество проявляется исключительно у элементов с включением вспененных гранул, а не дробленки, обратной стороной является плохой вывод влаги при случайном попадании ее внутрь.
  • Широкий выбор изделий, включая нестандартные, возможность монолитной заливки.
  • Хорошую стойкость к биологическим воздействиям.
  • Отсутствие вреда для здоровья человека.

К спорным моментам относят соответствие полистирольных блоков нормам пожарной безопасности. Указанная в ГОСТ группа классифицирует их как трудногорючие стройматериалы, но на практике при воздействии высоких температур гранулы начинают деформироваться довольно быстро, и это считается серьезным недостатком. Защитной мерой является все тот же толстый слой штукатурки. Полистиролбетон имеет не самую лучшую группу по дымообразованию и выделению токсичных веществ при пожаре.

Сомнения пользователей вызывает экологическая безопасность материала, в основном из-за вреда полистирола в чистом виде. Размещение плотных и незакрытых плит с 98-100 % его содержанием действительно опасно, они начинают разлагаться под воздействием УФ с выделением канцерогенов и других токсинов. Но в случае с блоками реальная доза в наполнителе опасных веществ не превышает 0,01-0,5 %, с учетом смешивания его с цементом и песком она не причиняет вреда.

Целесообразность использования в строительстве

Сфера применения зависит от плотности, марки с низким значением оптимальны при теплоизоляции холодных подвалов, чердачных перекрытий, несущих конструкций, включая цокольные и фундаментные. Преимущества материала проявляются исключительно при утеплении снаружи.

Конструкционные блоки подходят для строительства малоэтажных жилых домов как в качестве основных кладочных, так и при размещении в каркасных системах.

Игнорирование недостатков недопустимо, вентиляция, способ установки перемычек, потребность в дополнительной защите и отделка продумываются еще на стадии проектирования.

Стоимость полистиролбетона

Тип изделий Марка по плотности Коэффициент тепло-проводности, Вт/м·°C Марка морозо-стойкости Предлагаемый размерный ряд, мм Цена за 1 м3, рубли
Теплоизоляционные блоки D150 0,052 F 35 395×295×595

375×295×595

330×295×595

295×295×595

245×295×595

215×295×595

195×295×595

145×295×595

95×295×595

2750
D200 0,064 F 75 2800
Теплоизоляционно-конструкционные D250 0,072 F 100 2850
D300 0,084 F 150 2900
D350 0,095 3050
Конструкционные D400 0,105 3400
D450 0,115 F 200 3500
D500 0,0125 3600

технические характеристики, плюсы и минусы

Пенополистирол сегодня достаточно активно используется в процессе строительства малоэтажных частных домов, его с успехом применяют при необходимости произвести фасадную отделку. Перед тем как приобрести материал, стоит знать, каковы его технические характеристики, поскольку любой утеплитель имеет свои плюсы и минусы.

Пенополистирольный блок используется при обустройстве вентилируемых фасадов.

При обустройстве вентилируемых фасадов используются полистиролбетонные блоки, они активно применяются и при монтаже чердачных перекрытий.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Физико-технические харакитеристики пенополистирола.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Полистиролбетонные блоки – это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Свойства пенополистирола.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.

Отрицательные характеристики пенополистирола

По своим параметрам пенополистирол не слишком подходит древесине, так как он не дышит, в то время как дерево имеет такую потребность. Этот материал недопустимо использовать и для монтажа кровель со стропильными системами из дерева. Поверхность блоков может быть разрушена под воздействием солнца и высокой температуры. Однако если речь идет о стенах, то основание ППС-плит можно укрыть слоем штукатурки, которая наносится на специальную стальную сетку, в некоторых случаях применяется метод традиционного окрашивания.

Несмотря на универсальность, пенополистирол не рекомендуется использовать для проведения внутреннего утепления.

Плюсы пенополистирола

  • высокая жесткость;
  • способность претерпевать большие нагрузки;
  • хорошие теплотехнические показатели;
  • не насыщается влагой;
  • устойчивость к морозу;
  • длительный срок службы.

Минусы пенополистирола

  • разрушается под воздействием солнца;
  • не рекомендован для использования при внутреннем утеплении;
  • нельзя укреплять на деревянные стены.

Характеристики в цифрах

Характеристики экструдированного пенополистирола.

Теплосберегающие характеристики пенополистирольных блоков основаны на том, что воздух имеет один из наиболее низких показателей теплопроводности, который равен 0,027 Вт/мК, по этой причине теплопроводность утеплителя на его основе равна пределу 0,037-0,043 Вт/мК. Это намного меньше теплопроводности древесины, которая равна 0,12 Вт/мК. Таким образом, 12 см такого утеплителя равны стене из кирпича, толщина которой эквивалентна 210 см, этому же показателю равна толщина стены на основе древесины в 45 см. Названные характеристики делают пенополистирол лидером среди теплоизоляторов.

Помимо водонепроницаемости пенополистиролу свойственно то, что материал не способен растворяться в воде и деформироваться, а также разбухать. Процент проникновения воды по механизму капиллярной диффузии составляет 1,5-3% по отношению к весу пенополистирольного блока. Этот же диффузионный механизм способствует изгнанию влаги из материала. Пары воды способны проникнуть в плиты со скоростью в 1% от скорости перемещения пара в воздушном пространстве. Пар тоже достаточно легко выводится из утеплителя. Избежать конденсации можно посредством соблюдения технологии проектирования.

Плотность плит невысока и равна пределу в 0,015-0,05 г/см3, для сравнения плотность воды равна 1,0 г/см3. Но наряду с этим пенополистирол обладает высокой прочностью на сжатие и изгиб. В качестве примера можно рассмотреть применение плит в ходе ремонта и строительства взлетно-посадочных полос и автодорог.

Сравнительные характеристики утеплителей из пенополистирола и минеральной ваты.

Ячеистая структура материала объясняет его отличные звукоизоляционные и шумопоглотительные характеристики. Для обеспечения хорошей звукоизоляции будет достаточно плиты, толщина которой равна 3 см. Если увеличить толщину слоя, названные свойства станут более внушительными.

Нижний предел для пенополистирола в температурном эквиваленте составляет -1800°С, а верхний – +800°С. Но максимально возможная температура, которой в течение некоторого короткого времени может быть подвержен материал, считается отметка в +950°С. Это позволяет подвергать утеплитель воздействию горячего битума. Если утеплитель станет претерпевать воздействие температуры больше +800°С в течение более длительного времени, он начнет разрушаться.
Пенополистирол характеризуется высокой пожароустойчивостью. Температура, при которой может произойти самовозгорание материала, равна +4910°С. Несмотря на то что плиты подвержены горению, его они не поддерживают, а при отсутствии огня способны затухать в течение 4 секунд. Иными словами, гореть материал станет только при открытом пламени. Сегодня в продаже можно найти пенополистирольные плиты, обогащенные антипиренами и являющиеся самозатухающими.

Из пенополистирола может быть изготовлена несъемная опалубка, однако в качестве основной области применения материала выступает утепление малоэтажных построек. Не стоит утеплять им брусовые дома, если не планируете производить обустройство вентилируемого фасада.

плюсы и минусы, как сделать своими руками

Строительные полистиролбетонные блоки все чаще используются профессионалами и обывателями в качестве основного материала для устройства конструкций различного назначения. Как и прочие материалы, предложенные на строительном рынке, пенополистиролбетон обладает рядом преимуществ и недостатков, с которыми важно ознакомиться, прежде чем решиться использовать этот вид изделия.

Состав стройматериала

Пенополистиролбетонные стеновые блоки относятся к легким бетонам, но в то же время не входят в категорию ячеистых, хотя по большинству физико-технических характеристик просматривается схожесть с последними.

Одним из главных компонентов изделия является полистирол, представленный в виде гранул диаметром 20 мм. Структура компонента поризованная, плотная, крупнопористая, благодаря чему готовые блоки отличаются прочностью и легкостью. Помимо полистирола, в состав входят:

Материал получают путем соединения нескольких компонентов между собой.
  • кварцевый песок;
  • портландцемент либо шлакопортландцемент;
  • вода;
  • пластификаторы;
  • воздухововлекающие присадки;
  • пена.

Характеристики и описание

Полистиролбетонные блоки практичны, надежны в эксплуатации. Согласно ГОСТа Р 51263— 2012, подробно представлены области применения, классификация, ТУ и другие важне пункты.

Посмотреть «ГОСТ Р 51263-2012» или cкачать в PDF (456.6 KB)

Техническая характеристика изделия представлена в таблице:

ПоказательЗначение
Усадочная прочность, МПа0,73—3,6
Коэффициент плотности, кг/м3150—600
Стойкость на излом и изгиб, МПа0,08—0,73
Коэффициент теплопроводности0,055—0,145
Морозоустойчивость, циклы100—500
Адгезионные свойства, %До 4
Усадка мм/мНе больше 1,0
Класс огреустойчивостиГ1 — слабогорючий
Шумоизоляция стенки в 10 см, ДБ37
Материал не набирается влагой, потому постройку можно дополнительно не утеплять.

Кроме этого, полистеролбетоновые блоки отличаются от других легких бетонов низкой влагопроницаемостью, поэтому строя дом, не стоит беспокоиться от дополнительной теплоизоляции кладки. Стеновой блок может весить 5—30 кг, вес перегородочного — 5—15 килограмм. Пенополистиролбетон устойчив к образованию плесени, грибков, гнили и размножению патогенной микрофлоры.

Виды и маркировка

Полистиролбетонные блоки изготавливают отдельно для кладки несущих стен, а также обустройства внутренних перегородок, перемычек. Размеры наиболее часто применяемых изделий представлены в таблице:

ВидРазмер, ДхШхВ, мм
Несущая588×300×188
588×380×300
Перегородочная588×600×92
Перемычка380×300×1300

В следующей таблице представлена классификация марок с учетом коэффициента плотности полистиролбетоновых блоков:

Марка, DПлотность, кг/м3Коэффициент теплопроводности
6006000,145
5005000,125
4004000,105
3003000,085
2002000,065
1501500,055
Существует блоки данного материала теплоизоляционного типа.

Учитывая марку, различают такие виды полистиролбетона:

  • конструкционный — D450—600;
  • конструкционно-теплоизоляционный — D350—450;
  • теплоизоляционный — D150—350.

Как изготавливают?

