Как научиться сваривать электросваркой: Как научиться варить электросваркой за 1 день | ММА сварка для начинающих

7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл

Как научиться варить электросваркой: понятие электросварки + 3 ее разновидности + как научиться варить электросваркой дома – детальный разбор 3 технологических этапов + 7 правил сваривания тонкостенных материалов + меры предосторожности в работе сварщика + 4 распространенных дефекта у новичков.

Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать, а сделать это без предварительной подготовки не может абсолютно никто. В сегодняшней статье мы расскажем, как научиться варить электросваркой тонкий и толстый металл + предоставим пошаговую инструкцию обучения с нуля для полных профанов в этом деле.

Что такое электросварка, и зачем она нужна дома?

Чтобы разобраться с термином, потребуется задеть школьный курс физики и разобраться в сопутствующих процессах при сваривании деталей.

Полученные знания помогут сварщику делать более качественные швы, ведь понимание основы работы электросварки дает возможность вести работу осознанно, а не полагаясь на шаблонные действия других специалистов. Электросварка (дуговая сварка) – получение соединений неразрывного типа за счет кристаллизации присадочного и базового материалов.

Во время процесса образования шва, происходит временное расплавление основы и электрода, за счет чего образуется сварочная ванна. После остывания поверхности, материалы соединяются на молекулярном уровне (сплавляются), кристаллизируясь в шов, который по прочности не уступает другим областям основной поверхности.

Классификация электросварки производится на основании множества критериев – уровень механизации процесса сваривания, тип тока + его полярность, дуга, характеристики электрода, способ защиты зоны и так далее. Давайте рассмотрим классическое распределение – ручная дуговая, полуавтоматическая дуговая и автоматическая дуговая типы сварок.

1) Ручная дуговая сварка

Наиболее сложный вариант в применении для неопытного сварщика, ведь большую часть работы приходится выполнять собственными руками. Регулирование технологии с прочими моментами производится посредством ГОСТа 5264-80. В учет берется тип соединения, форма кромок, характер шва, поперечное сечение и толщина элементов для сваривания.

Важно: при ручной дуговой сварке мастер обязан самостоятельно поддерживать длину дуги, контролировать угол наклона и рассчитывать длительно нахождения электрода в одной точке.

Недостатками ручной сварки является негативное воздействие на организм человека продуктов распада/света и сравнительно низкая эффективность работы при ее больших масштабах. Низкоквалифицированный специалист не сможет качественно орудовать дугой при работе с ручной дуговой сваркой, потому, метод наложения швов точно не для новичков.

2) Полуавтоматическая в газовой среде

Отличительные черты у метода соединения 2 – использование подвижного плавящегося электрода + наличие защитного газа. Второй выступает в роли преграды между внешней средой и электрической дугой.

Обратите внимание: при контакте воздуха с дугой происходит окисление кислорода с азотом, что приводит к возникновению нежелательных оксидов/нитритов, что могут на 70%+ ухудшить качество сварного шва.

Защитным газом выступает аргон, углекислота, гелий, либо их комбинации в определенных пропорциях. Технология сварки полуавтоматом происходит за счет пропуска проволоки сквозь сопло газа, из-за чего та расплавляется. Длина дуги контролируется автоматически, а направление движения + скорость остаются под контролем сварщика. Методика работ может быть проведена и без газовой оболочки – применяется специальная самозащитная проволока с вкраплениями кремния, марганца и прочих металлических элементов с раскисляющими свойствами.

3) Автоматическая сварка под флюсом

Метод, имеющий повышенную производительность и минимальные потери по электроду. Сварщик может не опасаться брызг, а зона проведения сварки максимально безопасна в отношении образования оксидов и прочих вредных примесей для шва.

Алгоритм процесса сварки: Подача проволоки за счет специальных роликов. Посредством контакта скользящего типа производится подведение к проволоке электрического тока. Начинается движение электрода вдоль разметки для шва. Из бункера агрегата высыпается флюс, за счет испарения которого образуется газовое облако, защищающее электрическую дугу от влияния внешней среды. Образование шва. Очистка от шлаковой корки. Сбор излишек флюса для повторного использования. Оборудование для проведения работ не требует от оператора использования специальных защитных приспособлений для глаз. Благодаря автоматизации процесса, субъективное влияние сварщика сводится к минимуму, а потому, риск накосячить резко стремится вниз.

Как научиться варить электросваркой в домашних условиях?

Следует понимать, что чем больше автоматизирован процесс сваривания, тем дороже обойдется закупка оборудования. К тому же, промышленные методы наложения швов не подойдут для домашнего применения, а потому оптимальными «гаражными» вариантами является ручная и полуавтоматическая виды сварок.

1) Технологические особенности электросварки

В процессе сварки человек отталкивается от аппарата на руках. В зависимости от назначения оборудования, существуют промышленные мини-трансформаторы, работающие за счет обмотки катушек, и домашние инверторы. Суть работы первых и вторых заключается в понижении напряжения и повышении силы тока. Результата должно хватить, чтобы расплавить металл для нанесения будущего шва.

В домашних условиях рациональнее использовать более современные и компактные версии оборудования – инверторы. Такие сварочные аппараты работают от стандартной сети в 220 вольт. Переменное входящее напряжение автоматически преобразуется в постоянное.

Процесс сварки инвертором проходит такие шаги: Выдача оборудованием требуемого уровня напряжения. Распределение кабелей инвертора. Один конец идет с плюсом, а второй с минусом («ноль»). Полярность определяется на основании крепления конца к массе. При касании конечной части электрода к металлу, возникает электрическая дуга. При помощи сварщика происходит формирование сварочного шва. При работе со специальными электродами, защитное облако формируется за счет плавления самого электрода. Получаемое соединение не будет иметь поровых вкраплений. После застывания с поверхности шва аккуратно удаляется шлаковый слой. Закупить подобное оборудование можно в любом специализированном магазине вблизи вашего места проживания. Высокий спрос породил большой ассортимент продукции, потому, подобрать адекватный вариант в соотношении цена/качество смогут даже очень требовательные личности. А теперь пройдемся по шагам технологии сваривания более детально.

А) Подготовка рабочего места

Процесс сварки – опасное дело, и относиться к нему следует должным образом как новичку, так и специалисту. К началу работ потребуется закупить оборудование. Мы уже оговорились, что для начинающего сварщика лучше приобрести инвертор. Место сварочных работ выбирайте на основании личных предпочтений – гаражное помещение или на открытом воздухе. В первом случае потребуется провести вентиляцию, ибо процесс сваривания подразумевает выделение вредных веществ для органов дыхания и зрения.

Учиться азам сварки проще всего на материалах с низким содержанием углерода. Толщина металлического сплава — средняя. Сваривать тонколистовую сталь в разы сложнее, потому, приступать к ее обработке стоит спустя 1-2 месяца стабильной практики в простых задачах дуговой сварки.

Оптимальные электроды для новичка – «тройка» (3 мм диаметр). Если практикуетесь с толстостенным металлом, берем электроды толщиной в 0.5-0.6 сантиметра по диаметру. Для тонкостенной сварки оптимальными считаются 0.16-0.2 сантиметровые электроды.

Важно: при выборе электродов берите в учет мощность сварочного аппарата. Обычно в инструкции указывается соотношение мощности и диаметра. Также таблицы соответствия силы тока и толщины электрода имеются в сети интернет.

В свободном доступе для новичков имеются электроды с обмазкой – специальные прутки, обеспечивающие высокое качество работы без использования флюса.

Образование газового облака происходит за счет плавления самого электрода.

Б) Подключение инвертора + розжиг дуги

В процессе сборки конструкции, требуется брать во внимание способы соединения с массой электрода и сварочной поверхности. Всего существует 2 метода подключения элементов – прямой и обратный. В случае прямой полярности электрод ставят на минус, а изделие для сваривания на плюс. Получаемая область расплавки глубокая и узкая, что хорошо подходит для процесса сваривания толстостенного материала. Резка металла инвертором происходит также через прямую полярность контакта рабочих элементов сварки.

При обратной полярности наоборот – электрод на плюс, изделие на минус. Движение электродов происходит от детали к электроду, из-за чего получаемый шов боле мелкий, но широкий. Такая цепь прекрасно себя показывает при работе с тонкостенными материалами.

Методы розжига дуги: чирканье. Процедура сравни зажиганию головки спички; постукивание. Быстрый удар электродом о свариваемую поверхность и медленный подъем.

В процессе обучения новичкам рекомендуется использовать метод чирканья, так как соблюдать вручную расстояние в 2-3 миллиметра при постукивании неопытному сварщику крайне сложно.

В) Ведение электрода при формировании шва

После зажигания дуги начнет формироваться сварочная ванна. Внимательно присмотритесь к скорости выделения шлаковых накоплений. Выберите оптимальный темп, который позволит избежать в шве пузырьков и вкраплений шлака.

Важно: расстояние между швом и дугой должно быть всегда в промежутке от 2 до 4 миллиметров. Выход за оговоренные рамки приведет к ухудшению качества наплавки.

Если расстояние от дуги к поверхности менее 0.2 сантиметра – шов будет неглубокий, из-за чего пострадает прочность соединения, а при расстоянии более 0.4 сантиметра дуга теряет стабильность, и наплав начинает разбрызгиваться.

Электрод может располагаться в 3 позициях:

— углом вперед. Получаем глубокую ванну на старте. Положение хорошо показывает себя при соединении потолочным, горизонтальным и вертикальными типами швов. Визуально кажется, что дуга выталкивает металл + не дает ему вытекать из области сварной ванны;

— углом назад. Здесь сварщику проще держать под контролем процесс наложения шва. Минус положения – актуален только для швов нижнего типа. Часто углом назад делают прихватки и временные швы;

— прямой угол. Ванна получается симметричной, но это негативно сказывается на ее удобстве. Положение электрода уместно только для труднодоступных мест, где углом назад/вперед не подобраться.

В процессе работы также не стоит забывать о постоянном уменьшении длины электрода – типичная причина косяков новичка, из-за которой сварочный шов получается с кучей капель металла и не совсем ровный.

Для образования широкого шва прямого прохода будет недостаточно. Потребуется использовать шаблонные рисунки цикличных проходов. Наиболее популярные отображены на картинке выше.

2) Как научиться варить электросваркой тонкий металл: 7 базовых правил для новичка

В домашних условиях чаще всего приходится иметь дело с тонкостенным материалом, но при сваривании таких элементов, проблем у новичков больше всего. Залатать канистру, емкость для воды, рамку ворот или даже часть кузова авто – все это требует от сварщика предельной концентрации внимания на процессе + соблюдение некоторых технологических особенностей.

Правила сваривания тонкого металла:
1. Ток в промежутке ото 20 до 30А.
2. Диаметр по электроду не должен превышать 0.2 сантиметра в диаметре. Оптимально – 0.16 сантиметра.
3. Перед наложением шва поверхность тщательно зачищается от пятен жира, пыли, ржавчины и прочего мусора.
4. При сваривании в нижней позиции, под шов кладут подложку из графита. Материал будет выполнять поддерживающую функцию для расплавленного электрода с металлом + позволит избежать прилипания.
5. Шов ведется углом вперед.
6. Повышенная скорость ведения шва.
7. Промежуток между дугой и поверхностью металла не более 0.5 сантиметра.

Чтобы повысить шанс на успех, следует купить специальные электроды с рутиловым покрытием. Прутки обеспечивают достаточно устойчивое горение + легко возбуждаются. Еще один лайфхак, способный упростить жизнь сварщику – использование инвертора с режимом форсажа дуги. Заявленная функция обезопасит конец электрода от залипания при сбое расстояния между дугой и поверхностью.

Пояснение азов сварочного процесса + рекомендации и советы для новичков:

 

3) Техника безопасности + возможные дефекты

Процесс сварки должен быть не только правильным, но и безопасным. Потерять зрение, или крупный ожог – одни из многих опасностей, подстерегающих человека, решившего стать на путь сварщика в РФ.

Меры предосторожности: осмотр инструментария на наличие механических повреждений; заземление; регулярная проверка соединения заготовки с контактом; качественная изоляция кабелей; влажность не более 75%; использование маски, перчаток и других средств индивидуальной защиты; наличие огнетушителя рядом с рабочим местом. Теперь о дефектах. Для начинающего сварщика проколы при обучении в порядке вещей. Зная причины тех/иных искажений, человек сможет предупредить возникновение подобных ситуаций, следовательно, риск оказаться в невыгодном положении снижается в разы.

Идеальный шов внешне аккуратный, с одинаковой толщиной и высотой вдоль всей длины. При наличии косяков, в 80% случаев они будут видны сразу. Давайте детальнее рассмотрим наиболее распространенные дефекты.

Иногда могут появиться поперечные/продольные трещины, но здесь уже недочет косвенно касается сварщика, ибо материал может просто не выдержать температурного режима. Для каждого типа металла требуется подбирать частные условия работы. Застраховать себя от неудач не может в этом плане даже опытный сварщик.

7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл

Array
(
    [TAGS] => 
    [~TAGS] => 
    [ID] => 109500
    [~ID] => 109500
    [NAME] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл
    [~NAME] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл
    [IBLOCK_ID] => 1
    [~IBLOCK_ID] => 1
    [IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115
    [DETAIL_TEXT] => 

Как научиться варить электросваркой: понятие электросварки + 3 ее разновидности + как научиться варить электросваркой дома – детальный разбор 3 технологических этапов + 7 правил сваривания тонкостенных материалов + меры предосторожности в работе сварщика + 4 распространенных дефекта у новичков.


Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать, а сделать это без предварительной подготовки не может абсолютно никто. В сегодняшней статье мы расскажем, как научиться варить электросваркой тонкий и толстый металл + предоставим пошаговую инструкцию обучения с нуля для полных профанов в этом деле.

Что такое электросварка, и зачем она нужна дома?

Чтобы разобраться с термином, потребуется задеть школьный курс физики и разобраться в сопутствующих процессах при сваривании деталей. Полученные знания помогут сварщику делать более качественные швы, ведь понимание основы работы электросварки дает возможность вести работу осознанно, а не полагаясь на шаблонные действия других специалистов. Электросварка (дуговая сварка) – получение соединений неразрывного типа за счет кристаллизации присадочного и базового материалов.


Во время процесса образования шва, происходит временное расплавление основы и электрода, за счет чего образуется сварочная ванна. После остывания поверхности, материалы соединяются на молекулярном уровне (сплавляются), кристаллизируясь в шов, который по прочности не уступает другим областям основной поверхности.


Классификация электросварки производится на основании множества критериев – уровень механизации процесса сваривания, тип тока + его полярность, дуга, характеристики электрода, способ защиты зоны и так далее. Давайте рассмотрим классическое распределение – ручная дуговая, полуавтоматическая дуговая и автоматическая дуговая типы сварок.