Блоки из полистиролбетона изготавливаются в специальных цехах. Технологическая схема производства несложная:

  1. Гранулированный полистирол засыпается в предвспениватель, откуда обогащенное воздушными пузырьками сырье по пневмотранспортеру перемещается в бункерный приемник.
  2. Сухой, вспененный компонент попадает в смеситель, затем в него добавляются другие, входящие в состав бетона вещества — цементно-песочная смесь, вода.
  3. Внутри смесителя все тщательно перемешивается, затем разливается в формы.
  4. Готовый полистиролбетон оставляется для просушки на 1—1,5 суток.

Как сделать своими руками?

Пенополистиролбетонные блоки можно изготовить самостоятельно. Сначала понадобится подготовить такие компоненты, как:

  • гранулированный полистирол;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • присадки.

Не обойтись и без инвентаря. Для изготовления блоков потребуются:

  • лопата;
  • бетоносмеситель;
  • ведра;
  • формы для заливки.
Подготовленные ингредиенты для соединения нужно поместить в бетономешалку.

Чтобы сделать пенополистиролбетон своими руками, рекомендуется следовать предложенной инструкции:

  1. Строго соблюдая пропорции, соединить полистирол, используемые для улучшения качества готового изделия присадки, воду.
  2. Заложить компоненты в бетоносмеситель, перемешать 1,5—2 мин.
  3. Добавить цемент и помешать еще 3—4 минуты, чтобы получилась однородная масса.
  4. Готовое тесто разложить в формы, смазанные вазелином либо другим техническим маслом.
  5. Оставить блоки затвердевать на 25 часов.
  6. Схватившееся изделие вынуть из формы и дать еще просохнуть 1—2 дн. в прохладном, хорошо проветриваемом помещении.

Главные плюсы

Как и любой другой строительный материал, блоки из пенополистиролбетона имеют свои преимущества и недостатки. Плюсы можно выделить такие:

У материала очень много положительных свойств, позволяющих сделать выбор в его пользу.
  • Высокий коэффициент теплоизоляции. Внутри здания, возведенного из этого материала, эффективно сохраняется тепло, благодаря чему можно сэкономить на энергоресурсах.
  • Легкость блока. Небольшой вес позволяет без применения спецтехники перевезти материал. Не возникает сложностей в монтаже, так как вес 1 изделия минимален.
  • Простота в обработке. Пенополистеролбетон легко поддается резке, для распила можно использовать обычную ножовку.
  • Высокий коэффициент прочности. Готовое сооружение не подвержено сильной усадке, отличается устойчивостью к негативному влиянию внешних механических факторов и погодных условий.
  • Надежная влагоустойчивость. Блоки не впитывают лишнюю влагу, благодаря чему не деформируются и не разрушаются.
  • Высокий показатель морозостойкости и пожаростойкости.
  • Отсутствие необходимости дополнительной тепло- и шумоизоляции.

Какие минусы?

Главные недостатки полистиролбетона такие:

Высокую температурную нагрузку материал выдержит, но его физические свойства после этого станут хуже первоначальных.
  • Проблемы с установкой крепежных элементов. Вмонтировать в блок саморез, анкер и прочие крепежи проблематично. Поэтому для установки любого крепления требуется проделывать отверстие в пустотах, где находится бетон.
  • Необходимость соблюдения особой технологии монтажа дверных и оконных проемов. Если не соблюдать правила и дополнительно не укрепить проем специальными перемычками, окна и двери потеряют устойчивость.
  • Плохая устойчивость к высоким температурам. Блочные изделия из полистиролбетона не горят, но воздействие открытого пламени приводит к тому, что материал теряет заявленные физико-технические характеристики.

При самостоятельном изготовлении полистиролбетоновых блочных элементов важно строго соблюдать пропорции компонентов, в противном случае готовое изделие выйдет непрочным, некачественным. Еще один существенный минус, это то, что на полистиролбетоновой поверхности плохо схватывается штукатурка. Поэтому перед оштукатуриванием стены необходимо предварительно обрабатывать специальной грунтовкой.

Применение

Блочные элементы из полистиролбетона используются для строительства объектов различного предназначения. Материал отличается плотностью и надежностью, поэтому из него возводят двух-трехэтажные дома, высокие ограждения, хозпостройки, гаражи. Благодаря высокому коэффициенту теплосбережения, внутри здания обеспечивается комфортная температура, что дает возможность сэкономить на теплоресурсах в холодное зимнее время. Но прежде чем решиться использовать этот материал в качестве основы для строительства, следует детально ознакомиться с достоинствами и недостатками, чтобы потом не возникло проблем и не пришлось вкладывать дополнительные средства на ремонт повредившейся конструкции.

плюсы и минусы, их размеры, а также клей для кладки

«Термодом» — это не определение из фантастического романа. Конечно, звучит немного непонятно и загадачно. Но если разобраться, все предельно просто. Термодом — это дом, построенный из пенополистирольных (пенопластовых) блоков. Такой способ строительства называется методом несъемной опалубки. В этой статье мы рассмотрим технологию строительства термодома.

Прежде всего, поговорим о самих блоках. Блоки представляют собой пустотелые «коробочки» из пенопласта: 95 см в длину, 25 см в ширину и 25 см в высоту для стенового блока. Размеры для простеночного блока составляют 95×13×25 см.

Производятся такие блоки из вспененного полистирола путем промышленного конвейерного производства. Одна производственная линия может выпустить около 120 блоков за смену.

Характеристики блоков

Основу таких блоков составляет полистиролбетон, а в качестве наполнителя используются полимерные гранулы. Такие блоки могут быть как пустотелыми, так и полнотелыми.

Особенностью указанного материала является то что, несмотря на небольшой вес, он имеет высокие показатели на сжатие и на растяжение.

Размеры

Для создания межкомнатных перегородок используются полистиролбетонные плиты размером 588х600х92 мм, но могут быть и другие размеры, все зависит от производителя.

Вес перегородочных плит колеблется в пределах 5-15 килограмм.
В зависимости от плотности используемого материала, плиты могут иметь прочность от 150 до 600 кг/м3, в соответствие с чем, им присваивается марка от D 150 до D 600.

Для создания внутренних не несущих перегородок используются блоки D 150 – D 300. Для внутренних несущих стен необходимо брать стеновые блоки D 350 – D 500, а для наружных стен применяются блоки D 550 и выше.

Если сравнивать полистиролбетон с пенобетоном или газобетоном, то коэффициент теплопроводности у него ниже. Данный материал обладает хорошей морозоустойчивостью, а его водопоглощение составляет всего 4%.

Плюсы

Даже если стены намокли, то они быстро высыхают, что позволяет использовать данный материал для возведения перегородок в ванной или в санузле.

Полистиролбетон имеет хорошую паропроницаемость, поэтому построенные из него стены и перегородки могут «дышать», что сводит вероятность появления грибка и плесени к минимуму.

Удобно и то, что полистиролбетон достаточно легко режется, сделать это можно при помощи ручной пилы, а то, что плиты имеют большие размеры и они сравнительно легкие, позволяет проводить процесс строительства перегородок быстро и просто, позволяет выполнять декоративные перегородки для зонирования пространства в офисе или зонирование в комнате квартиры.

Наличие шпоночных канавок позволяет укладывать в них раствор. Его количества должно быть достаточно для заполнения шпоночной канавки в верхнем и нижнем ряду, а излишки сразу же убираются.

Вертикальные канавки заполняются клеем после укладки ряда. Над дверным проемом, чтобы усилить конструкцию перегородки, необходимо в горизонтальные шпоночные канавки укладывать арматуру.

Минусы

Из за низкой плотности материала повесить полочку или прикрепить шкаф будет проблемно обычные дюбель гвозди держать не будут, необходим специальный крепеж, жидкие анкера.

При пожаре выделяют фенол, опасный для здоровья из за содержания пенопластовых шариков в составе блока.

Как изготовить такой материал самостоятельно?

В промышленных условиях при изготовлении используется разнообразные компоненты для того, чтобы получить прочный и легкий материал с различными необходимыми свойствами.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях – процесс более простой, но добиться качества промышленных изделий весьма затруднительно. Кроме того, такая работа займет много времени. Но если у вас недостаточно финансовых средств, зато нет проблем с оптимизмом, то стоит попробовать.

Для этого потребуются следующие пропорции составляющих:

  • Цемент – одна часть. Обычно берется цемент марки D400 или больше.
  • Просеянный песок – три части. Можно использовать обычный речной песок, который тщательно просеивают перед применением.
  • Гранулы полистирола – шесть частей.
  • Вода – ее необходимо ровно столько, чтобы смесь не растекалась.
  • Пластификаторы – в их качестве можно применять любые моющие средства.


Гранулы полистирола
Производство полистиролбетона в домашних условиях состоит из следующих этапов:

  • Изготовление форм под будущие блоки.
  • Подбор всех составляющих в соответствующих пропорциях.
  • Смешивание компонентов производится своими руками или при помощи бетономешалки. Второй вариант намного ускорит сроки изготовления большой партии изделий.
  • После получения однородной смеси ее можно заливать в формы.


Форма для изготовления блоков

Больше информации на данную тему можно узнать из видео в этой статье: «Как изготовить полистиролбетон в домашних условиях».

Подводя итог вышесказанному, можно сделать вывод, что полистиролбетон — весьма интересный строительный материал. Его достоинства могут стать определяющим моментом при выборе для возведения частного дома из пенополистиролбетона. Ну а недостатки всегда можно устранить, либо они для вас не будут такими уж значительными. Ну что, строим дом своими руками из полистиролбетона?

Кладка

Внутренние стены дома и перегородки возводятся после того, как будет завершено строительство основных стен.

Сначала отмечают место расположения перегородок на полу, затем при помощи уровня и отвеса отмечают их расположение на стенах.

При создании разметки, не забудьте отметить расположение дверей. Если перегородка строится в уже жилом помещении, то ее проекция делается как на пол и стены, так и на потолок.

Для выполнения работ вам понадобится:

  • емкость для клеящего состава;
  • миксер;
  • шпатель;
  • резиновый молоток;
  • ножовка;
  • измерительные инструменты;
  • строительный уровень;
  • отвес.


Рабочая поверхность должна быть предварительно выровнена, делают это при помощи обычного цементного раствора. Когда стяжка высохнет, с нее убирают попавшую грязь и пыль, а при помощи строительного уровня еще раз проверяют горизонтальность.

Укладка полистиробетонных блоков может проводиться как на песчано-цементный раствор, так и на специальный клей.

Последний вариант более предпочтительный, особенно при создании наружных стен, так как в этом случае, швы получаются тонкими и не образуются мостики холода, как при использовании цементного раствора.

Для создания внутренних перегородок, теплоизоляционные характеристики не имеют такой важности, поэтому можно использовать цементный раствор.

Клеящий состав наносят при помощи мастерка на всю ширину блока и ровняют его. В этом случае, особое внимание уделяется правильности укладки первого ряда, так как от этого будет зависеть внешний вид и прочность будущей перегородки.

Чтобы упростить процесс укладки последующих рядов, можно установить маяки, между которыми натягивают леску и уже по ней контролируют правильность кладки.

Клей для укладки


С целью экономии средств, некоторые начинающие мастера считают, что лучше использовать песчано-цементный раствор, чем специальный клей. На первый взгляд, это может показаться экономнее, но надо учитывать то, что хотя цементный раствор и дешевле, но его расходуется в 2-3 раза больше чем клея и поэтому, если и получается экономия, то она будет незначительной.

При использовании клея, блоки более плотно прилегают друг к другу и между ними получаются незначительные зазоры, порядка 2-5 мм, тогда как при использовании обычного раствора, толщина шва будет 10-12 мм.

При использовании для кладки стен из полистиролбетона обычного раствора, ухудшаются их теплоизоляционные характеристики, из-за чего в доме появляется конденсат и сырость, что приводит к развитию грибка и плесени.

Кроме этого, при использовании песочно-цементного раствора, из-за большой толщины швов, может получиться неровная стена, к тому же ее прочность будет снижена. Именно поэтому, если вы проводите самостоятельный монтаж перегородок и полистиролбетона, то лучше всего использовать специальный клей.

Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

  • Отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
  • Высокая скорость возведения дома;
  • Минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
  • Высокая прочность и долговечность;
  • Равномерность распределения нагрузки на фундамент;
  • Возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

Рекомендации специалистов

Для того чтобы у вас получилась прочная, надежная и ровная перегородка из полистиролбетона, необходимо придерживаться следующих рекомендаций специалистов:

  • постоянно контролируйте ровность укладки плит;
  • уложите первый ряд, проверьте его горизонтальность, дайте схватиться клею и только потом приступайте к укладке следующих рядов;
  • лучше проводить кладку на клей, чем на цементный раствор. Хотя стоимость клея будет и выше, но его расход в несколько раз меньше, а прочностные, тепло и звукоизоляционные характеристики перегородки будут намного выше;
  • клей, который вышел за пределы блока, необходимо сразу убрать, так как он быстро схватывается и потом его удалить будет проблематично;
  • если необходимо спрятать в перегородки комуникации, то лучше сделать перегородку из гипсокартона

Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

  • Равномерность заполнения гранулами бетона; одинаковость гранул;
  • Соответствие веса блока указанной плотности;
  • При заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
  • Сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

Приступаем к штукатурке

Как именно штукатурить фасад дома из полистиролбетонных блоков – это достаточно распространённый вопрос среди потребителей. Не стоит опрометчиво относиться при выборе штукатурки для этого типа бетона. Не рекомендуется прибегать к газосиликатным растворам, так как они контактируют с вяжущим веществом и покрытие может со временем треснуть или вовсе разрушиться. Многие, стараясь сэкономить, не обращают внимание на характеристики и инструкции данного вида стройматериала. Выбором смеси для штукатурки таких блоков не стоит пренебрегать. Наружная штукатурка такого дома крайне необходима в любом случае.

Ошибки

Основная ошибка, с которой сталкиваются многие начинающие отделочники это неправильно подобранный состав для нанесения слоя штукатурки. Стена имеет много нюансов з таких блоков, поэтому стоит учитывать эти особенности при расчётах.

Выбранные смеси необходимо замешивать и накосить по строго указанным пропорциям, иначе велика вероятность, что уже в конце сезона такая штукатурка начнёт разрушаться и отваливаться. Самостоятельно изготавливать смесь без знаний и опыта также не стоит. Это может только усугубить ситуацию и уже через несколько лет штукатурка потеряет начальный вид и полностью разрушиться.

Достоинства и недостатки пенополистирола

Материал пенополистирол является пористым воздухосодержащим сырьем, используется в большинстве случаев как теплоизолирующий материал.

В промышленности материал также может использоваться в качестве электроизоляционного и упаковочного материала.

Широкое применение материал приобрел благодаря своим качественным показателям:

  • низкий уровень водопоглощения;
  • низкий показатель теплопроводности;
  • легкость;
  • биологическая устойчивость;
  • долговечность;
  • прочность на сжатие;
  • не подвержен воздействию температур;
  • простота монтажа;
  • невысокая цена материала.

Сравнение утеплителей

Несмотря на внушительный список положительных показателей, пенополистирол имеет недостатки, которые необходимо учитывать при монтаже:

  • низкий показатель звукоизоляции;
  • неустойчивость перед растворителями и многими химикатами;
  • боится огня. При горении выделяет вредные токсические вещества;
  • слабая устойчивость к ультрафиолету;
  • легко поддается воздействию грызунов и насекомых, которые, проделывая норы в материале, провоцируют его разрушение;
  • низкая паропроницаемость;
  • хрупкость.

ВАЖНО! Пенополистирол иногда сравнивают по характеристикам и внешним показателям с другим похожим материалом — пенопластом.

Однако, технология производства этих материалов различна: пенополистирол производят методом экструзии, когда происходит плавление гранул при соединении в единую структуру, пенопласт — путем склеивания гранул сухим паром.

Технические характеристики

Технология изготовления

Оборудование для производства полистиролбетона обязательно должно соответствовать принятым в России техническим условиям. Для больших производств характерно оснащение конвейерными линиями с высоким уровнем автоматизации. Стоимость подобной техники довольно ощутима даже в коммерческом секторе. Но этот недостаток полностью окупается высоким КПД и возможностью производить много готового продукта.

Выпущенный на автоматизированном конвейере блок имеет выверенную геометрию и строго заданные показатели. Причина проста — автоматика тщательно следит за дозировкой компонентов. Производства более низкого уровня могут быть оснащены стационарными линиями. Они несколько дешевле, однако не позволяют выпустить большой объем товара, вдобавок требуют большого количества трудозатрат. Комплектация выбирается по своему усмотрению.

В небольших цехах и для личного применения используют мобильные производственные установки. За 24 часа такая техника вырабатывает до 30 м3 готового продукта

Однако критически важное значение приобретает квалификация и добросовестность персонала. Из-за большой доли ручного труда велик риск чрезмерного расходования компонентов

Для выпуска 25 м3 и более за сутки потребуется использовать пеногенератор.

Существующая технология подразумевает иногда применение древесной смолы в качестве добавки. Окончательной рецептуры пока нет, существуют лишь отдельные рекомендации. Настоятельно рекомендуется привлекать к работе подготовленных технологов. Практикуется изготовление по литьевой методике или в режиме полусухой прессовки.

Когда перемешивание завершено, раствор выливают в формы. Их заблаговременно смазывают (обычно специальной смесью, но в некоторых случаях применяют разведенное машинное масло). Когда пройдет несколько суток, выполняется распалубка изделий. В зимние месяцы приходится ждать чуть больше

Важно: полноценная марочная прочность обеспечивается лишь на 28-е сутки, и прежде этого момента блоки не подходят для строительства. Сделанные вручную экземпляры редко отличаются совершенством

Да, по химическому составу они весьма сходны с выполненными на автоматической линии. Однако соблюсти геометрию бывает довольно трудно.

Кроме того, блоки высокой плотности в домашних условиях сделать практически нельзя. Поскольку кустарное производство никем не контролируется, рассчитывать на точные и выверенные характеристики нельзя. Куда большую эффективность имеет вибрационное прессование. В этом случае готовится довольно плотный и густой раствор. Концентрацию цемента стараются повысить, а количество воды, наоборот, понизить. Вибрационный пресс постепенно доводит состав до полусухого вида. Но разумеется, нужна будет еще дополнительная сушка в специальном шкафу.

проекты домов из полистиролбетонных панелей, плюсы и минусы. Фундамент для дом-комплекта. Чем утеплить снаружи?

Дома из полистиролбетона имеют довольно широкие перспективы использования. Надо только внимательно изучить все их плюсы и минусы, ознакомиться с реальными проектами домов из полистиролбетонных панелей. А также следует изучить особенности фундаментов для домокомплектов и выяснить, чем утеплить снаружи такой дом, как его обустроить изнутри.

Плюсы и минусы

Появление домов из полистиролбетона очевидным образом связано с их положительными сторонами. Но даже этот привлекательный материал не лишен недостатков. Все подобные нюансы следует обдумать заранее, чтобы получить наиболее качественный результат. Полистиролбетон достаточно надежен, чтобы его можно было уверенно использовать даже в многоэтажном строительстве. Легкость изготовленных из него блоков позволяет сократить нагрузку на основание и снизить интенсивность усадки.

Однако такой материал ценится и в частном строительстве. Конечно, тут уже таких высоких нагрузок не бывает, и несущая способность чуть менее важна. Однако можно сделать долговечные, внешне притягательные постройки. Полистиролбетон еще ценится за отличный уровень теплоизоляции и защиту от посторонних звуков.

Его можно применять даже при реставрационных работах на объектах, имеющих повышенную культурную и историческую ценность.

Что касается минусов, то среди них:

  • малая прочность установки крепежей;
  • из-за низкой плотности труднее ставить окна и двери, есть риск просадки фурнитуры;
  • без защиты внутри и извне в одинаковой степени обойтись нельзя;
  • уровень усадки очень велик;
  • материал отличается слабой огнестойкостью и разрушается под действием органических растворителей;
  • паропроницаемость ниже, чем у газобетона либо пенобетона.

Полистиролбетон наиболее дешев среди материалов с аналогичными тепловыми свойствами. В подавляющем большинстве местностей прямой надобности дополнительно утеплять его нет. Исключение составляют разве что районы с особо суровыми климатическими условиями. Стоит отметить и возможность самостоятельного приготовления смеси путем несложного замеса. Расход минерального сырья при этом невелик.

Легкость полистиролбетонных конструкций позволяет упростить монтаж. Перевозка и складирование, включая передвижение по складам, также весьма просты. Этот материал не подвержен:

  • увлажнению;
  • воздействию холода;
  • поражению плесенью и другими грибками;
  • воздействию высоких температур.

Срок эксплуатации изделий из него может достигать 80-100 лет. Они экологичны и отвечают санитарно-гигиеническим требованиям. Поверхность элементарно обрабатывается как внутри, так и снаружи.