1) Ручная дуговая сварка


Наиболее сложный вариант в применении для неопытного сварщика, ведь большую часть работы приходится выполнять собственными руками. Регулирование технологии с прочими моментами производится посредством ГОСТа 5264-80. В учет берется тип соединения, форма кромок, характер шва, поперечное сечение и толщина элементов для сваривания.

Важно: при ручной дуговой сварке мастер обязан самостоятельно поддерживать длину дуги, контролировать угол наклона и рассчитывать длительно нахождения электрода в одной точке.

Недостатками ручной сварки является негативное воздействие на организм человека продуктов распада/света и сравнительно низкая эффективность работы при ее больших масштабах. Низкоквалифицированный специалист не сможет качественно орудовать дугой при работе с ручной дуговой сваркой, потому, метод наложения швов точно не для новичков.

2) Полуавтоматическая в газовой среде


Отличительные черты у метода соединения 2 – использование подвижного плавящегося электрода + наличие защитного газа. Второй выступает в роли преграды между внешней средой и электрической дугой.

Обратите внимание: при контакте воздуха с дугой происходит окисление кислорода с азотом, что приводит к возникновению нежелательных оксидов/нитритов, что могут на 70%+ ухудшить качество сварного шва.

Защитным газом выступает аргон, углекислота, гелий, либо их комбинации в определенных пропорциях. Технология сварки полуавтоматом происходит за счет пропуска проволоки сквозь сопло газа, из-за чего та расплавляется. Длина дуги контролируется автоматически, а направление движения + скорость остаются под контролем сварщика. Методика работ может быть проведена и без газовой оболочки – применяется специальная самозащитная проволока с вкраплениями кремния, марганца и прочих металлических элементов с раскисляющими свойствами.

3) Автоматическая сварка под флюсом


Метод, имеющий повышенную производительность и минимальные потери по электроду. Сварщик может не опасаться брызг, а зона проведения сварки максимально безопасна в отношении образования оксидов и прочих вредных примесей для шва.

Алгоритм процесса сварки: Подача проволоки за счет специальных роликов. Посредством контакта скользящего типа производится подведение к проволоке электрического тока. Начинается движение электрода вдоль разметки для шва. Из бункера агрегата высыпается флюс, за счет испарения которого образуется газовое облако, защищающее электрическую дугу от влияния внешней среды. Образование шва. Очистка от шлаковой корки. Сбор излишек флюса для повторного использования. Оборудование для проведения работ не требует от оператора использования специальных защитных приспособлений для глаз. Благодаря автоматизации процесса, субъективное влияние сварщика сводится к минимуму, а потому, риск накосячить резко стремится вниз.

Как научиться варить электросваркой в домашних условиях?

Следует понимать, что чем больше автоматизирован процесс сваривания, тем дороже обойдется закупка оборудования. К тому же, промышленные методы наложения швов не подойдут для домашнего применения, а потому оптимальными «гаражными» вариантами является ручная и полуавтоматическая виды сварок.

1) Технологические особенности электросварки

В процессе сварки человек отталкивается от аппарата на руках. В зависимости от назначения оборудования, существуют промышленные мини-трансформаторы, работающие за счет обмотки катушек, и домашние инверторы. Суть работы первых и вторых заключается в понижении напряжения и повышении силы тока. Результата должно хватить, чтобы расплавить металл для нанесения будущего шва.


В домашних условиях рациональнее использовать более современные и компактные версии оборудования – инверторы. Такие сварочные аппараты работают от стандартной сети в 220 вольт. Переменное входящее напряжение автоматически преобразуется в постоянное.

Процесс сварки инвертором проходит такие шаги: Выдача оборудованием требуемого уровня напряжения. Распределение кабелей инвертора. Один конец идет с плюсом, а второй с минусом («ноль»). Полярность определяется на основании крепления конца к массе. При касании конечной части электрода к металлу, возникает электрическая дуга. При помощи сварщика происходит формирование сварочного шва. При работе со специальными электродами, защитное облако формируется за счет плавления самого электрода. Получаемое соединение не будет иметь поровых вкраплений. После застывания с поверхности шва аккуратно удаляется шлаковый слой. Закупить подобное оборудование можно в любом специализированном магазине вблизи вашего места проживания. Высокий спрос породил большой ассортимент продукции, потому, подобрать адекватный вариант в соотношении цена/качество смогут даже очень требовательные личности. А теперь пройдемся по шагам технологии сваривания более детально.

А) Подготовка рабочего места


Процесс сварки – опасное дело, и относиться к нему следует должным образом как новичку, так и специалисту. К началу работ потребуется закупить оборудование. Мы уже оговорились, что для начинающего сварщика лучше приобрести инвертор. Место сварочных работ выбирайте на основании личных предпочтений – гаражное помещение или на открытом воздухе. В первом случае потребуется провести вентиляцию, ибо процесс сваривания подразумевает выделение вредных веществ для органов дыхания и зрения.


Учиться азам сварки проще всего на материалах с низким содержанием углерода. Толщина металлического сплава — средняя. Сваривать тонколистовую сталь в разы сложнее, потому, приступать к ее обработке стоит спустя 1-2 месяца стабильной практики в простых задачах дуговой сварки.


Оптимальные электроды для новичка – «тройка» (3 мм диаметр). Если практикуетесь с толстостенным металлом, берем электроды толщиной в 0.5-0.6 сантиметра по диаметру. Для тонкостенной сварки оптимальными считаются 0.16-0.2 сантиметровые электроды.


Важно: при выборе электродов берите в учет мощность сварочного аппарата. Обычно в инструкции указывается соотношение мощности и диаметра. Также таблицы соответствия силы тока и толщины электрода имеются в сети интернет.

В свободном доступе для новичков имеются электроды с обмазкой – специальные прутки, обеспечивающие высокое качество работы без использования флюса. Образование газового облака происходит за счет плавления самого электрода.

Б) Подключение инвертора + розжиг дуги

В процессе сборки конструкции, требуется брать во внимание способы соединения с массой электрода и сварочной поверхности. Всего существует 2 метода подключения элементов – прямой и обратный. В случае прямой полярности электрод ставят на минус, а изделие для сваривания на плюс. Получаемая область расплавки глубокая и узкая, что хорошо подходит для процесса сваривания толстостенного материала. Резка металла инвертором происходит также через прямую полярность контакта рабочих элементов сварки.


При обратной полярности наоборот – электрод на плюс, изделие на минус. Движение электродов происходит от детали к электроду, из-за чего получаемый шов боле мелкий, но широкий. Такая цепь прекрасно себя показывает при работе с тонкостенными материалами.


Методы розжига дуги: чирканье. Процедура сравни зажиганию головки спички; постукивание. Быстрый удар электродом о свариваемую поверхность и медленный подъем. В процессе обучения новичкам рекомендуется использовать метод чирканья, так как соблюдать вручную расстояние в 2-3 миллиметра при постукивании неопытному сварщику крайне сложно.

В) Ведение электрода при формировании шва


После зажигания дуги начнет формироваться сварочная ванна. Внимательно присмотритесь к скорости выделения шлаковых накоплений. Выберите оптимальный темп, который позволит избежать в шве пузырьков и вкраплений шлака.

Важно: расстояние между швом и дугой должно быть всегда в промежутке от 2 до 4 миллиметров. Выход за оговоренные рамки приведет к ухудшению качества наплавки.

Если расстояние от дуги к поверхности менее 0.2 сантиметра – шов будет неглубокий, из-за чего пострадает прочность соединения, а при расстоянии более 0.4 сантиметра дуга теряет стабильность, и наплав начинает разбрызгиваться.


Электрод может располагаться в 3 позициях:

- углом вперед. Получаем глубокую ванну на старте. Положение хорошо показывает себя при соединении потолочным, горизонтальным и вертикальными типами швов. Визуально кажется, что дуга выталкивает металл + не дает ему вытекать из области сварной ванны;

- углом назад. Здесь сварщику проще держать под контролем процесс наложения шва. Минус положения – актуален только для швов нижнего типа. Часто углом назад делают прихватки и временные швы;

- прямой угол. Ванна получается симметричной, но это негативно сказывается на ее удобстве. Положение электрода уместно только для труднодоступных мест, где углом назад/вперед не подобраться.

В процессе работы также не стоит забывать о постоянном уменьшении длины электрода – типичная причина косяков новичка, из-за которой сварочный шов получается с кучей капель металла и не совсем ровный.


Для образования широкого шва прямого прохода будет недостаточно. Потребуется использовать шаблонные рисунки цикличных проходов. Наиболее популярные отображены на картинке выше.

2) Как научиться варить электросваркой тонкий металл: 7 базовых правил для новичка

В домашних условиях чаще всего приходится иметь дело с тонкостенным материалом, но при сваривании таких элементов, проблем у новичков больше всего. Залатать канистру, емкость для воды, рамку ворот или даже часть кузова авто – все это требует от сварщика предельной концентрации внимания на процессе + соблюдение некоторых технологических особенностей.

Правила сваривания тонкого металла:
1. Ток в промежутке ото 20 до 30А.
2. Диаметр по электроду не должен превышать 0.2 сантиметра в диаметре. Оптимально – 0.16 сантиметра.
3. Перед наложением шва поверхность тщательно зачищается от пятен жира, пыли, ржавчины и прочего мусора.
4. При сваривании в нижней позиции, под шов кладут подложку из графита. Материал будет выполнять поддерживающую функцию для расплавленного электрода с металлом + позволит избежать прилипания.
5. Шов ведется углом вперед.
6. Повышенная скорость ведения шва.
7. Промежуток между дугой и поверхностью металла не более 0.5 сантиметра.

Чтобы повысить шанс на успех, следует купить специальные электроды с рутиловым покрытием. Прутки обеспечивают достаточно устойчивое горение + легко возбуждаются. Еще один лайфхак, способный упростить жизнь сварщику – использование инвертора с режимом форсажа дуги. Заявленная функция обезопасит конец электрода от залипания при сбое расстояния между дугой и поверхностью.

Пояснение азов сварочного процесса + рекомендации и советы для новичков:

3) Техника безопасности + возможные дефекты

Процесс сварки должен быть не только правильным, но и безопасным. Потерять зрение, или крупный ожог – одни из многих опасностей, подстерегающих человека, решившего стать на путь сварщика в РФ.

Меры предосторожности: осмотр инструментария на наличие механических повреждений; заземление; регулярная проверка соединения заготовки с контактом; качественная изоляция кабелей; влажность не более 75%; использование маски, перчаток и других средств индивидуальной защиты; наличие огнетушителя рядом с рабочим местом. Теперь о дефектах. Для начинающего сварщика проколы при обучении в порядке вещей. Зная причины тех/иных искажений, человек сможет предупредить возникновение подобных ситуаций, следовательно, риск оказаться в невыгодном положении снижается в разы.


Идеальный шов внешне аккуратный, с одинаковой толщиной и высотой вдоль всей длины. При наличии косяков, в 80% случаев они будут видны сразу. Давайте детальнее рассмотрим наиболее распространенные дефекты.


Иногда могут появиться поперечные/продольные трещины, но здесь уже недочет косвенно касается сварщика, ибо материал может просто не выдержать температурного режима. Для каждого типа металла требуется подбирать частные условия работы. Застраховать себя от неудач не может в этом плане даже опытный сварщик.

Источник:  wikimetall.ru

[~DETAIL_TEXT] =>

Как научиться варить электросваркой: понятие электросварки + 3 ее разновидности + как научиться варить электросваркой дома – детальный разбор 3 технологических этапов + 7 правил сваривания тонкостенных материалов + меры предосторожности в работе сварщика + 4 распространенных дефекта у новичков.


Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать, а сделать это без предварительной подготовки не может абсолютно никто. В сегодняшней статье мы расскажем, как научиться варить электросваркой тонкий и толстый металл + предоставим пошаговую инструкцию обучения с нуля для полных профанов в этом деле.

Что такое электросварка, и зачем она нужна дома?

Чтобы разобраться с термином, потребуется задеть школьный курс физики и разобраться в сопутствующих процессах при сваривании деталей. Полученные знания помогут сварщику делать более качественные швы, ведь понимание основы работы электросварки дает возможность вести работу осознанно, а не полагаясь на шаблонные действия других специалистов. Электросварка (дуговая сварка) – получение соединений неразрывного типа за счет кристаллизации присадочного и базового материалов.


Во время процесса образования шва, происходит временное расплавление основы и электрода, за счет чего образуется сварочная ванна. После остывания поверхности, материалы соединяются на молекулярном уровне (сплавляются), кристаллизируясь в шов, который по прочности не уступает другим областям основной поверхности.


Классификация электросварки производится на основании множества критериев – уровень механизации процесса сваривания, тип тока + его полярность, дуга, характеристики электрода, способ защиты зоны и так далее. Давайте рассмотрим классическое распределение – ручная дуговая, полуавтоматическая дуговая и автоматическая дуговая типы сварок.

1) Ручная дуговая сварка


Наиболее сложный вариант в применении для неопытного сварщика, ведь большую часть работы приходится выполнять собственными руками. Регулирование технологии с прочими моментами производится посредством ГОСТа 5264-80. В учет берется тип соединения, форма кромок, характер шва, поперечное сечение и толщина элементов для сваривания.

Важно: при ручной дуговой сварке мастер обязан самостоятельно поддерживать длину дуги, контролировать угол наклона и рассчитывать длительно нахождения электрода в одной точке.

Недостатками ручной сварки является негативное воздействие на организм человека продуктов распада/света и сравнительно низкая эффективность работы при ее больших масштабах. Низкоквалифицированный специалист не сможет качественно орудовать дугой при работе с ручной дуговой сваркой, потому, метод наложения швов точно не для новичков.

2) Полуавтоматическая в газовой среде


Отличительные черты у метода соединения 2 – использование подвижного плавящегося электрода + наличие защитного газа. Второй выступает в роли преграды между внешней средой и электрической дугой.

Обратите внимание: при контакте воздуха с дугой происходит окисление кислорода с азотом, что приводит к возникновению нежелательных оксидов/нитритов, что могут на 70%+ ухудшить качество сварного шва.

Защитным газом выступает аргон, углекислота, гелий, либо их комбинации в определенных пропорциях. Технология сварки полуавтоматом происходит за счет пропуска проволоки сквозь сопло газа, из-за чего та расплавляется. Длина дуги контролируется автоматически, а направление движения + скорость остаются под контролем сварщика. Методика работ может быть проведена и без газовой оболочки – применяется специальная самозащитная проволока с вкраплениями кремния, марганца и прочих металлических элементов с раскисляющими свойствами.

3) Автоматическая сварка под флюсом


Метод, имеющий повышенную производительность и минимальные потери по электроду. Сварщик может не опасаться брызг, а зона проведения сварки максимально безопасна в отношении образования оксидов и прочих вредных примесей для шва.