Лучшие проекты

Одноэтажные

Постройки из полистиролбетонных панелей высотой в один этаж довольно просты. Один из вариантов подразумевает обустройство тамбура величиной чуть больше 4 кв. м. Площадь санузла достигает 4,3 кв. м – пусть не так много, но вполне достаточно и функционально. В 7-метровой спальне удобно отдыхать. Другой важной особенностью этой постройки из готовых блоков является крупная кухонно-гостиная зона, величина которой почти достигает 17 кв. м.

Альтернативное решение подразумевает куда более крупную постройку. Одна терраса тут достигает 8 кв. м. В панельных домах такого типа оформляют 2 спальни — на 9,6 и на 15,3 кв. м. А также будет еще одна 14-метровая спальня. Дополнительно оборудуют:

  • внушительную кухонно-гостиную зону;
  • пару санузлов;
  • холл;
  • тамбур;
  • кладовую;
  • крыльцо;
  • гардероб.

Двухэтажные

Быстровозводимые монолитные дома на базе полистиролбетонных комплектов могут достигать и высоты 2 этажа. Такое решение более затратно, но зато смотрится куда изящнее и позволяет обеспечить лучший обзор. С точки зрения престижа оно также оптимально. Один из возможных вариантов подразумевает оборудование на первом этаже 23-метровой террасы и гостиной площадью около 31 кв. м. Прихожая и холл тут объединены, напрямую сообщаются с тамбуром; предусмотрели и котельную, и даже гараж.

На верхнем этаже оборудуют:

  • несколько комнат с произвольно выбираемым предназначением;
  • второй свет;
  • холл для подъема и спуска по лестнице;
  • гардероб;
  • пару санузлов;
  • балкон.

Разумеется, можно рассмотреть и другие варианты. Один из них подразумевает размещение на углу первого этажа кухни площадью 6,9 кв. м. Величина прихожей около 6 м2. Предусмотрели еще жилую комнату и санузел. Наверху располагают:

  • две спальни;
  • холл;
  • санузел;
  • балкон.

Нюансы строительства

Построить своими руками дом из полистиролбетона можно за 3-4 недели, не считая фундаментных работ. Выбор типа фундамента определяется климатическими особенностями местности и нюансами грунта. Чаще всего используют сваи, которые совместимы почти со всеми видами грунтов. Наиболее предпочтительна металлическая свайная опора, потому что она монтируется просто и служит длительное время. После установки конструкции обваривают швеллерным ростверком и сразу начинают сооружать стены.

Столбовые фундаменты возводятся не так быстро. Можно также залить ленту. Но в этом случае придется ждать до 28 дней, пока наберется необходимая прочность. Сооружать основание из плит не слишком практично, и вряд ли его стоит рассматривать.

Общий темп работ зависит и от исполнения ростверка. Так, при оборудовании железобетонных ростверков понадобится ждать около месяца, прежде чем перейти к следующему этапу.

В любом случае под фундамент необходимо все размечать, используя колья и растягиваемые нити. Обязательно следует отметить, где поставить сваи. Опоры вкручивают на глубину, превышающую глубину промерзания. Ростверк правильнее сооружать из металлического швеллера. Необходимость утеплить снаружи дом связана напрямую с толщиной стен.

При слое материала от 50 см утепление не слишком актуально. А вот если стена не превышает 30-40 см, потребуется дополнительное утепление плитами минеральной ваты. Их толщина достигает 5 см. Необходимо понимать, что даже при сравнительно толстых блоках мостики холода и другие отклонения могут сильно нарушить основной сценарий. Потому в реальности утеплять придется все блоки полистиролбетона и все их стыки.

Фасадом необязательно заниматься досконально. Вполне хорошим выбором часто становится покрытие его влагостойкой штукатуркой. Визуально полистиролбетонные блоки похожи на кирпич, и дом сам по себе будет выглядеть неплохо. При использовании любых штукатурок их надо готовить в строгом соответствии со стандартными пропорциями. Только при этом условии гарантирован оптимальный результат и то, что ничего не отвалится.

Как и при использовании кирпичей, можно оформлять тычковые и ложковые ряды. Независимо от этого, в стенах полагается оборудовать деформационные швы. Блоки традиционно кладут от угла к середине стены. Все плоскости и линии тщательным образом выверяют по уровню. Со второго ряда на углах ставят порядовки.

Армирование проводят после первого же ряда блоков. Затем армировать стены надо после каждого четвертого блока. В течение дня обычно кладут 3 или 4 ряда. Этот темп позволяет работать качественно и не терять слишком много времени. Когда выложены все ряды, обязательно требуется создать армирующий пояс. При оформлении фасада надо будет учесть необходимость качественной вентиляции стены.

Для армирования между рядами применяют прутья незначительного сечения. Заменить их можно арматурной сеткой. Исключить образование слишком толстого шва помогает проходка штроборезом. В районах с суровым климатом настоятельно рекомендуется уменьшать величину оконных и дверных проемов до определенного допустимого значения.

Другой важной мерой теплозащиты является выбор возможно более плотной компоновки помещений внутри жилища.

Внутреннее обустройство

Стены из полистиролбетона очень гладкие. Отделка снаружи может быть выполнена даже при помощи бруса. А вот вариантов, как отделать дом внутри, куда больше. Любителям оригинальности и шикарного вида надо уделять внимание декоративной штукатурке, особенно ее венецианской разновидности. Правда, конкретный вариант лучше выбирать по своему собственному вкусу, с учетом особенностей помещения.

Пол и потолок отделать несложно. Полистиролбетонные блоки ровные и позволяют применять любые материалы. Так как подобный дом теплый, можно отказаться от установки особого теплого пола. Без всяких проблем планируют пространство внутри жилища с использованием вспомогательных гипсокартонных перегородок. Допускается применение также материалов, страдающих от влаги.

Плюсы и минусы использования изолированных бетонных форм

Изолированные бетонные формы являются важными строительными блоками для армирования бетонных стен. Эти инновационные формы стен также регулируют внутреннюю температуру зданий, значительно снижают затраты на электроэнергию и значительно снижают уровень шума снаружи. Единственным недостатком использования изолированных бетонных форм может быть не обязательно связано с самими МКФ, а скорее с тем, как они установлены и где они используются.

 

Что такое изолированные бетонные формы?

 

Изолированные бетонные формы (ICF) — это формы, предназначенные для монолитных железобетонных стен, которые были построены в 1940-х и 1950-х годах.Первоначальная концепция ICF впервые возникла после Второй мировой войны, когда швейцарские инженеры начали скреплять цементные стены обработанными деревянными блоками. После этого идею переняли химические компании, разработавшие пенопласты. Позднее Жан-Луи Беливо усовершенствовал его для регулирования температуры в доме его родителей во Флориде. Эти формы предназначены для постоянных опор стен, которые создают пространство для прокладки проводки и сантехники, обеспечивают тепло- и звукоизоляцию, а также служат внутренней стороной наружных стен.

 

По сути, ICF представляет собой Н-образную конструкцию, которая позволяет залить две бетонные стены между слоями изоляции, сохраняя при этом открытый канал между двумя стенами. Это прочные и прочные системы, которые могут быть особенно энергоэффективными и использоваться в самых разных типах зданий, от жилых до коммерческих и промышленных. В то время как конечный продукт приводит к немного более широкой стене, отделка часто идентична типичной конструкции.

 

Если вы заинтересованы в обновлении стен конкретного здания или помещения и рассматриваете изолированные бетонные формы, вот несколько плюсов и минусов, которые вы должны рассмотреть перед строительством.

 

Фото Луценко Александра

 

Плюсы

 

Прочные стены

Добавление изолированной бетонной опалубки имеет основное преимущество в укреплении стен здания. Залитый бетон затвердевает вокруг МКФ, что затем укрепляет стену и снижает ее уязвимость к вертикальным и горизонтальным силам.В зависимости от того, является ли каркас МКФ плоским или решетчатым, стену можно сделать еще прочнее за счет частоты и жесткости внутренних соединителей. В отличие от обычного цементного крепления, карманы и межстенные перегородки между стенками фактически повышают прочность и долговечность конструкции

 

Энергоэффективный

Одним из наиболее привлекательных аспектов использования изолированных бетонных форм является то, что они могут значительно снизить затраты на отопление и охлаждение конкретного здания.Это также самая впечатляющая особенность стен ICF; они могут отдавать тепло летом и сохранять тепло зимой. По оценкам, в некоторых случаях ICF позволяют сэкономить около 20% общих затрат на энергию.

 

Для сравнения, герметичность стен из изолированной бетонной опалубки намного выше, чем герметичность совместимых оконных и дверных рам. Если срок службы ваших изолированных бетонных форм составляет 100 лет без ухудшения свойств, дом ICF на одну семью может сэкономить до 110 тонн углекислого газа по сравнению с традиционными домами с деревянным каркасом.Такая высокая экономия CO2 создаст чистый положительный углеродный след для цемента и ICF.

 

Звукоизоляция и температурная стабильность

Благодаря сэндвичу материалов изолированные бетонные формы способны действовать как звуковой барьер, защищая внутреннюю часть дома от внешних шумов. Когда массивный материал в виде бетона сочетается с легким, таким как пена, колебания температуры, фильтрация воздуха и шум могут быть значительно снижены.Слой пенопласта, который изолирует всю стену ICF, помогает поддерживать одинаковую температуру на всем протяжении, по существу устраняя «холодные пятна», которые возникают в каркасных стенах между изоляционными промежутками или вокруг стоек. Что касается звукоизоляции, стены с изолированными бетонными опалубками пропускают только одну восьмую часть звука по сравнению со стеной с деревянным каркасом.

 

Экономия на материальных затратах

Интегрируя изолированные бетонные опалубки в различные стены или части строительного процесса, вы сможете устанавливать стены и фундаменты с использованием на 10% меньше бетона. ICF, доставленный на место работы, часто представляет собой уже собранные прямолинейные блоки. Это может уменьшить толщину на пару дюймов по сравнению с традиционными конструкциями прямой формы, что в некоторых случаях может дать вам 25%-ное увеличение экономии на материалах и расходах.

 

Фото Radovan1

Минусы

 

Не работают в холодном климате

Теоретически эти стены действуют как сильные теплоизоляторы при более низких наружных температурах.Однако это не учитывает количество тепла, которое передается наружу. Изолированные бетонные формы предназначены для отвода тепла от конструкции, чтобы температура наружного воздуха не оказывала негативного влияния на процесс отверждения бетона. Таким образом, ICF намного лучше работают в более тропическом климате, где теплопередача и изоляция могут поддерживать прохладу в доме в течение дня, а также согревать его ночью.

 

может оказаться дороже, чем ожидалось

Неоспоримая экономия на изолированных бетонных формах; однако это предполагает, что у вас есть доступная рабочая сила для его установки. Если вы решите включить ICF в стены или фундамент вашего проекта, вы можете рассчитывать на более высокие общие затраты, чем на обычные процессы. Изолированные бетонные формы требуют специальной рабочей силы; если ваша рабочая площадка расположена в районе, где очень мало подрядчиков, способных внедрить ICF, вы можете перейти на более дешевые методы.

 

Некоторые проекты могут не включать армирование арматурой

Большая часть прочности, которой обладают изолированные стены из бетонной опалубки, достигается за счет добавления арматуры.Эти формуемые стальные проволоки отлично подходят для установки между швами внутренней сетки и армирования бетона. К сожалению, многие новые МКФ включают в себя пластиковые соединители, которые действуют как более дешевая и гибкая арматурная проволока, что оставляет очень мало места для добавления арматуры. Это больше беспокоит в углах, где МКФ могут быть уязвимы для стенных швов и других структурных нестабильностей.

 

Если у вас есть доступ к специализированным подрядчикам или вам безразличны затраты на установку, изолированные бетонные формы — идеальный выбор для любой бетонной стены или фундамента. Эти формы улучшают регулирование температуры, снижают стоимость материалов, гасят внешние звуки, повышают прочность стен и экономят огромное количество энергии. Если вам нужна помощь в управлении специализированными подрядчиками, необходимыми для проектирования и установки стен ICF, ознакомьтесь с программным обеспечением eSub для управления строительными проектами. Как и ICF, eSub — разумная и необходимая инвестиция для любой строительной работы.

 
Свяжитесь с нами, чтобы получить демонстрацию eSUB CLOUD и узнать больше о том, как программное обеспечение для управления проектами, разработанное для субподрядчиков, может оптимизировать ваши процессы для получения большей прибыли и уменьшения хаоса.
 

Плюсы и минусы ICF

 

Утепленная бетонная опалубка (ICF) — это современный метод строительства , который с каждым днем ​​становится все более популярным и все более заметным на международном рынке жилья. Высокое качество зданий, а также долгосрочные преимущества, связанные с ICF, заставили широкую публику лучше познакомиться с этой примечательной строительной техникой. По сравнению с более традиционными методами строительства, ICF выделяется своим превосходным качеством и комфортом.Естественно, есть и недостатки, и они, наряду с достоинствами, будут изложены ниже.

 

Плюсы

 

Скорость сборки

Метод строительства МКФ прост и нетрудоемкий . Блоки ICF изготовлены из чрезвычайно легкого пенополистирола (EPS) марки и полые посередине. Блоки спроектированы с сеткой, которая блокируется и позволяет легко штабелировать, очень похоже на блоки «Лего» .Это значительно сокращает время строительства по сравнению с традиционным стилем строительства, поскольку их можно собрать очень быстро. После этого бетон наносится на пустотелые блоки с помощью бетононасоса, что дает зданию всю безопасность традиционных бетонных блоков за вдвое меньшее время. Кроме того, конструкция ICF не зависит от погодных условий и поэтому на нее не влияют неблагоприятные условия, такие как дождь. Это позволяет вашему проекту двигаться по графику, без задержек.

 

Герметичность

Одним из основных преимуществ метода строительства ICF является уровень герметичности, который он гарантирует.Изоляция I сплошная по всему зданию ICF, что означает отсутствие возможности проникновения в дом наружного воздуха. Это гарантирует, что в здании не будет сквозняков и, таким образом, позволит постоянно контролировать температуру. Это также предотвращает смешение холодного и теплого воздуха, называемое мостиком холода, которое является основной причиной образования конденсата и плесени. Дома ICF должны иметь механическую систему вентиляции, чтобы обеспечить дом свежим воздухом 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

 

Сокращение счетов за электроэнергию

 

Будучи невероятно энергоэффективными, дома ICF могут легко получить рейтинг «А» .Такой уровень эффективности означает, что для обогрева дома требуется меньше энергии, что снижает расходы на электроэнергию.

Владельцы зданий ICF испытали на себе 60-процентное сокращение счетов за электроэнергию благодаря системе. ICF также экономит деньги в процессе строительства из-за сокращения рабочей силы, необходимой для простой системы строительства.

 

 

 

 

 

Прочность

Здания

ICF невероятно прочны благодаря бетону и стальной арматуре , встроенной в стены.Здания ICF считаются «защищенными от стихийных бедствий» и выдержали самые неблагоприятные условия, включая ураганы. Многие здания ICF поставляются с гарантией 60+ лет и не изнашиваются со скоростью традиционной постройки. Эта долговечность гарантирует, что здания ICF сохранят свое качество и характер на протяжении всего срока службы, давая владельцу большую безопасность и уверенность.

 

Тишина и покой

Уровень шума постоянно увеличивается.Есть ряд факторов, которые можно было бы обвинить в этом — плотность населения, больше транспортных средств на дорогах, более оживленная ночная жизнь и т. д., но на самом деле это неизбежно. Если в вашем районе шум является проблемой или если вы хотите жить в городе, но при этом иметь спокойную домашнюю обстановку, ICF может предложить решение.

В то время как более традиционные методы строительства считают шумоизоляцию второстепенной задачей, с ICF она приходит естественным образом. Используемые в строительстве блоки ICF создают невероятно толстые и прочные стены , сквозь которые просто не может проникнуть шум.

Когда конструкция установлена, звукоизоляция гарантирована. Это большое преимущество, поскольку оно сокращает очень дорогие затраты на звукоизоляцию традиционного бетонного дома, предоставляя услугу естественным образом. Он обеспечивает тихий дом, не нарушаемый нежелательным шумом с оживленных дорог или городов.

 

 

Более здоровый дом и окружающая среда

Строительство

ICF является одним из наиболее эффективных способов гарантировать отсутствие грызунов в здании. Это связано с толстой бетонной баррикадой, которая изолирует здание и предотвращает проникновение насекомых, что еще больше усиливается тем фактом, что в строительном материале нет органических веществ, а это означает, что насекомым нечем питаться.

ICF также может гарантировать отсутствие плесени в здании , благодаря встроенной системе механической вентиляции, которая предотвращает образование мостиков холода и тем самым устраняет конденсат. Воздух в здании постоянно фильтруется и есть постоянный поток свежего воздуха 24 часа в сутки 7 дней в неделю.Это помогает создать более здоровую окружающую среду в здании и защищает воздух в доме от загрязняющих веществ и других внешних факторов.

Строительство ICF также невероятно экологично, поскольку при строительстве ICF требуется минимальное количество отходов, а большинство материалов ICF подлежат вторичной переработке.

 

Меньше обслуживания

В домах традиционной постройки техническое обслуживание обычно считается необходимостью или неизбежными расходами. С ICF для содержания дома требуется очень мало или вообще не требуется никакого обслуживания.Структурная стабильность дома ICF означает, что все проблемы в будущем будут предотвращены, а дом естественным образом сохранит свое первоначальное состояние на протяжении всего срока службы. Другие преимущества ICF объединяются, чтобы обеспечить очень низкие затраты на техническое обслуживание. Герметичность , предотвращающая образование конденсата и плесени , гарантирует отсутствие структурных повреждений и неприглядных повреждений стен. Бетонный каркас также гарантирует, что здание не разрушится, а сохранит свою структуру на протяжении всего срока службы.

 

Гибкая конструкция

 

Одним из наиболее важных аспектов строительства дома является дизайн, так как он является самым личным для домовладельца. При строительстве дома приоритетом для большинства является обеспечение того, чтобы дизайн был именно таким, как они себе представляли. К счастью, ICF не требует жертвовать домом вашей мечты, так как не ограничивает замыслы архитектора.

ICF подходит для большинства традиционных стилей и даже используется в фермерских домах для самых современных современных дизайнов со сложными деталями.

Кроме того, ICF подходит для всех типов отделки, включая камень, кирпич и сталь.

 

 

Простота сборки

Процесс создания ICF невероятно прост и, таким образом, снижает трудозатраты на проект. Блок EPS невероятно легкий, благодаря вафельной решетке его легко штабелировать — почти как «Лего» . Бетон добавляется с помощью насоса после этой укладки, что делает процесс очень простым и быстрым.В результате этой простоты сокращается время сборки и количество рабочих.

 

Минусы

 

Конечно, система построения ICF не безупречна. Проблема, которая может возникнуть при использовании ICF, заключается в том, что стенки могут быть очень толстыми. Хотя в некоторых ситуациях это может быть полезно, на компактных участках с ограниченным пространством это может стать проблемой. В частности, в городах, где пространство для строительства ограничено, громоздкие блоки могут препятствовать строительству ICF.

Каковы плюсы и минусы МКФ?

Независимо от того, являетесь ли вы владельцем дома или здания или установщиком, у изолированных бетонных форм (ICF), как и у любого другого строительного материала, есть свои плюсы и минусы. И хотя МКФ находятся на подъеме (особенно с учетом того, что преимущества перед домами с деревянным каркасом становятся очевидными), по-прежнему важно смотреть на сбалансированную перспективу.

Плюсы и минусы МКФ для владельцев домов/зданий

Домовладельцы получают выгоду от:

Владельцы домов и зданий также выигрывают от простоты строительства, как и монтажники, но есть и ряд дополнительных преимуществ.

Домовладельцы получают выгоду от повышенной энергоэффективности — по общему мнению, дома ICF требуют на 32 % меньше энергии для охлаждения и на 44 % меньше энергии для обогрева и имеют эффективное значение R-значения где-то между R-20 и R-28 в течение всего срока службы. цикл дома. Фактически, они вносят основной вклад в достижение нулевого уровня выбросов.

Проблема с деревянными каркасными домами заключается в том, что они имеют щели в изоляции и тепловые мосты, что приводит к потерям энергии. ICF настолько герметичны, что утечек просто не происходит.Фактически, это новаторское исследование (которое мы любим цитировать в этом блоге!) показало, что стена ICF имеет на 60% меньшие потери энергии, чем стена с деревянным каркасом.

Еще одним важным преимуществом МКФ является их тепловая масса, поглощающая тепло в течение дня, а затем возвращающая энергию обратно в дом, когда температура падает ночью. Это приводит к гораздо более стабильной (и комфортной) температуре во всем доме.