Алгоритм процесса сварки: Подача проволоки за счет специальных роликов. Посредством контакта скользящего типа производится подведение к проволоке электрического тока. Начинается движение электрода вдоль разметки для шва. Из бункера агрегата высыпается флюс, за счет испарения которого образуется газовое облако, защищающее электрическую дугу от влияния внешней среды. Образование шва. Очистка от шлаковой корки. Сбор излишек флюса для повторного использования. Оборудование для проведения работ не требует от оператора использования специальных защитных приспособлений для глаз. Благодаря автоматизации процесса, субъективное влияние сварщика сводится к минимуму, а потому, риск накосячить резко стремится вниз.

Как научиться варить электросваркой в домашних условиях?

Следует понимать, что чем больше автоматизирован процесс сваривания, тем дороже обойдется закупка оборудования. К тому же, промышленные методы наложения швов не подойдут для домашнего применения, а потому оптимальными «гаражными» вариантами является ручная и полуавтоматическая виды сварок.

1) Технологические особенности электросварки

В процессе сварки человек отталкивается от аппарата на руках. В зависимости от назначения оборудования, существуют промышленные мини-трансформаторы, работающие за счет обмотки катушек, и домашние инверторы. Суть работы первых и вторых заключается в понижении напряжения и повышении силы тока. Результата должно хватить, чтобы расплавить металл для нанесения будущего шва.


В домашних условиях рациональнее использовать более современные и компактные версии оборудования – инверторы. Такие сварочные аппараты работают от стандартной сети в 220 вольт. Переменное входящее напряжение автоматически преобразуется в постоянное.

Процесс сварки инвертором проходит такие шаги: Выдача оборудованием требуемого уровня напряжения. Распределение кабелей инвертора. Один конец идет с плюсом, а второй с минусом («ноль»). Полярность определяется на основании крепления конца к массе. При касании конечной части электрода к металлу, возникает электрическая дуга. При помощи сварщика происходит формирование сварочного шва. При работе со специальными электродами, защитное облако формируется за счет плавления самого электрода. Получаемое соединение не будет иметь поровых вкраплений. После застывания с поверхности шва аккуратно удаляется шлаковый слой. Закупить подобное оборудование можно в любом специализированном магазине вблизи вашего места проживания. Высокий спрос породил большой ассортимент продукции, потому, подобрать адекватный вариант в соотношении цена/качество смогут даже очень требовательные личности. А теперь пройдемся по шагам технологии сваривания более детально.

А) Подготовка рабочего места


Процесс сварки – опасное дело, и относиться к нему следует должным образом как новичку, так и специалисту. К началу работ потребуется закупить оборудование. Мы уже оговорились, что для начинающего сварщика лучше приобрести инвертор. Место сварочных работ выбирайте на основании личных предпочтений – гаражное помещение или на открытом воздухе. В первом случае потребуется провести вентиляцию, ибо процесс сваривания подразумевает выделение вредных веществ для органов дыхания и зрения.


Учиться азам сварки проще всего на материалах с низким содержанием углерода. Толщина металлического сплава — средняя. Сваривать тонколистовую сталь в разы сложнее, потому, приступать к ее обработке стоит спустя 1-2 месяца стабильной практики в простых задачах дуговой сварки.


Оптимальные электроды для новичка – «тройка» (3 мм диаметр). Если практикуетесь с толстостенным металлом, берем электроды толщиной в 0.5-0.6 сантиметра по диаметру. Для тонкостенной сварки оптимальными считаются 0.16-0.2 сантиметровые электроды.


Важно: при выборе электродов берите в учет мощность сварочного аппарата. Обычно в инструкции указывается соотношение мощности и диаметра. Также таблицы соответствия силы тока и толщины электрода имеются в сети интернет.

В свободном доступе для новичков имеются электроды с обмазкой – специальные прутки, обеспечивающие высокое качество работы без использования флюса. Образование газового облака происходит за счет плавления самого электрода.

Б) Подключение инвертора + розжиг дуги

В процессе сборки конструкции, требуется брать во внимание способы соединения с массой электрода и сварочной поверхности. Всего существует 2 метода подключения элементов – прямой и обратный. В случае прямой полярности электрод ставят на минус, а изделие для сваривания на плюс. Получаемая область расплавки глубокая и узкая, что хорошо подходит для процесса сваривания толстостенного материала. Резка металла инвертором происходит также через прямую полярность контакта рабочих элементов сварки.


При обратной полярности наоборот – электрод на плюс, изделие на минус. Движение электродов происходит от детали к электроду, из-за чего получаемый шов боле мелкий, но широкий. Такая цепь прекрасно себя показывает при работе с тонкостенными материалами.


Методы розжига дуги: чирканье. Процедура сравни зажиганию головки спички; постукивание. Быстрый удар электродом о свариваемую поверхность и медленный подъем. В процессе обучения новичкам рекомендуется использовать метод чирканья, так как соблюдать вручную расстояние в 2-3 миллиметра при постукивании неопытному сварщику крайне сложно.

В) Ведение электрода при формировании шва


После зажигания дуги начнет формироваться сварочная ванна. Внимательно присмотритесь к скорости выделения шлаковых накоплений. Выберите оптимальный темп, который позволит избежать в шве пузырьков и вкраплений шлака.

Важно: расстояние между швом и дугой должно быть всегда в промежутке от 2 до 4 миллиметров. Выход за оговоренные рамки приведет к ухудшению качества наплавки.

Если расстояние от дуги к поверхности менее 0.2 сантиметра – шов будет неглубокий, из-за чего пострадает прочность соединения, а при расстоянии более 0.4 сантиметра дуга теряет стабильность, и наплав начинает разбрызгиваться.


Электрод может располагаться в 3 позициях:

- углом вперед. Получаем глубокую ванну на старте. Положение хорошо показывает себя при соединении потолочным, горизонтальным и вертикальными типами швов. Визуально кажется, что дуга выталкивает металл + не дает ему вытекать из области сварной ванны;

- углом назад. Здесь сварщику проще держать под контролем процесс наложения шва. Минус положения – актуален только для швов нижнего типа. Часто углом назад делают прихватки и временные швы;

- прямой угол. Ванна получается симметричной, но это негативно сказывается на ее удобстве. Положение электрода уместно только для труднодоступных мест, где углом назад/вперед не подобраться.

В процессе работы также не стоит забывать о постоянном уменьшении длины электрода – типичная причина косяков новичка, из-за которой сварочный шов получается с кучей капель металла и не совсем ровный.


Для образования широкого шва прямого прохода будет недостаточно. Потребуется использовать шаблонные рисунки цикличных проходов. Наиболее популярные отображены на картинке выше.

2) Как научиться варить электросваркой тонкий металл: 7 базовых правил для новичка

В домашних условиях чаще всего приходится иметь дело с тонкостенным материалом, но при сваривании таких элементов, проблем у новичков больше всего. Залатать канистру, емкость для воды, рамку ворот или даже часть кузова авто – все это требует от сварщика предельной концентрации внимания на процессе + соблюдение некоторых технологических особенностей.

Правила сваривания тонкого металла:
1. Ток в промежутке ото 20 до 30А.
2. Диаметр по электроду не должен превышать 0.2 сантиметра в диаметре. Оптимально – 0.16 сантиметра.
3. Перед наложением шва поверхность тщательно зачищается от пятен жира, пыли, ржавчины и прочего мусора.
4. При сваривании в нижней позиции, под шов кладут подложку из графита. Материал будет выполнять поддерживающую функцию для расплавленного электрода с металлом + позволит избежать прилипания.
5. Шов ведется углом вперед.
6. Повышенная скорость ведения шва.
7. Промежуток между дугой и поверхностью металла не более 0.5 сантиметра.

Чтобы повысить шанс на успех, следует купить специальные электроды с рутиловым покрытием. Прутки обеспечивают достаточно устойчивое горение + легко возбуждаются. Еще один лайфхак, способный упростить жизнь сварщику – использование инвертора с режимом форсажа дуги. Заявленная функция обезопасит конец электрода от залипания при сбое расстояния между дугой и поверхностью.

Пояснение азов сварочного процесса + рекомендации и советы для новичков:

3) Техника безопасности + возможные дефекты

Процесс сварки должен быть не только правильным, но и безопасным. Потерять зрение, или крупный ожог – одни из многих опасностей, подстерегающих человека, решившего стать на путь сварщика в РФ.

Меры предосторожности: осмотр инструментария на наличие механических повреждений; заземление; регулярная проверка соединения заготовки с контактом; качественная изоляция кабелей; влажность не более 75%; использование маски, перчаток и других средств индивидуальной защиты; наличие огнетушителя рядом с рабочим местом. Теперь о дефектах. Для начинающего сварщика проколы при обучении в порядке вещей. Зная причины тех/иных искажений, человек сможет предупредить возникновение подобных ситуаций, следовательно, риск оказаться в невыгодном положении снижается в разы.


Идеальный шов внешне аккуратный, с одинаковой толщиной и высотой вдоль всей длины. При наличии косяков, в 80% случаев они будут видны сразу. Давайте детальнее рассмотрим наиболее распространенные дефекты.


Иногда могут появиться поперечные/продольные трещины, но здесь уже недочет косвенно касается сварщика, ибо материал может просто не выдержать температурного режима. Для каждого типа металла требуется подбирать частные условия работы. Застраховать себя от неудач не может в этом плане даже опытный сварщик.

Источник:  wikimetall.ru

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать... [~PREVIEW_TEXT] => Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать... [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 21.07.2020 08:00:55 [~TIMESTAMP_X] => 21.07.2020 08:00:55 [ACTIVE_FROM] => 21.07.2020 [~ACTIVE_FROM] => 21.07.2020 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/109500/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/109500/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => 7_pravil_kak_nauchitsya_varit_elektrosvarkoy_tonkiy_metall [~CODE] => 7_pravil_kak_nauchitsya_varit_elektrosvarkoy_tonkiy_metall [EXTERNAL_ID] => 109500 [~EXTERNAL_ID] => 109500 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 21. 07.2020 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [SECTION_META_KEYWORDS] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [SECTION_META_DESCRIPTION] => Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать... [SECTION_PAGE_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [ELEMENT_META_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [ELEMENT_META_KEYWORDS] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать... [ELEMENT_PAGE_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => 7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15. 02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [~TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www. alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 115 [~ID] => 115 [TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [~TIMESTAMP_X] => 2015-11-25 18:37:33 [MODIFIED_BY] => 2 [~MODIFIED_BY] => 2 [DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [~DATE_CREATE] => 2015-09-29 20:10:16 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Технические статьи [~NAME] => Технические статьи [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 21 [~LEFT_MARGIN] => 21 [RIGHT_MARGIN] => 22 [~RIGHT_MARGIN] => 22 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ТЕХНИЧЕСКИЕ СТАТЬИ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => 115 [~XML_ID] => 115 [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/115/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => 115 [~EXTERNAL_ID] => 115 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Технические статьи [SECTION_META_KEYWORDS] => технические статьи [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_META_KEYWORDS] => технические статьи [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Технические статьи [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Технические статьи ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/115/ )
7 правил, как научиться варить электросваркой тонкий металл

21. 07.2020

Как научиться варить электросваркой: понятие электросварки + 3 ее разновидности + как научиться варить электросваркой дома – детальный разбор 3 технологических этапов + 7 правил сваривания тонкостенных материалов + меры предосторожности в работе сварщика + 4 распространенных дефекта у новичков.


Если говорить о соединении металлоконструкций, то электрическая сварка уверенно удерживает позиции в бытовом применении уже много лет. Наличие агрегата для выполнения сварочных работ – это только 50% дела. Оставшаяся половина успех – умение сваривать, а сделать это без предварительной подготовки не может абсолютно никто. В сегодняшней статье мы расскажем, как научиться варить электросваркой тонкий и толстый металл + предоставим пошаговую инструкцию обучения с нуля для полных профанов в этом деле.

Что такое электросварка, и зачем она нужна дома?

Чтобы разобраться с термином, потребуется задеть школьный курс физики и разобраться в сопутствующих процессах при сваривании деталей. Полученные знания помогут сварщику делать более качественные швы, ведь понимание основы работы электросварки дает возможность вести работу осознанно, а не полагаясь на шаблонные действия других специалистов. Электросварка (дуговая сварка) – получение соединений неразрывного типа за счет кристаллизации присадочного и базового материалов.


Во время процесса образования шва, происходит временное расплавление основы и электрода, за счет чего образуется сварочная ванна. После остывания поверхности, материалы соединяются на молекулярном уровне (сплавляются), кристаллизируясь в шов, который по прочности не уступает другим областям основной поверхности.


Классификация электросварки производится на основании множества критериев – уровень механизации процесса сваривания, тип тока + его полярность, дуга, характеристики электрода, способ защиты зоны и так далее. Давайте рассмотрим классическое распределение – ручная дуговая, полуавтоматическая дуговая и автоматическая дуговая типы сварок.

1) Ручная дуговая сварка


Наиболее сложный вариант в применении для неопытного сварщика, ведь большую часть работы приходится выполнять собственными руками. Регулирование технологии с прочими моментами производится посредством ГОСТа 5264-80. В учет берется тип соединения, форма кромок, характер шва, поперечное сечение и толщина элементов для сваривания.

Важно: при ручной дуговой сварке мастер обязан самостоятельно поддерживать длину дуги, контролировать угол наклона и рассчитывать длительно нахождения электрода в одной точке.

Недостатками ручной сварки является негативное воздействие на организм человека продуктов распада/света и сравнительно низкая эффективность работы при ее больших масштабах. Низкоквалифицированный специалист не сможет качественно орудовать дугой при работе с ручной дуговой сваркой, потому, метод наложения швов точно не для новичков.

2) Полуавтоматическая в газовой среде


Отличительные черты у метода соединения 2 – использование подвижного плавящегося электрода + наличие защитного газа. Второй выступает в роли преграды между внешней средой и электрической дугой.

Обратите внимание: при контакте воздуха с дугой происходит окисление кислорода с азотом, что приводит к возникновению нежелательных оксидов/нитритов, что могут на 70%+ ухудшить качество сварного шва.

Защитным газом выступает аргон, углекислота, гелий, либо их комбинации в определенных пропорциях. Технология сварки полуавтоматом происходит за счет пропуска проволоки сквозь сопло газа, из-за чего та расплавляется. Длина дуги контролируется автоматически, а направление движения + скорость остаются под контролем сварщика. Методика работ может быть проведена и без газовой оболочки – применяется специальная самозащитная проволока с вкраплениями кремния, марганца и прочих металлических элементов с раскисляющими свойствами.

3) Автоматическая сварка под флюсом


Метод, имеющий повышенную производительность и минимальные потери по электроду. Сварщик может не опасаться брызг, а зона проведения сварки максимально безопасна в отношении образования оксидов и прочих вредных примесей для шва.

Алгоритм процесса сварки: Подача проволоки за счет специальных роликов. Посредством контакта скользящего типа производится подведение к проволоке электрического тока. Начинается движение электрода вдоль разметки для шва. Из бункера агрегата высыпается флюс, за счет испарения которого образуется газовое облако, защищающее электрическую дугу от влияния внешней среды. Образование шва. Очистка от шлаковой корки. Сбор излишек флюса для повторного использования. Оборудование для проведения работ не требует от оператора использования специальных защитных приспособлений для глаз. Благодаря автоматизации процесса, субъективное влияние сварщика сводится к минимуму, а потому, риск накосячить резко стремится вниз.

Как научиться варить электросваркой в домашних условиях?

Следует понимать, что чем больше автоматизирован процесс сваривания, тем дороже обойдется закупка оборудования. К тому же, промышленные методы наложения швов не подойдут для домашнего применения, а потому оптимальными «гаражными» вариантами является ручная и полуавтоматическая виды сварок.

1) Технологические особенности электросварки

В процессе сварки человек отталкивается от аппарата на руках. В зависимости от назначения оборудования, существуют промышленные мини-трансформаторы, работающие за счет обмотки катушек, и домашние инверторы. Суть работы первых и вторых заключается в понижении напряжения и повышении силы тока. Результата должно хватить, чтобы расплавить металл для нанесения будущего шва.


В домашних условиях рациональнее использовать более современные и компактные версии оборудования – инверторы. Такие сварочные аппараты работают от стандартной сети в 220 вольт. Переменное входящее напряжение автоматически преобразуется в постоянное.

Процесс сварки инвертором проходит такие шаги: Выдача оборудованием требуемого уровня напряжения. Распределение кабелей инвертора. Один конец идет с плюсом, а второй с минусом («ноль»). Полярность определяется на основании крепления конца к массе. При касании конечной части электрода к металлу, возникает электрическая дуга. При помощи сварщика происходит формирование сварочного шва. При работе со специальными электродами, защитное облако формируется за счет плавления самого электрода. Получаемое соединение не будет иметь поровых вкраплений. После застывания с поверхности шва аккуратно удаляется шлаковый слой. Закупить подобное оборудование можно в любом специализированном магазине вблизи вашего места проживания. Высокий спрос породил большой ассортимент продукции, потому, подобрать адекватный вариант в соотношении цена/качество смогут даже очень требовательные личности. А теперь пройдемся по шагам технологии сваривания более детально.

А) Подготовка рабочего места


Процесс сварки – опасное дело, и относиться к нему следует должным образом как новичку, так и специалисту. К началу работ потребуется закупить оборудование. Мы уже оговорились, что для начинающего сварщика лучше приобрести инвертор. Место сварочных работ выбирайте на основании личных предпочтений – гаражное помещение или на открытом воздухе. В первом случае потребуется провести вентиляцию, ибо процесс сваривания подразумевает выделение вредных веществ для органов дыхания и зрения.


Учиться азам сварки проще всего на материалах с низким содержанием углерода. Толщина металлического сплава — средняя. Сваривать тонколистовую сталь в разы сложнее, потому, приступать к ее обработке стоит спустя 1-2 месяца стабильной практики в простых задачах дуговой сварки.


Оптимальные электроды для новичка – «тройка» (3 мм диаметр). Если практикуетесь с толстостенным металлом, берем электроды толщиной в 0.5-0.6 сантиметра по диаметру. Для тонкостенной сварки оптимальными считаются 0.16-0.2 сантиметровые электроды.


Важно: при выборе электродов берите в учет мощность сварочного аппарата. Обычно в инструкции указывается соотношение мощности и диаметра. Также таблицы соответствия силы тока и толщины электрода имеются в сети интернет.

В свободном доступе для новичков имеются электроды с обмазкой – специальные прутки, обеспечивающие высокое качество работы без использования флюса. Образование газового облака происходит за счет плавления самого электрода.

Б) Подключение инвертора + розжиг дуги

В процессе сборки конструкции, требуется брать во внимание способы соединения с массой электрода и сварочной поверхности. Всего существует 2 метода подключения элементов – прямой и обратный. В случае прямой полярности электрод ставят на минус, а изделие для сваривания на плюс. Получаемая область расплавки глубокая и узкая, что хорошо подходит для процесса сваривания толстостенного материала. Резка металла инвертором происходит также через прямую полярность контакта рабочих элементов сварки.


При обратной полярности наоборот – электрод на плюс, изделие на минус. Движение электродов происходит от детали к электроду, из-за чего получаемый шов боле мелкий, но широкий. Такая цепь прекрасно себя показывает при работе с тонкостенными материалами.


Методы розжига дуги: чирканье. Процедура сравни зажиганию головки спички; постукивание. Быстрый удар электродом о свариваемую поверхность и медленный подъем. В процессе обучения новичкам рекомендуется использовать метод чирканья, так как соблюдать вручную расстояние в 2-3 миллиметра при постукивании неопытному сварщику крайне сложно.

В) Ведение электрода при формировании шва


После зажигания дуги начнет формироваться сварочная ванна. Внимательно присмотритесь к скорости выделения шлаковых накоплений. Выберите оптимальный темп, который позволит избежать в шве пузырьков и вкраплений шлака.

Важно: расстояние между швом и дугой должно быть всегда в промежутке от 2 до 4 миллиметров. Выход за оговоренные рамки приведет к ухудшению качества наплавки.

Если расстояние от дуги к поверхности менее 0.2 сантиметра – шов будет неглубокий, из-за чего пострадает прочность соединения, а при расстоянии более 0.4 сантиметра дуга теряет стабильность, и наплав начинает разбрызгиваться.


Электрод может располагаться в 3 позициях:

— углом вперед. Получаем глубокую ванну на старте. Положение хорошо показывает себя при соединении потолочным, горизонтальным и вертикальными типами швов. Визуально кажется, что дуга выталкивает металл + не дает ему вытекать из области сварной ванны;

— углом назад. Здесь сварщику проще держать под контролем процесс наложения шва. Минус положения – актуален только для швов нижнего типа. Часто углом назад делают прихватки и временные швы;

— прямой угол. Ванна получается симметричной, но это негативно сказывается на ее удобстве. Положение электрода уместно только для труднодоступных мест, где углом назад/вперед не подобраться.

В процессе работы также не стоит забывать о постоянном уменьшении длины электрода – типичная причина косяков новичка, из-за которой сварочный шов получается с кучей капель металла и не совсем ровный.


Для образования широкого шва прямого прохода будет недостаточно. Потребуется использовать шаблонные рисунки цикличных проходов. Наиболее популярные отображены на картинке выше.

2) Как научиться варить электросваркой тонкий металл: 7 базовых правил для новичка

В домашних условиях чаще всего приходится иметь дело с тонкостенным материалом, но при сваривании таких элементов, проблем у новичков больше всего. Залатать канистру, емкость для воды, рамку ворот или даже часть кузова авто – все это требует от сварщика предельной концентрации внимания на процессе + соблюдение некоторых технологических особенностей.

Правила сваривания тонкого металла:
1. Ток в промежутке ото 20 до 30А.
2. Диаметр по электроду не должен превышать 0.2 сантиметра в диаметре. Оптимально – 0.16 сантиметра.
3. Перед наложением шва поверхность тщательно зачищается от пятен жира, пыли, ржавчины и прочего мусора.
4. При сваривании в нижней позиции, под шов кладут подложку из графита. Материал будет выполнять поддерживающую функцию для расплавленного электрода с металлом + позволит избежать прилипания.
5. Шов ведется углом вперед.
6. Повышенная скорость ведения шва.
7. Промежуток между дугой и поверхностью металла не более 0.5 сантиметра.

Чтобы повысить шанс на успех, следует купить специальные электроды с рутиловым покрытием. Прутки обеспечивают достаточно устойчивое горение + легко возбуждаются. Еще один лайфхак, способный упростить жизнь сварщику – использование инвертора с режимом форсажа дуги. Заявленная функция обезопасит конец электрода от залипания при сбое расстояния между дугой и поверхностью.

Пояснение азов сварочного процесса + рекомендации и советы для новичков:

3) Техника безопасности + возможные дефекты

Процесс сварки должен быть не только правильным, но и безопасным. Потерять зрение, или крупный ожог – одни из многих опасностей, подстерегающих человека, решившего стать на путь сварщика в РФ.

Меры предосторожности: осмотр инструментария на наличие механических повреждений; заземление; регулярная проверка соединения заготовки с контактом; качественная изоляция кабелей; влажность не более 75%; использование маски, перчаток и других средств индивидуальной защиты; наличие огнетушителя рядом с рабочим местом. Теперь о дефектах. Для начинающего сварщика проколы при обучении в порядке вещей. Зная причины тех/иных искажений, человек сможет предупредить возникновение подобных ситуаций, следовательно, риск оказаться в невыгодном положении снижается в разы.


Идеальный шов внешне аккуратный, с одинаковой толщиной и высотой вдоль всей длины. При наличии косяков, в 80% случаев они будут видны сразу. Давайте детальнее рассмотрим наиболее распространенные дефекты.


Иногда могут появиться поперечные/продольные трещины, но здесь уже недочет косвенно касается сварщика, ибо материал может просто не выдержать температурного режима. Для каждого типа металла требуется подбирать частные условия работы. Застраховать себя от неудач не может в этом плане даже опытный сварщик.

Источник:  wikimetall.ru

Просмотров: 316


Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Как научиться варить электросваркой

Чтобы варить чисто для себя не нужно заканчивать курсы и училище. При ответственном подходе к работе можно самостоятельно научиться варить, причём за очень короткий период.

Конечно же, сварка считается самым лучшим соединением металлов. Никакие болты, резьбы и рядом не стояли по прочности и надежности соединения рядом со сваркой.

Всего что потребуется, так это купить сварочный инвертор, хорошую маску «Хамелеон» и электроды для постоянного тока. Немного терпения и тренировок, и вот вы уже способны соединять металлы, не мастерски конечно, но для себя итак сойдёт.

Технология ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка электродом — это уникальная по своей природе технология. Используя электрический ток — мы можем соединять металлы, причём делается это на молекулярном уровне.

Технология подразумевает собой инициализацию сварочной дуги путем замыкания выводов обмотки понижающего трансформатора. Под воздействием большой силы тока возникает сварочная дуга, температура горения которой достигает 5 тысяч градусов.

Благодаря большой температуре, свариваемые металлы легко плавятся и смешиваются, образуя тем самым монолитное соединение. Данное соединение называется «сварным», оно отличается огромной прочностью на разрыв.

Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Вот несколько простых советов, которые помогут научиться варить электросваркой:

Купите хороший инвертор для сварки. Варить на постоянном токе проще, здесь и мягкое горение дуги, и сниженное количество брызг. Причём для дома вполне хватит инвертора на 160 ампер.

Не экономьте на сварочной маске. Если вы только учитесь варить, то маска Хамелеон поможет не словить «зайчиков» и лучше видеть, как именно образуется сварочный шов.

Используйте хорошие электроды, поскольку это очень важно. Сварка может стать настоящей проблемой, если для её выполнения используются некачественные или сырые электроды. Новичкам лучше всего варить рутиловыми электродами ESAB. Данные электроды вполне пригодны и для ответственных конструкций, а также отличаются приятной ценой.

Всегда нужно учиться. Чем дольше вы варите, тем больше получаться у вас будет. С опытом и шлак начнёте отличать от металла, и дефекты различные исчезнут. Проверенно на собственном опыте.

Чтобы начать варить, следует изучить основы электродуговой сварки. Нет, здесь совсем неважно знать про свойства сварочной дуги или какие-то нюансы.

Первое что требуется, так это выдерживать короткую дугу, не больше 3 мм. Длина дуги — это расстояние между концом электрода и поверхностью свариваемого металла.

Если сварочный ток подобран правильно, то небольшие колебательные движения электродом в момент горения сварочной дуги, помогут смешивать металлы. Таким образом, вы получите надежное и неразъёмное соединение.

Узнайте, как сварить: Часть 1 Основы

Давайте поговорим о склеивании металла. Если вы автолюбитель, если вы еще не сварщик или не учитесь этому, это просто вопрос времени. Возможность сваривать свой автомобиль — самая освобождающая вещь в этом хобби с тех пор, как вы впервые получили лицензию. Он открывает совершенно новый мир возможностей, где вы больше не ограничены тем, что вы можете купить, чтобы прикрутить к своей машине, или тем, что вы можете нанять, чтобы кто-то сделал для вас. Последнее будет представлять собой некоторую комбинацию: очень дорого, слишком долго и не совсем то, что вы хотите.

Если вы чем-то похожи на меня, то для вас это немного загадка — промышленный навык, доступный только тем, кто занимается ремеслом. Для меня все началось в гараже моего друга, который помогал мне со сваркой. Я сказал, что хотел бы когда-нибудь научиться, но понятия не имею, с чего начать. Он сунул свой шлем мне в грудь и протянул фонарь МИГ. Конечный результат (выше) оказался лучше, чем, вероятно, должен был быть, так как машина уже была настроена для меня.

Остальное было путешествием, полным тайн и разочарований, но, в конце концов, чувством личной гордости и удовлетворения, которые могут быть получены только путем преодоления трудности изучения сложного навыка.

Страшно подумать, какой она была до Интернета. Думаю, если вы не знали кого-то, кто мог бы вас научить, вам приходилось ходить на курсы. Я изучил их, и они просто охватили основы — достаточно, чтобы вы могли работать с горелкой (и это не будет горелка TIG при ремонте лопасти реактивного двигателя). С помощью Интернета я довольно быстро вышел за рамки того, что вы изучаете на обычном занятии, и затем мне нужны были ответы для более непонятных приложений (от толстого к тонкому, очень тонкие металлические вопросы, нержавеющая сталь, титан, выбор/настройки станка, выбор наполнителя и др.).Я пробовал форумы, но обнаружил, что многие сварщики в сообществе имеют очень узкую направленность. У них часто будут хорошие ответы и решения для типичных вопросов и проблем, но как только вы сойдете с проторенного пути, вы получите либо сверчков, либо сказки старых жен, либо сильно устаревшую информацию. Но есть очень драгоценные немногие, которые действительно особенные. Эйнштейном из них является Джоди из Welding Tips & Tricks. Я видел все его видео, некоторые много раз. Я стараюсь поддерживать его, покупая все свои товары в его магазине, если он их продает, но, возможно, однажды я отправлю ему чек на обучение.Как и в случае с подкастами Дэна Карлина Hardcore History, я получил больше от видео Джоди, чем от любого из моих факультативов в университете. Хм, может быть, я должен вместо этого потребовать от них возврат денег? Я отвлекся.

Я хочу помочь большему количеству автомобильных гайков открыть для себя свободу, которую дает сварка, поэтому я хочу написать серию статей о таких вещах, как основы сварки, описать общие процессы, обсудить некоторые вопросы оборудования (машины, шлемы и т. д.) и более неясные вещи, такие как выбор присадочной проволоки. , сварка экзотических материалов и техники для сложных ситуаций.Если это звучит как хорошая идея, оставьте комментарии ниже, если есть что-то конкретное, что вы хотели бы увидеть, когда я перейду к обсуждению более конкретных вещей, таких как оборудование и методы.