  • Чрезвычайная устойчивость к сильным ветрам и климатическим явлениям

Помимо энергоэффективности, дома ICF чрезвычайно устойчивы к ветру благодаря прочности бетона.Вот почему все больше домовладельцев выбирают строительство с использованием МКФ в районах, подверженных ураганам, как вы можете видеть здесь. Фактически, дома ICF полностью устойчивы к стихийным бедствиям и даже имеют 4-часовую огнестойкость.

В качестве доказательства их долговечности лабораторное исследование, проведенное Центром исследований ветроэнергетики при Техасском технологическом университете, показало, что стены ICF «намного превосходят» стены с обычным деревянным и стальным каркасом в условиях, имитирующих торнадо.

Действительно, стены ICF от Logix способны выдерживать ветер со скоростью до 300 миль в час.

Сочетание пены и бетона, служащего звукоизоляцией, обеспечивает очень тихий дом. ИКФ Logix, например, имеют класс звукопропускания 56, что в два раза выше, чем у стандартной стены с деревянным каркасом.

Именно поэтому отель Souris в Манитобе (показан ниже) был построен с использованием ICF Logix (подробнее о сборке читайте здесь).

Эффект? Почти никаких посторонних звуков и тихий уютный дом.

  • Устойчивость к плесени и грибкам

Наконец, дома ICF также устойчивы к плесени и грибку. Частично это связано с тем, что оболочка здания является воздухонепроницаемой, что обеспечивает определенный уровень контроля влажности.

Напротив, традиционная сборка с использованием домашней пленки приводит к накоплению влаги. МКФ позволяют стенам дышать и предотвращают рост плесени и грибка.

А что касается минусов…

  • Возможная нехватка дружественных ICF строителей, архитекторов и инженеров

В зависимости от того, где вы строите, может не хватать строителей, архитекторов и инженеров, специализирующихся на МКФ, что может привести к тому, что они не захотят выбирать МКФ из-за отсутствия у них опыта.

Однако ситуация будет меняться по мере того, как МКФ будут становиться все более и более популярными.

Вот бесплатный каталог ICF Pro-Link для поиска установщиков, инженеров и архитекторов, которые работали с ICF.

  • Стены ICF толще = уменьшены общие размеры внутреннего пространства)

Стенки МКВ толще; и хотя это создает очень желательный эффект оконного колодца, это также может уменьшить общие размеры внутреннего пространства.

  • Чуть выше первоначальные затраты

Первоначальная стоимость ICF иногда может быть немного выше, чем у каркасной конструкции, но с опытным строителем ICF и в зависимости от характера возводимой конструкции это не обязательно так. Кроме того, когда дело доходит до стоимости, система воздухообмена в герметичном доме ICF не является обязательной.

  • Будущие дополнения могут быть сложными

Наконец, будущие пристройки и/или реконструкция могут быть немного более сложными со стенами из армированного сталью бетона по сравнению со зданиями с деревянным каркасом.

Плюсы и минусы для установщиков

Установщики получают преимущества:

В первую очередь монтажники выигрывают от того, что сборка намного проще, чем из дерева. Это актуально даже в зимних условиях. Этапы строительства сведены всего к шести простым шагам, исключая такие этапы, как обертывание дома. Иными словами, в одном изделии объединено множество различных строительных компонентов. Затем блоки складываются вместе, как лего.

ICF

обычно требуют меньше сделок и, следовательно, меньше координации сделок, что способствует более быстрому построению, как вы увидите ниже.

Установщики, как правило, видят меньше обратных вызовов из-за проникновения воды в фундаменты, а фундаменты ICF полностью водонепроницаемы.

  • Скорость строительства

Сборка easy также обеспечивает гораздо более эффективную сборку.

Если вы регулярно читаете блог Logix ICF, вы наверняка слышали о том, что произошло, когда генеральный подрядчик Харви Шелленберг построил два одинаковых здания (одно ICF и одно из дерева) рядом друг с другом.

Сборка ICF была завершена намного быстрее, всего за 12 000 часов по сравнению с 18 000 с деревом.

Опять же, часть скорости связана с тем, что требуется только одна сделка, а также с тем, что вам не нужно подводить подвал (и тем фактом, что количество обратных вызовов значительно сокращается). Также нет необходимости в домашнем обертывании.

Даже в зимних условиях не требуется установка наружной облицовки; после того, как здание закрыто, можно проводить внутренние работы.

После того, как здание будет готово для осмотра строительным чиновником, установщики также увидят меньше инспекций, поскольку исключаются проверки каркаса и изоляции.

А что касается минусов…

  • Необходимо более детальное планирование

Необходимо более тщательное планирование на нескольких этапах построения ICF. Например, чтобы определить требования к перемычке, необходимо сначала определить нагрузки.

Аналогичным образом, изменения после заливки бетона и места проникновения коммуникаций могут быть затруднены без подходящего оборудования, поэтому рекомендуется предварительное планирование.

  • A Возможная нехватка установщиков, совместимых с ICF

В то время как популярность ICF растет, в некоторых областях все еще может не хватать монтажников, дружественных к ICF (а также электриков, сантехников, компаний, занимающихся HVAC, строителей и местных строительных чиновников, обладающих знаниями ICF).

  • Необходимо соблюдать определенные правила

При работе с МКФ необходимо соблюдать определенные правила. Вот три основных примера:

  1. Надлежащая практика укрепления бетона (из-за того, что пустоты в стенах ICF не очевидны и не видны).
  2. Гидроизоляционная мембрана ниже уровня земли (но не для обычного формования бетона, на который можно наносить гидроизоляцию).
  3. Открытый участок стены между готовым покрытием и облицовкой должен быть очищен.
  • Винты используются для крепления облицовки

В целом МКФ экономят время и деньги строителей по сравнению с древесиной. Однако это не означает, что ICF не требуют дополнительных трудозатрат и затрат на протяжении всей сборки. Поскольку для крепления облицовки вместо гвоздей используются шурупы, строители столкнутся с дополнительными затратами труда и материалов.

Завершение

Несмотря на то, что у каждого строительного материала есть свои плюсы и минусы, есть причина, по которой МКФ становятся настолько популярными как среди монтажников, так и среди домовладельцев.

От простоты и скорости строительства до энергоэффективности, устойчивости к стихийным бедствиям и комфорта — все это является одной из причин.

Наконец, несмотря на нехватку строителей ICF, инженеров, сантехников и т. д., ситуация будет меняться в будущем.  


Источники:

http://www.homeenergy.org/show/blog/nav/blog/id/1151
https://logixicf.com/applications/logix-icf-applications-basements
https://logixicf.com/applications/logix- icf-complete-homes
https://logixicf.com/advantages/logix-icf-advantages-installer
https://logixicf.com/advantages/logix-icf-advantages-home-owner

Какая польза от их использования?

Утепленная бетонная опалубка становится популярным способом строительства домов.Этот современный и инновационный строительный материал обычно изготавливается из пенополистирольных блоков с промежутками между ними для заливки бетонной стены.

В прошлом изоляционная бетонная опалубка (ICF) в основном использовалась для возведения фундаментных стен коммерческих зданий. Однако теперь различные строители идут еще дальше и используют его для возведения стен одно-, двух- и трехэтажных домов.

В этой статье более подробно рассматриваются стены ICF и преимущества их использования.

Что такое стены ICF?

Утепленная бетонная опалубка представляет собой систему жестких изоляционных блоков из пенополистирола, разделенных пластиковой сеткой.Он используется как интегрированная бетонная форма для заливки бетонной стены, а не как фанерная форма или традиционная деревянная доска.

Блоки

ICF доступны в блокирующих секциях. Таким образом, стеновая система плотно прилегает друг к другу.

После того, как подрядчик установит блоки на место, он зальет бетон и прикрепит отделочные материалы, такие как сайдинг и гипсокартон, к крепежным полосам, застрявшим в изоляции.

Многие части строительного процесса выполняются быстро, так как блоки поставляются с крепежом и изоляционными полосами. Стены ICF обычно имеют толщину от 6 до 12 дюймов. Толщина стены обычно зависит от состояния грунта и степени поддержки, в которой нуждаются вышележащие части здания.

Преимущества стен ICF

Утепленная бетонная форма отличается несколькими характеристиками, в том числе комфортом и превосходным качеством по сравнению с более традиционными методами строительства.

1. Обеспечивает теплоизоляцию

Блоки

ICF не пропускают холод и сохраняют тепло с исключительной эффективностью.Кроме того, поскольку стены ICF так хорошо изолированы, они могут эффективно устранить необходимость в обычной теплоизоляции.

Будучи чрезвычайно энергоэффективными, дома с изолированными стенами из бетонной опалубки могут легко получить рейтинг изоляции «А». Такая высокая энергоэффективность означает, что для обогрева дома требуется меньше энергии, что снижает расходы на электроэнергию.

Фактически, благодаря этому строительному материалу владельцы конструкций из бетонной опалубки с теплоизоляцией сокращают расходы на ОВКВ до 60%. Более того, стены ICF могут даже позволить вам уменьшить размер до меньшего блока HVAC.

Кроме того, стены ICF устойчивы к влаге, плесени и гниению. Таким образом, они являются отличным выбором для строительства подвала. Дополнительная тепловая эффективность может даже устранить необходимость в изоляции вокруг подвала, в зависимости от того, насколько холодно в вашем районе.

2. Увеличивает скорость строительства

Возведение стен ICF простое и нетрудоемкое. Как мы упоминали выше, блоки ICF изготовлены из невероятно легкого пенополистирола и полые посередине.

Блоки спроектированы с сеткой, которая блокируется и позволяет легко штабелировать. Весь процесс строительства очень похож на сборку из блоков «Лего».

Этот стиль изготовления значительно сокращает время по сравнению с обычным стилем строительства, так как вы можете заливать бетон в пустотелые блоки с помощью бетононасоса. Вам также не нужно беспокоиться о снятии и очистке форм, когда вы будете готовы продолжить работу над проектом.

Хотя этот процесс может стоить немного дороже, чем традиционные методы строительства с использованием бетона, количество труда, которое вы сэкономите, используя этот процесс, как правило, компенсирует разницу, особенно по сравнению со стоимостью других популярных стандартных альтернативных методов изоляции.

3. Используется меньше бетона

Вы, как правило, замечаете, что стены ICF используют план вафельного типа, поскольку в проекте используется примерно на 10 процентов меньше бетона, чем если бы вы строили вариант прямой формы.