У меня нет никаких сертификатов, дипломов и это не моя работа. Но как любитель, я не так уж многому научился и сделал успешно. Я построил: свое собственное спортивное оборудование, крылья / кузов, алюминиевый впускной коллектор, нержавеющую выхлопную трубу, титановый выхлоп, радиаторы и баки, каркасы безопасности, карданные валы и многое другое. Я говорю все это не для того, чтобы похвастаться, а для того, чтобы побудить вас спросить об интересующей вас теме сварки, потому что я, вероятно, могу и определенно хочу помочь.

Я не собираюсь тратить время на техническую корректность формальных определений. Сообщество сварщиков полно сварливых людей, которым нравится исправлять новичков. Так что да, я знаю, что это не MIG, а GMAW, это не TIG, а GTAW, я знаю, что сварщик — это машина, а сварщик — это оператор. И мне все равно. Если вы обоснованно обеспокоены тем, что обучение кого-то сварщику означает превращение его в машину, тогда вам нужна помощь, которую я предоставить не в состоянии.Хорошо, идем дальше.

ОСНОВЫ

Давайте быстро рассмотрим основы. Все виды сварки сводятся к одному и тому же — расплавить два куска металла, чтобы сплавить их. Электрические формы сварки пропускают ток до тех пор, пока металл не расплавится. Вы когда-нибудь случайно прикасались инструментом к горячему кабелю аккумулятора и находили оплавленное пятно на гаечном ключе или отвертке? Поздравляем, вы уже сварили! На самом деле, я слышал истории от водителей грузовиков из стран Восточного блока о том, что они использовали аккумуляторные кабели и вешалки для ремонта сломанных рессор вместо того, чтобы застрять в глуши.

Но с тех пор мы придумали несколько более сложных способов сделать это.

СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ СВАРКА

Я коснусь этого лишь кратко по двум причинам. Во-первых, я никогда этого не делал. Во-вторых, если это не все, что у вас есть, нет особых причин рассматривать дуговую сварку, особенно в автомобильной промышленности. Если вы свариваете гигантские трубы на открытом воздухе, то конечно. Но в автомобиле нет ничего, что было бы лучше сделать с помощью более сложного процесса.Есть одно исключение, с которым я бы согласился, и это если вам нужно зайти очень далеко в угол, чтобы сварить какой-то толстый металл, скажем, в глубоком углу каркаса безопасности, так что даже горелка MIG не может добраться. Но я использовал микрогорелку TIG, которая могла проникнуть в некоторые смехотворно узкие места, где даже палка не работала (потому что она была не только глубоко, но и сбоку).

Stick — это чистейшая (читай: примитивная) форма электродуговой сварки, при которой вы буквально держите металлический стержень в зажиме, который пропускает ток через стержень, и при контакте со свариваемым металлом он зажигает дугу и начинает плавить втыкаться в сустав. Вы действительно можете получить очень приличную сварку современными электродами. Американские женщины-сварщики во время Второй мировой войны были известны тем, что могли производить сварку стержнем, которая могла бы конкурировать с тем, что вы ожидаете от TIG. Но только потому, что это может работать, это все еще не делает его разумной альтернативой современным технологиям, особенно с учетом того, насколько они доступны для среднего маппета, такого как ваш покорный слуга.

МИГ СВАРКА

Сварка MIG

— наиболее распространенный процесс, с которого в настоящее время начинают большинство производителей.В принципе MIG во многом похож на сварку электродом, за исключением того, что вы держите не фиксированный расходуемый стержень, а пистолет, через который аппарат подает тонкую проволоку из расходуемого металла. Кроме того, единственным другим важным отличием является защитный газ. В процессе MIG газ продувается через сопло, которое обтекает проволоку и попадает на соединение, чтобы поддерживать его в чистоте. Сварочные электроды покрыты флюсом, как при пайке. Когда металл плавится, он хочет вступить в реакцию с вещами в окружающей среде, и в итоге вы получаете скомпрометированное соединение.Современные процессы сварки используют защитные газы для предотвращения нежелательных реакций расплавленного металла. В установках MIG также можно использовать так называемую проволоку с флюсовым сердечником, в которую вливается флюс в виде стержня, что устраняет необходимость в защитном газе. Но, как и при сварке стержнем, нет особых причин использовать сварку с флюсовой сердцевиной в этом приложении, поэтому я не буду обсуждать это дальше, кроме как сказать, что вы должны быть осторожны при выборе машины, потому что самые дешевые машины на самом деле не являются MIG-машинами, хотя они выглядят как машина МИГ.Если он не поддерживает защитный газ, это не сварочный аппарат MIG. На самом деле существует интересный вариант сварки MIG, в котором используется флюсовая сердцевина, который стоит обсудить, но мы расскажем об этом в статье, посвященной MIG.

Защитные газы — интересная тема. Обычно защитными газами являются благородные газы, такие как аргон, для поддержания чистоты ванны. Но защитные газы также могут играть важную роль в том, сколько тепла попадет в деталь. Наиболее распространенный защитный газ MIG называется C25 и представляет собой смесь 75% аргона и 25% CO2.Но вы также можете использовать 100% CO2, и это сделает лужу более грязной с большим количеством брызг, но лужа получит значительно больше тепла.

Пока мы говорим о химических реакциях, давайте прервемся на общественное объявление.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ОЧИСТИТЕЛЬ ТОРМОЗОВ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ДЕТАЛЕЙ К СВАРКЕ

Очиститель тормозов или любой другой хлорсодержащий обезжириватель в сочетании со сварочной дугой будет выделять газ фосген. Это чрезвычайно мощное нервно-паралитическое вещество, использовавшееся во время Первой мировой войны, и требуется совсем немного, чтобы нанести непоправимый урон, и совсем немного, чтобы вас убить. Придерживайтесь ацетона.

Хорошо, вернемся к веселью. Есть несколько веских причин, по которым большинство современных парней начинают с MIG: это просто, доступно и работает.

Есть много совершенно адекватных машин, доступных через китайские источники, но у всех крупных брендов есть потрясающие стартовые машины. Lincoln MIG PAK — очень распространенное место для многих парней, с которых они начинают… включая меня!

Я купил свой MIG PAK 180 по местным объявлениям, практически новым (парень только что открыл коробку и попробовал с ним флюсовый сердечник) на сто баксов дешевле, чем они продаются.Мы подробно расскажем о машинах и различных функциях в выпуске MIG.

Вот мои первые сварные швы, когда я получил этот аппарат. Я не хотел ждать, пока я получу бак, поэтому я соединил его с флюсовым сердечником и начал склеивать детали. Некрасиво, но с чего-то надо начинать.

Для работы

MIG действительно требуется только один из ваших придатков, и он, безусловно, наиболее прощает плохую технику, поэтому у него самая короткая кривая обучения процессов. Он также чрезвычайно универсален. Я мог бы привести чертовски хороший аргумент в пользу того, что сварочный аппарат MIG — это все, что вам нужно как автолюбителю. Для некоторых вещей есть лучшие варианты, но если вы не занимаетесь экзотическими материалами, такими как титан, или вам не нужно сваривать тонкий алюминий, вы можете делать почти все с помощью MIG.

Выше (извините за фото картошки) мой первый настоящий сварочный проект, стол, который я буду использовать для сварки многих моих будущих проектов.

При достаточной практике я смог выполнять практическую (если не самую красивую) работу, например, покрыть задний подрамник 1/8-дюймовой пластиной для его усиления.

Кто-то спросил меня, строю ли я танк, и я это сделал.

У меня есть шпульный пистолет, чтобы делать алюминий, думая, что я смогу сделать свои зарядные трубы, используя его. Я понял, что это будет не так просто, как я себе представлял.

В конце концов я научился сваривать алюминий MIG так, что смог сделать кронштейн для приборной панели планшета.

Как стать сварщиком: 6 шагов

  1. Карьерный рост
  2. Как стать сварщиком: 6 шагов
Автор: редакция Indeed

5 октября 2021 г.

, сварщик может быть идеальной карьерой для вас.Поскольку сварка включает в себя использование сложных инструментов и пламени, сварка требует большой практики и обучения, чтобы оставаться успешным в этой области. Получив это образование и опыт, сварщики могут продолжать развивать свои навыки, чтобы в конечном итоге продвинуться по карьерной лестнице и выполнять более крупные проекты.

В этой статье мы расскажем, чем занимается сварщик, сколько он зарабатывает, как стать сварщиком и часто задаваемые вопросы, касающиеся его карьеры.

Чем занимается сварщик?

Сварщик — это профессионал, обученный использованию тепла для соединения различных типов металлов вместе для создания или ремонта различных продуктов или товаров.Поскольку сварщики могут изготовить множество продуктов, существует несколько типов сварки, которые вы можете использовать. Задачи сварки могут включать строительство и ремонт жилых или коммерческих сооружений, автомобилей, мостов, кораблей или самолетов.

Общие обязанности сварщика могут включать:

  • Обеспечение долговечности и безопасности каждого выполненного проекта для потребителей

  • Соблюдение правил техники безопасности для безопасного и ответственного обращения с пламенем

  • Поддержание надлежащей температуры пламя и металлы в процессе сварки

  • Очистка и хранение сварочного оборудования

  • Просмотр чертежей для определения длины и размеров свариваемого изделия

Средняя зарплата сварщика

Средняя заработная плата по стране: 17 долларов США.89 в час

Сварщики часто работают полный рабочий день и нанимаются компанией, чтобы сосредоточиться на ремонте или строительстве определенных типов конструкций. Они могут работать продолжительное или ненормированное рабочее время, которое часто отличается от обычного графика работы. Зарплата сварщиков может зависеть от того, с каким типом сварки они работают, а также от образования, которое они хотят получить. Если сварщик получает более высокие степени или сертификаты, он также может занимать более высокооплачиваемые должности. Заработная плата сварщиков также может варьироваться в зависимости от штата, в котором они хотят работать.

Как стать сварщиком

Выполните следующие действия, чтобы продолжить карьеру сварщика:

  1. Изучите различные виды сварочных работ.

  2. Пройти курсы сварщиков.

  3. Получите сертификат сварщика.

  4. Получите практический опыт.

  5. Станьте сертифицированным сварщиком.

  6. Начните поиск работы.

1. Изучите различные виды сварочных работ

Прежде чем стать сварщиком, вам следует изучить различные доступные варианты сварки.Это может помочь вам узнать, какие задачи и обязанности на конкретных сварочных должностях лучше всего соответствуют вашим силам и способностям. Поскольку обязанности различных специалистов по сварке могут различаться, требуется различное обучение или сертификация.

Изучение задач, которые влечет за собой каждая профессия сварщика, может помочь вам лучше понять, какое образование и обучение вам следует пройти. Вы также можете исследовать различные сварочные работы, чтобы узнать, какие обязанности вам могут понравиться.

Связано с этим: Основное руководство по поиску работы

2. Пройдите курсы по сварке

После того, как вы выбрали тип сварочной карьеры, которую вы хотели бы получить, узнайте, какие образовательные требования предъявляются к этой специальности. Для большинства сварочных профессий требуется диплом средней школы или GED. Если ваша средняя школа предлагает курсы сварки, пройдите их, чтобы узнать больше о различных видах сварки. Также лучше пройти курсы математики, которые дополняют сварку, например, геометрию, поскольку сварка часто включает в себя измерение размеров.

3. Получите сертификат сварщика

После получения среднего образования вы можете продолжить образование, поступив на программы сертификации сварщиков или в общественный колледж. Программы сертификации сварщиков обычно длятся от шести месяцев до двух лет и могут помочь вам получить общие знания о сварочных обязанностях и ответственности. Некоторые сварщики, исходя из своей специальности, могут продолжить свое образование и получить степень бакалавра в области сварки.

4.Получите практический опыт

После того, как вы получили аккредитацию сварщика, вы можете начать практическое обучение в рамках ученичества по конкретному типу сварки, которым вы надеетесь заниматься. В рамках ученичества вы можете отслеживать и выполнять работу под наблюдением, чтобы узнать больше о регулярном графике и обязанностях сварщика.

После завершения стажировки вы можете либо остаться в компании, в которой проходили стажировку, если они разрешают, либо воспользоваться полученным опытом и применить его на новой постоянной должности сварщика.

5. Стать сертифицированным сварщиком

Прежде чем приступить к работе на полную ставку, вам необходимо получить сертификат для выполнения определенного типа сварки, которым вы хотите заниматься. Для сварщиков доступно множество сертификатов, в зависимости от набора навыков, которые вы получаете, и профессии сварщика, в которой вы планируете работать. Основной сертификат, который требуется работодателям, — это базовый сертификат сертифицированного сварщика AWS.

Вы должны будете сдать экзамен, чтобы получить этот сертификат, который предлагается во многих центрах тестирования, аккредитованных AWS.Для сдачи этого экзамена не требуется никаких требований. Он будет состоять из письменной части, а также проверки ваших навыков сварки и производительности.

6. Начните поиск работы

Получив необходимое образование, подготовку и опыт, вы можете приступить к поиску вакансий сварщика. Ищите объявления о вакансиях в Интернете, чтобы найти работу, которая соответствует вашим текущим навыкам или опыту. Вы можете выделить эти навыки в своем резюме. Перечислите каждый навык в рамках вашего опыта работы, используя подробные и конкретные примеры.

Вы также можете указать свои навыки в определенном разделе своего резюме. Постарайтесь указать навыки, перечисленные в объявлении о вакансии, в своем резюме.

Часто задаваемые вопросы для сварщиков

Ниже приведены распространенные вопросы о том, как стать сварщиком:

Какие виды сварки доступны?

Дуговая сварка

Рабочие часто используют этот тип сварки при работе в строительстве и производстве для сварки более крупных и толстых материалов. Это также называется «сваркой стержнем» и включает в себя основные методы плавления.

Сварка МИГ

Сварка МИГ является одним из самых популярных методов сварки и включает сплавление нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали и алюминия. Многие считают, что это самый простой вид сварки для изучения. Многие работодатели требуют, чтобы сварщики знали этот тип сварки.

Сварка ВИГ

Это один из наиболее сложных для изучения видов сварки. Он использует инертный газ вольфрама для создания сплавов, которые считаются более качественными, чем другие. Этот тип сварки часто требует высшего образования, обучения или сертификации.

Гипербарическая сварка

Гипербарическая сварка может проводиться в сухой среде, но тот же метод можно использовать при сварке под водой. Рабочие, которые изучают этот особый тип сварки, могут работать на кораблях, трубопроводах и нефтяных платформах.

Сварка в кислородно-ацетиленовой среде

Сталь плавится при этом типе сварки с использованием ацетиленового газа и кислорода. Его можно использовать для обслуживания или резки различных типов металла.

Востребованы ли профессии сварщика?

По данным Бюро статистики труда, карьера сварщика должна вырасти примерно на 3% в течение следующих 10 лет.По мере изменения и развития различных инфраструктур сварщики потребуются для ремонта или строительства различных дорог, зданий или мостов. Это означает, что работа сварщиком может обеспечить вам стабильную карьеру.

Как сварщики могут зарабатывать больше средней зарплаты?

Есть много возможностей для карьерного роста сварщика. Многие сварщики получат рекомендуемый уровень образования, необходимый для конкретной профессии, и могут вернуться в школу, чтобы получить дополнительное образование. Это может позволить им получить больше сертификатов, чтобы продолжить карьеру с более высокой квалификацией, что часто приводит к более высокой оплате.

Сварщики также могут поступить в четырехлетнее учебное заведение, чтобы получить степень бакалавра в области сварки, которая может дать им право на получение руководящих должностей или должностей с более высоким набором навыков.

Какие навыки необходимы, чтобы стать сварщиком?

Вот навыки самые успешные сварщики имеют:

  • Устойчивое внимание к деталям

  • Базовая сварка и металлическая терминология

  • Знание сварочных процедур безопасности и требований

  • Впечатляющая выносливость и ловкость

  • Эффективная зрительно-моторная координация

  • Навыки управления временем

  • Организационные навыки при хранении и размещении сварочного инструмента советы, образцы резюме, быстрые ссылки для поиска работы и многое другое.

    Научитесь сварке с Weeknight Welding

    1 февраля 2018 г.

    Сварка неизменно является одной из самых востребованных программ профессионального обучения, предлагаемых Meridian. Чтобы помочь удовлетворить спрос, Меридиан предлагает курсы «Основы сварки» и «Сварка для сертификации» по вечерам в будние дни. Короткие курсы, подобные этому, проводятся один или два вечера в неделю, и в этом случае курсы охватывают большую часть того же содержания, что и дневная программа сварки.

    Для этого выпуска TRIO мы привлекли Джастина Нисбетта, инструктора по сварке Precision Metal Fabrication компании Meridian в дневное и ночное время.Мы не могли придумать лучшего человека, чтобы пролить свет на курсы и три самые популярные причины, по которым люди записываются на вечерние курсы по сварке.

    1. Проекты для фермы и дома

    Сварочные проекты для фермы или дома поистине безграничны. Всего за один месяц люди, которые запишутся на курс «Основы сварки», получат навыки, необходимые им для выполнения обычных сварочных работ на ферме и дома. В прошлом Джастин работал со студентами, которые хотели установить на своей территории металлические заборы или ворота, отремонтировать или модифицировать сельскохозяйственное оборудование и построить прицепы на заказ.Возможности безграничны с базовыми знаниями в области сварки. Другие популярные проекты для дома включают кольца для костра или ямы для костра, коптильни и прицепы для задней двери, а также решетки. Джастин рекомендует эту статью от Lincoln Electric, в которой содержится более 60 сварочных проектов, не требующих продвинутых навыков сварки.

    1. Искусство металла как хобби или бизнес

    Металлообработка как хобби — одна из самых творческих причин, по которой люди изучают основы сварки.Независимо от того, используют ли они свои навыки для изготовления личных вещей для друзей и семьи или в качестве нового делового предприятия, курс «Основы сварки» обеспечивает основу для изучения ремесла. Быстрый поиск на Etsy вдохновляет более чем 5000 примеров искусства сварки, начиная от уникальных металлических скульптур с использованием переработанных материалов и заканчивая уникальными ювелирными изделиями. Чтобы получить личное вдохновение, отметьте в своем календаре ежегодный фестиваль искусств Совета по искусству и гуманитарным наукам Стиллуотера, который пройдет с 21 по 22 апреля, и ежегодный фестиваль искусств Пасео в Оклахома-Сити, который пройдет в выходные дни, посвященные Дню памяти.

    1. Подготовка или переподготовка для получения профессии сварщика

    Джастин рассказывает, что, когда взрослые хотят пройти обучение или переподготовку для смены карьеры, у них может не оказаться финансовых средств, чтобы бросить работу и полностью посвятить себя учебе. Экономические показатели в Оклахоме показывают, что рабочие места в обрабатывающей промышленности продолжают расти. Поскольку национальная инфраструктура продолжает стареть, опыт сварщиков будет по-прежнему востребован по всей стране. Вечерний курс позволяет взрослым приобретать новые навыки, не отвлекаясь от работы.Джастин адаптирует курс «Основы сварки» к уровню навыков, который есть у каждого учащегося при поступлении в класс. Предварительный опыт не требуется. Для курса «Сварка для сертификации» требуется базовый класс или доказательство чего-то подобного. Продвинутый класс основан на базовых навыках сварки и готовит кого-то к получению сертификатов AWS, ASME или API для сварочных должностей. Сдача сертификационных экзаменов не является обязательным компонентом краткого курса, но у вас наверняка будут навыки для их сдачи!

    Если вас интересуют варианты сварки в будние дни, запишитесь на один из кратких курсов «Сварка ».Новые занятия начинаются каждый месяц. Позвоните по телефону 405.377.3333 с вопросами или зарегистрируйтесь здесь. Чтобы узнать о других подобных курсах, подпишитесь на нашу ежемесячную электронную рассылку. Просмотрите все наши предстоящие курсы в нашем цифровом каталоге.

    Кара Эдни — координатор по маркетингу и связям со СМИ в Meridian Technology Center.

     

    Выбор школы сварщиков — 6 вопросов

    Если вы хотите узнать, как выбрать школу сварщиков, чтобы вас не обманули, то это может быть самое важное сообщение, которое вы когда-либо читали.

    Есть 5 ВАЖНЫХ вопросов, которые нужно задать, прежде чем выбрать школу сварщиков, чтобы вы могли заработать как можно больше денег в кратчайшие сроки.

    Вопросы перед выбором школы

    1. Какой тип школы сварки вы хотели бы посещать?

    Сначала вы должны решить, будете ли вы получать сертификат по сварке труб, сварке листов или комбинированной сварке.

    Когда вы получаете сертификат комбинированной сварки, это означает, что вы можете успешно сваривать лист и трубу.

    Это два разных зверя, особенно когда речь идет о сварке трубы под углом 45 градусов (также известной как сварка 6G).

    Важно отметить, что сертификация 6G означает, что вы можете выполнять сварку во всех положениях сварки, включая:

    • Сварка в гору
    • Сварка на спуске
    • Горизонтальная сварка
    • Потолочная сварка
    • Сварка в горизонтальном положении

    Убедитесь, что в вашем учебном заведении по сварке вы обучены всем основным процессам сварки, включая TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом в газе), MIG (дуговая сварка металлическим электродом в газе), FCAW (дуговая сварка с флюсовым сердечником) и Stick (дуговая сварка в среде защитного металла). ).

    Вы, вероятно, начнете школу сварки, изучив кислородно-ацетиленовую установку.

    Газовая сварка является основой всех других сварочных процессов и учит вас обращаться с расплавленной сварочной ванной.

    2. Сколько времени потребуется, прежде чем вы закончите программу?

    Сварочные школы длятся от 9 месяцев до 24 месяцев (это зависит от того, идете ли вы на степень младшего специалиста или нет).

    На их изготовление может уйти всего 16 недель, как подробно рассказала Вики Белл из thefabricator.ком…

    «Поскольку многие нынешние сварщики достигают пенсионного возраста, закон спроса и предложения берет верх, повышая заработную плату и заполняя программы обучения. Выпускники программы WorkNet Pinellas начинают с 60 000 долларов после 16-недельного курса обучения. Со сверхурочными и небольшим количеством приправ они могут быстро заработать более 100 000 долларов», — сказал Аксельрод».

    3. Какие виды занятий должна предлагать школа сварщиков?

    Помимо изучения процессов сварки и применения этих навыков на занятиях по сварке конструкций, вам следует поискать школы сварщиков, которые также предлагают занятия по резке металлов (газокислородная и плазменная), металлургии, монтажу труб, чтению чертежей (это должны, потому что вам нужно будет изучить символы сварки) и проверка сварки.

    4. Будете ли вы драться со студентами из-за использования сварочных аппаратов в школах?

    Это большой. Обязательно спросите, достаточно ли сварочного оборудования и сварочных кабин для всех.

    Последнее, что вы хотите сделать, это ждать, чтобы использовать сварочный аппарат.

    Некоторые школы сварщиков переполняют свои классы, и они пытаются втиснуть 2 или 3 учеников в одну кабинку.

    Задав этот простой вопрос школьному консультанту или представителю, вы избавите себя от многих головных болей.

    5. Какой сертификат сварщика вы должны получить?

    Не все сертификаты сварщиков одинаковы.

    Если вы хотите сделать 6-значную сварку, вы должны знать, какой сертификат работодатели будут ценить больше всего.

    Обязательно спросите в школе о сертификации 6G.

    Это очень простой секрет, но многие студенты-сварщики понимают его неправильно.

    Зная эту крупицу истины, вы сможете обойти своих сверстников и заработать намного больше денег, чем они.

    Вот секрет…

    Выбирая школы сварщиков и сертификацию, вы хотите убедиться, что вы получили сертификат в одной области, которая, как доказано, оплачивается шестизначным числом – сварка труб

    В этом секрет быстрого продвижения по карьерной лестнице и получения наибольшего дохода.

    Уходя с сертификацией номерного знака, вы можете попасть в магазин, зарабатывающий 14 долларов в час.

    Таким образом, вы не заработаете хороших денег. Придерживайтесь сертификата 6G.

    Да, для его получения требуется больше времени, потому что ваш уровень квалификации должен быть на этом уровне, но вы можете выйти из школы сварщиков с этим сертификатом 6G на руках всего за 12–18 месяцев.

    Сравните это с тем, что ваш «гениальный» специалист по гуманитарным наукам проучился 4 года в университете только для того, чтобы получить высшее образование и работать в Starbucks за 14 долларов в час.

    Сертификат 6G является наиболее востребованным среди работодателей. Бывает и так, что платят очень хорошие деньги.

    Наличие сертификата 6G означает, что вы успешно доказали, что можете выполнять сварку во всех других положениях сварки.

    Еще несколько важных вещей, которые следует учитывать при выборе школы сварки


    Шаг 1:  Когда вы начинаете поиск учебного заведения, хорошо бы начать с поиска компаний в вашем регионе и спросить их, из каких учебных заведений они хотели бы нанимать сотрудников.Это может дать вам хорошее представление о том, какую школу посещать.

    Из-за нехватки сварщиков многие из этих компаний начнут работу с 50 000 долларов и предложат сверхурочную работу. Спрос на хороших сварщиков (особенно трубных и TIG) настолько велик, что вам, возможно, не придется слишком сильно бороться, чтобы преуспеть.

    Как я уже говорил, я рекомендую вам получить сертификат сварщика 6G в школе. По сути, это говорит работодателям, что вы можете работать сварщиком на любой должности. Это самый востребованный сертификат среди работодателей.

    Шаг 2:  Далее укажите несколько профессиональных школ в вашем районе. Как только вы их найдете, вы захотите запросить некоторую информацию. Вы захотите узнать эти общие вопросы.

    • Сколько времени занимает школа сварщиков
    • Где находится школа сварщиков
    • У вас есть рядом со мной школа сварщиков
    • Какие цены в вашей школе сварки
    • Каковы требования вашей школы сварщиков

    Воспользуйтесь этим удобным средством поиска школ сварщиков, чтобы найти школу рядом с вами:

    Назначьте встречу, чтобы поговорить с консультантом по приему по телефону.Обязательно спросите о финансовой помощи и о том, на что вы имеете право. Спросите о процессах сварки, которые они преподают, и сертификатах сварщиков, которые они предлагают. Все, что вы делаете в этот момент, — это получение информации.

    Шаг 3:  Совершите небольшую экскурсию по сварочному цеху. Вы захотите увидеть, сколько у них оборудования и сколько студентов посещают занятия. Не бойтесь общаться со студентами. Спросите их, нравится ли им школа, что им не нравится и есть ли у них уже намеченные перспективы трудоустройства.

    На какую сумму могут рассчитывать новые выпускники школы сварки?

    В недавней статье The Wall Street Journal под названием «Сварщик за 140 000 долларов в год» они подробно описали, как 24-летний Джастин Френд из Хьюстона, штат Техас, пропустил 4 года обучения в университете и теперь зарабатывает больше. денег, чем он когда-либо мог себе представить.

    Styleweekly.com сообщил об этой статье и о невероятных возможностях, ожидающих умных людей, занимающихся сваркой.

    Вот что говорят некоторые эксперты об этой потрясающей возможности в сварочной отрасли

    «Поскольку многие нынешние сварщики достигают пенсионного возраста, закон спроса и предложения берет верх, повышая заработную плату и заполняя программы обучения. Выпускники программы WorkNet Pinellas начинают с 60 000 долларов после 16-недельного курса обучения. Со сверхурочными и небольшим количеством приправ они могут заработать более 100 000 долларов в короткие сроки»,

    — Вики Белл
    Автор, thefabricator.com

    «За время моей работы промышленным сварщиком я понял, что работа на трубах — это самая высокая заработная плата. Доход сварщика зависит от него самого, если вы хотите зарабатывать 150 000 долларов в год, он есть.Я предпочитаю работать восемь месяцев в году и отдыхать все остальное время. В прошлом году я привез более 70 000. Чтобы стать успешным сварщиком, изучите все, что можно узнать в этой области. В наши дни существует высокий спрос на сварщиков TIG, если я считаю, что этот процесс является лучшим ремеслом для изучения. Я не берусь за работу с оплатой менее 25.00 в час плюс P.D. Нет процесса сварки, который я не мог бы выполнить, соблюдая стандарты качества».

    — Брэд Хоултхоузер
    Гостевой пост, действительно.ком

    «Я зарабатываю на жизнь сваркой, и уже 33 года. На моей последней работе бригадиром по сварке труб платили 35 долларов в час. Сварщик, выполняющий сварку на спуске, может легко заработать 42 доллара в час за свою установку».

    -Ноэль Кларк
    Гостевой пост, Indeed.com

    «Однако нужно как-нибудь войти в дверь. Я работал менее чем за 25 долларов в час, но на самом деле все, что меньше, заставляет меня чувствовать, что оно того не стоит. О, и если вы можете научиться TIG корневому шву и горячему проходу в трубе, а также запустить наполнитель 7018 и заглушку, которые стоят дерьма, тогда есть МНОГО вакансий, за которые платят от 30 до 50 долларов в час.

    -Сет из Шривпорта, Лос-Анджелес
    Гостевой пост, Indeed.com

    Эти участники WeldingWeb. com делятся своим опытом оплаты труда

    По словам этих участников Weldingweb.com (форум для начинающих и опытных сварщиков), сварка шестизначных фигурок может быть выполнена быстро, если вы наберетесь опыта.

    «В Альберте и Саскачеване существует довольно много возможностей заработать 100 тысяч долларов в год на сварочных работах.Вам понадобится ваш IP Journeyman. Билет под давлением «B» был бы хорошей идеей, без него вы вряд ли сварите трубу. В этом году у меня получится лучше, и я хожу домой каждый вечер и почти все выходные. Конструкционная сварка и изготовление, реже труб. Я не занимался сваркой в ​​Британской Колумбии, поэтому не знаю, какие там возможности».