Даже если вам нравятся прямолинейные блоки при разработке конструкции, вы получите большую прочность с шестидюймовым бетоном вместо традиционной восьмидюймовой стены. Этот Braun позволяет вам потенциально сэкономить почти 25 процентов стоимости и материалов при использовании этого метода.

4. Обеспечивает структурную целостность

В отличие от других материалов, таких как дерево, опалубочные блоки из изолированного бетона невероятно прочны.

Они устойчивы к заражению насекомыми, влаге, гниению и другим элементам, которые могут угрожать структурной целостности вашего дома. Кроме того, стены ICF достаточно хорошо выдерживают сейсмическую активность и суровые погодные условия, такие как сильный ветер.

Эта долговечность обеспечивается стальными связями, которые специально разработаны и заблокированы внутри каждой стенки блоков ICF.Такие звенья укрепляют конструкцию и сохраняют ее целостность даже в экстремальных условиях.

По этой причине укрытия от непогоды и другие здания в некоторых районах с суровым климатом теперь строятся из изолированных бетонных опалубочных блоков. Здания и дома ICF имеют успешный опыт обеспечения безопасности в таких условиях.

На самом деле, домовладельцы довольно часто получают более низкие страховые взносы после строительства подвала ICF или других проектов, поскольку страховые компании хорошо осведомлены о том, насколько прочной, безопасной и эффективной является конструкция из изолированной бетонной опалубки.

5. Создает герметичный дом

Одним из основных преимуществ стен из бетонной опалубки в вашем доме является степень воздухонепроницаемости, которую они обеспечивают. Изоляция однородна по всему зданию ICF.

Такая консистенция означает, что наружный воздух не сможет проникнуть в ваш дом. Кроме того, в вашем доме не будет сквозняков, а значит, в вашем доме будет постоянно контролироваться температура.

Он также предотвращает смешивание теплого и холодного воздуха, известное как мостики холода, что приводит к конденсации и росту плесени.

Тем не менее, в домах со стенами ICF должна быть установлена ​​механическая система вентиляции для круглосуточной подачи свежего воздуха.

6. Снижает потребность в звукоизоляции

Шумовое загрязнение увеличивается довольно быстро из-за множества факторов, таких как более оживленная ночная жизнь, больше автомобилей на дорогах и высокая плотность населения. На самом деле избежать шумового загрязнения невозможно.

Тем не менее, если шум в вашем районе является проблемой или вы хотите жить в городе, но при этом наслаждаться спокойной домашней обстановкой, стены ICF могут стать хорошим решением.

В отличие от других традиционных методов строительства, которые рассматривают звукоизоляцию как второстепенную роль, ICF предлагает ее естественным образом. Блоки, используемые для возведения стен, создают невероятно прочные и толстые стены, которые не пропускают шум.

ICF — это не только хороший вариант для жилых зданий, где важны тишина и покой, но и полезный для коммерческих структур, где звукоизоляция имеет жизненно важное значение для основной функции здания. Например, в кинотеатрах обычно используются стены ICF.

Таким образом, изолированная бетонная форма не только устраняет необходимость в традиционном изоляционном материале, но и устраняет необходимость установки звукоизоляционных панелей.

Сооружение насосной станции, насосной станции, водозаборной камеры из изоляционной бетонной формы МКФ, бетонные стены между пенополистирольным утеплителем.

7. Создает более здоровую окружающую среду 

Стены

ICF — один из лучших и наиболее эффективных способов защиты дома от грызунов. Это связано с толстым барьером из бетона, который герметизирует конструкцию и предотвращает проникновение насекомых.

Это качество дополнительно усиливается, поскольку в строительном материале нет органических веществ, а это означает, что насекомым нечем питаться.

Кроме того, строительство ICF исключительно экологично, так как в нем задействовано минимальное количество отходов, и вы можете перерабатывать большинство материалов ICF.

8. Имеет естественный вид

Одним из наиболее важных аспектов строительства дома является дизайн, поскольку он является наиболее личным для домовладельца. Поэтому при строительстве дома приоритетом для большинства домовладельцев является убедиться, что дизайн соответствует их замыслу.

К счастью, вам не нужно жертвовать домом своей мечты со стенами ICF, поскольку они не ограничивают внешний дизайн.

Поскольку бетон заливается внутрь пеноблоков, используемых для конструкции вашего проекта, вы можете создать естественный и фантастический внешний вид вашей стены. Штукатурка, кирпич, камень и большинство сайдингов совместимы со стенами ICF.

9. Позволяет легко установить водопровод и электропроводку 

Сантехника и электропроводка не являются проблемой в изолированной бетонной опалубке.Поскольку пена достаточно толстая, подрядчик может легко вырезать в ней канавки для установки необходимых элементов.

Трубы или провода проходят сквозь стену, как и в любой другой конструкции. Кроме того, пенопластовая изоляция поможет предотвратить любые возможные утечки в процессе установки.

Последние несколько слов

Когда речь идет об изолированных бетонных стенах, домовладельцы могут извлечь выгоду из повышенного комфорта, энергоэффективности и безопасности. Это также помогает установщикам и строителям строить быстрее и повышать свою прибыль.

Независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем, строителем или архитектором, вам, несомненно, стоит потратить время на то, чтобы более подробно ознакомиться со строительством ICF.

4 основные причины использования МКФ для строительства наружных стен

Как и многие из вас, вся моя карьера связана со строительством. Поэтому, когда я впервые познакомился с изолированными бетонными формами (ICF) около 15 лет назад, я не знал, что и думать об этой неожиданной альтернативе конструкции из дерева и стали. Я благодарна, что сделала прыжок и никогда не оглядывалась назад!

Как владелец бизнеса я должен смотреть на плюсы и минусы любого продукта или системы с разных точек зрения.Они должны быть эффективными для моих установщиков, моей компании и моих клиентов. МКФ ударили по всем этим. Нет ничего лучше вокруг.

Преимущества МКФ

Моя команда и я прошли обучение по строительству ICF более десяти лет назад, и это стало основным компонентом наших предложений по обслуживанию. Устанавливаем пеноблоки и заливаем их конструкционным бетоном. Мы начали использовать МКФ при строительстве новых домов как для подвалов, так и для стен выше уровня земли.Со временем нас все чаще призывали строить с помощью ICF более крупные коммерческие проекты. Преимущества этой системы в равной степени распространяются на оба сегмента.

  1. Удобный для пользователя- Для монтажников блоки ICF легкие, поэтому их можно легко перемещать по строительной площадке. Многие производители предлагают функцию «защелкивания», которая позволяет класть блоки друг на друга, как лего, и вставлять их на место. Это огромное преимущество, потому что, как только вы подтвердите, что первый слой ровный, вы знаете, что последний слой тоже будет ровным.
  2. Energy-Efficiency- В зависимости от производителя, два слоя пены с бетоном могут иметь R-значение 24 с термомассовыми характеристиками до R-50. Эта мощность изоляции означает значительно более низкие затраты на отопление и охлаждение. Хотя ICF могут быть более дорогими на начальном этапе, инвестиции окупаются через несколько лет.
  3. Structural Value- При спорах о методах строительства стен, долговечность, возможно, является самым важным фактором. ICF снова и снова зарекомендовали себя, выдерживая экстремальные погодные условия.Они спроектированы и рассчитаны на скорость ветра до 250 миль в час и являются популярным маршрутом для новых зданий в регионах, подверженных ураганам и торнадо.
  4. Звукопоглощение- Последним преимуществом, которое большинство людей не задумывается учитывать, является акустика здания. Если ваше сооружение находится на оживленной дороге, вы будете поражены шумопоглощающими эффектами конструкции ICF. Вы вообще не сможете слышать трафик. Он практически блокирует все шумы из внешнего мира.
Утепленные бетонные формы — это будущее, и их преимущества охватывают все типы строительства.Они просты в установке, энергоэффективны, чрезвычайно долговечны и практически звуконепроницаемы. Независимо от вашей роли в процессе строительства, вы обнаружите, что МКФ могут сэкономить время и деньги, создавая более прочное и устойчивое здание.

Плюсы и минусы утепленных бетонных фундаментов

Традиционные каменные фундаменты хорошо поддерживают конструкции над ними. Однако, будучи энергетическими губками, которые поглощают любое количество брошенной на них энергии, нельзя отрицать, что они также имеют довольно серьезные ограничения, когда дело доходит до зеленого строительства.Кроме того, если дренаж вокруг фундамента неисправен, он также может перекачивать воду в дом — то есть во влажный или мокрый подвал.

Итак, мы в Meadowlark Design+Build гораздо большие поклонники фундаментов из изолированной бетонной формы (ICF). Давайте рассмотрим немного больше о том, что такое ICF, а также о плюсах и минусах, которые они сопровождают.

ICF обычно состоят из формованных оболочек из пенополистирола (EPS), которые складываются вместе (например, большие лего), образуя фундаментные формы. Когда эти формы затем заполняются бетоном, из них получается монолитная каменная стена, которая является прочной, влагоотталкивающей и чрезвычайно энергоэффективной.Ниже мы предоставили изображение блока EPS ICF для справки:

.

Минусы фондов ICF

Поскольку мы знаем, что трудно сосредоточиться на положительных моментах, не думая: «В чем здесь подвох?», давайте начнем с недостатков фондов ICF.

Для их производства требуется много энергии

Несмотря на то, что ICF имеют немало преимуществ в плане энергоэффективности, они не лишены экологических проблем. Во-первых, для производства бетона требуется много энергии, в основном потому, что 15% бетона состоит из портландцемента. Этот материал в основном представляет собой смесь горных пород и минералов (например, известняка, глины, сланца, песка и т. д.), которые измельчаются в порошок и нагреваются в печи примерно до 1450 градусов по Цельсию. Тем не менее, хорошая новость (и, вероятно, должна быть «за») заключается в том, что по сравнению с традиционным заливным бетонным фундаментом в фундаменте ICF используется примерно на 10% меньше бетона.

Корпус из полистирола

Еще одним недостатком фундаментов ICF является полистироловая оболочка. Полистирол является побочным продуктом нефтепереработки, и существует множество экологических причин, по которым его следует избегать.

Хорошей новостью является то, что есть несколько вариантов, которые вы можете использовать, чтобы избежать использования полистирола в своих МКФ, наиболее популярными из которых являются МКФ Durisol. Подробнее о ICF Durisol в следующем посте в блоге.