    -Доктор. Strangepork
    WeldingWeb Apprentice

    «Я работаю на гидроэлектростанции. У меня есть различные тикеты давления на разные сплавы, которые я должен обслуживать каждый год.Я зарабатываю около 120 000 долларов в год +/- в зависимости от графиков обслуживания и количества свободного времени. Я работаю 8 дней, а затем отдыхаю 6 дней, поэтому, когда я беру смену, у меня есть более 3 недель отпуска подряд, и то же самое работает для OT. Если я остаюсь на смену, то работаю 24 дня подряд, и все время, которое я провожу здесь во «вне смены», удваивается. В прошлом году у меня было 4 смены. В общем, я проработал меньше полугода и заработал 120 000 долларов».

    — Аппарат для сварки давлением
    Форман WeldingWeb

    Хотя зарабатывать 100 000 долларов в год или больше, безусловно, возможно, это не для тех, кто ищет возможности быстро разбогатеть.

    Давайте что-нибудь на стол.

    Если вы тот, кто хочет делать легкие деньги, не выполняя работы, забудьте об этом. Это просто не для вас, и вы можете перестать читать сейчас. Ничто в жизни, стоящее того, не дается легко.

    Это требует, чтобы вы посвятили некоторое время изучению своего ремесла. Если вы не возражаете использовать немного усилий, чтобы получать столько, сколько вы заслуживаете, и вы считаете себя тем, кто может посвятить себя новой карьере, то это как раз для вас.

    Если вы тот, кто только мечтает об успехе, но не хочет вставать с задницы, чтобы добиться его, тогда серьезно, просто перестаньте читать это. Остальная часть этого отчета предназначена для тех из вас, кто готов:

    • Принять меры
    • Найдите хорошую школу сварщиков
    • Выпускник через 9-15 месяцев
    • Уходите с сертификатами, предназначенными для выплаты вам хороших, стабильных денег в течение многих лет.

    Как перейти от школы сварщиков к шестизначным цифрам менее чем за 24 месяца

    Как и при поиске работы, за которую платят много денег, полезно знать людей.

    Устроиться на шестизначную сварочную работу будет намного проще, как только вы войдете в дверь и построите доверительные отношения со своими руководителями. Этим парням нужен кто-то, на кого они могут положиться.

    Завоевать доверие среди вашего работодателя и стать надежной фигурой, на которую они с радостью будут ссылаться, — вот как вы достигаете этого.

    Вы можете увидеть несколько объявлений о сварочных работах, за которые платят 100 тысяч долларов, но многие из этих работодателей не дадут вам шанса, пока у вас не будет как минимум 24 месяцев солидного карьерного опыта.Ваш план игры на первые 24 месяца должен заключаться в том, чтобы просто заткнуться и делать свою работу.

    Ваши начальники не хотят от вас никаких пустых слов. Они просто хотят результатов.

    Первые 2 года вашей карьеры самые важные для построения отношений. Однако помните об этом. Дело не в том, чтобы быть лучшим сварщиком в мире. Это только поможет вам до сих пор. Справедливо это или нет, не имеет значения.

    Правда в том, что отношения продвинут вас намного дальше. Итак, вот шаги, которые нужно выполнить, чтобы как можно быстрее достичь своей цели в 100 тысяч долларов:

    1. Действуй, не оправдывайся
    2. Найдите хорошую школу сварщиков
    3. Получите сертификат 6G
    4. Откройте дверь в хорошей компании
    5. Заткнись и делай свою работу
    6. Сосредоточьтесь на том, чтобы наладить хорошие отношения с лицами, принимающими решения, и руководителями

    стр. С. Я надеюсь, что этот отчет поможет вам лучше понять вашу будущую карьеру сварщика.

    Быстрый способ научиться сваривать как профессионал, даже если вы новичок!

    Сварка — невероятное времяпрепровождение, но, к сожалению, оно может быть пугающим для новичков, что имеет смысл. В конце концов, сварка высвобождает невероятное количество энергии, а тепло и свет сварочного пламени способны превзойти свет поверхности солнца. Естественно, если вы новичок во всем этом процессе, управление такой огромной силой на ладони может быть более чем пугающим!

    Однако он также может быть опьяняющим! Кому не покажется захватывающей идея управлять такой большой силой или иметь возможность сгибать металл по своей воле?

    В том-то и дело, что да, существует множество правил проведения сварочных работ, и вам нужно их соблюдать, чтобы обезопасить себя, чтобы не случилось чего-то катастрофического.Тем не менее, изучение этих правил и начало работы со сваркой на самом деле может быть намного проще, чем вы думаете.

    Имея это в виду, давайте рассмотрим несколько советов и приемов, которые вы, как новичок, можете принять близко к сердцу, чтобы сделать свое освоение сварки намного проще.

    Выберите правильный тип сварки

    Вы когда-нибудь играли на музыкальном инструменте, когда были совсем маленькими? Если да, то, скорее всего, вы начали с записывающего устройства или другого недорогого и простого в использовании инструмента.Большинство детей не начинают играть на скрипке, как Паганини, и точно так же большинство новых сварщиков не начинают свою карьеру с ремесла, принимая самые сложные формы.

    Для большинства людей это сварка электродом или сварка TIG. Есть много причин, почему это сложнее и дороже, от близости до сложности.

    Однако для наших целей важен тот факт, что вы должны убедиться, что вы начинаете свою карьеру сварщика с техники, которой легче управлять.В конце концов, отчасти причина, по которой мы начинаем приучать детей к магнитофону, состоит в том, что это довольно легко. Последнее, чего вы хотите от новичка в практике, это чтобы он разочаровался и бросил. (Вероятно, вы не хотите тратить целое состояние на то, что, как вы не уверены, им понравится или что им понравится.)

    Здесь справедливы те же принципы, поэтому вместо дуговой сварки или сварки TIG вам следует обратить внимание на сварку без газа или сварку MIG. Оба они намного проще, чем другие типы, и по-своему могут быть хороши для начинающих.Например, сварка МИГ намного проще и доступнее для новичков, чем сварка ТИГ, а сварка без газа позволяет отказаться от соотношения газов и всех прочих тонкостей и затрат и сразу приступить к самой сварке.

    Связанное чтение: В чем разница между сваркой TIG и MIG?

    Изучение основ

    Вы не начнете свою музыкальную карьеру, играя Бетховена и Битлз. Вместо этого вы начинаете с крошечных гамм, упражнений и очень простых песен, предназначенных для того, чтобы научить вас основам музыки.

    То же самое относится и к сварке. Вы не захотите начинать сварку сложных соединений или масштабных проектов, и, скорее всего, вы все равно не сможете этого сделать. Вместо этого вы хотите начать с простых проектов, которые закрепят основы сварки и позволят вам развить свои навыки.

    Читать по теме: Легко ли научиться сварке? Введение для начинающих

    Это также означает изучение таких методов, как сварка металлической ванны. Это гораздо больше, чем просто нагревание металла в луже.Например, вам нужно научиться формировать его, резать на металл, а затем дать всему остыть. Также нужно следить, чтобы вы делали это таким образом, чтобы металл не стал пористым.

    Различные методы сварки требуют различных подходов, а также требуют различных смесей металлов. В некоторых используется больше наполнителя, чем в других, хотя во многих сварных швах используется комбинация по крайней мере двух разных видов металлов: основного и присадочного.

    Связанное чтение: Сколько зарабатывают сварщики MIG? Средняя зарплата сварщика MIG

    Защитите себя

    Это третья вещь в нашем списке, но только потому, что она такая простая.С точки зрения важности нет ничего важнее — вам нужно постоянно защищать себя. Учитывая, сколько тепла и света вы высвобождаете при вспышке сварочной дуги, вы не хотите играть с этим и, конечно же, не хотите рисковать или подвергать себя этому.

    Вот почему так важно носить защитное снаряжение.

    Для начала убедитесь, что у вас нет открытых участков кожи. Ваши руки и ноги должны быть полностью покрыты несколькими слоями свободной, но не мешковатой одежды.Верхний слой этой одежды также должен быть огнезащитным. Вы также должны убедиться, что у вас есть хорошая пара изолирующих перчаток — кожаных, толстой резины или того и другого.

    Не менее важным, чем все это, является сварочная маска. Это важно не только для защиты вашего лица от летящих искр, но и для защиты ваших глаз от ярких вспышек, которые являются частью сварочных работ.

    Как бы ни были важны надлежащее сварочное оборудование и сварочная маска, не менее важно защитить себя с точки зрения сохранения бдительности во время сварки.Вы не можете ослабить бдительность ни на секунду. Сосредоточьтесь на работе и заранее проверьте сварочное оборудование. При обнаружении каких-либо дефектов (трещин, царапин, защемлений, проколов и т. д.) немедленно замените поврежденное оборудование на новое.

    Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

    Правильная практика фундаментальных техник

    Сварка выполняется двумя руками.Всегда держите сварочный аппарат обеими руками, особенно когда вы только начинаете. Вы также хотите убедиться, что вы находитесь на правильном расстоянии от металла, который вы свариваете. Вы должны находиться на расстоянии не менее 1 дюйма от свариваемого изделия, хотя в идеале вы должны находиться на расстоянии от 1/2 до 3/4 дюйма . Вы также должны убедиться, что держите сварочную горелку под правильным углом, в идеале не менее 15 градусов.

    Найти наставника

    Никто не рождается мастером в каком-либо ремесле, даже такой вундеркинд, как Моцарт.Гайдн был наставником Моцарта, и вам тоже нужен учитель.

    Вы можете сделать это лично или с помощью учебных пособий по сварке на YouTube. В любом случае, вы хотите убедиться, что вы нашли наставника, который использует инструменты, аналогичные тем, которые используете вы, то есть сварщики MIG или без газа. Вам не поможет, если кто-то будет учить вас играть на фортепиано, пока вы изучаете блокфлейту, и это также не поможет, если вы учитесь пользоваться сварочным аппаратом MIG, но смотрите видео о сварке TIG. .

    Читать по теме: Как стать сертифицированным сварщиком в Калифорнии? — Все факты

    Работа по минимизации помех

    Одним из самых неприятных аспектов сварки для новичков является то, как незначительное вмешательство может разрушить весь их проект. Вы же не хотите работать так долго и усердно только для того, чтобы увидеть, как ваш металл становится слабым и пористым, или видите, что вещь, которую вы пытаетесь сварить, покрывается уродливыми пятнами.

    Связанное чтение: Какие 3 важных навыка перечислены в разделе «Сварщик» — все, что вам нужно знать

    Один из лучших способов защититься от всего этого (и разочарования, которое может возникнуть) — свести к минимуму вмешательство.

    По этой причине, если вы новичок, скорее всего, вы захотите провести свою первую сварку в помещении в помещении с климат-контролем.В то время как люди сваривают снаружи, это часто для более сложных работ. Вы только начинаете, и у вас нет техники и, вполне возможно, инструментов для борьбы с пористостью и другими проблемами, вызванными интерференцией.

    Кроме того, вы должны убедиться, что вы очищаете металл перед его сваркой, так как невыполнение этого требования может привести к попаданию грязи и мусора в сварной шов, что снова может вызвать пористость и другие проблемы.

    Наконец, вы хотите попытаться сделать все возможное, чтобы уменьшить избыток шлака и брызг.Это означает, что вы должны убедиться, что вы используете высококачественные продукты, которые находятся в хорошем состоянии, и соблюдаете методы уменьшения разбрызгивания.

    Металлолом — ваш друг

    Одна из самых больших жалоб новичков в мире сварки заключается в том, что все это может быть слишком дорогим, и это правда. Если вы не смягчаете факторы, расходы могут начать накапливаться довольно быстро. Вот почему вы хотите убедиться, что делаете все возможное, чтобы снизить эти затраты, и один из лучших способов сделать это — повторно использовать металлолом.

    «Но подождите!» — восклицаете вы. — Разве вы не говорили, что качественные материалы важны? Да, но особенно для новичков подойдет металлолом. Очевидно, что если вы планируете сваривать тонкие столовые приборы или высокопрочные балки, вам понадобится что-то немного лучше и приятнее, но для сварки 101 часто подойдет металлолом. Просто убедитесь, что вы предварительно очистили металлы и что они не пористые, и все готово.

    Сварка — прекрасное хобби и работа, хотя новичкам может быть немного сложно освоиться, поэтому эти советы так важны.Следуя им, вы сможете легко попасть в невероятный мир сварки.

    5 советов по обучению сварке

    Сварка может быть полезным навыком для домовладельцев и домашних мастеров. Процесс может показаться таким же простым, как соединение двух частей. металл вместе через сильную жару. Однако сварка требует практики и включает в себя ряд различных техник. Вы не можете просто проснуться однажды и приступайте к сварке.

    Просмотр учебных пособий на YouTube для завершения проекта не будет делать, когда дело доходит до сварки.Вы должны иметь соответствующие инструменты, знание основ сварки и практика для успешного завершения сварки проекты в будущем. Ниже приведены 5 советов, которые помогут вам начать путешествие, чтобы научиться сварке: 

    1. Приобретите правильные инструменты

    Самый первый шаг, который вы хотите сделать перед Начало любого сварочного проекта — это сбор необходимых инструментов. Вы будете необходимо приобрести сварочный аппарат, так как это самый важный инструмент для задача.

    dodge_dc3_eng

    Сварщики — дорогие инструменты.Эта часть оборудования является основной причиной, по которой люди предпочитают нанимать кого-то для выполнения своего проекта, а не заполнив его сами. Купите сварочный аппарат, если вы действительно посвятили себя обучение сварке для текущих и будущих проектов. Вы можете найти лучшие модели читая обзоры и покупая руководства в Интернете.

    Вы также должны купить:

    • Перчатки
    • Сапоги
    • Защитный шлем
    • Сварочный стержень

    паяльная проволока, которую люди используют при работе с электроникой.

    2. Практика работы с металлоломом

    Практика делает совершенным. Прежде чем приступить к своим реальным проектам, вы должны собрать немного металлолома в своем гараже или на свалке и попрактиковаться. Это поможет вам действительно изучить основы сварки и позволит вам развить уверенность, необходимую для успешного выполнения реальных проектов.

    механический

    Перед началом репетиции и любой кусок, убедитесь, что вы заземлили свой сварочный аппарат. Для этого ваш заземленный кабель должен быть отведен от сварочного аппарата и подключен к стенду.Заземление снижает вероятность поражения электрическим током до 0%.

    3. Научитесь держать сварочный пистолет

    Умение держать сварочный пистолет необходимо для сварить успешно и безопасно.

    Чтобы правильно держать пистолет, поднимите его немного выше. чем проект, над которым вы работаете. Точнее, он у вас должен быть вверху под углом 20 градусов, чтобы вы могли хорошо видеть поверхность, с которой вы работать с.

    капитан сальтислур

    Оказавшись на месте, нажмите на курок выключателя питания. Затем вы должны убедиться, что наконечник горячего утюга вращается на стыке двух частей. ты хочешь присоединиться. Это приведет к образованию наплывов, которые должны продолжаться на протяжении всего процесса.

    4. Настройте полярность сварочного аппарата на постоянный ток

    Для достижения наилучших результатов следует полярность сварщика на постоянном токе. Для основных нужд сварки постоянный ток гарантирует более гладкие шарики, чем переменный ток. Кроме того, вы должны также убедитесь, что сила тока вашего сварочного аппарата такая же, как у вашего сварочный стержень.Кроме того, убедитесь, что стержень надежно закреплен на пистолете так, чтобы он не падает при постукивании о металлическую пластину.

    tony_primera

    5. Сварка с правильной скоростью

    Когда речь заходит об основах сварки, наиболее Важным приемом для достижения высочайшего качества является скорость дуги. если ты держите дугу на деталях слишком долго, это может повредить деталь прожигая его. Перемещение дуги на медленной скорости не позволит наполнителю материал проникает глубоко в поверхность, что приводит к ослаблению соединений.

    Годекка

    Практический результат

    Сварка металлов может привести к чему-то магический. Он может производить что-то прочное, долговечное и полезное. Сварка – это сочетание строительства, искусства и творчества. Научиться этому ремеслу может каждый с правильными инструментами и небольшим знанием основ сварки — изучите прежде чем что-то сварить!

    Руководство для начинающих по сварке алюминия

    Эта страница далеко не исчерпывающий учебник; это всего лишь несколько советов и несколько ссылок на более авторитетную информацию.Он предназначен для людей, которые хотят научиться сваривать алюминий, но не имеют опыта сварки алюминия или даже сварки в целом.

    Это было описание меня пару месяцев назад. В своих попытках научиться сваривать алюминий я собрал всю информацию, которую смог найти, из множества различных источников — очень упрощенное и малоинформативное руководство, прилагаемое к сварочному аппарату, много литературы в Интернете, основные книги по сварке с очень короткие разделы по алюминию и очень продвинутые книги, написанные для инженеров, в которых больше уравнений и формул, чем практических советов по сварке.

    Затем, используя то, что я узнал, в сочетании с большим количеством проб и ошибок, я в конце концов понял, как склеить два куска алюминия, не трескаясь, не деформируясь, не усыхая и не ломаясь. Попутно я сделал несколько ключевых открытий, которые сэкономили бы мне много времени на пробы и ошибки, если бы кто-то просто рассказал мне о них. Я подумал, что поделюсь тем немногим, что знаю, и, возможно, это поможет кому-то научиться сваривать алюминий быстрее, чем в противном случае.

    Какое оборудование вам нужно?

    A Сварочный аппарат TIG

    A Сварочный аппарат TIG (GTAW).Большинство источников говорят, что сварочный аппарат TIG (вольфрамовый инертный газ), также называемый GTAW (газовая вольфрамовая дуговая сварка), является лучшим методом сварки алюминия. Я слышал, что алюминий также можно сваривать с помощью сварочного аппарата MIG, сварочного аппарата или даже с помощью газовой горелки.

    Так как я использовал TIG только для алюминия, я буду писать об этом. Сварочные аппараты TIG довольно дороги, и трудно оправдать покупку даже устройств самого низкого качества, если вы не зарабатываете деньги на сварке. Более дорогие устройства (6000 долларов) имеют ряд функций, которые позволяют выполнять высококачественную сварку алюминия.

    У нас есть недорогой (2500 долларов США) сварочный аппарат Hobart, который описывается как хороший для любителей или фермеров. Как бы ни было заманчиво обвинить машину, пока я делал обугленные куски скрученного металла вместо аккуратно сваренных соединений, я понял, что адекватные сварные швы можно сделать даже с дешевой машиной.

    Что вы получите, потратив лишние деньги на сварщика? Большая сила тока (имеется в виду возможность сваривать более толстый металл), водяное охлаждение (не знаю, какое преимущество это дает, но на нашем аппарате с воздушным охлаждением колпак горит оранжевым, когда он работает на максимальной мощности, а это всего 165 А), прямоугольная волна AC (это позволяет шлифовать вольфрам с церием до точки для более стабильной дуги), регулировка частоты и регулировка соотношения положительного и отрицательного тока для лучшей очистки или проплавления. Поскольку на моей машине нет ни одной из этих функций, я не могу дать совет, как их использовать.

    СИЗ

    1. Хорошие перчатки для сварки. У меня есть дрянные сварочные перчатки и болезненные волдыри, чтобы доказать это.
    2. Хороший сварочный шлем. Я слышал, что лучшими являются автоматически затемняемые шлемы с золотым оттенком. У меня есть шлем за 20 долларов с крошечным окном, которое падает с моей головы, когда я его опускаю.

    Аргон

    1. Газ аргон. Смеси не подходят для алюминия, за исключением смеси аргона и гелия.Не берите бак у сварщика MIG, чтобы использовать его на сварочном аппарате TIG — он вообще не будет работать. Вы просто сделаете кучу сгоревшего металла и копоти.

    Алюминиевый сварочный пруток

    1. Алюминиевый сварочный пруток. Я получил 4043, который кажется наиболее рекомендуемым. На http://www.tinmantech.com есть хорошая диаграмма, в которой указано, какой стержень использовать для каких сплавов, а также масса отличной информации по металлообработке и сварке алюминия. На данный момент я понятия не имею, как отличить один сплав от другого, и я не занимаюсь особо важной сваркой, так что не беспокойтесь об этом.У меня 4043 хорошо работает.

    Щетка из нержавеющей стали

    1. Специальная щетка из нержавеющей стали, которую можно использовать только для алюминия. Напишите на нем «алюминий», чтобы он не использовался ни для чего другого.

    Место для сварки

    1. Металлическая скамья не помешала бы. У меня его нет. Остановка сварочного шва, чтобы потушить пожар, — это заноза в заднице. Это происходит со мной все время.

    Опрыскиватель для растений

    1. Пульверизатор с водой.Это не для охлаждения работы, а для тушения небольших пожаров, которые недостаточно велики, чтобы использовать огнетушитель. Быстрое охлаждение алюминия может привести к его растрескиванию в сварном шве или вблизи него.

    Огнетушитель

    1. Огнетушитель может быть неплохой идеей, если вы не хотите, чтобы вас уволили за поджог магазина.

    Рубашка с длинным рукавом

    1. Это ОЧЕНЬ важно: тяжелая хлопковая рабочая рубашка с длинным рукавом. Сварка TIG производит больше УФ-излучения, чем любой другой процесс сварки.В первый раз, когда я использовал TIG, я был одет в футболку. Я использовал сварщик в течение 10 минут, если даже это. Я был болезненно обожжен волдырями и шелушением кожи на бицепсах и шее. Мне просто нужно несколько минут, чтобы сделать серьезное сжигание.

    Удерживающие элементы

    •  Зажимы или тиски Захваты или что-то еще, что вы собираетесь использовать, чтобы удерживать вашу работу на месте, а также несколько блоков или стержней из алюминия или меди, которые можно использовать в качестве радиаторов.

    Достаточно списка покупок. Далее полезные советы

    Советы

    Совет №1 — Очистите алюминий

    Это самый важный совет, который у меня есть.Я читал это в нескольких местах до того, как начал практиковаться в сварке, но это не казалось таким уж въевшимся, и я потратил много металла, пытаясь сварить вместе два куска грязного алюминия. АЛЮМИНИЙ, КОТОРЫЙ ВЫГЛЯДИТ СОВЕРШЕННО НОВЫМ И ЧИСТЫМ, НА САМОМ ДЕЛЕ ГРЯЗЕН. ЭТО НЕ КАК СТАЛЬ.

      Вот некоторые признаки того, что ваш алюминий загрязнен.
    • Блуждающая дуга — Вы не можете начать лужу, не прожигая или не искажая металл
    • Ваш наполнитель не растворится в луже, вместо этого он скатывается в трудно переплавляемый шар.
    • Кажется, что алюминий имеет поверхностное натяжение, как капли воды на вощеной поверхности.
    • При попытке соединить 2 детали края скручиваются друг от друга и образуют еще больший зазор.
    Вот почему

    Вот что происходит: Алюминий быстро образует более или менее невидимое покрытие из оксида алюминия. Оксид алюминия плавится при температуре, в три раза превышающей температуру алюминия. Когда вы пытаетесь сварить неочищенный алюминий, алюминий под покрытием из оксида алюминия расплавится, но покрытие из оксида алюминия останется твердым и будет действовать как мембрана, как воздушный шар с водой.Когда вам, наконец, удастся проникнуть через покрытие, очень жидкий алюминий внутри сразу же вытечет наружу, как лопнувший воздушный шар с водой.

      Вот как я подготавливаю алюминий к сварке.
    • Сначала я распыляю ацетон на алюминий. Не используйте очиститель тормозов, если это не 100% ацетон. Если вам нужно убедить, проверьте это — http://www.brewracingframes.com Спасибо за совет, Эндрю!
    • Затем я промываю алюминий в воде на случай, если на нем останутся неприятные осадки. Перед сваркой алюминий должен быть полностью сухим, включая все уголки и закоулки.
    • Затем я использую щетку из нержавеющей стали (убедитесь, что щетка из нержавеющей стали, я читал, что это важно), чтобы очистить алюминий до блеска вокруг области, подлежащей сварке.

    В некоторых статьях, которые я читал, говорится, что алюминий следует очищать только в одном направлении, чтобы избежать попадания загрязняющих веществ в алюминий. Я не всегда соблюдаю это правило и не замечал вытекающих из него проблем, но я не работаю над чем-то слишком критичным и я далеко не эксперт. Я также читал, что колодки 3M Scotchbrite — хороший способ подготовки алюминия. Если вы не привариваете алюминий сразу после очистки, перед началом сварки его следует подкрасить. Я читал, что восьмичасовая выдержка после очистки — это максимально допустимое без повторной очистки.

    Совет № 2. Прикрепите свою работу к радиатору

    Радиатор из меди или алюминия, если это возможно. Алюминий очень хорошо проводит тепло. Как только область, которую вы пытаетесь сварить, становится достаточно горячей, чтобы расплавиться, остальная часть работы, вероятно, будет настолько горячей, что она сожмется и деформируется.Использование теплоотвода под свариваемой областью поглотит часть тепла и предотвратит деформацию изделия.

    Совет №3. Предварительный нагрев перед сваркой

    Это НАМНОГО облегчает сварку алюминия. Это не предмет споров. Проблема в том, что некоторые виды алюминия подвергаются термообработке, и при нагревании и охлаждении термообработанный алюминий становится мягче.

    Я читал мнения, начиная от «термически обработанный алюминий никогда не следует предварительно нагревать» и «предварительный нагрев — это костыль для неопытных сварщиков» до противоположной крайности «алюминий всегда следует предварительно нагревать, чтобы предотвратить растрескивание».

    Рекомендуемая температура предварительного нагрева от 275 град. Ф, до 500 град. F. Я подозреваю, что многие из этих мнений верны в своем собственном контексте. Правильная процедура, вероятно, различается для сварки двери космического корабля в вакуумной камере и сварки треснувшей головки блока цилиндров.

    Одно я знаю точно: сварка более толстых деталей из алюминия нашим сварочным аппаратом на 165А без предварительного нагрева невозможна. Однажды я попытался сварить два куска алюминия толщиной 8 мм без предварительного нагрева.В результате получился очень неглубокий и слабый шов, автоматический выключатель срабатывал дважды, а сварочный аппарат перегревался и отключался после каждых двух дюймов сварки.

    У меня нет под рукой духовки, поэтому я использую пропановую горелку, направленную на радиатор, к которому я прикрепляю работу, и инфракрасный термометр, чтобы определить, достаточно ли жарко. Обычно я не могу нагреть работу выше 350 градусов, так что это температура, которую я использую. Я подумывал приобрести дешевую бывшую в употреблении электрическую духовку или электрическую плиту, но пока не решился.Я не использую горелку непосредственно на работе. Я не знаю, вызовет ли это проблему или нет, вместо этого я чувствую себя более комфортно, нагревая радиатор.

    Совет № 4. Если вольфрам загрязнится, прекратите сварку и исправьте его.

    Когда вольфрам соприкасается со сварочной ванной или присадочным материалом, дуга становится нестабильной и качество сварки значительно снижается. Со мной это часто случается, к сожалению. Лучший способ исправить это — снять вольфрам, положить его на плоскую поверхность так, чтобы загрязненная часть вольфрама свисала с края, ударить по загрязненной части вольфрама (он сразу отломится), переустановить вольфрам, изменить полярность на DCEP (положительный электрод постоянного тока), зажгите дугу на металлическом ломе, чтобы снова скатать вольфрам, переключитесь обратно на высокий уровень переменного тока, и вы снова готовы к сварке. Кстати, ДЕРЖИТЕ ВАШИ ПЕРЧАТКИ, ПОКА ВЫ ДЕЛАЕТЕ ЭТО! Иначе получите неприятный ожог. Это займет всего около 30 секунд после того, как вы сделали это несколько раз.

    Совет № 5. Соедините детали как можно плотнее

    Не оставляйте зазоров или как можно меньше зазоров. При использовании сварочного аппарата MIG мне довольно легко заполнить зазоры между двумя свариваемыми стальными частями. Однако мне было очень трудно сделать это при сварке алюминия с помощью TIG.Тепло от TIG очень локализовано.

    Когда есть зазор и нагревается металл с одной стороны, металл сливается с этой стороны, но металл с другой стороны остается твердым. Вы можете чередовать из стороны в сторону, чтобы обе стороны объединились, но когда я делаю это, я обычно получаю более широкий разрыв, чем в начале.

    Единственный найденный мной способ заполнить щель — это «выплеснуть» каплю наполнителя через щель, затем работать с наполнителем до тех пор, пока он не расплавится с обеих сторон, а затем нарастить наполнитель. Это трудно сделать. Вы можете сэкономить много времени, используя напильник или шлифовальный станок и лучше подогнать детали перед началом сварки. Чем плотнее детали прижаты друг к другу и чем меньше зазоров, тем легче сварка.

    Совет № 6. Несколько практических правил
      Для базовых настроек
    • Используйте один ампер на 0,001 дюйма толщины материала. Установите силу тока выше максимальной, которую вы предполагаете использовать, и используйте ножную педаль, чтобы уменьшить ее.
    • Используйте чистый вольфрам для алюминия, если у вас есть более дешевый (не прямоугольный) сварочный аппарат, как я.
    • Используйте вольфрамовый сплав с 2% церия, шлифованный до определенной степени, если у вас есть более дорогой сварочный аппарат (прямоугольная волна) 130 А
      Используйте чистый вольфрам 1/8″ для тока от 100 до 180 А.
      Используйте поток аргона от 15 до 20 CFH
    • Используйте размер присадочного стержня, равный размеру вольфрама.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.