Они должны быть разработаны и установлены опытными специалистами

Как почти любой тип строительного материала, отличный продукт может быть неправильно установлен, что в долгосрочной перспективе может привести к не очень хорошему опыту. Конструктивные соображения относительно дополнительной толщины стенки ICF, а также надлежащая установка и гидроизоляция должны обсуждаться и управляться опытными профессионалами.В Meadowlark мы построили наш первый дом ICF в 2006 году, и он получил платиновый сертификат LEED от Совета по экологическому строительству США.

Плюсы фондов ICF

Помимо этих недостатков, фундаменты ICF обладают многими преимуществами по сравнению с традиционными каменными фундаментами. Вот почему мы любим их, используем и отстаиваем их здесь, в Meadowlark. Ниже приведены четыре основных преимущества МКФ, которые мы обнаружили.

Они прекрасно сохраняют тепло

Традиционные неизолированные стены из каменной кладки обычно имеют показатель изоляции R-1, который примерно такой же, как у одиночного оконного стекла.Напротив, фундаменты ICF имеют коэффициент теплоизоляции R-25, что делает его невероятным теплосберегающим средством для комфортного и уютного дома.

Они хорошо подходят для наружных стен

МКФ хорошо подходят не только для фундаментов, но и для изготовления прочных и герметичных наружных стен! Фактически, многие отели средней этажности, особенно в районах, подверженных ураганам, построены с использованием МКФ. Итак, если вы хотите построить дом с удивительной оболочкой, способной выдерживать экстремальные условия окружающей среды, это определенно один из способов, который вы должны иметь в виду.

Улучшение качества воздуха в помещении

Наружные стены

ICF более плотные и плотные, чем традиционные стены с каркасом из стержней, что означает, что меньше воздуха может проходить через внешнюю оболочку вашего дома. Очевидным результатом этого является снижение ваших затрат на электроэнергию, но еще одним преимуществом является то, что конструкция может также значительно уменьшить загрязнение вашего дома пылью и аллергенами.

Они тише

Согласно исследованию, проведенному ICF Builder Magazine, домовладельцы ICF, которые использовали ICF при строительстве своих наружных стен, отметили, что «шумоизоляция является одним из наиболее ценных преимуществ.» В тройку других лидеров вошли энергоэффективность, устойчивость к стихийным бедствиям (см. ниже) и комфорт. 

Они прочнее и долговечнее

ICF очень долговечны. Насколько прочный спросите вы? Посмотрите эти изображения различных бедствий:

Это фотография жилого комплекса в Сан-Бернардино, штат Калифорния, после лесного пожара, охватившего этот район в 2007 году.

Фото предоставлено журналом ICF Builder Magazine

Дом на берегу моря справа пережил ураган «Сэнди», а его непосредственные соседи понесли полные потери.

Фото предоставлено журналом ICF Builder Magazine

А вот история о том, как дом ICF выдержал ураган Майкл во Флориде.

Хотите узнать больше о строительстве ICF? Позвоните нам по телефону 734-443-1500 или заполните контактную форму. Мы хотели бы начать разговор.

ICF против CMU: почему ICF является лучшим и экономичным вариантом для строительства

Бетонные блоки (CMU) и стены из изолированной бетонной опалубки (ICF) имеют несколько общих характеристик: энергоэффективность, долговечность и хорошее качество внутренней среды ( IEQ).Однако ICF быстрее и проще установить по сравнению с CMU, что экономит время и деньги.

CMU и ICF представляют собой массивные стеновые системы, используемые в энергоэффективном коммерческом и жилом строительстве. Массивные стены обеспечивают энергоэффективность за счет массы, а не изоляционных свойств. Масса стеновой системы накапливает энергию в течение дня и отдает ее ночью, что делает массивные стены, такие как CMU и ICF, отличным выбором в жарких и влажных условиях.

Стеновые системы CMU и ICF стремятся создать прочные конструкции, устойчивые к ветру, влаге, огню, гниению и плесени.Стеновые системы CMU и ICF также нацелены на качество окружающей среды в пригородных помещениях (IEQ). IEQ включает в себя качество воздуха, освещение, температурные условия и эргономику внутри здания. Превосходный IEQ защищает здоровье человека, улучшает качество жизни, снижает стресс и потенциальные травмы.

Простое преимущество ICF по сравнению с CMU Construction

Между конструкциями ICF и CMU есть одно существенное различие. Строительство с изолированными бетонными формами, такими как Fox Blocks, быстрее и проще, чем строительство CMU. Таким образом, стеновые системы ICF экономят деньги, сокращают трудозатраты и снижают строительные риски по сравнению со стеновыми системами CMU и включают внутреннюю и внешнюю непрерывную изоляцию и 8-дюймовую обшивку по центру на всю высоту для крепления гипсокартона и наружной отделки.

Что такое бетонные блоки ( КМУ) Строительство?

Первый современный бетонный блок был использован в 1830 году. Однако в Соединенных Штатах он не использовался повсеместно до первой половины 20-го века. Увеличению строительства КМУ способствовали три ситуации: Санкт-Петербург 1904 г.Выставка закупок в Луизиане (Всемирная выставка в Сент-Луисе), которая выступала за строительство бетонных блоков, разработку оборудования для бетонных блоков и формирование отечественной портландцементной промышленности. На протяжении десятилетий базовая конструкция КМУ не менялась. CMU представляет собой бетонный блок, изготовленный из портландцемента, заполнителей, таких как камень и кварц, и воды. Блоки бывают разных форм, полые или сплошные, с двумя или тремя ядрами или пустотами.

Преимущества конструкции CMU

Конструкция CMU имеет несколько преимуществ, в том числе:

  • CMU устойчивы к влаге, гниению и плесени и долговечны.
  • CMU пожаробезопасны и могут действовать как брандмауэр между помещениями или строениями.
  • CMU устойчивы к вредителям.
  • CMU являются хорошим звукоизоляционным материалом.
  • Изолированные CMU имеют показатель R, соответствующий климатическим зонам 1–5 согласно ASHRAE 90.1, что снижает потребление энергии, экономит деньги и благоприятно влияет на окружающую среду. Стены из бетонных блоков имеют R-значения в диапазоне от 2 до 3, а изолированные CMU имеют R-значения в диапазоне от 4 до 14, в зависимости от плотности и толщины блоков.

Недостатки конструкции КМУ

Несмотря на свои преимущества, конструкция КМУ имеет и некоторые недостатки. К сожалению, конструкция CMU не поспевает за ростом требований к настенным системам. В течение последних 50 лет архитекторы и строители стремились повысить долговечность, энергоэффективность, устойчивость к огню и ветру стеновых систем. Современные стеновые системы также должны обеспечивать жильцам высокий уровень IEQ.

Вместо того, чтобы улучшать конкретную конструкцию CMU для удовлетворения этих требований, строители и проектировщики решили добавить новые компоненты, дополнительные слои и дополнительные этапы конструкции CMU.Эти шаги усложнили процесс строительства и привели к увеличению времени и денег, а также к увеличению вероятности ошибок при возведении стеновой сборки CMU.

Внешний вид CMU — еще одна проблема. КМУ имеют промышленный вид, если поверх них не нанесена облицовка, например штукатурка.

Что такое строительство из изолированных бетонных форм (ICF)?

Утепленные бетонные формы были впервые разработаны в Бельгии в 1937 году швейцарцами Августом Шнеллем и Алсексом Босхардом. Первоначальной целью МКФ было создание быстрого, экономичного и надежного метода строительства с использованием в основном неквалифицированной рабочей силы.Однако регистрация первой современной патентной заявки ICF произошла только в конце 1960-х годов.

Современные МКФ представляют собой монолитные бетонные стены, вставленные между двумя слоями изоляции. Значения R для конструкции ICF варьируются в зависимости от типа ICF и толщины пены. Блоки Fox превышают требования энергетического кодекса ASHRAE/ANSI 90.1 и являются примером отличного энергоэффективного продукта ICF.

Стены из утепленной бетонной опалубки сооружаются путем сухой укладки пенополистирольных панелей или переплетения пустотелых экструдированных пенополистирола по всей длине стены.Формы усилены и усилены. Затем в формы из пенополистирола заливается бетон.

Преимущества ICF по сравнению с CMU Construction

Цель стеновых систем ICF и CMU состоит в том, чтобы производить прочные, энергосберегающие, штормовые и огнестойкие стеновые конструкции. Две стеновые конструкции также направлены на создание комфортной и здоровой среды для жителей здания или дома.

Однако сходство между ICU и CMU расходится в простоте и эффективности двух методов строительства. Изолированная бетонная форма занимает половину времени для возведения стен из бетонных блоков. Есть несколько причин, по которым стены CMU возводятся дольше, чем стены ICF.

  1. Стены CMU требуют нанесения раствора между всеми горизонтальными и вертикальными швами, а затем должны быть обработаны. Стены ICF собраны как лего. Нет раствора, нужны дополнительные инструменты.
  2. Калибровка и обработка, 1 блок ICF равен 6 блокам CMU при небольшом весе.
  3. В отличие от стен ICF, стена CMU требует применения изоляции.Нанесение изоляции на бетонную каменную стену требует второй сделки на объекте. Вторая сделка добавляет еще один день дорогостоящего труда к проекту строительства стены.
  4. Стена из бетонной кладки часто требует установки барьера для воздуха и влаги, что добавляет еще одну профессию и больше труда в проект возведения стены.

На видео ниже команда из 9 монтажников ICF впервые возводит больше стен, чем установленная бригада каменщиков, насчитывающая в среднем более 20 человек в этой школе площадью 100 000 кв. футов.Это на 50% меньше человеко-часов ICF VS CMU.

Бетонные опалубки серии Fox Block

Стеновая система бетонной опалубки Fox Block включает в себя две панели из пенополистирола (EPS), модифицированные плотностью 1,5 фунта на фут, толщиной два ⅝ дюйма. Панели фиксируются на расстоянии от шести до восьми дюймов с помощью формованных пластиковых стяжек, изготовленных из измельченной полипропиленовой (ПП) смолы.

Использование блоков серии Fox позволяет создать энергосберегающую стеновую систему, устойчивую к влаге, стихийным бедствиям и вредителям.Блоки Fox также обеспечивают отличное качество окружающей среды в помещении следующими способами:

  • Стеновая система Fox Block включает в себя замедлитель пара, который обеспечивает влагостойкую стену.
  • Блоки Fox из железобетона устойчивы к стихийным бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам со скоростью более 200 миль в час, а также летящим снарядам со скоростью более 100 миль в час.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.